中小企业精益管理战略分享课件.ppt

1、中小企业精益管理战中小企业精益管理战略分享略分享Contents Page目录页一 企业经营战略二 方针目标管理三 精益管理运营四 人才培训体系五 营造改善文化一、企业经营战略1、企业经营战略定位2、企业变革与创新模型3、企业的精益管理战略构成每一个企业都想一枝独秀引领行业1、企业经营战略定位看世界级优秀企业的共有特质之一为适应发展及竞争的变革创新机制为适应发展及竞争的变革创新机制利益驱动型职业发展型组织信仰型企业成长性发展战略企业的类别：引导企业的变革发展利益驱动型企业：急功近利，追求短期利益忽视长期发展所有的劳动都有价格标签工作成绩得不到实质认可员工无归属感普遍工作浮躁临时关系，无忠诚与信

2、任员工流失率高职业发展型企业：努力追求短期利益同时更关注长期发展与规划关注员工利益及职业发展管理规范、注重质量与创新关注整个行业发展品牌建设、社会形象为长期，愿牺牲眼前利益培养员工、评价客观员工努力工作，对未来充满期待与信心组织信仰型：富有竞争力的利益包职业发展型企业（含）实现梦想的职业发展平台企业文化=宗教式思想与价值观员工归属感、自豪感员工行为与思想和企业发展高度统一、主观能动性与创造性得到最大发挥中国企业高速成长的五大机遇危机意识：五大要素的优势在快速缩减三星公司的前任总裁李健熙“做企业，除了老婆孩子，一切都要变”.IBM大中华区的董事长周伟昆“做为公司领导者，最大的困难就是当公司还不错

3、的时候，你要说服并带领大家和你一起变革”。阻碍企业成长的主要因素是什么？最大的敌人是我们自己！经验主义影响惰性思维影响利益相关影响消极氛围影响品格至上积极进取适者生存热情专注建立内心强大的自己！企业的成长离不开优秀的管理模式引导企业技术创新可以抢占经营高度企业管理创新可以保持经营高度要成为优秀的企业两者必须兼备制造型企业经营战略定位2、企业变革与创新模型什么是精益生产什么是精益生产精精 ：即少而精，不投入多余的生产要素：即少而精，不投入多余的生产要素益益 ：即所有经营活动都要有效益，具有经济性：即所有经营活动都要有效益，具有经济性精益生产方式基本构造库存是罪恶：库存是浪费，而且掩盖问题多生产时

4、浪费：造成积压和其它更多问题；均衡化：局部的高效率不等于整体的高效率；品质是设计制造出来的：减少检查，保障品质；效率化：追求工作时间的最小化投入，加快生产流转；精益生产的核心思想全员参与：人人都有改善能力，事事都有改善空间。零库存零缺陷零浪费设备保全管理模具保全管理生产效率提升生产成本降低质量控制提升班组管理提升精益生产管理改善 导入改善提案制度，促进全员参与。彻底的6S活动，夯实基础，现场规范化管理。培 育 持 续 改 进 的 企 业 文 化 营 造 良 性 竞 争 的 改 善 氛 围开发、生产、物流与销售系统的全面精益改善ERP系统的信息化管理及供应链整合改善方针与目标管理&卓越绩效管理模

5、式焦点课题改善提案活动改善流程优化改善作业标准化改善人才教育培训传统企业管控模式设计开发系统品质管理系统采购销售系统销售管理生产制造系统行业世界一流精益生产管理模式氛围营造与全员参与JIT/TQM/IE/QC/6 Sigma等改善工具及使用方法学习彻底的6S管理：革新员工的问题意识和改善意识红色部分是改善革新系统灰色部分是业务管理系统考核机制改善机制3、企业的精益管理战略构成二、方针目标管理1、经营计划与目标分解2、计划执行与述职报告3、绩效目标改善机制4、增加经营收益的方法企业战略制定与执行的总体框架经营理念 基本方针 战略构想 部门基本机能 岗位职责 TOP管理层部门管理层基层管理者 事业

6、宏图中长期大计划 年度目标计划部岗位目标门目标企业经营管理的改善方向与建议1、经营计划与目标分解企业经营战略管理执行循环C5.日常事务管理7.月度总结1.企业经营目标2.企业年度计划3.部门管理项目4.部门年度计划6.焦点课题改善8.述职报告会公司年度经营方针和目标（例）1、持续提升销售收入、持续提升销售收入 销售额提升销售额提升 销售毛利（折扣率）提升销售毛利（折扣率）提升 坏账金额降低坏账金额降低 投标成功率提升投标成功率提升2、打造低成本运营体质、打造低成本运营体质 材料及零部件采购成本降低材料及零部件采购成本降低 生产效率（人均产值）提升生产效率（人均产值）提升 管理费用（销售额）占比

7、降低管理费用（销售额）占比降低 销售费用率降低销售费用率降低 低成本成品采购体系建设低成本成品采购体系建设3、产品研发水平持续提升、产品研发水平持续提升 并行开发深化缩短研发周期并行开发深化缩短研发周期 零部件标准化与通用化改善零部件标准化与通用化改善 改良产品设计降低构成成本改良产品设计降低构成成本 产品规格标准化降低定制率产品规格标准化降低定制率 产品命名科学化标准化建设产品命名科学化标准化建设 4、品质保障与服务改善、品质保障与服务改善 客户投诉率持续降低客户投诉率持续降低 客户项目集成服务体制建设客户项目集成服务体制建设 安装服务标准化改善安装服务标准化改善 订单交货及时率提升订单交货

8、及时率提升 各种绿色认证各种绿色认证经营经营7个方针个方针参考：公司级核心指标6、学习环境建设与员工培养、学习环境建设与员工培养 半年新员工离职率降低半年新员工离职率降低 道场建设和多能工培养道场建设和多能工培养 改善参与率和四级以上占比改善参与率和四级以上占比 改善能手培养改善能手培养 软环境（评价与晋级）建设软环境（评价与晋级）建设 管理与技能培训（规划实施）管理与技能培训（规划实施）7、安全管理与社会责任、安全管理与社会责任 社会慈善事业巩固与机制建立社会慈善事业巩固与机制建立 工伤事故件数减少工伤事故件数减少 无劳资纠纷无劳资纠纷 废弃物减少和回收利用率提高废弃物减少和回收利用率提高

9、5、品牌宣传与口碑建设、品牌宣传与口碑建设 年度宣传活动实施年度宣传活动实施 系列宣传品策划与制作系列宣传品策划与制作 产品画册优化改良产品画册优化改良 经营经营7个方针个方针参考：公司级核心指标 经营：从策略到实施的过程（案例）通过制造有魅力的商品，实现对社会贡献通过制造有魅力的商品，实现对社会贡献经营理念经营理念 2009年度 销售额5亿 利润：3,500万 利润率：7%人均产销额 100万/年2012年度 中中 长长 期期 目目 标标经营课题（职能任务）经营课题（职能任务）经营策略经营策略实现措施实现措施企业执行的主要计划持续改善持续改善来来 保保 障障事例：某企业经营层经营计划2 2、

10、提高产品竞争力、提高产品竞争力 开发新产品开发新产品 现有产品改良现有产品改良3 3款以上款以上2 2款以上款以上开发款数开发款数改良款数改良款数1212月月1212月月设计部设计部设计部设计部技术部、品质部技术部、品质部技术部、制造部技术部、制造部C C缺点缺点3 3件件生产中心年度计划1、销售提升与规模扩张2、打造低成本运营体质3、品质改良与服务改善4、产品研发水准的提高5、品牌宣传与口碑建设6、学习环境建设与人才培养7、安全管理与社会责任1.各工序均衡化生产2.保持产品高性价比3.生产效率持续提高4.员工士气5.安全/环保KPI核心指标计划方向生产中心年度计划的核心指标展开财务中心年度计

11、划1、销售提升与规模扩张2、打造低成本运营体质3、品质改良与服务改善4、产品研发水准的提高5、品牌宣传与口碑建设6、学习环境建设与人才培养7、安全管理与社会责任成本费用控制（下降5%）税务筹划与减税改善政府奖励补贴申请资金风险管理内控系统建设与其他财务信用改善成本费用控制（下降5%）税务筹划与减税改善政府奖励补贴申请资金风险管理内控系统建设与其他财务中心年度计划展开工作事项经营战略目标如何落地？识识别别本本部部门门工工作作方方向向部部门门工工作作目目标标部部门门实实施施策策略略部门实施的步骤、具体方法部门实施的步骤、具体方法资源需求资源需求重点课题重点课题某企业部门年度实施计划（例）年度及月度

12、工作报告制作经营策略与经营策略与重点课题重点课题部门计划实施项目部门计划实施项目目 标 值目 标 值管 理 指 标管 理 指 标负责人负责人大日程大日程说明说明1234561、降低品质失败成本、降低品质失败成本 不良批处置费降低不良批处置费降低 客户索赔金额低减客户索赔金额低减55%50%降低率降低率低减率低减率张三张三李四李四2、品质提升活动、品质提升活动部门计划实施项目部门计划实施项目月度实施内容月度实施内容目 标 值 达 成 状 况目 标 值 达 成 状 况评价评价反省反省1、降低品质失败成本、降低品质失败成本 不良批处置费降低不良批处置费降低 客户索赔金额低减客户索赔金额低减1）批量减

13、小（）批量减小（500台台/批批 60台台/批）批）1）增加工序巡查频度（）增加工序巡查频度（1次增至次增至4次）次）2）工序内防呆措施）工序内防呆措施6件（见改善报告）件（见改善报告）3）好好一般一般批量还可以减小批量还可以减小工序内保障还有不足，工序内保障还有不足，今后拟开展不良预测今后拟开展不良预测活动活动2、品质提升活动、品质提升活动月度（改善措施）实施内容是关注的焦点！KPI围绕KPI上月实施具体措施围绕KPI上月实施具体措施证据与总结可以链接资料KPI数据推移图与目标出现差异或超出预期时原因分析自我评价ABCD月度工作绩效报告的制作案例：公司部门关键指标管理（基础）案例：月度工作绩

14、效报告的制作案例：制作部门年度述职报告案例：制作部门月度述职报告产值直接材料辅助材料工资各类费用毛利润制造财务费用的构成&损益分类3、绩效目标改善机制财务损益表制作管理案例：公司财务有制作利润中心汇总表作为利润中心汇总表不仅仅是用来看是否在经营上有没有利润，更要从中作为利润中心汇总表不仅仅是用来看是否在经营上有没有利润，更要从中间看到造成利润损益的点在哪里？进而系统的进行分析，准确聚焦可实现间看到造成利润损益的点在哪里？进而系统的进行分析，准确聚焦可实现盈利的增长点，所以聚焦损益更为重要。盈利的增长点，所以聚焦损益更为重要。公司及车间财务损益表制作每月公司财务损益表制作年间公司经营财务损益表对

15、比分析成本中心型以计算或实际的成本为中心，加上预先设定的利润，得出售价。其公式为：售价=成本+利润例如：生产成本是1000元，利润定为成本的15%，即150元，售价就定为1150元。对于高新产品、垄断产品可以如此定价。垄断性的企业就是这种思想。制造型企业经营类型4、增加经营收益的方法售价中心型以售价为中心，当市场售价降低时，利润随之减少其公式为：利润=售价-成本特点：售价波动、成本不变。收益起伏很大！这种类型实乃听天由命也。利润中心型以利润为中心，当市场售价降低时，成本也必须降低，以便获得的利润（目标利润）不会减少。其公式为：成本=售价-利润例如：企业的目标利润维持150元。市场售价降，则必须

16、降低 成本才能维持企业的目标利润。此种以目标利润来设定目标成本的思想称之为“利润中心型”。精益生产采用利润中心的经营思想精益生产核心：排除一切浪费成本=真正的成本+各种浪费 利润经营思想成本=真正的成本+各种浪费 不产生价值的工作（作业或投入）就是浪费；虽然产生价值，但超出绝对最小的界限，也是浪费。什么是浪费？聚焦管理：确立利润中心与费用中心经营目标管理：明确公司经营指标与部门KPI指标明确成本与收益：各制造部门、销售为利润中心明确预算与实绩：各部门实施预算与实绩管理实施焦点课题推进1.认识经营利润使用耗材费购买价格材料费购买配件费外加工费加工费加工时间加工费率作业时间作业标准时间设备比率设备

17、固定比率设备比例比率劳务比率直接劳务费间接劳务费共同比率作业现场内共同比分配比率一般管理费及销售费用允许利润2 成本价格的构成3 销售价格的构成阶段4 认识成本原价量成本(COST)单价1.0 1.0 1.01.01.00.70.70.49(51%降低)0.70.7成本降低5 降低成本的可能方法量单价成本节俭是降低单价或缩减使用(浪费)数量区分2011年实绩销售10%增加时原价 1%缩减时销售额77,22084,94277,220成本73,70881,07872,935营业利润 3,512 3,864 4,285营业利润提高率10%22%单位:KRMB事例-1:降低成本对营业利润的影响区分区分

18、2011年年实绩实绩销售销售10%增加时增加时原价原价 1%缩减时缩减时销售额销售额100,000110,000100,000原价原价99,000108,90098,010营业利润营业利润 1,000 1,100 1,990营业利润提高率营业利润提高率10%99%单位:KRMB事例-2:降低成本对营业利润的影响销售价格成本材料费材料费管理经费管理经费劳务费劳务费 购买单价降低购买单价降低 采购供应周期最短化、数量最小化采购供应周期最短化、数量最小化 设计规格再检讨设计规格再检讨(式样变更及通用化开发式样变更及通用化开发).良率提高及不良缩减良率提高及不良缩减.在工、在库的缩减在工、在库的缩减

19、不用库存的消除及预防不用库存的消除及预防 保管质量、数量准确化保管质量、数量准确化 周转日期减少周转日期减少 作业准备工时缩减作业准备工时缩减.工程不良缩减工程不良缩减 适时、适量供应适时、适量供应 缩短搬运距离缩短搬运距离 设备自动化及省人化设备自动化及省人化 节拍化或一个流生产节拍化或一个流生产 生产机平衡度提高生产机平衡度提高,提高单位产量效率提高单位产量效率 标准化标准化的作业及临时工的利用的作业及临时工的利用 设备稼动效率提高设备稼动效率提高.设备故障的预防及设备的效率化管理设备故障的预防及设备的效率化管理 通过通过6S改善减少浪费改善减少浪费 资源及能源节约资源及能源节约经营指标经

20、营指标KPIKPI分解分解经营损益表分析经营损益表分析开展焦点课题改善及改善提案活动基于经营的战略指标要求和过程管理输出改善课题三、精益管理运营1、浅谈精益管理要点2、建立精益管理推行组织3、精益管理项目推行方法解析制造型企业的生产组织流程成本损失！1、精益管理推行方法 有四条河流有四条河流A、B、C、D，海拔、深度与宽度一样，呈水平流动，海拔、深度与宽度一样，呈水平流动 A、B、C、D河流每小时公里的流量均为：河流每小时公里的流量均为：1吨吨/小时小时千米千米 A 河流中没有水库河流中没有水库 B、C河流中间均有两个水库河流中间均有两个水库 D 河流中间的水库数不确定河流中间的水库数不确定

21、一周时间：一周时间：7日日24小时小时/日日=168小时小时案例假设条件示意图水库水遵循先进先出原则 问问 题：题：1、A、B、C、D四条河水投入四条河水投入1吨从头流到尾时间分别吨从头流到尾时间分别 是少？是少？（生产周期）（生产周期）2、A、B、C、D每周流量多少吨？每周流量多少吨？（产能）（产能）3、A、B、C、D河流中间水量吨数多少？河流中间水量吨数多少？（中间在制品）（中间在制品）4、产品周转次数是多少？、产品周转次数是多少？（资金周转速度）（资金周转速度）水库水遵循先进先出原则A 结果答案12千米A 河流1吨/时千米1、A河水投入1吨从头流到尾时间分别是多少？12小时2、A每周流量

22、多少吨？168吨3、A河流中间水量吨数多少？12吨4、一周周转(周转次数)：168吨/12吨=14次B 河流4千米4千米4千米8T4T水库水遵循先进先出原则1吨/时千米1、B河水投入1吨从头流到尾时间分别是多少？24小时2、B每周流量多少吨？168吨3、B河流中间水量吨数多少？24吨4、一周周转(周转次数)：168吨/24吨=7次B 结果答案水库水遵循先进先出原则1、C 河水投入1吨从头流到尾时间分别是多少？12KM 1T/HKM 40H 20H=72小时2、C每周流量多少吨？168吨3、C河流中间水量吨数多少？72吨4、一周周转(周转次数)：168吨/72吨=2.3次C 结果答案4千米4千米

23、4千米40T20TC 河流1吨/时千米水库水遵循先进先出原则1、D河水投入1吨从头流到尾时间分别是多少？12千米 1？H？H=？小时2、D每周流量多少吨？168吨3、D河流中间水量吨数多少？吨4、一周周转(周转次数)：168吨/？吨=？次D 结果答案D 河流12千米1吨/时千米1#2#3#4#.评价项目评价项目A 河流河流B 河流河流C 河流河流D 河流河流总结总结流经时间流经时间(生产周期生产周期)122472？当生产周期不当生产周期不受控时，急单受控时，急单会越来越多会越来越多!进行急单查单进行急单查单生产时更会加生产时更会加剧在库积压，剧在库积压，水库溢出（到水库溢出（到处堆货），其处堆

24、货），其他产品的生产他产品的生产周期更不受周期更不受控！控！流量流量(生产产能生产产能)168168168？库容库容(中间在制品中间在制品)122472？一周一周周转次数周转次数1472.3？结论结论中间没有水中间没有水库时，水流库时，水流没有库存，没有库存，依最高效的依最高效的速度在流动。速度在流动。中间水库越小中间水库越小:从头到尾的生从头到尾的生产周期越短产周期越短.积压越少积压越少(中中间在制品少间在制品少)，周转速度越快周转速度越快.增大或增加增大或增加水池，不能水池，不能增加产能增加产能!只是增加成只是增加成本本!当不确定水库当不确定水库数时，生产周数时，生产周期就处于混沌期就处于

25、混沌状态状态!生产周期生产周期不受控时就不不受控时就不能按时交货能按时交货!在同样海拔、深度、宽度和流速（设备、技术和单位产能相同）的情况下：结 论进料出货进料仓库成品仓库进料仓库到出货仓库时间(DTD)制造周期时间(MCT)信息及时间管理信息及时间管理生产制造过程在最短时间，投入最少的量，生产需要的产品（在最短时间，投入最少的量，生产需要的产品（JIT）。）。追求精益生产的最有效组织方式：价值流(VSM)精益管理推行委员会委员会主任：xxx常务副主任：xxx推行办公室：主任1人；专员23人生产车间推行专员质量部推行专员设备部推行专员计划部门推行专员部推行专员2、建立推行组织公司成立精益管理推

26、行委员会，下设推进办公室，负责日常推进的协调工作，及作为与顾问沟通的接口，并负责工作的具体推动和所遇到问题点的收集、整理。3、精益管理推行方法团队成立团队成立团队活动团队活动实操辅导实操辅导现场实践现场实践难点改善难点改善重点突破重点突破目目视管理视管理改善改善3S3S改善改善效果评价效果评价激励发表激励发表改善报告改善报告氛围宣传氛围宣传组建团队组建团队实施改善实施改善制度制度发布发布进度保障进度保障 动员培训动员培训样板选定样板选定精益管精益管理标杆理标杆改善前改善前样板样板区区改善后改善后精益标杆精益标杆团队改善主题：意识革新、树立标杆 过程过程培训培训召开项目启动大会召开项目启动大会选

27、定改善样板区选定改善样板区制定推行工作计划制定推行工作计划专题课程讲座专题课程讲座现场实战辅导现场实战辅导纪录辅导纪要纪录辅导纪要纪录问题点改善事项纪录问题点改善事项内部逐级学习活动内部逐级学习活动自主改善开展自主改善开展精益管理项目推行方法（范例）改善报告制作改善报告制作各部门各部门 工作总结工作总结顾问辅导总结顾问辅导总结现场辅导活动现场辅导活动焦点课题小组改善焦点课题小组改善表彰与激励表彰与激励召开表彰大会召开表彰大会各部门管理看板各部门管理看板内部宣传活动内部宣传活动精益管理改善活动方法运用6S基础管理TPM、JIT、IETQM全面改善文化卓越绩效模式 追求现场变化 培养员工意识和习惯

28、 提高绩效管理水平 提高业务改善能力 营造浓厚的学习和改善氛围 打造持续改善文化 构建卓越绩效模式 强化企业永续经营能力精益销售精益物流源流品质保证6S与目视化管理基础班组建设标准作业、IE改善基础记录数据完善方针目标管理效益(PQCDSM)改善并行设计开发人才育成体系建立生产组织方式变革设备保全体系建立人才归属感效率极限化社会责任感精益管理提升之路四、人才培训体系1、华为培训体系概要参考2、行业培训体系建设案例3、企业创新管理理念841、华为培训体系概要参考85建立初步的培训体系完善培训流程精益管理培训体系图2、行业培训体系建设案例课程体系规划课程体系规划培训活动剪影培训活动现场传播企业的经

29、营革新思想培养企业发展需要的人才强化企业自我的变革信念3、企业创新管理理念成就企业每个员工的梦想五、营造改善文化1、营造改善氛围的方法2、改善文化的育成路径承载我们企业经营的文化基础时什么？组织的意愿必须要有既定的形式做为主体承载，并坚持传承，才能形成文化。仪式非常重要，通过仪式传递管理意志和提出新的挑战愿景。1、营造改善氛围的方法经营管理看板，揭示生产管理的各种指标状态信息。给客户展示先进的生产方式是硬实力的表现？给客户展示先进的生产方式是硬实力的表现？让客户感受到充满活力持续追求变化是软实力的表现？让客户感受到充满活力持续追求变化是软实力的表现？员工改善提案及改善课题管理看板持续强化培训员

30、工的工作意识和工作技能方法。营造整洁有序的工作环境以及培养热烈的改善文化可以学习实践。以培养持续改善文化为主题的活动必须得到高层重视和深度参与。要培养员工热爱工作的积极氛围最好的办法就尊重她的参与结果。把生产环境及设备技术改善通过目视化获得视觉效果认同。把什么实力传递给客户和参观者才能获得高度认同与敬重？精益生产改善历程展示通过各种看板来展示不断追求革新改善变化的企业成长力通过各种看板来展示不断追求革新改善变化的企业成长力营造积极的宣传氛围，传播企业的价值观念。全面展示企业的管理思想意志，打造价值观和行为意识认同氛围。公司充满改善氛围的文化可以凝聚职工士气 改善总件数：反映一个月改善点 人均改

31、善件数：反映部门士气 改善参与率：反映部门全员参与性 人均改善点数：反映部门改善水准 改善累计效益金额：反映对企业财务贡献企业最大浪费：员工智慧浪费营造改善氛围 人均改善件数；全员参与改善比例；改善给企业带来的财务效果。衡量指标：员工主动付出智慧与努力的意愿量化管理：推进改善提案活动，进行方式方法的宣导教育。实绩:15.5件、17.1点/人.月、参与率:97%目标:9.5件、10.5点/人.月、参与率:97%改善提案月报管理提案改善效果金额:800万以上 改善提案落实到班组管理改善提案年间持续管理营造全员参与的改善氛围暴露问题改善活动我的舞台用心宣传营造全员参与的改善氛围的本质要想营造一个全员

32、参与的改善氛围首先要学会暴露问题，问题的暴露便有了改善，其次就是改善活动，再者员工改善后公司应提供一个展示智慧的舞台对职工进行认可，最后不要忘记宣传。重视度和热情度大于金钱作用 放大工作行为的正能量尊重人才深化造星运动,让荣誉长久充实到每位作业者心中,给职工一个体面、有尊严的工作，实现个人价值。营造全员参与的改善氛围事例：营造全员参与的改善氛围用不断改善来感受企业文化全员参与的改善氛围构建团结协作的团队教育学习好的管理方法识别和培养有执行力的人激发个人智慧、展示个人才能收获他人尊重及获得企业的重用使企业持续盈利和发展培养谦卑好学、积极上进的心态帮助企业实现管理提升识人育人用人励人学习心态努力心态竞争心态成功心态谦卑勤勉积极敬业通过创新改善活动为企业培养可持续发展的骨干人才2、改善文化的育成路径建立以公司利益为重的正向PK文化注重以自我成长为导向的能力培养公平的给予每一个付出努力的人评价让每一个人都成为企业的利益相关者培养和塑造高度认同企业价值观的团队人性化且可操作的制度营造改善文化的机制不断的践行，付诸行动全员参与改善的企业文化改善文化的育成路径员工的 行为输出的是产品管理者输出的是员工的行为全力营造积极而有活力的氛围！让团队充满工作激情和凝聚力！用行动来诠释和塑造文化！用文化来延续和指引行动！感谢聆听！结结 语语