金属工艺学-铸造课件.ppt

1、 铸造铸造第第 一节一节 铸造工艺规程制铸造工艺规程制定定 第二节第二节 铸造方法铸造方法第三节第三节 铸造合金铸造合金第四节第四节 铸件结构设计铸件结构设计砂型铸造砂型铸造金属型铸造金属型铸造熔模铸造熔模铸造压力铸造压力铸造低压铸造低压铸造离心铸造离心铸造陶瓷型铸造陶瓷型铸造磁型铸造磁型铸造 铸造铸造 制定工艺规程的目的：制造合格的铸件 降低铸件的成本 减少生产的工作量 铸造铸造 制定工艺规程的依据：零件结构特点 技术要求 生产批量 铸造铸造 制定工艺规程的内容：确定正确的铸造方法 绘制铸件工艺图 选定合理工艺参数第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页 铸件的重要工作面或铸件的重要工作面或主

2、要加工面应朝下或呈侧主要加工面应朝下或呈侧立状态立状态车床床身的浇注位置车床床身的浇注位置绘制铸件工艺图绘制铸件工艺图选择浇注位置选择浇注位置第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页 铸件上的大平面结构或薄壁结构应朝下或呈侧立状态不合理合理绘制铸件工艺图绘制铸件工艺图选择浇注位置选择浇注位置第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页 铸件上的大平面结构或薄壁结构应朝下或呈侧立状态合理不合理绘制铸件工艺图绘制铸件工艺图选择浇注位置选择浇注位置第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页选择浇注位置选择浇注位置 选择浇注位置应有利于补缩，防止在铸件中产生缩孔卷扬机筒不合理合理绘制铸件工艺图绘制铸件工艺图选择浇

3、注位置选择浇注位置第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页确定分型面确定分型面 分型面的确定应能方便、顺利地取出模样或铸件，分型面一般选在铸件的最大截面处第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页确定分型面确定分型面 分型面的确定应尽量与浇注位置一致，并应尽量满足浇注位置的要求伞伞齿齿轮轮的的分分型型面面方方案案不合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页确定分型面确定分型面 分型面应避免曲折，数量应少，最好是一个，且为平面不合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页确定分型面确定分型面 分型面应避免曲折，数量应少，最好是一个，且为平面第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页确定分型面确定分型

4、面 应尽量使型腔全部或大部分置于同一个砂型内，最好使型腔或使加工面与基准面位于下型中合理不合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页确定分型面确定分型面 应使型芯数量少，并便于安放和稳定合理不合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页确定工艺参数确定工艺参数 机械加工余量 机械加工余量数值的大小与生产批量、合金种类、铸件大小、加工面与基准面的距离及加工面在浇注时的位置等因素有关第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页确定工艺参数确定工艺参数 拔模斜度 铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从砂型中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。第四章第四章 铸造铸造回到主页回

5、到主页确定工艺参数确定工艺参数 型芯及型芯头 型芯分为水平型芯和垂直型芯；型芯头是型芯的重要组成部分，起到定位和支撑型芯及引导型芯中气体排出的作用第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸造工艺举例：支撑座零件图4-26180502080800.81.6第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸造工艺举例确定浇铸位置和分型面确定浇铸位置和分型面1234第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸造工艺举例确定浇铸位置和分型面确定浇铸位置和分型面上下第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸造工艺举例确定加工余量确定加工余量上下第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸造工艺举例确定拔模斜度确定拔模斜度上下

6、第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸造工艺举例确定型芯确定型芯上下第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸造工艺举例：拖拉机轮铸造工艺图拖拉机轮零件图第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页砂型铸造基本工艺过程制作模样配制型砂制作芯盒制作芯砂砂型铸型凝固、落砂、清理、检验铸件型芯烘干造型下芯浇注液态金属选配炉料熔炼造芯第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页砂型铸造造型材料造型材料:型砂和芯砂型砂和芯砂由原砂、粘结剂、水和由原砂、粘结剂、水和附加物附加物造型方法造型方法:手工造型手工造型 压实式造型压实式造型 震机压实式造型震机压实式造型 机器造型机器造型 微震压实式造型微震压实式造型 高压式

7、造型高压式造型 空气冲击式造型空气冲击式造型 射压式造型射压式造型 抛砂式造型抛砂式造型特点特点：适应性强适应性强尺寸精度低尺寸精度低生产率低、劳动条件差生产率低、劳动条件差第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页砂型铸造第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页金属型铸造工艺措施：喷刷涂料保证合适的工作温度严控开型时间防止产生白口铸铁特点：节省造型材料，“一型多铸”精度高，IT12IT16，Ra12.5m生产率高周期长，成本高，工艺参数严格第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页金属型铸造第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页熔模铸造模样材料：蜡基模料、树脂（松香）材料铸型材料：起粘附作用的涂料和起

8、支撑作用的撒砂材料第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页熔模铸造蜡模制造蜡模制造生产工艺过程生产工艺过程结壳结壳脱蜡脱蜡焙烧、造型和浇注焙烧、造型和浇注落砂和清理落砂和清理压型压型蜡模压制蜡模压制浸涂料浸涂料撒砂撒砂硬化硬化干燥处理干燥处理化学硬化化学硬化热水法热水法高压蒸汽法高压蒸汽法耐火材料耐火材料粘结剂粘结剂加热加热8001000C焙烧焙烧600700C浇注浇注打碎型壳打碎型壳落砂落砂去浇口、毛刺去浇口、毛刺清理清理蜡模组装蜡模组装第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页熔模铸造第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页熔模铸造特点特点：铸件精度高，IT14IT11，Ra253.2m；适合各种

9、合金；工序复杂、周期长、成本高。第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页压压力力铸铸造造第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页压力铸造压力铸造第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页压力铸造压力铸造第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页压力铸造压力铸造镶镶 嵌嵌 件件 的的 应应 用用第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页压力铸造压力铸造第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页压力铸造压力铸造特点特点：铸件精度高；铸件精度高；可以做形状复杂的薄壁件；可以做形状复杂的薄壁件；力学性能好；力学性能好；生产率高，生产率高，50150次次/小时；小时；设备投资大设备投资大,铸型制造周期长铸型制造周期长第四章

10、第四章 铸造铸造回到主页回到主页低压铸造低压铸造第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页低压铸造低压铸造第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页低压铸造低压铸造特点特点：充型压力和速度便于控制，适用于各种铸型；充型压力和速度便于控制，适用于各种铸型；力学性能好；力学性能好；金属利用率高，可达金属利用率高，可达9098%，；，；充型能力强，适用大型薄壁件；充型能力强，适用大型薄壁件；容易实现；容易实现；第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页离心铸造离心铸造 立式立式 卧式卧式第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页离心铸造离心铸造特点特点：制造筒形件时省去型芯，浇注系统；制造筒形件时省去型芯，浇注系统

11、；适用于生产薄壁件；适用于生产薄壁件；可以生产双金属铸件；可以生产双金属铸件；容易产生比重偏析缺陷，内表面粗糙容易产生比重偏析缺陷，内表面粗糙第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页陶瓷型铸造陶瓷型铸造砂套造型砂套造型灌浆与胶结灌浆与胶结起模与喷烧起模与喷烧焙烧与合箱焙烧与合箱基本工艺过程基本工艺过程第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页陶瓷型铸造陶瓷型铸造第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页陶瓷型铸造陶瓷型铸造特点特点：精度高，适合高熔点合金；精度高，适合高熔点合金；铸件大小不受限制，可以从几十千克到数吨；铸件大小不受限制，可以从几十千克到数吨；投资少，周期短；投资少，周期短；不适合于大批量

12、、重量轻或形状复杂铸件。不适合于大批量、重量轻或形状复杂铸件。第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页磁型铸造磁型铸造第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页磁型铸造磁型铸造磁磁 丸丸激磁、浇注激磁、浇注金属熔化金属熔化造造 型型气气 化化 模模落落 丸丸铸铸 件件基本工艺过程基本工艺过程第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页磁型铸造磁型铸造第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页磁型铸造磁型铸造特点特点：设备简单，无污染；设备简单，无污染；造型、清理方便；造型、清理方便；不需要起模，精度高。不需要起模，精度高。第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计避免铸造缺陷的合理结构避免

13、铸造缺陷的合理结构铸件壁厚的合理设计不合理不合理合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计避免铸造缺陷的合理结构避免铸造缺陷的合理结构铸件壁厚的合理设计不合理不合理合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计避免铸造缺陷的合理结构避免铸造缺陷的合理结构铸件壁厚力求均匀，避免局部过厚形成热节的结构不合理不合理合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计避免铸造缺陷的合理结构避免铸造缺陷的合理结构铸件壁厚力求均匀，避免局部过厚形成热节的结构不合理不合理合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设

14、计避免铸造缺陷的合理结构避免铸造缺陷的合理结构铸件壁厚力求均匀，避免局部过厚形成热节的结构不合理不合理合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计避免铸造缺陷的合理结构避免铸造缺陷的合理结构铸件壁厚力求均匀，避免局部过厚形成热节的结构不合理不合理合理合理不合理不合理合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计避免铸造缺陷的合理结构避免铸造缺陷的合理结构铸件的各壁之间应均匀过渡，两个非加工表面所形成的内角应设计成圆角不合理不合理合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计避免铸造缺陷的合理结构避免铸造缺陷的合理结构铸件

15、的各壁之间应均匀过渡，两个非加工表面所形成的内角应设计成圆角不合理不合理合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计避免铸造缺陷的合理结构避免铸造缺陷的合理结构铸件的各壁之间应均匀过渡，两个非加工表面所形成的内角应设计成圆角不合理不合理合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计避免铸造缺陷的合理结构避免铸造缺陷的合理结构避免铸件产生翘曲变形和大的水平平面结构不合理不合理合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计避免铸造缺陷的合理结构避免铸造缺陷的合理结构避免铸件产生翘曲变形和大的水平平面结构不合理不合理合理合理第

16、四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计避免铸造缺陷的合理结构避免铸造缺陷的合理结构避免铸件产生翘曲变形和大的水平平面结构不合理不合理合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计简化工艺过程的合理结构简化工艺过程的合理结构铸件整体结构应能选出合适的分型面，其数量应少，铸件外形应便于取出模样不不合合理理合合理理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计简化工艺过程的合理结构简化工艺过程的合理结构合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构不不合合理理合合理理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计简化工艺

17、过程的合理结构简化工艺过程的合理结构合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构不不合合理理合合理理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计简化工艺过程的合理结构简化工艺过程的合理结构合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构不不合合理理合合理理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计简化工艺过程的合理结构简化工艺过程的合理结构合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构不合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计简化工艺过程的合理结构简化工艺过程的合理结构设计铸件应合理确定结构斜度不合理不合理合理合理第四章

18、第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计简化工艺过程的合理结构简化工艺过程的合理结构设计铸件应合理确定结构斜度不合理不合理合理合理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计简化工艺过程的合理结构简化工艺过程的合理结构铸件结构应有利于型芯的固定、排气和清理不不合合理理合合理理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计简化工艺过程的合理结构简化工艺过程的合理结构铸件结构应有利于型芯的固定、排气和清理不不合合理理合合理理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计简化工艺过程的合理结构简化工艺过程的合理结构不不合合理理合合理理

19、铸件结构应有利于型芯的固定、排气和清理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计结合铸造方法的合理结构结合铸造方法的合理结构熔模铸造成形件的结构设计熔模铸造时应考虑的问题：便于从压型中取出蜡模便于从压型中取出蜡模和型芯和型芯孔、槽不宜过小或过深孔、槽不宜过小或过深壁厚均匀、同时凝固、壁厚均匀、同时凝固、避免分散的热节避免分散的热节不不合合理理合合理理第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计金属型成形件的结构便于取件、抽出金便于取件、抽出金属型芯属型芯孔径不宜过小或过孔径不宜过小或过深深壁厚均匀壁厚均匀不不合合理理合合理理结合铸造方法的合理结构结合铸造方法的合理结构第四章第四章 铸造铸造回到主页回到主页铸件结构设计铸件结构设计压力铸造成形件的结构消除侧凹和深腔，消除侧凹和深腔，便于抽芯便于抽芯采用薄壁、壁厚采用薄壁、壁厚均匀均匀不合理不合理合理合理结合铸造方法的合理结构结合铸造方法的合理结构