生产运营管理第五章-企业生产过程组织课件.ppt

1、LOGO2022-8-512022-8-512运营管理课程目录运营管理课程目录运营战略与管理运营战略与管理2导论导论3 1产品开发与工艺选择产品开发与工艺选择4生产系统的布局生产系统的布局3 3综合生产计划综合生产计划6生产现场管理生产现场管理83 7企业生产过程组织企业生产过程组织3 5质量管理质量管理39准时生产制准时生产制3本章结构1232022-8-54你的人生是:过程？结果？你认为：过程重要?结果重要？那么，企业的生产呢？引论：过程与结果引论：过程与结果你如何看待：过程与结果的关系？我们有什么好怕的，我们来到这个世上，就没打算活着回去！细节决定成败，过程决定结果。细节决定成败，过程决

2、定结果。日常谚语日常谚语过程做得好，结果自然好。过程做得好，结果自然好。可口可乐公司的名言可口可乐公司的名言2022-8-56第一节第一节 生产过程生产过程2022-8-57一、生产过程(Production Process)概念广义：生产过程包含了生产技术准备、加工制造、辅助生产和后勤服务等企业范围内全部生产活动的总和。狭义：生产过程就是基本生产过程，仅指产品加工制造过程，自原材料投入起到产品制造完毕止，它是由不同工艺性质的生产阶段组成，这些生产阶段也可以称为工艺阶段。2022-8-58二、生产过程的构成 1 1、产品的生产过程、产品的生产过程生产过程劳动过程工艺过程检验过程运输过程自然过程

3、冷却、干燥、发酵等候过程劳动过程劳动过程v工艺过程：是生产过程中最基本的过程。组成工艺过程的最基本的单位为工序，就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程.v检验过程v运输过程2022-8-59自然过程自然过程2022-8-510啤酒啤酒酿造酿造工艺工艺流程流程等候过程等候过程2022-8-511怡和资怡和资讯维修讯维修服务流服务流程图程图 2022-8-512不同行业的产品生产过程行业行业加工对象加工对象l 金属板金属板l 能量能量l 劳动劳动投入投入l清洗清洗 l制罐制罐l烹调烹调生产过程生产过程罐装蔬菜罐装蔬菜产出产出l教材教材l教室教室l教学用设

4、施教学用设施l教师教师l对学生讲授知识对学生讲授知识l让学生参与实验科让学生参与实验科研研l撰写论文等活动撰写论文等活动有知识有素质有知识有素质的专门人才的专门人才l医生、护士医生、护士l医院设施医院设施l医药医药l实验室实验室l检查检查l观察观察l治疗治疗l用药等用药等恢复健康的病恢复健康的病人人l展示、商品展示、商品l营业员营业员l吸引顾客吸引顾客l推销产品推销产品l供应、订货供应、订货满意的顾客满意的顾客l包装包装l贴标签贴标签2 2、企业生产过程的组成、企业生产过程的组成2022-8-513辅助生产过程辅助生产过程生产技术准备过程生产技术准备过程生产技术准备过程生产技术准备过程v产品在

5、投入生产前所进行的各种生产技术准备工作。v例如产品设计、工艺设计、工装设计和制造、标准化工作、定额工作、劳动组织、设备布局、新产品鉴定等工作，2022-8-514辅助生产过程辅助生产过程生产技术准备生产技术准备过程过程v直接为完成企业的基本产品所进行的生产活动，它代表企业的基本特征和专业方向。v例如纺织企业的纺纱、织布；机械制造企业的锻造、加工装配等工作。2022-8-515基本生产过程基本生产过程辅助生产过程辅助生产过程2022-8-516有关硫酸产品的生产过程有关硫酸产品的生产过程 硫酸生产硫酸生产 （生产过程）（生产过程）粉碎硫铁矿粉碎硫铁矿制取制取SOSO2 2制造制造H H2 2SO

6、SO4 4（工艺阶段）（工艺阶段）矿粉焙烧矿粉焙烧排渣排渣运矿运矿加矿加矿气体除尘气体除尘（工（工 序）序）(岗岗 位位)v为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性活动。v例如机械制造企业中的动力生产、工具制造、设备维修等工作。2022-8-517辅助生产过程辅助生产过程辅助生产过程辅助生产过程2022-8-518v为基本生产过程的正常进行而从事的各种生产服务活动。v如原材料、半成品和工具的保管、供应、运输、试验与理化检验，以及包装发运等工作。生产服务过程生产服务过程辅助生产过程辅助生产过程生产服务生产服务过程过程Production Service Process生产技术准备生产技术准

7、备过程过程Technique Preparation Process基本生产过程基本生产过程Fundamental Production Process2022-8-519v企业根据本身条件和市场需要生产某些非企业专业方向产品的过程。v例如机械厂利用一些边角余料制造小五金制品等工作。辅助生产过程辅助生产过程生产服务过生产服务过程程Production Service 附属生产过程附属生产过程Affiliated Production Process生产技术准备过生产技术准备过程程Technique Preparation Process基本生产过程基本生产过程Fundamental Produ

8、ction Process3 3、产品生产过程的形式、产品生产过程的形式(1)流程式生产过程原材料通过一系列化学处理或物理处理，变为产品的过程。(2)加工装配式生产过程将原材料加工成零件，再将零件组装成部件，直到零、部件总装成整台(套)产品。如机电产品。2022-8-520从制造工业看，按工艺过程划分，基本上可划分为：从制造工业看，按工艺过程划分，基本上可划分为：流程式生产过程示意图流程式生产过程示意图加工装配式生产过程示意图加工装配式生产过程示意图2022-8-5231、概念v生产过程的组织就是要以最佳的生产方式将各种生产要素结合起来，对生产的各个阶段、环节、工序进行合理的安排，使之形成一种

9、协调平衡的作业系统。三、生产过程组织三、生产过程组织生产过程组织的目的：行程最短、时间最省、耗费最小、效益最高。2022-8-5242 2、组织生产过程的基本要求、组织生产过程的基本要求 组织生产过程的五项要求是衡量生产过程是否先进、合理的标准，也是取得良好经济效果的重要条件。连续性连续性是指加工对象一旦投入生产过程，就能连续地经过各道工序和各加工阶段，很少出现不必要的等待加工或处理的现象。2022-8-525t平行性平行性部装部装 1总装总装部装部装 2部装部装 32022-8-528第第二二节节 生产生产类型类型一、生产类型的概念一、生产类型的概念二、生产类型的划分二、生产类型的划分 机械

10、厂 纺织厂 水泥厂 炼油厂 焦化厂 炼钢厂 橡胶厂 煤矿 油田合成合成型型分解分解型型调制调制型型提取提取型型1 1、按生产方法划分、按生产方法划分订货生产方式订货生产方式备货生产方式备货生产方式 这类生产的生产任务是企业根据顾客订单确定的。产品和服务按用户的特殊要求设计，有明确的交货期。如火车、大型轮船、飞机等。产品一般是非标准化的，在市场无共同的需求。特点：先订货后生产，无需大量储存成品，没有销售风险；生产效率较低。管理重点：缩短生产周期，保证交货期。这类生产的生产任务是企业根据对市场需求的预测确定的，产品是面向广大用户的共同需要设计的，多是标准化产品，如电视机、电冰箱、自行车等，其生产数

11、量是估计的。特点：生产效率较高；先生产后销售，易造成库存积压。管理重点：提高预测的准确性和增强产品的竞争力。2 2、按接收生产任务的方式划分、按接收生产任务的方式划分流程式生产（连续式）流程式生产（连续式）这类生产过程一开始，被加工的材料就不停顿地按同样的顺序流过一系列固定的生产设备，直到变为成品为止。如化肥、汽油等。特点：工序没有间断。工艺过程封闭。装配式生产（离散式）装配式生产（离散式）这类生产过程是从零件制造开始，经过部件组装，到整台（套）产品总装完成。如机电产品。特点：工序有间断。零部件的生产可以平行进行。3 3、按生产工艺的特征划分、按生产工艺的特征划分4 4、按生产的重复性和工作地

12、专业化程度划分、按生产的重复性和工作地专业化程度划分大量生产大量生产Mass Production成批生产成批生产Batch Production单件生产单件生产Job Shop or One-of-a-kind Production大量生产大量生产(Mass Production)(Mass Production)2022-8-534p 品种少、数量大，生产的稳定性、重复性高 设备、工装 高效和自动化、专用工装 专业化方式 对象专业化 工艺设计(Process Design)加工质量 生产计划 仔细安排，优化的标准计划 控制 用自动化装置对生产过程是进行实时监控 工人 技术水平低 生产效率(

13、Production Efficiency)柔性的要求。需求大量，投入批量中、小p大量生产管理重点：物料供应、设备维修、工人出勤管理和质量控制。柔性与弹性柔性与弹性v生产工厂的可替代性生产工厂的可替代性 工厂采用同样标准、同样流程和车间，车间的温度、压力、净化全都一样。这种复制战略提供了柔性，容易转移生产能力，克服某个地区工厂的失效事件影响。03年SARS期间，能力的流动性破除了能力瓶颈，保持生产供应的稳定。采用通用的生产流程、设计和技术。97年东南亚金融危机时，原本只供应本地市场的泰国制造厂，转而生产销往日本和欧洲的发动机和汽车，避免了需求失效的损失。v生产系统的可替代性生产系统的可替代性

14、通用公司多种车型公用平台，即不同品牌的车使用同样的底盘、发动机或变速箱 德国大众的“B平台”应用的车型 斯柯达 高尔夫 甲壳虫 奥迪柔性与弹性柔性与弹性v零部件的可替代性零部件的可替代性柔性与弹性柔性与弹性成批生产成批生产(Batch Production)(Batch Production)p单件生产管理重点 生产部门要与销售、设计、工艺等部门有效配合，整体运作；确定合理的交货期，缩短生产周期；提高生产系统的柔性，包括生产能力柔性、加工批量柔性、产品结构柔性和工艺路线柔性；提高零部件的通用化水平。现代企业生产方式的主流：现代企业生产方式的主流：多品种中、小批量生产多品种中、小批量生产p缺点：

15、产品品种多，产量小，生产重复程度低，成本高，生产率低，生产周期长，产品质量不易保证。p新课题 1.满足消费者日益多变的需求 2.克服多品种、小批量生产方式的缺点主要途径主要途径p 减少零件变化 产品三化：系列化、标准化、通用化 p 提高生产系统的柔性（flexibility）（1）是能适应加工不同种类产品或零件的要求。（2）是转换时间，加工不同产品、零件的转换时间越短，柔性越好。提高生产系统柔性的两种方法 采用成组技术（软件技术）：将相似零件（形状、结构、加工过程等）构成零件组，同组零件一起加工，相对扩大批量，减少设备调整时间。提高机床柔性（硬件设备）：数控机床（NC）、加工中心 2022-8

16、-543第第三三节节 生产过程的时间生产过程的时间组织组织一、生产过程时间组织的概念和内容一、生产过程时间组织的概念和内容研究劳动对象在生产过程中各生产单位之间、各道工序之间在时间上衔接和结合的方式。内容：产品生产过程的时间构成；研究缩短产品生产周期的途径；研究批量零件在加工过程中的移动方式；研究各种零件的加工排序。2022-8-544二、产品生产周期及其时间构成二、产品生产周期及其时间构成v产品生产周期从原材料投入生产开始到产品验收入库为止，整个生产过程所经过的时间。v生产过程时间组织的目标：减少时间损失，缩短生产周期，提高生产效率，降低在制品占用量，提高生产效益。有效时间有效时间停歇时间停

17、歇时间劳动过程时间劳动过程时间自自然然过过程程时时间间必要的停歇时间必要的停歇时间不必要的停歇不必要的停歇时间时间工艺工艺工序工序时间时间运输运输时间时间检验检验时间时间准备准备结束结束时间时间成批成批等待等待时间时间工序之间工序之间和工艺之和工艺之间的等待间的等待时间时间制度规定制度规定的休息和的休息和生理需要生理需要时间时间管理和技术工管理和技术工作的缺陷造成作的缺陷造成的停工、窝工、的停工、窝工、返工等时间返工等时间必要时间必要时间非必要时间非必要时间三、单个零件的加工周期三、单个零件的加工周期v 当一次只生产一个零件时，零件只能顺次地经过各道工序加工，而不可能同时在不同的工序上加工。如

18、某一个零件(即n=1)需经过车、刨、磨、钻四道工序(即m=4)加工，工序时间分别为10、5、15和8分钟。加工时，这个零件只能按车、刨、磨、钻顺序进行，所需时间如图所示。四、同品种一批零件的加工周期四、同品种一批零件的加工周期2022-8-547(保证工作地连续加工保证工作地连续加工-设备不停顿设备不停顿)各工序开工完工时间间（分钟）工序上的单件作业时道零件在第工序数目零件批量initm 工序工序(分分)10 15 25 30 40 10 10 15 30 45 5 5 45 60 1515 38 53 68 8 8 分分 各工序开工完工时间各工序开工完工时间v 保证劳动对象连续加工一批零件中

19、的每个零件在前道工序加工结束后，立即转移到后道工序去继续加工平行移动方式平行移动方式（操作图操作图）(保证劳动对象连续加工保证劳动对象连续加工)各工序开工完工时间各工序开工完工时间工序工序(分分)10 20 30 1010 15 25 35 5 5 30 45 60 1515 52 60 68 8 8 分分 44t1t2t3t4(n-1)t3首先保证工作地连续加工，又尽量保证劳动对象连续加工，缩短劳动对象停歇时间，是顺序与平行相结合的劳动方式。工序工序 (分分)10 20 30 10 20 25 30 35 5 25 40 55 70 15 54 62 70 78 8 分分 各工序开工完工时间

20、各工序开工完工时间五、选择移动方式考虑的因素五、选择移动方式考虑的因素 2022-8-5561 1、生产类、生产类型型2 2、生产任、生产任务务3 3、专业化、专业化形式形式4 4、调整设、调整设备的时间备的时间5 5、零件加、零件加工时间等工时间等移动方式移动方式顺序顺序平行平行平行顺序平行顺序生产类型生产类型单件小批单件小批 大量大批大量大批 生产任务生产任务缓缓 急急 专业化专业化形式形式工艺原则工艺原则 对象原则对象原则 调整设备调整设备时间时间短短 长长 零件加工零件加工时间时间短短 长长 考虑因素考虑因素2022-8-558假设某零件的批量假设某零件的批量n=4n=4件，有件，有5

21、 5道工序，各工序的道工序，各工序的单件作业时间分别为：单件作业时间分别为：t t1 1=15=15分、分、t t2 2=5=5分、分、t t3 3=10=10分、分、t t4 4=12=12分、分、t t5 5=3=3分分。试用。试用图解法和计算法图解法和计算法计算计算出采用平行移动方式、顺序移动方式、平行顺序出采用平行移动方式、顺序移动方式、平行顺序移动方式的该批零件的加工周期。移动方式的该批零件的加工周期。生产过程的时间组织习题生产过程的时间组织习题思考题思考题v1、按工艺阶段作用分，生产过程主要包括哪些？v2、组织生产过程的基本要求（解释v3、产品在工序间的移动方式（选择一种方式说明其优缺点、适用条件）v4、选择移动方式考虑的因素2022-8-559