电子课件-《焊工实训(初级模块)》-A02-2146-模块九-气割.ppt

1、.了解气割的原理、特点及应用。.熟悉气割工作过程和条件。.熟练操作气割设备。.气割的原理和过程气割的原理和过程利用气体火焰的热能，将工件切割处预热到燃烧温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量，从而实现切割的方法。预热燃烧吹渣。.气割的条件气割的条件()金属在氧气中的燃点应低于熔点。()金属气割时形成氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。()金属在切割氧流中燃烧应该是放热反应。()金属的导热性不应太高。()金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。.气割的优点气割的优点()效率高。()机械切割难以切割，采用氧乙炔焰经济。()投资低，设备轻便。()能迅速改变切割方向；便能迅速切割。()可进行

2、手工和机械切割。.气割的缺点气割的缺点()尺寸精度低。()存在火灾、烧坏设备、烧伤操作工的危险。()需要采用合适的烟尘控制装置和通风装置。()切割材料受到限制。.气割的应用气割的应用.气瓶、气瓶、减压器的装卸操作减压器的装卸操作.割炬的使用割炬的使用()根据割件的厚度。()射吸式割炬使用前必须检查其射吸情况。()把乙炔进气管接头与乙炔胶管接好，检查割炬其他各气体通路及割嘴处有无漏气现象。.点火、点火、火焰调节火焰调节先稍打开预热氧阀，再打开乙炔气阀，调成中性焰或轻微氧化焰。打开切割氧开关，并增大氧气流量。.气割姿势气割姿势.熄灭熄灭.评分标准评分标准（见表）（见表）气割设备操作评分表.了解气割

3、所用的设备及使用。.掌握气割工艺参数。.掌握低碳钢中厚板手工直线气割操作技术。.割炬的分类割炬的分类()低压割炬、等压割炬。()普通割炬、重型割炬、焊割两用炬。通常使用的是低压割炬(射吸式割炬)。.射吸式割炬的构造和原理射吸式割炬的构造和原理()射吸式割炬的构造()射吸式割炬的工作原理射吸式割炬的构造)外形)结构割嘴混合气管射吸管喷嘴预热氧调节阀乙炔调节阀 乙炔接头氧气接头切割氧调节阀切割氧气管.割炬常见故障及排除方法割炬常见故障及排除方法割炬常见故障、原因及排除方法见表。割炬常见故障、原因及排除方法.割炬型号编制割炬型号编制射吸式割炬的型号有 G0130、G01100、G01300 等。.其

4、他割炬其他割炬()氧丙烷割炬()液化石油气割炬()氧丙烷切割.气割氧压力气割氧压力气割氧压力主要根据割件厚度来选用。钢板气割厚度与切割速度、氧气压力的关系.切割速度切割速度切割速度与割件厚度和使用的割嘴形状有关。切割速度可参照上表选用。后拖量)切割速度正常)切割速度不正常.预热火焰性质及能率预热火焰性质及能率中性焰、轻微氧化焰，预热火焰能率应根据割件厚度来选择。.割嘴与割件的倾斜角割嘴与割件的倾斜角割嘴与割件的倾斜角割嘴与割件倾斜角的选择.割嘴离割件表面的距离割嘴离割件表面的距离割嘴离割件表面的距离应根据预热火焰长度和割件厚度来确定。在气焊、气割工作中有时会发生气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象

5、，这种现象称为回火。.软管太长、软管太长、太细，或者曲折太多。太细，或者曲折太多。.焊割时间过长或者焊焊割时间过长或者焊(割割)嘴离工件太近。嘴离工件太近。.焊焊(割割)嘴端面黏附了过多飞溅出来的熔化金嘴端面黏附了过多飞溅出来的熔化金属微粒。属微粒。.输送气体的软管内壁或焊输送气体的软管内壁或焊(割割)炬内部的气体炬内部的气体通道上黏附了固体碳质微粒或其他物质。通道上黏附了固体碳质微粒或其他物质。.气割前准备气割前准备()试件材料Q235。()试件尺寸450mm 300mm 30mm，如下图所示。厚板气割试件图()气割设备及工具氧气瓶、减压器、乙炔瓶、割炬(G01100 型)、3 号环形(或梅

6、花形)割嘴、橡胶软管。()辅助器具护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。.气割前清理气割前清理.点火点火.操作要点及注意事项操作要点及注意事项()起割()正常气割过程()停割.评分标准评分标准（见表）（见表）低碳钢中厚板手工直线切割评分表.了解碳弧气刨的特点及其应用。.认识碳弧气刨设备和合理选择碳弧气刨工艺参数。.掌握碳弧气刨设备操作和低碳钢板碳弧气刨刨 U 形坡口操作技术。碳弧气刨示意图碳棒气刨枪夹头压缩空气 工件电弧L碳棒伸出长度 碳棒与工件夹角 碳弧气刨及切割工艺应用实例示意图)开坡口及清根(刨槽)去除缺陷)切割)清除表面)打孔)刨除余高.电源电源采用具有陡降外特性的直流电源。.碳弧气刨枪碳弧

7、气刨枪侧面送风式碳弧气刨枪构造示意图碳棒小轴弹簧手柄通风道导线接头 空气管接头 活动钳口手柄侧面送风孔圆周送风式碳弧气刨枪构造示意图绝缘喷嘴碳棒弹性夹心腔体下枪体连接件连接螺母 玻璃纤维嵌铜心螺母上枪体连接件手柄 平头螺母进气管 电缆接头固定螺母进气管接头.碳弧气刨用碳棒碳弧气刨用碳棒耐高温、导电性良好、电弧稳定、成本低等。圆形、矩形。.外部接线外部接线碳弧气刨外部接线如图所示。碳弧气刨的装置示意图电源碳弧气刨枪碳棒电缆气管压缩空气机工件.电源极性电源极性碳素钢、普通低合金钢，直流反接；铸铁，直流正接。.碳棒直径与刨削电流碳棒直径与刨削电流 钢板厚度与碳棒直径、刨削电流的关系.刨削速度刨削速度

8、一般刨削速度为 0.5 1.2m/min。.压缩空气压力压缩空气压力不同的刨削电流所对应的压缩空气的压力.弧长弧长通常控制在 1 2mm 范围内。.碳棒的倾角和伸出长度碳棒的倾角和伸出长度一般采用 30 45的倾角。.刨缝装配间隙刨缝装配间隙间隙不宜大于 1mm。.碳弧气刨过程常见缺陷碳弧气刨过程常见缺陷常见碳弧气刨缺陷示意图)夹碳)粘渣)槽形不正与深浅不均)铜斑碳棒铜皮铜斑.操作过程中发现缺陷时的解决方法操作过程中发现缺陷时的解决方法夹碳、粘渣、铜斑，局部凹坑进行必要的补焊。夹碳，引弧然后将夹碳处刨掉。粘渣，扁铲将粘渣铲除。铜斑，用钢丝刷将铜斑清理干净。.碳弧气刨过程中的刨削方式碳弧气刨过程

9、中的刨削方式采用使压缩空气吹偏一点的刨削方式。压缩空气不允许中断。压缩空气不允许中断。应及时调整碳棒伸出长度。应及时调整碳棒伸出长度。未切断电源之前，应避免气刨枪铜头直接接触工件。未切断电源之前，应避免气刨枪铜头直接接触工件。顺风向操作。顺风向操作。防止焊机过载和连续使用导致的发热。防止焊机过载和连续使用导致的发热。应注意站立位置。应注意站立位置。.碳弧气刨前准备碳弧气刨前准备确定碳弧气刨工艺参数（见表）碳弧气刨工艺参数.工件表面清理工件表面清理.引弧引弧.正常气刨过程正常气刨过程碳弧气刨操作过程中要求准、平、正。.收弧收弧.清渣清渣.评分标准（见表）评分标准（见表）评分表脚本制作人：李扬帆；许勇坚脚本制作人：李扬帆；许勇坚