1、第一章复杂工件的划线能掌握箱体等一些复杂工件的划线要领和操作技能。了解钣金技术中的展开放样的基本内容。第二节复杂工件的划线方法和划线实例1.基准的选择1)第一划线位置的选择,应选择待加工表面和非加工表面比较重要和集中的位置使工件上的主要中心线平行于平板平面。2)在四个面上划出校正十字线时,线要划在较长或平直的部位,一般常用基准孔的轴线。3)为避免和减少翻转次数,其垂直线可利用角铁或直角尺一次划出。4)要注意内壁的找正,应使其壁厚均匀,保证加工后有利于装配。2.找正依据第二节复杂工件的划线方法和划线实例图1-1C6201型卧式车床尾座图图1-2尾座a组尺寸的划线第二节复杂工件的划线方法和划线实例
2、图1-3尾座b组尺寸的划线第二节复杂工件的划线方法和划线实例图1-4尾座c组尺寸的划线T13.eps第二节复杂工件的划线方法和划线实例(1)第一次划线(主要是划结合面的加工线)1)箱盖划线,将箱盖按如图1-6a所示位置放在平台上;用三个千斤顶支承紧固面。2)箱座划线,划线方法和要求与箱盖基本相同,划出结合面加工线后,再划出底面加工线(320mm处)如图1-6b所示。(2)第二次划线(结合面加工好后)1)箱盖划线,将箱盖按如图1-7所示位置放在平台上;侧面朝上用三个千斤顶支承。2)箱座划线:箱座划线方法与箱盖的划线相同。第二节复杂工件的划线方法和划线实例图1-6箱盖、箱座第一次划线第二节复杂工件
3、的划线方法和划线实例图1-7箱盖第二次划线(3)第三次划线(箱盖与箱座组合成一体后)第二节复杂工件的划线方法和划线实例图1-8箱体第三次划线(4)第四次划线(470mm两平面加工已完成)第二节复杂工件的划线方法和划线实例图1-9箱体第四次划线1)毛坯划线,确定各加工平面的加工线。第二节复杂工件的划线方法和划线实例2)经机械加工后,划出各轴孔的加工线和十字线。3)全部机械加工后的划线、划螺孔、油孔、定位孔等。(1)第一次划线(2)第二次划线1Z10.eps第二节复杂工件的划线方法和划线实例图1-11主轴箱箱体在第一放置位置划线(3)第三次划线第二节复杂工件的划线方法和划线实例图1-12钻模板(1
4、)准备工作划线工具有F11250型分度头;第二节复杂工件的划线方法和划线实例?20mm心轴一根;高度游标尺和锤子、样冲、划规等。(2)划线步骤1)将钻模板装在?20mm心轴上,然后将心轴夹在分度头的卡盘上,校正工件端面及径向圆跳动不大于0.03mm。2)利用简单分度法划15等分线。先用高度尺划出工件中心线Ox,摇动手柄,将工件按顺时针方向转2圈,然后转动分度头盘上30的孔圈上转过20个孔距,划分度线,这样依次划完15条分度线后,使Ox中心线回到原水平位置。第二节复杂工件的划线方法和划线实例将柄摇10圈,使Ox沿顺时针转动,处于下垂直位置,把高度尺的高度调到工件中心高度减去50mm的尺寸,划第一
5、孔中心距50mm的线,然后仍按上面15孔的分度法,将其余14个孔的中心距划出。再调高度尺高度,按以上划线法划15个M5螺孔的位置线(划中心距时,分度中心线一定要处于垂直位置)。一般可同时使用几把高度尺划不同尺寸的中心距线。分度时,手柄应始终沿一个方向转动,如手柄转动超过位置时,应反转手柄超过实际空行程后,再将手柄转到正确位置。不允许直接将手柄转到正确位置。在分度盘上转孔数时,可使用叉形板定位。第二节复杂工件的划线方法和划线实例3)利用角度分度法划35角度线。4)如果不用分度头,也可将钻模板夹在方箱上,划出零件在x、y方向的中心高度后,利用三角函数,将各孔位置(中心)换算成x、y坐标值,就可划出
6、各孔位置线。第二节复杂工件的划线方法和划线实例图1-13钻模板(用求坐标值的划线方法)第二节复杂工件的划线方法和划线实例图1-14B665牛头刨床床身箱体零件图(1)第一划线位置第二节复杂工件的划线方法和划线实例1)完成立体划线的准备工作。在箱体大齿轮孔及3个变速轴孔(图示、)中心装上塞块,为划线、借料作准备。用3个千斤顶按图1-15所示,将箱体底面支撑在平板上。图1-15刨床箱体第一次划线第二节复杂工件的划线方法和划线实例先用划线盘预找平A、B两个待加工表面的4个角;再用直角尺找正垂直导轨的待加工面与划线平台基本垂直;最后检查箱体两侧的不加工表面放置是否对称。这三个因素如果不协调,则主要应满
7、足每个待加工表面有足够的加工余量。2)第一划线位置划线。用划规在大齿轮孔中心塞块上预找出中心点,以此点为中心,检查R323.52mm是否有加工余量,同时检查其他各孔是否有加工余量,以及内外凸台是否同轴。检查水平导轨、垂直导轨是否都有加工余量。第二节复杂工件的划线方法和划线实例图1-16刨床箱体第二次划线协调各加工面的加工余量,完成借料过程。第二节复杂工件的划线方法和划线实例依次划出?540+02mm孔中心线,孔、中心线,水平导轨A、B两面的尺寸线,底面加工线等(如350mm、470mm、960mm、45mm)。(2)第二划线位置将箱体翻转90(如图1-16所示)。(3)第三划线位置再将箱体朝另
8、一方向翻转90(如图1-17所示)。图1-17刨床箱体第三次划线第二节复杂工件的划线方法和划线实例第三节回转体和多面体的展开(1)可展表面零件的表面能全部平坦摊平在一个平面上,而不发生撕裂或皱折的这种表面称为可展表面。(2)不可展表面如果零件的表面不能自然地展开摊平在一个平面上,这就称为不可展表面。(1)圆管件的展开如图1-18所示为止口斜截的圆管,展开时在圆管表面取许多相互平行的素线,把表面分成许多小四边形,依次画出各四边形得展开图。图1-18斜口圆管的展开第三节回转体和多面体的展开1)将俯视图上的圆周作12等分。2)延长主视图的底线作为展开的基准线,将圆周展开在延长线上得1、2、3、7各点
9、,过各点作垂线并量取各素线的长度,然后用光滑曲线连接各点得展开图。图1-19两节等径圆管90弯头的展开第三节回转体和多面体的展开(2)等径圆管弯头的展开如图1-19所示为一个两节等径圆管90弯头的立体图和投影图,每节都是相同的斜口圆管,所以只要展开一节就行,展开方法与上述的斜口圆管的展开相同,任意角度的两节圆管也用同样的方法展开。图1-20平口正圆锥管的展开第三节回转体和多面体的展开(1)平口正圆锥的展开平口正圆锥管是无锥顶的圆锥,如图1-20所示,其中图1-20a为其立体图;图1-20b所示的粗实线部分为其投影图。图1-21斜口正圆锥管的展开第三节回转体和多面体的展开(2)斜口正圆锥管的展开
10、图1-21a所示为斜口正圆锥管的立体图,其展开图见图1-21b。第三节回转体和多面体的展开图1-22斜圆锥管的展开(3)斜圆锥管的展开如果圆锥的轴线与底面不垂直,第三节回转体和多面体的展开则该圆锥称斜圆锥。1)将底圆分成若干等分,各等分点1、2、3、7与顶点O连接,这样将斜圆锥面分成许多小的三角形。2)用旋转法求出各条素线的实长,例如O2实长,在俯视图中以O为圆心O2为半径作圆弧与水平线相交,交点与顶点O的直线即为O2的实长。3)用以上同样的方法,作截去顶部的展开图,图中的实线部分则为斜圆锥台的展开图。图1-23上口斜截四棱柱管的展开第三节回转体和多面体的展开1)作棱柱的投影图,并在各棱线处标
11、上1、2、3、6代号,由投影图可分析,主视图的形状就是四棱柱管前后两面的实形,棱柱的底线与各棱线垂直,所以展开时以主视图底线延长线展开就可以了,在其上量取俯视图上1、2、3、6、1各点,并过各点作垂线。2)在各垂直线上量取主视图上相应各棱线的高度,得1、2、3、6、1各点。第三节回转体和多面体的展开复习思考题1.划线时怎样选择基准?举实例说明。2.划线位置与划线次数是否一致?为什么?3.试述箱体类工件的划线特点?4.试述C6201型车床主轴箱箱体的主要划线工艺。5.什么叫可展表面?什么叫不可展表面?举例说明。6.如果有一圆锥台,上口直径为250mm,下口直径为400mm,上下口的垂直高度为300mm,试作此工件展开图。7.如图1-24所示的阀体,将如何划线?试述其划线步骤。
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