CNC加工中心介绍课件.ppt

1、CNC加工中心介绍加工中心介绍胡云权胡云权2015年年内容提要内容提要数控加工中心简介结束机床控制面板介绍机床控制面板基本操作大纲大纲1.1 什么是CNCCNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品、成品或零件。数控加工中心简介数控加工中心简介 1.2 按功能特征分类 (1)镗铣加工中心。以镗铣为主，适用于加工箱体、壳体以及各种复杂零件的特殊曲线和曲面轮廓的多工序加工。

2、适用于多品种小批量的生产方式。(2)钻削加工中心。它以钻削为主，刀库形式以转塔头形式为主。适用于中小零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及连续轮廓铣削等多工序加工。(3)复合加工中心它主要指五轴复合加工，可自动回转主轴头，进行立卧加工。在主轴自动回转后，在水平和垂直面实现刀具自动交换。1.3 按所用自动换刀装置分类 (1)转塔头加工中心。转塔头加工中心有立式和卧式两种。主轴数一般为612个，换刀时间短、数量少、主轴转塔头定位精度要求较高。(2)刀库+主轴换刀加工中心。这种加工中心特点是无机械手式主轴换刀，利用工作台运动及刀库转动，并由主轴箱上下运动进行选刀和换刀。(3)刀库+机械手+主轴换刀加工中心。

3、这种加工中心结构多种多样，由于机械手卡爪可同时分别抓住刀库上所选的刀和主轴上的刀，换刀时间短。并且选刀时间与切削加工时间重合，因此得到广泛应用。(4)刀库+机械手+双主轴转塔头加工中心。这种加工中心在主轴上的刀具进行切削时，通过机械手将下一步所用的刀具换在转塔头的非切削主轴上。当主轴上的刀具切削完毕后，转塔头即回转，完成换刀工作，换刀时间短。刀库主轴底座光电读带机操作面板横向工作台（Z）纵向工作台（X）1234567910刀库主轴纵向工作台(X)横向工作台(Z)底座光电读带机操作面板卧式数控加工中心 立式数控加工中心底座横向工作台（Y）纵向工作台（X）操作面板纸带读入装置数控柜刀库主轴箱换刀机

4、械手换刀机械手纸带读入装置数控柜刀库主轴箱底座操作面板纵向工作台(X)横向工作台(Y)1.4 数控加工中心的特点数控加工中心的特点优点优点 加工精度高，具有较高的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的35倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；批量化生产，产品质量容易控制；缺点缺点 对操作人员的技术要求较高，对维护人员的技术要求较高。其维修不便，技术要求较高；工艺不易控制。2.1 数控操作面板数控操作面板-FANUCPROGOFFSETSETTI

5、NGINSRTDELETCANINPUTSYSTEMMESSAGECUSTOMGRAPHPOSSHIFTALTERRGNOXYZMSTFIJKPQUVWHEOBLDE741-8520963。ABCSP#=+*/，HELPRESETPAGEPAGECURSORF A N U C-OC R T 字 符 显 示 器字 符、图 形 显 示 器彩 色 液 晶 显 示 器OPNQGR7A8B9CXUYVZW456SPMISJTK1，2#3=FLHDEOBE-+0*/INPUTCANDELETSHIFTOFFSETSETTINGPROGPOSSYSTEMMESSAGECUSTOMGRAPHALTERINSR

6、THELPRESETCURSORPAGEPAGEFANUCRTCRT字符显示器字符、图形显示器彩色液晶显示器机床控制面板介绍机床控制面板介绍数控操作功能键数控操作功能键2.1.12.1.1编辑键编辑键输入键 把输入域内的数据输入参数页面或输入一个外部的数控程序。回车换行键 结束一行程序的输入并且换行。修改键 消除输入域内的数据。插入键 把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。删除键 删除光标所在的数据；或者删除一个数控程序。替代键 用输入的数据替代光标所在的数据。系统参数显示画面系统参数显示画面设定显示画面设定显示画面程序显示画面程序显示画面2.1.22.1.2 功能显示画面功能显示画面绘

7、图显示画面绘图显示画面位置坐标显示画页现在位置(绝对)01130 N00260X 213.000Y 231.424Z 508.500JOG F 2000运转时间 15H 0 M加工产品数切削时间 0 H 0 M 0 S142ACT.F0 mm/分0S100%L 0%JOG *10：03：04绝对 相对 综合 HNDL 操作现在位置(综合)01130 N00260X 0.000Y 0.000Z 0.000JOG F 2000运转时间 15H 0 M加工产品数切削时间 0 H 0 M 0 S142ACT.F0 mm/分0S100%L 0%JOG *10：03：04绝对 相对 综合 HNDL 操作相

8、对坐标X 213.000Y 231.424Z 508.500绝对坐标X 0.000Y 0.000Z 0.000余移动量X 412.997Y 91.202Z 20.702机械坐标CRT显示器，用于显示程序、数据输入显示和监视坐标图形等。不同的功能方式下有不同的显示内容，有的功能方式下还有多个屏幕显示页，可用翻页键切换。位置坐标显示时，共有以下几组坐标显示：相对坐标系(RELATIVE)：。若所有轴的相对坐标值被复位为零。以后位置变动时，在相对坐标系中的坐标值均是相对于此设置的零点的。绝对坐标系(ABSOLUTE)：以G92或预置工件坐标系G54G59指定的点为原点，显示当前刀具(或机械工作台)的

9、位置坐标。即当前主轴位置到工件原点的距离 机床坐标系(MACHINE)：以机床原点为原点的机械现在位置的坐标。即当前主轴位置到机台原点的距离 剩余移动量(DISTANCE TO GO)：。在自动、MDI、DNC方式加工时，当前程序段中刀具还需要移动的距离2.1.3 手动操作面板手动操作面板-FANUC(1)模式选择开关有以下几种方式。编辑(EDIT)编缉模式 自动(MEM或AUTO)存储运转模式(或称自动加工模式)MDI MDI手动输入模式 手动(JOG)手动模式 手轮 手轮模式 快速 快速进给模式 回零(REF或ZRN)原点回零模式 DNC DNC加工控制模式 手动操作面板润滑正转反转刀库1

10、201101009080706050XYZ1501401301201101009080706050403020100示教DNC回零快速手轮手动MDI自动编辑电源关 电源开方式选择进给速度修调%手动轴选择主轴转速修调%电源 准备好机床电源控制器控制器主轴润滑气压换刀报警XYZ回零手动停止启动主轴手动润滑停止启动冷却跳步单步空运行Z轴锁定 机床锁定选择停 程序再启动快速倍率F02550100工作灯进给保持循环启动程序保护机床复位急停NC操作面板模型面板开关面板屏幕显示区NC操作面板2.2 手动操作面板手动操作面板-BROTHER 【重新设置重新设置】（RST）键）键 把控制装置复位到初始状态：1）

11、复位报警状态 2）立即停止各轴运动 【手动操作手动操作】（MANU）键）键 把使手动操作生效可执行以下操作：零点返回 单刀更换 刀库旋转 快速移动 慢速进给 步进进给 手轮操作 主轴转动与停止 【MDI】键键 使MDI操作模式生效 【自动运行自动运行】（MEM）键）键 使存储操作模式生效，可调用存储于存储器中所需的程序执行操作 【程序编辑程序编辑】（EDIT）键）键 使程序编辑模式生效 【原点回零原点回零】（Z.RTN）键）键 可以将各轴回到机台的零点 【刀库正转刀库正转】（MAG.F）键）键 在手动状态下可以旋转刀库，按一下刀库顺时针旋转到下一个分度位置在手动状态下可以旋转刀库，按一下刀库逆

12、时针旋转到下一个分度位置 【刀库反转刀库反转】（MAG.R）键）键 手动模式下执行换刀 【ATC】键键 以正确的转速转动主轴。【主轴正转主轴正转】（SP.CW）键）键 在手动模式下使主轴停止转动 【主轴停止主轴停止】（STOP）键）键 【高速移动高速移动】（RPD）键）键 在手动状态下按照快速进给以+或-方向对各轴进行进给移动在手动状态下按照慢速进给以+或-方向对各轴进行进给移动 【低速移动低速移动】（JOG）键）键 在手动状态下按照慢速进给以+或-方向对各轴进行进给移动 【步进移动步进移动】（STEP）键）键 在手动状态下逐步增加进给和转速 【+】键键 在手动状态下逐步减少进给和转速 【-】

13、键键 解除刀具旋转错误或者ACT运动错误 【解除解除】（RELSE）键）键 各个轴在手动模式下+往+方向移动-往-方向移动 【+X】【-X】【+Y】【-Y】【+Z】【-Z】【+4】【-4】【程序跳跃程序跳跃】（B.SKIP）键）键 忽略所有包含斜线（/）的块中所有的指令 【程序停止程序停止】（OP.STP）键）键 在包含指令块的时候，按下此键停止程序在存储模式中，单段执行调用的程序 【单步运行单步运行】（SINGL）键）键 用于禁止主轴换刀和代码功能 【机床锁定机床锁定】（M.LCK）键）键 用于检查加工程序 【空运行空运行】（DRY）键）键 【位置位置】（POS）键）键 当前主轴的坐标位置显

14、示和进给转速的显示 【程序程序】（PRGRM）键）键 显示程序及编辑程序在手动状态下进行更改进给速度和主轴速度并显示 【手动条件手动条件】（MANU COND）键）键 在资料库中为注册刀库菜单上 的刀库刀号进行设置，并显示分布情况 【ATC刀具刀具】（ATC TOOL）键）键 显示加工件数、时间、通讯监控、测量结果和自动热变形补偿等 【监控监控】（MONITR）键）键 显示操作设备所需的数据 【数据库数据库】（DATA BANK）键）键 【报警报警】（ALARM）键）键 提供报警信息显示 【输出输出/输入输入】（I/O）键）键 故障排除期间，提供设备控制状态的显示加工轨迹模拟和操作绘图 【图形

15、图形】（GRAPH）键）键 删除显示屏幕上的的消息 【屏幕保护屏幕保护】（DSP OFF）键）键 显示帮助屏幕，再次按下关闭帮助屏幕 【帮助帮助】（HELP）键）键 输入数据和输入块结束代码 【EOB/输入输入】（EOB/ENT）键）键 【插入插入】（INS）键）键 在程序编辑状态下增添数据 【取消取消】（CAN）键）键 取消输入区域的数据删除光标所指数据 【删除删除】（DEL）键）键 字符切换 【转换转换】（SHIFT）键）键 上、下、左、右移动 【光标光标】（CURSOR）键）键 显示前一页 【】（PAGE UP）键）键 显示后一页 【V】（PAGE DN）键）键 【冷却液冷却液】（CLT

16、.P）键）键 开启或关闭冷却济 【机台灯机台灯】键键 开启或关闭机台内部工作灯开启或关闭冷却济 【机台灯机台灯】键键 开启或关闭机台内部工作灯 开机操作开机操作 1.预先检查2.打开电源主电源开关机床控制面板基本操作机床控制面板基本操作3.打开操作面板电源开关4.检查确认 关机操作关机操作 关机与开机相反 先检查确认再关闭操作面板电源最后关闭总电源 机台原点回零机台原点回零 移动轴移动轴 1.高速移动按下【手动】键按下【高速移动】键扭动倍率开关选择合适的倍率用轴移动键，使轴向所需方向移动2.低速移动按下【手动】键按下【低速移动】键选择合适的进给用轴移动键，使轴向所需方向移动3.步价移动按下【手动】键按下【手动】键按下【步阶移动】键选择合适的倍率用轴移动键，使轴向所需方向移动 启动与停止主轴启动与停止主轴 按下【手动】键用【方向】键移动至主轴速度用【+】-】调整好主轴转速按【主轴正转】键，使主轴顺时针旋转按【主轴停止】键，主轴立即就停止转动