1、2016 运用运用精益工具快速提升仓库效能精益工具快速提升仓库效能 1 目录 一、序言 a、为什么要推行精益生产 b、精益生产方式简介二、5S管理 a、5S的目的 b、5S内容简介 c、如何做5S d、5S的学习检验三、SOP a、SOP的目的 b、标准SOP的介绍 c、SOP制作及检查流程四、案例展示 2为什么要推行精益生产31 1、成本、成本+利润利润 =销售价格销售价格2 2、利润、利润=销售价格销售价格-成本成本3 3、销售价格、销售价格 -成本成本 =利润利润精益生产首先就是要转变关注点：精益生产首先就是要转变关注点：现在现在成本成本过去过去销售价格销售价格为什么要推行精益生产4 关
2、于关于成本成本的认识：的认识：成本成本=降低成本的途径：降低成本的途径：材料费+生产人工费+设备折旧费+生产车间租赁费+能源费+管理费生产中各资源的最低限度费用+浪费浪费消除浪费消除浪费精益屋 标准化作业（标准化作业（SOP)5S消除浪费消除浪费流动生产流动生产尊重员工尊重员工持续改善持续改善全员参与的文化全员参与的文化55S管理 未做5S管理 已做5S管理6l 提高品质l 降低成本l 提高效率l 减少事故l 提高素质l 顾客满意5S管理目的清洁清洁素素养养整顿整顿清扫清扫整理整理推动推动提升提升7 5S管理内容简介整理整理将有用的东西定出位置放置修养修养清洁清洁清扫清扫地点物品区分“要用”与
3、“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净整顿整顿5S之之间间的的关关系系8如何做5S-整理 整理 腾出空间 防止误用9如何做5S-整理-案例分类分类识别状态识别状态10如何做5S-整理 分类 归类判断要与不要 处理 改善 制定基准11如何做5S-整顿 有用物品 定置 定位 标识标识 消除找寻 时间浪费 防止误用12如何做5S-整顿-标识标准文件柜、储物柜、工具柜等区域标识文件夹13如何做5S-整顿-地标线标准序号胶带颜色具体用途与说明案例1绿色线 用于库内作业行走通道步行通道，主通道线 货位正前方需设置作业人员站立区 2蓝色线 用于工位器具类固定存
4、放工作台地面区域 库内物流凳放置位置 3黄黑线 用于库内作业时的提示作用卷帘门下方 防磕碰、撞击角落区域，物体表面包扎提示 4黄色线 用于库内暂存区域饮用水满桶、空桶存放位置 现场看板、白板放置位置 5红色线 消防、安全类的警示作用消防栓 逃生指示灯 14如何做5S-清扫保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障、零损耗目的除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。特别说明将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。15如何做5S-清洁成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。目的为机器、设备清
5、除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。特别说明 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化16如何做5S-检查机制序序号号检查内容检查内容检查标准检查标准检查方法检查方法检查结果检查结果纠正跟踪纠正跟踪1整理1、尚未对身边物品进行整理（1分）2、已整理，但不太彻底（2分）3、整理基本彻底（3分）4、整理较彻底（4分）5、整理彻底（5分）查看现场询问17如何做5S-素养通过进行上述4S的活动，让员工自觉遵守规章制度，养成良好习惯。185S管理-学习检验19SOP的目的我们先思考一个问题？肯德基、麦当劳为什么能做出全世界统一的口味，他们对员工的培训和要求是怎么样的？SOP手册-作业标准化20标准SOP的介绍21 SOP的制作及修改流程 SOP 编写流程与范例22备注：课后会加具体案例做支持 SOP学习检验23案例展示24 BeforeAfter包装作业流程改善，同样做4000单，改善前需两组包装8个人和2个理货人员，共10人。改善后需5个包装人和1个理货人员共6个人。年节省108000元案例展示25 Before After播种车标识改善案例展示26 Before After使用缠绕膜作业可重复使用的黑色绷带作业绑带替代缠绕膜改善QA&27作者：邮箱：28
