金工实训项目四-铣削牙嵌式离合器课件.ppt

1、新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社项项目四 铣铣削牙嵌式离合器新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社项项目导读导读 铣削加工是在铣床上使用旋转的多刃刀具（铣刀），对工件进行切削的一种加工方法，铣削的加工范围很广（见图4-1），例如铣平面（水平面、垂直面）、台阶面、沟槽（直角槽、V形槽、燕尾槽和T形槽等）、成型面、分度零件（齿轮、链轮、花键轴及螺旋槽等）及切断等。此外，在铣床上安装上孔加工刀具还可以钻孔、铰孔和镗孔等。新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社项项目导读导读新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社项项目任务务完成十字离合器零件的加工。

2、坯料为圆柱料，如图4-2a所示，离合器外形如图4-2b所示，其加工要求如图4-3所示。（a）（b）图图4-2 毛坯、零件效果图毛坯、零件效果图 图图4-3 离合器零件图离合器零件图新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社工艺艺分析要完成离合器工件的加工，需按照以下工艺过程进行：零件工艺艺分析设备设备和工艺艺装备备的准备备工件的装夹夹铣铣六方（平面）检测检测铣铣离合器（凸台和凹槽）检测检测新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社任务务一 铣铣削正六边边形 新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社学习学习目标标（1）认识XA5032立式升降台铣床的主要组成及结构；（2

3、）掌握工件的装夹及校正方法；（3）掌握铣削平面的工艺方法；（4）能应用万能分度头进行分度；（5）能严格执行铣床安全操作规程。新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社任务务引入铣削离合器上的正六边形（离合器外形及坯料参见图4-2，外形尺寸见图4-3。）技术要求：（1）零件各棱边应去毛刺；（2）零件尺寸公差0.16mm；（3）零件表面质量Ra3.2。新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社任务务分析在本任务中，我们要在离合器左端铣削一正六边形，该类型零件在机械制造业中应用广泛。由于正多边形工件的各边都是沿其内切圆的圆周均匀分布的，所以其每边的铣削，实际是在圆柱面上铣削一个平面，

4、但这些平面的铣削是沿圆周等分均布，具有一定重复性。所以一般将工件在万能分度头上安装、校正后，通过简单分度进行铣削。其工艺步骤如下：校正与装夹工件对刀分度铣削工件。新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社相关关知识识我们在生产型企业中经常会看到许多机械加工方法，铣削加工时常见机械加工方法之一，铣削加工具有如下特点：1.采用多刃刀具加工，刀刃轮替切削，刀具冷却效果好，耐用度高；2.铣削加工生产效率高，加工范围广泛；3.铣削加工具有较高的加工精度，其经济加工精度一般为IT9-IT7，表面粗糙度Ra12.5-1.6mm，精细铣削精度可达IT5，表面粗糙度Ra0.2mm。新世纪高职高专机电类课

5、程规划教材大连理工大学出版社1识别铣床型号识别铣床型号铣床的型号是机床产品的代号（见图铣床的型号是机床产品的代号（见图4-4），用以简明的表示机床的类别、结构特性等。机床型号主要），用以简明的表示机床的类别、结构特性等。机床型号主要由类代号、通用特性及结构特性代号、组系代号、主参数等内容组成。常见机床类型及主参数见表由类代号、通用特性及结构特性代号、组系代号、主参数等内容组成。常见机床类型及主参数见表4-4。（a）卧式万能升降台铣床）卧式万能升降台铣床 （b）立式升降台铣床）立式升降台铣床图图4-4 铣床型号牌铣床型号牌一、XA5032立式升降台铣铣床的组组成新世纪高职高专机电类课程规划教材大

6、连理工大学出版社2XA5032立式升降台铣床的组成立式升降台铣床的组成XA5032立式升降台铣床（见图立式升降台铣床（见图4-5）是铣床中应用较为普遍的一种铣床。其主要特征是主轴轴线与）是铣床中应用较为普遍的一种铣床。其主要特征是主轴轴线与工作台台面垂直，即主轴轴线处于竖直位置，因此称为立铣。该类机床结构、性能、功能等诸多方面工作台台面垂直，即主轴轴线处于竖直位置，因此称为立铣。该类机床结构、性能、功能等诸多方面均非常有代表性，具有功率大，转速高，变速范围广，操作方便、灵活，通用性强等特点。立式升降均非常有代表性，具有功率大，转速高，变速范围广，操作方便、灵活，通用性强等特点。立式升降台铣床的

7、主要组成部分如下：台铣床的主要组成部分如下：一、XA5032立式升降台铣铣床的组组成新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社一、XA5032立式升降台铣铣床的组组成新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社一、XA5032立式升降台铣铣床的组组成新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社（1）床身）床身床身是铣床的主体，用来安装和连接铣床上的其它部件，如立铣头、升降台、主电动机和变速机床身是铣床的主体，用来安装和连接铣床上的其它部件，如立铣头、升降台、主电动机和变速机构等。构等。（2）立铣头）立铣头立铣头安装在床身上部弯头的前面，用圆柱面定位，立铣头可围绕床身弯头轴线

8、顺时针或逆时针立铣头安装在床身上部弯头的前面，用圆柱面定位，立铣头可围绕床身弯头轴线顺时针或逆时针回转，调整范围回转，调整范围45，以调整铣床主轴轴线，以调整铣床主轴轴线 与工作台面间的相对位置。与工作台面间的相对位置。（3）主轴）主轴主轴是一根空心轴，前端有主轴是一根空心轴，前端有 7:24 的精密锥孔，用以通过拉杆来安装刀具或刀杆的锥柄部分。主轴的精密锥孔，用以通过拉杆来安装刀具或刀杆的锥柄部分。主轴带有套筒伸缩装置，主轴可沿自身轴线在带有套筒伸缩装置，主轴可沿自身轴线在0-70mm范围作手动进给。范围作手动进给。一、XA5032立式升降台铣铣床的组组成新世纪高职高专机电类课程规划教材大连

9、理工大学出版社（4）纵向工作台）纵向工作台纵向工作台用于装夹夹具和零件，在横向滑板上由丝杠带动作纵向移动，以带动台面上的零件作纵向工作台用于装夹夹具和零件，在横向滑板上由丝杠带动作纵向移动，以带动台面上的零件作纵向进给。纵向进给。（5）横向工作台）横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。（6）升降台）升降台升降台可使整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动，以调整工作台面到铣刀的距离，并作垂直进升降台可使整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动，以调整工作台面到铣刀的距离，并作垂直进给。其内部装置

10、着供进给运动用的电动机及变速机构。给。其内部装置着供进给运动用的电动机及变速机构。（7）主轴变速箱）主轴变速箱 该机构安装于床身内，操纵机构位于床身左侧。其功用是将主轴电动机的额定转速（该机构安装于床身内，操纵机构位于床身左侧。其功用是将主轴电动机的额定转速（1450r/min）通过齿轮变速，转换成）通过齿轮变速，转换成30-1500r/min的的18种不同主轴转速，以适应不同铣削速度的需要。种不同主轴转速，以适应不同铣削速度的需要。一、XA5032立式升降台铣铣床的组组成新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社（8）进给变速机构）进给变速机构 该机构安装在升降台的左侧，由变速部分与

11、操纵部分组成。其功用是用来调整和变换工作台的进该机构安装在升降台的左侧，由变速部分与操纵部分组成。其功用是用来调整和变换工作台的进给速度，以适应铣削的需要。给速度，以适应铣削的需要。（9）底座）底座 是整个铣床的基础，承受铣床的全部重量及提供盛放切削液的空间。是整个铣床的基础，承受铣床的全部重量及提供盛放切削液的空间。一、XA5032立式升降台铣铣床的组组成新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社1工作台纵向、横向和垂直方向移动工作台纵向、横向和垂直方向移动（1）工作台纵向、横向和升降的手动操作）工作台纵向、横向和升降的手动操作将某一方向手动操作手柄插入，接通该向手动离合器，摇动进给

12、手柄，就能带动工作台将某一方向手动操作手柄插入，接通该向手动离合器，摇动进给手柄，就能带动工作台做相应方向上的手动进给运动，顺时针摇动手柄，就可使工作台前进（或上升），逆时针摇动做相应方向上的手动进给运动，顺时针摇动手柄，就可使工作台前进（或上升），逆时针摇动，则工作台后退（或下降）。纵向、横向刻度盘的圆周刻线为，则工作台后退（或下降）。纵向、横向刻度盘的圆周刻线为120格，每摇一转工作台转动格，每摇一转工作台转动6mm（即每摇过一格工作台移动（即每摇过一格工作台移动0.05mm），垂直方向刻度盘的圆周刻线为），垂直方向刻度盘的圆周刻线为40格，每摇一转工格，每摇一转工作台移动作台移动2mm（

13、即每摇过一格工作台升（降）（即每摇过一格工作台升（降）0.05mm）。）。二、XA5032铣铣床的基本操作新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社【操作注意事项操作注意事项】练习时，先进行工作台在各方向的手动匀速进给练习，再进行定距移动练习。定距移动练习时，先进行工作台在各方向的手动匀速进给练习，再进行定距移动练习。定距移动练习即练习工作台在纵向、横向和垂直方向移动规定的格数、规定的距离，通过该练习练操练习即练习工作台在纵向、横向和垂直方向移动规定的格数、规定的距离，通过该练习练操作者掌握消除因丝杠间隙形成的空行程对工作台作者掌握消除因丝杠间隙形成的空行程对工作台 移动的影响的方法。

14、移动的影响的方法。（2）工作台纵向、横向和升降的机动操作）工作台纵向、横向和升降的机动操作XA5032铣床在各个方向的机动进给手柄都有两副，是联动的复式操纵机构，是操作更加铣床在各个方向的机动进给手柄都有两副，是联动的复式操纵机构，是操作更加便利。在进行机动进给练习前，应先检查各手动手柄是否与离合器脱开，如图便利。在进行机动进给练习前，应先检查各手动手柄是否与离合器脱开，如图4-6所示，以免所示，以免手柄转动伤人。另外，还要检查各挡块是否安全，紧固。手柄转动伤人。另外，还要检查各挡块是否安全，紧固。二、XA5032铣铣床的基本操作新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社【操作注意事项

15、操作注意事项】机动进给手柄的设置，使操作非常形象化。当机动进给手柄与进给方向处于垂直状态时，机动进给手柄的设置，使操作非常形象化。当机动进给手柄与进给方向处于垂直状态时，机动进给是停止的；若机动手柄处于倾斜状态时，机动进给被接通。在主轴转动时，手柄向哪机动进给是停止的；若机动手柄处于倾斜状态时，机动进给被接通。在主轴转动时，手柄向哪个方向倾斜，即向哪个方向进行机动进给，如图个方向倾斜，即向哪个方向进行机动进给，如图4-7所示；如果同时按下快速移动按钮，工作台所示；如果同时按下快速移动按钮，工作台即向该进给方向进行快速移动。即向该进给方向进行快速移动。图图4-6 手动手柄与离合器脱开手动手柄与离

16、合器脱开 图图4-7 纵向移动操作手柄处于中位（停止）纵向移动操作手柄处于中位（停止）二、XA5032铣铣床的基本操作新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社2进给变速操作进给变速操作铣床铣床的进给变速操作需在停止自动进给的情况下进行，如图的进给变速操作需在停止自动进给的情况下进行，如图4-8所示，其操作步骤如下：所示，其操作步骤如下：（1）向外拉出进给变速手柄；）向外拉出进给变速手柄；（2）转动进给变速手柄，带动进给速度盘转动。将进给速度盘上选择好的进给速度值对准指针）转动进给变速手柄，带动进给速度盘转动。将进给速度盘上选择好的进给速度值对准指针位置；位置；（3）将变速手柄推回原位

17、，即完成进给变速操作。）将变速手柄推回原位，即完成进给变速操作。图图4-8 进给变速手柄进给变速手柄 图图4-9 定位榫头从槽中脱出定位榫头从槽中脱出 图图4-10定位榫头嵌入槽中定位榫头嵌入槽中二、XA5032铣铣床的基本操作新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社3主轴变速操作主轴变速操作变换主轴转速时，必须先接通电源，停车后再按以下步骤进行：变换主轴转速时，必须先接通电源，停车后再按以下步骤进行：（1）手握变速手柄球部下压，使手柄定位榫头从固定环槽）手握变速手柄球部下压，使手柄定位榫头从固定环槽1中脱出，如图中脱出，如图4-9所示；所示；（2）外拉手柄，手柄顺时针转动，使榫块嵌

18、入到固定环的槽）外拉手柄，手柄顺时针转动，使榫块嵌入到固定环的槽2内，如图内，如图4-10所示。手柄处于脱开的位所示。手柄处于脱开的位置置。（3）调整转速盘，将所选择的转速对准指针，如图）调整转速盘，将所选择的转速对准指针，如图4-11所示；所示；（4）下压手柄，并快速推到位置）下压手柄，并快速推到位置，即可接合手柄。此时，冲动开关瞬时接通，电动机转动，带动，即可接合手柄。此时，冲动开关瞬时接通，电动机转动，带动变速齿轮转动，使齿轮啮合。随后，手柄继续向右至位置变速齿轮转动，使齿轮啮合。随后，手柄继续向右至位置，并将其榫块送入固定环的槽，并将其榫块送入固定环的槽1内复位，电动机内复位，电动机失

19、电，主轴箱内齿轮停止转动。失电，主轴箱内齿轮停止转动。图图4-11 主轴变速手柄主轴变速手柄 二、XA5032铣铣床的基本操作新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社 （5）主轴变速操作完毕，按下启动按钮（铣床前面与左侧各有一套控制按钮），如图）主轴变速操作完毕，按下启动按钮（铣床前面与左侧各有一套控制按钮），如图4-12，4-13所示，主轴即按选定转速回转，同时检查油窗是否上油。所示，主轴即按选定转速回转，同时检查油窗是否上油。图图4-13铣床前侧按钮铣床前侧按钮 二、XA5032铣铣床的基本操作新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社铣刀的种类很多，根据铣刀的安装方法可

20、分为带孔铣刀和带柄铣刀两大类，根据铣刀的铣刀的种类很多，根据铣刀的安装方法可分为带孔铣刀和带柄铣刀两大类，根据铣刀的用途可分为铣平面用的铣刀、铣削直角沟槽用铣刀、铣削特形沟槽用铣刀和铣削特形面用铣用途可分为铣平面用的铣刀、铣削直角沟槽用铣刀、铣削特形沟槽用铣刀和铣削特形面用铣刀等。刀等。三、铣铣刀的类类型新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社铣削平面用的铣刀铣削平面用的铣刀铣削平面用的铣刀主要有圆柱形铣刀和端铣刀。圆柱形铣刀主要分为粗齿和细齿两种，用铣削平面用的铣刀主要有圆柱形铣刀和端铣刀。圆柱形铣刀主要分为粗齿和细齿两种，用于粗铣和半精铣平面。端铣刀有整体式、镶嵌式和机械夹紧式三

21、种。如图于粗铣和半精铣平面。端铣刀有整体式、镶嵌式和机械夹紧式三种。如图4-14所示。所示。（a）圆柱铣刀）圆柱铣刀 （b）机械夹紧式面铣刀）机械夹紧式面铣刀 （C）镶嵌式面铣刀）镶嵌式面铣刀图图4-14 铣削平面用的铣刀铣削平面用的铣刀（1）圆柱形铣刀主要用于铣削中小型平面；）圆柱形铣刀主要用于铣削中小型平面；（2）镶齿端铣刀主要用于铣削较大平面。）镶齿端铣刀主要用于铣削较大平面。三、铣铣刀的类类型新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社2铣削直角沟槽用的铣刀铣削直角沟槽用的铣刀铣削直角沟槽用的铣刀有立铣刀、三面刃铣刀、键槽铣刀、锯片铣刀等，如图铣削直角沟槽用的铣刀有立铣刀、三面刃

22、铣刀、键槽铣刀、锯片铣刀等，如图4-15所示。所示。立铣刀的用途较为广泛，可以用来铣削各种形状的沟槽和孔，铣削台阶面和侧面，铣削各种盘立铣刀的用途较为广泛，可以用来铣削各种形状的沟槽和孔，铣削台阶面和侧面，铣削各种盘形凸轮与圆柱凸轮，铣削内外曲面等。三面刃铣刀分为直齿、错齿和镶齿等，用于铣削直槽、形凸轮与圆柱凸轮，铣削内外曲面等。三面刃铣刀分为直齿、错齿和镶齿等，用于铣削直槽、台阶面、工件侧面及凸台面。键槽铣刀主要用于铣削键槽。锯片铣刀用于铣削各种窄槽，以及台阶面、工件侧面及凸台面。键槽铣刀主要用于铣削键槽。锯片铣刀用于铣削各种窄槽，以及对板料或型材的切断。对板料或型材的切断。三、铣铣刀的类类

23、型新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社 （a）立铣刀）立铣刀 （b）三面刃铣刀）三面刃铣刀 （C）键槽铣刀）键槽铣刀 （d）锯片铣刀）锯片铣刀图图4-15 铣削直角沟槽用的铣刀铣削直角沟槽用的铣刀（1）三面刃铣刀主要用于铣削小台阶面、直槽和柱形件的小侧面；）三面刃铣刀主要用于铣削小台阶面、直槽和柱形件的小侧面；（2）立铣刀主要用于铣削直槽、小平面和内凹平面；）立铣刀主要用于铣削直槽、小平面和内凹平面；（3）键槽铣刀主要用于铣削轴上的键槽或凹槽；）键槽铣刀主要用于铣削轴上的键槽或凹槽；（4）锯片铣刀主要用于铣削窄缝和铣断。）锯片铣刀主要用于铣削窄缝和铣断。三、铣铣刀的类类型新世纪高

24、职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社3铣削特形沟槽用的铣刀铣削特形沟槽用的铣刀铣铣削直角沟槽用的铣刀有削直角沟槽用的铣刀有T形槽铣刀、燕尾槽铣刀、单角铣刀和双角铣刀等，如图形槽铣刀、燕尾槽铣刀、单角铣刀和双角铣刀等，如图4-16 所所示。示。（a）燕尾槽铣刀）燕尾槽铣刀 （b）T型槽铣刀型槽铣刀 （C）角度铣刀）角度铣刀图图4-16 铣削特形沟槽用的铣刀铣削特形沟槽用的铣刀 三、铣铣刀的类类型新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社4铣削特形面用的铣刀铣削特形面用的铣刀铣铣削特形面用的铣刀有凸半圆铣刀、凹半圆铣刀、齿轮铣刀、专用特形面铣刀等。如图削特形面用的铣刀有凸半圆铣刀、凹

25、半圆铣刀、齿轮铣刀、专用特形面铣刀等。如图4-17所示。所示。三、铣铣刀的类类型（a）凹半圆铣刀）凹半圆铣刀 （b）凸半圆铣刀）凸半圆铣刀 （C）齿轮铣刀）齿轮铣刀图图4-17 铣削特形面用的铣刀铣削特形面用的铣刀新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社5铣刀的规格与标记铣刀的规格与标记（1）铣刀的标记）铣刀的标记铣刀铣刀的形状复杂，种类较多，为了便于辨别和选用各类铣刀，在铣刀上一般都刻有制造的形状复杂，种类较多，为了便于辨别和选用各类铣刀，在铣刀上一般都刻有制造厂的商标、制造铣刀的材料及铣刀尺寸规格等内容，如图厂的商标、制造铣刀的材料及铣刀尺寸规格等内容，如图4-18 所示。所示。

26、三、铣铣刀的类类型（a）制造厂家）制造厂家 （b）铣刀尺寸）铣刀尺寸 （C）铣刀材料）铣刀材料图图4-18 铣刀标记铣刀标记新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社（2）铣刀的规格标注）铣刀的规格标注铣刀尺寸规格的标注方法，随铣刀的形状不同而略有区别。铣刀尺寸规格的标注方法，随铣刀的形状不同而略有区别。1）圆柱形铣刀的尺寸标注是以外圆直径）圆柱形铣刀的尺寸标注是以外圆直径宽度宽度内孔直径来表示，如图内孔直径来表示，如图4-19 所示；所示；三、铣铣刀的类类型（a）铣刀规格标注）铣刀规格标注 （b）圆柱铣刀）圆柱铣刀图图4-19 圆柱铣刀标注圆柱铣刀标注新世纪高职高专机电类课程规划教材

27、大连理工大学出版社2）三面刃铣刀的尺寸标注是以外圆直径）三面刃铣刀的尺寸标注是以外圆直径宽度宽度内孔直径来表示，如图内孔直径来表示，如图4-20 所示；所示；三、铣铣刀的类类型 （a）三面刃铣刀）三面刃铣刀 （b）外圆直径标注）外圆直径标注 （c）内孔直径标注）内孔直径标注图图4-20 三面刃铣刀标注三面刃铣刀标注新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社3）锯片铣刀的尺寸标注是以外圆直径）锯片铣刀的尺寸标注是以外圆直径宽度宽度内孔直径内孔直径齿数来表示，如图齿数来表示，如图4-21所示；所示；4）立铣刀和键槽铣刀的尺寸标注一般只标注外圆直径，如图）立铣刀和键槽铣刀的尺寸标注一般只标注

28、外圆直径，如图4-22 所示；所示；三、铣铣刀的类类型 图图4-21 锯片铣刀标注锯片铣刀标注 图图4-22 立铣刀标注立铣刀标注新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社5）角度铣刀的尺寸标注一般以外圆直径）角度铣刀的尺寸标注一般以外圆直径宽度宽度内孔直径内孔直径角度（或圆弧半径）来表示，角度（或圆弧半径）来表示，如图如图4-23所示。所示。三、铣铣刀的类类型（a）外圆直径标注）外圆直径标注 （b）宽度标注）宽度标注 （c）内孔直径标注）内孔直径标注图图4-23 角度铣刀标注角度铣刀标注新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社在铣床铣削工件时，由于铣刀的结构不同，工件上所加

29、工的部位不同，所以具体的切削在铣床铣削工件时，由于铣刀的结构不同，工件上所加工的部位不同，所以具体的切削方式、方法不一样，根据铣刀在切削时刀刃与工件接触的位置不同，铣削方法可分为周铣、方式、方法不一样，根据铣刀在切削时刀刃与工件接触的位置不同，铣削方法可分为周铣、端铣及混合铣（周铣和端铣同时进行）三种方式。见表端铣及混合铣（周铣和端铣同时进行）三种方式。见表4-2。根据铣刀切削部位产生的切削力。根据铣刀切削部位产生的切削力与进给方向间的关系，铣削方式又可分为顺铣和逆铣两种，详见表与进给方向间的关系，铣削方式又可分为顺铣和逆铣两种，详见表4-3所示。所示。四、铣铣削方法新世纪高职高专机电类课程规

30、划教材大连理工大学出版社表表4-2 铣削方式铣削方式四、铣铣削方法新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社表表4-3 顺铣与逆铣顺铣与逆铣四、铣铣削方法新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社1机床用平口虎钳机床用平口虎钳（1）机床用平口虎钳结构）机床用平口虎钳结构机床用平口虎钳是一种通用夹具，它有固定钳口和活动钳口，通过丝杠、螺母传动调整机床用平口虎钳是一种通用夹具，它有固定钳口和活动钳口，通过丝杠、螺母传动调整钳口间距离，以安装不同宽度的零件。铣削时，将平口虎钳固定在工作台上，再把零件安装钳口间距离，以安装不同宽度的零件。铣削时，将平口虎钳固定在工作台上，再把零件安装在

31、平口虎钳上，应使铣削力方向趋向固定钳口方向，如图在平口虎钳上，应使铣削力方向趋向固定钳口方向，如图4-24所示。其组成部分如下：所示。其组成部分如下：1）虎钳体是夹具体，机用平口虎钳是通过虎钳体固定在机床上的；）虎钳体是夹具体，机用平口虎钳是通过虎钳体固定在机床上的；2）固定钳口起垂直定位作用，虎钳体上的导轨导轨上平面起水平定位作用；）固定钳口起垂直定位作用，虎钳体上的导轨导轨上平面起水平定位作用；五、工件装夹夹方法新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社3）活动座、螺母、丝杠和紧固螺钉可作为夹紧元件；）活动座、螺母、丝杠和紧固螺钉可作为夹紧元件；4）回转底座和定位键属于其它元件，分

32、别起角度分度和夹具定位作用；）回转底座和定位键属于其它元件，分别起角度分度和夹具定位作用；5）固定钳口上的钳口铁上平面和侧平面可作为对刀部位。）固定钳口上的钳口铁上平面和侧平面可作为对刀部位。五、工件装夹夹方法（a）普通机用虎钳）普通机用虎钳 （b）可倾式虎钳）可倾式虎钳 （C）精密液压虎钳）精密液压虎钳图图4-24 机床用平口虎钳机床用平口虎钳新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社（2）机床用平口虎钳适用场合）机床用平口虎钳适用场合机床用平口虎钳用于安装尺寸较小和形状简单的支架、盘套、板块、轴类零件。其规格机床用平口虎钳用于安装尺寸较小和形状简单的支架、盘套、板块、轴类零件。其规

33、格用钳口宽度来表示，常用规格有用钳口宽度来表示，常用规格有100mm，125mm，150mm等。等。五、工件装夹夹方法新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社2压板螺栓压板螺栓 对于尺寸较大或形状特殊的零件，可视其具体情况采用不同的装夹工具固定在工作台上，对于尺寸较大或形状特殊的零件，可视其具体情况采用不同的装夹工具固定在工作台上，安装时应先进行零件找正，如图安装时应先进行零件找正，如图4-25所示。所示。五、工件装夹夹方法（a）用压板螺钉和挡铁安装零件）用压板螺钉和挡铁安装零件 （b）在工作台侧面用压板螺钉安装零件）在工作台侧面用压板螺钉安装零件 （c）压板组件）压板组件图图4-2

34、5 压板螺栓安装零件压板螺栓安装零件新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社工件可以由许多不在同一平面上的平面组成。它们相互直接或间接的交接，称为连接面。相工件可以由许多不在同一平面上的平面组成。它们相互直接或间接的交接，称为连接面。相对于各自的基准面，连接面之间有平行面、垂直面或倾斜面的位置关系。当工件表面与其基准面对于各自的基准面，连接面之间有平行面、垂直面或倾斜面的位置关系。当工件表面与其基准面相互平行时，称为平行面；当工件表面与其基准面相互垂直时，称为垂直面；当工件表面与其基相互平行时，称为平行面；当工件表面与其基准面相互垂直时，称为垂直面；当工件表面与其基准面相互倾斜时，称

35、为斜面。因此，连接面的铣削分为平行面、垂直面、和斜面的铣削。平面的准面相互倾斜时，称为斜面。因此，连接面的铣削分为平行面、垂直面、和斜面的铣削。平面的铣削可以在卧式铣床或立式铣床进行，平面质量的好坏分别用平面度和表面粗糙度来评价。铣削可以在卧式铣床或立式铣床进行，平面质量的好坏分别用平面度和表面粗糙度来评价。六、平面的铣铣削新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社1案例案例1：长方体工件的铣削，如图：长方体工件的铣削，如图4-26 所示。所示。图图4-26长方体零件长方体零件六、平面的铣铣削新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社长方体长方体工件铣削工艺步骤如下：铣削基准面

36、工件铣削工艺步骤如下：铣削基准面铣削相邻侧面铣削相邻侧面铣削相对表面铣削相对表面铣削两端平面。如铣削两端平面。如图图4-27 所示。所示。图图4-27 铣长方体工艺步骤铣长方体工艺步骤六、平面的铣铣削新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社（1）基准面的铣削）基准面的铣削基准面应采用一个较大、平整的平面，故选择基准面应采用一个较大、平整的平面，故选择50mm20mm作为第一加工平面（第一基作为第一加工平面（第一基准面）。准面）。采用机床用平口虎钳装夹工件，选择毛坯上一较长的面（采用机床用平口虎钳装夹工件，选择毛坯上一较长的面（50mm20mm）作为粗基准，）作为粗基准，将其靠在固定钳

37、口上，用划针盘校正毛坯上平面的位置，使上平面与划针尖间的缝隙各处保将其靠在固定钳口上，用划针盘校正毛坯上平面的位置，使上平面与划针尖间的缝隙各处保持一致后，夹紧工件，校正时，工件不宜夹得太紧。持一致后，夹紧工件，校正时，工件不宜夹得太紧。六、平面的铣铣削新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社（2）铣削相邻侧面）铣削相邻侧面相邻表面间是相互垂直的，现以铣好的第一基准面为基准来铣削相邻表面间是相互垂直的，现以铣好的第一基准面为基准来铣削50mm20mm垂直面，垂直面，铣削垂直面的关键是保证工件定位的准确与可靠，工件在装夹时擦拭干净固定钳口和工件的铣削垂直面的关键是保证工件定位的准确与可

38、靠，工件在装夹时擦拭干净固定钳口和工件的定位基准面，将工件的基准面紧贴固定钳口，并在工件与活动钳口间，靠近活动钳口一侧中定位基准面，将工件的基准面紧贴固定钳口，并在工件与活动钳口间，靠近活动钳口一侧中心位置加一根圆棒，以保证工件的基准面在夹紧后仍与固定钳口贴合。心位置加一根圆棒，以保证工件的基准面在夹紧后仍与固定钳口贴合。铣削的步骤同铣削基准面，铣出的垂直面作为第二基准面。铣削的步骤同铣削基准面，铣出的垂直面作为第二基准面。铣好的垂直面用铣好的垂直面用90角度尺检验与基准面的垂直度，合格后方可进行后续的加工。角度尺检验与基准面的垂直度，合格后方可进行后续的加工。六、平面的铣铣削新世纪高职高专机

39、电类课程规划教材大连理工大学出版社（3）铣削相对表面）铣削相对表面相互垂直的平面铣好后，将要进行的平面是其相对的平面，即为平行面的铣削。相互垂直的平面铣好后，将要进行的平面是其相对的平面，即为平行面的铣削。铣削时以钳体导轨面为定位基准，首先应检验钳体导轨面与工作台台面的平行度是否符合要求。检测时，铣削时以钳体导轨面为定位基准，首先应检验钳体导轨面与工作台台面的平行度是否符合要求。检测时，将一块表面光滑平整的平行垫铁擦拭干净后放在钳体导轨面上，将百分表磁性表座吸在铣床导轨面上，表针触将一块表面光滑平整的平行垫铁擦拭干净后放在钳体导轨面上，将百分表磁性表座吸在铣床导轨面上，表针触头与垫铁接触，移动

40、工作台，观察百分表的读数是否符合要求，如果不符合可在导轨或底座上加垫纸片的方法头与垫铁接触，移动工作台，观察百分表的读数是否符合要求，如果不符合可在导轨或底座上加垫纸片的方法校正。校正。装夹时，若工件高度低于平口钳钳口高度时，要在工件基准面与平口钳钳体导轨面之间垫两块厚度相等的装夹时，若工件高度低于平口钳钳口高度时，要在工件基准面与平口钳钳体导轨面之间垫两块厚度相等的平行垫铁，若工件宽度较窄时，可只垫一块垫铁，但垫铁的厚度必须小于工件的宽度。平行垫铁，若工件宽度较窄时，可只垫一块垫铁，但垫铁的厚度必须小于工件的宽度。铣削完成后，应对精度和平行度进行检验。检验时用千分尺或卡尺测量工件的四角和中部

41、，检验尺寸（铣削完成后，应对精度和平行度进行检验。检验时用千分尺或卡尺测量工件的四角和中部，检验尺寸（500.1mm,200.1mm）是否在图样规定的尺寸范围之内，观察各处尺寸的差值，其最大差值也就是两平面间）是否在图样规定的尺寸范围之内，观察各处尺寸的差值，其最大差值也就是两平面间的平行度误差值。的平行度误差值。六、平面的铣铣削新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社（4）铣削两端平面）铣削两端平面两端面在铣削时必须保证与其他已铣好的平面之间互相垂直、两端面之间相互平行，且两端面在铣削时必须保证与其他已铣好的平面之间互相垂直、两端面之间相互平行，且保证尺寸精度保证尺寸精度50mm0

42、.1mm。铣削时以第一基准面（铣削时以第一基准面（50mm20mm）为基准靠向固定钳口，并用）为基准靠向固定钳口，并用90角尺校正工件的角尺校正工件的侧面与平口钳的钳体导轨面垂直，再进行夹紧、铣削。侧面与平口钳的钳体导轨面垂直，再进行夹紧、铣削。铣好第一端平面后，将铣好的一端掉头朝下，置于平口钳的导轨面上，第一基础面仍靠铣好第一端平面后，将铣好的一端掉头朝下，置于平口钳的导轨面上，第一基础面仍靠向固定钳口，夹紧。按照铣削平行面的方法铣出另一端平面，并保证两端面间的尺寸向固定钳口，夹紧。按照铣削平行面的方法铣出另一端平面，并保证两端面间的尺寸50mm0.1mm。六、平面的铣铣削新世纪高职高专机电

43、类课程规划教材大连理工大学出版社2案例案例2：斜面的铣削，如图：斜面的铣削，如图4-28 所示。所示。图图4-28 斜面零件斜面零件 铣削斜面常用的方法有：倾斜工件铣斜面、倾斜铣刀铣斜面和用角度铣刀铣斜面等方法。铣削斜面常用的方法有：倾斜工件铣斜面、倾斜铣刀铣斜面和用角度铣刀铣斜面等方法。六、平面的铣铣削新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社（1）倾斜工件铣斜面法）倾斜工件铣斜面法1）按划线装夹工件铣削斜面）按划线装夹工件铣削斜面采用采用这种方法铣斜面时，先在工件上划出斜面的加工线，如图这种方法铣斜面时，先在工件上划出斜面的加工线，如图4-29（a）所示，然后在虎钳上装夹工件）所示

44、，然后在虎钳上装夹工件，用划线针找正工件上的加工线与工作台面平行，如图，用划线针找正工件上的加工线与工作台面平行，如图4-29（b）所示，再将工件夹紧后对工件进行斜面铣）所示，再将工件夹紧后对工件进行斜面铣削，如图削，如图4-29（c）所示。）所示。（a）划出加工线）划出加工线 （b）划针找正工件）划针找正工件 （c）斜面铣削）斜面铣削图图4-29 按划线装夹工件铣削斜面按划线装夹工件铣削斜面六、平面的铣铣削新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社2）采用倾斜垫铁铣削斜面）采用倾斜垫铁铣削斜面采用的倾斜垫铁的宽度应小于工件宽度，在工件基准面下面垫一斜角采用的倾斜垫铁的宽度应小于工件宽

45、度，在工件基准面下面垫一斜角与之相同的斜垫与之相同的斜垫铁，即可铣出所需要的斜面，这种方法一般采用平口钳装夹，如图铁，即可铣出所需要的斜面，这种方法一般采用平口钳装夹，如图4-30 所示。所示。由于采用倾斜垫铁，在铣削一批工件时，铣刀的高度位置不需要因工件的更换而重新调由于采用倾斜垫铁，在铣削一批工件时，铣刀的高度位置不需要因工件的更换而重新调整，因此可以大大提高批量工件生产效率。整，因此可以大大提高批量工件生产效率。六、平面的铣铣削新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社3）偏转平口钳钳体铣削斜面）偏转平口钳钳体铣削斜面松开松开回转式平口钳钳体的紧固螺钉，将钳身上的零线相对于回转盘

46、底座上的刻线扳动一个角度，回转式平口钳钳体的紧固螺钉，将钳身上的零线相对于回转盘底座上的刻线扳动一个角度，使其斜度符合规定要求，然后将钳体固定，装夹工件进行斜面铣削，如图使其斜度符合规定要求，然后将钳体固定，装夹工件进行斜面铣削，如图4-31所示。所示。1倾斜垫铁倾斜垫铁 2工件工件 注意：先使固定钳口与立式铣床工作台纵向进给方向垂直注意：先使固定钳口与立式铣床工作台纵向进给方向垂直 图图4-30 采用倾斜垫铁铣削斜面采用倾斜垫铁铣削斜面 图图4-31 偏转平口钳钳体铣削斜面偏转平口钳钳体铣削斜面六、平面的铣铣削新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社（2）倾斜铣刀铣斜面法）倾斜铣刀

47、铣斜面法在立铣头能回转的立式铣床上用面铣刀或立铣刀铣削斜面时，可以在不倾斜工件的情况下，把铣头连同在立铣头能回转的立式铣床上用面铣刀或立铣刀铣削斜面时，可以在不倾斜工件的情况下，把铣头连同铣刀倾斜所需要的角度来铣削斜面，如图铣刀倾斜所需要的角度来铣削斜面，如图4-32 所示。所示。图图4-32 倾斜铣刀铣斜面倾斜铣刀铣斜面六、平面的铣铣削新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社（3）用角度铣刀铣削平面）用角度铣刀铣削平面刀度铣刀就是铣削刃与轴线倾斜成某一角度的铣刀。对于批量生产的窄长的斜面工件，比较适合使用角刀度铣刀就是铣削刃与轴线倾斜成某一角度的铣刀。对于批量生产的窄长的斜面工件，

48、比较适合使用角度铣刀进行铣削，如图度铣刀进行铣削，如图4-33 所示。所示。六、平面的铣铣削（a）铣单斜面）铣单斜面 （b）铣双斜面）铣双斜面 图图4-33 用角度铣刀铣斜面用角度铣刀铣斜面新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社在铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量。铣削用量包括铣削速度、进给量、铣削深度在铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量。铣削用量包括铣削速度、进给量、铣削深度和铣削宽度等四个要素。铣削时合理地选择铣削用量，对保证零件的加工精度与加工表面质量、和铣削宽度等四个要素。铣削时合理地选择铣削用量，对保证零件的加工精度与加工表面质量、提高生产效率、提高铣刀的使用寿命

49、、降低生产成本，都有着密切的关系。提高生产效率、提高铣刀的使用寿命、降低生产成本，都有着密切的关系。七、切削用量参数参数新世纪高职高专机电类课程规划教材大连理工大学出版社1铣削速度铣削速度铣削时铣刀切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度称为铣削速度。铣削速度可以简单地理解为切削刃上铣削时铣刀切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度称为铣削速度。铣削速度可以简单地理解为切削刃上选定点在主运动中的线速度，即切削刃上离铣刀轴线距离最大的点在选定点在主运动中的线速度，即切削刃上离铣刀轴线距离最大的点在1min内所经过的路程。铣削速度的单位一般是内所经过的路程。铣削速度的单位一般是米分钟（米分钟（m/

50、min）。）。铣削速度与铣刀直径、铣刀转速有关，计算公式为：铣削速度与铣刀直径、铣刀转速有关，计算公式为：式中式中 铣削速度，铣削速度，rn/mim；d铣刀直径，铣刀直径，mm；n铣刀或铣床主轴转速，铣刀或铣床主轴转速，r/min铣削时，根据工件的材料、铣刀切削部分材料、加工阶段的性质等因素，确定铣削速度，然后根据所用铣刀的铣削时，根据工件的材料、铣刀切削部分材料、加工阶段的性质等因素，确定铣削速度，然后根据所用铣刀的规格（直径），按式规格（直径），按式 计算并确定铣床主轴的转速计算并确定铣床主轴的转速如果在铣床主轴转速牌上找不到所计算出的转速数时，应根据选低不选高的原则去近似确定。如果在铣床