标准工时设定与生产线平衡-精选课件.ppt

1、实用工业工程实用工业工程IE=Industrial Engineering实用工业工程实用工业工程IE=Industrial EngineeringPE=Production EngineeringQE=Quality EngineeringME=Machine EngineeringME=Manufacture EngineeringEE=Electron EngineeringTE=Test Engineering3A3A理念：现场理念：现场 现物现物 现实现实内容大纲标准时间标准时间（Standard Time=ST）是指在作业的是指在作业的基本内容一定情况下，以规则性并周期地作业所基本

2、内容一定情况下，以规则性并周期地作业所产生的实质时间和需要的正常宽放时间。产生的实质时间和需要的正常宽放时间。一般包括两种：一般包括两种：1.工序标准时间工序标准时间(微观微观)2.产品标准时间产品标准时间(宏观宏观)标准时间标准时间 实质时间实质时间X（1+宽放率）宽放率）宽放率包括：宽放率包括：1.对物宽放（即作业宽放）对物宽放（即作业宽放）2.对人宽放（即生理需要宽放及疲劳宽放对人宽放（即生理需要宽放及疲劳宽放 标准工时的定义标准工时的定义标准时间标准时间5个必要条件：个必要条件：1、方法；按照明确的作业方法与使用固定设备、方法；按照明确的作业方法与使用固定设备 2、条件：在明确作业条件

3、（例如环境、条件：在明确作业条件（例如环境,内容）内容）3、熟练度：进行操作的人具备中等偏上的熟练、熟练度：进行操作的人具备中等偏上的熟练度与必要的技能度与必要的技能 4、劳动强度与速度：没有在肉体上、精神上不、劳动强度与速度：没有在肉体上、精神上不利的影响利的影响 5、品质要求：达到规定的品质要求、品质要求：达到规定的品质要求 在上述条件下完成单位作业量所需要的时间。在上述条件下完成单位作业量所需要的时间。标准工时的定义标准工时的定义作业方法的比较与选择作业方法的比较与选择可衡量一个工厂的管理水平（可衡量一个工厂的管理水平（建立在合理公平的制度下建立在合理公平的制度下）工厂布置依据工厂布置依

4、据可预估工厂负荷产量可预估工厂负荷产量5.生产计划的基础与标准生产计划的基础与标准6.作为人力增减之依据作为人力增减之依据7.流水线生产之平衡流水线生产之平衡8.效率分析的基础效率分析的基础标准工时的作用标准工时的作用一、直接法：一、直接法：秒表法秒表法二、间接法：二、间接法：1.PTS法法(Predeterminted Time Standard)又称事先规定又称事先规定 时间标准法时间标准法(投产前：作业标准化、时间标准化、时间宽放投产前：作业标准化、时间标准化、时间宽放)2.FM法法 (Factor Measure)又称要素衡定法又称要素衡定法3.MTM法法(Method Time Me

5、asure)又称方法时间衡定法又称方法时间衡定法确定标准工时的方法确定标准工时的方法4.MOST(Maynard Operation Sequence Technique)又称工作测量系统法又称工作测量系统法 A.General Move Sequence普通动作程序普通动作程序 B.Controlled Move Sequence-受控制动作程序受控制动作程序 C.Tool Use Sequence-工具使用程序工具使用程序ABG ABP AABG MXI A ABG ABP U ABP A确定标准工时的方法确定标准工时的方法 常用的三常用的三PTSPTS方法方法1MOD=0.129 S 两

6、手同时作业的时间值两手同时作业的时间值：时间值以用时较长的一方为准时间值以用时较长的一方为准 擦拭面积20181614121086422004006008001000 12001400SCM2规则表面规则表面不规则表面不规则表面极不规则表面极不规则表面NO名名称称英文及缩写英文及缩写符号符号符号说明符号说明分分类类定义定义1伸伸手手TransportEmpty(TE)手中无物的手中无物的形状形状A空手移动空手移动,伸向目标伸向目标,又称空运又称空运2抓抓握握Grasp(G)手握物品的手握物品的形状形状A手或身体的某些部位充分控手或身体的某些部位充分控制物体制物体3移移物物TransportLo

7、aded(TL)手中放有物手中放有物品的形状品的形状A手或身体部移动物品的动作手或身体部移动物品的动作又称运实又称运实4装装配配Assemble(A)装配的形状装配的形状A将零部件组合成一件物体的将零部件组合成一件物体的动作动作5拆拆卸卸Disassemble(DA)从装配物从装配物拆离物品拆离物品的形状的形状A将装配物进行分离和拆将装配物进行分离和拆解的动作解的动作6使使用用Use(U)U字形字形A利用器具或装置所做的利用器具或装置所做的动作动作,称使用或应用称使用或应用7放放手手Release Load(RL)从手中掉从手中掉下物品的下物品的形状形状A握取的相反动作握取的相反动作,放开放开

8、控制物的动作控制物的动作8检检查查Inspect(I)透镜的形透镜的形状状A将目的物与基准进行品将目的物与基准进行品质质,数量的比较的动作数量的比较的动作9寻寻找找Search(SH)眼睛寻找眼睛寻找物品的形物品的形状状B通过五官找寻物体的动通过五官找寻物体的动作作10发发现现Find(F)找到物品找到物品的眼睛形的眼睛形状状B发现寻找目的物的瞬间发现寻找目的物的瞬间动作动作11选选择择Select(ST)指 定 选 择指 定 选 择物 的 箭 头物 的 箭 头形状形状B多个物品中选择需要物品多个物品中选择需要物品的五官动作的五官动作12思思考考Plan(PN)手 放 头 部手 放 头 部思

9、考 的 形思 考 的 形状状B作业中决定下一步工作的作业中决定下一步工作的思考与计划思考与计划13预预定定位位Pre-Position(PP)保 龄 球 立保 龄 球 立直的形状直的形状B物体定位前先将物体定置物体定位前先将物体定置到预定位置到预定位置,又称预定又称预定14定定位位Position(P)物 品 放 在物 品 放 在手 的 前 端手 的 前 端的形状的形状B将物体放置于所需的正确将物体放置于所需的正确位置为目的而进行的动作位置为目的而进行的动作,又称对准又称对准15保保持持Hold(H)磁石吸住磁石吸住物体的形物体的形状状C手握物保持静止状态手握物保持静止状态,对称拿住对称拿住1

10、6休休息息(Rest)(R)人坐于椅人坐于椅上形状上形状C为消除疲劳而停止工为消除疲劳而停止工作的状态作的状态17迟迟延延Unavoidable Delay(UD)人倒下的人倒下的形状形状C 不可避免的停顿不可避免的停顿18耽耽搁搁Avoidable Delay(AD)人睡觉的人睡觉的形状形状C 可以避免的停顿可以避免的停顿两手空闲的浪费两手空闲的浪费一只手空闲的浪费一只手空闲的浪费动作中途停顿的浪费动作中途停顿的浪费动作幅度太大的浪费动作幅度太大的浪费 拿的动作中途变换的浪费拿的动作中途变换的浪费步行的浪费步行的浪费动作角度太大的浪费动作角度太大的浪费动作之间配合不联贯的浪费动作之间配合不联

11、贯的浪费不懂技巧勉强动作不懂技巧勉强动作 的浪费的浪费掂脚尖勉强动作的浪费掂脚尖勉强动作的浪费弯腰动作的浪费弯腰动作的浪费重复动作的浪费重复动作的浪费扔掉粉笔扔掉粉笔(40CM)1AU移动橡皮移动橡皮40CM到有错字的地方到有错字的地方 2AU将装有液体将装有液体(未满距杯口未满距杯口35mm)移到移到90CM处处 3AU 孔径（孔径（mm）5681011孔深孔深mm3568103秒秒3.64.24.85.43.6秒秒4.24.85.46.64.2秒秒4.85.46.67.84.8秒秒5.46.67.89.05.4秒秒6.67.89.010.8两手空闲的浪费两手空闲的浪费一只手空闲的浪费一只手

12、空闲的浪费动作中途停顿的浪费动作中途停顿的浪费动作幅度太大的浪费动作幅度太大的浪费 拿的动作中途变换的浪费拿的动作中途变换的浪费步行的浪费步行的浪费动作角度太大的浪费动作角度太大的浪费动作之间配合不联贯的浪费动作之间配合不联贯的浪费不懂技巧勉强动作不懂技巧勉强动作 的浪费的浪费掂脚尖勉强动作的浪费掂脚尖勉强动作的浪费弯腰动作的浪费弯腰动作的浪费重复动作的浪费重复动作的浪费7.7.禁止逆行生产线禁止逆行生产线8.8.减少物流前后摇摆减少物流前后摇摆9.9.减少无谓移动减少无谓移动10.10.去除工序间隔去除工序间隔11.I/O11.I/O一致原则一致原则12.12.物料上下移动减少物料上下移动减

13、少 产品工艺流程线路产品工艺流程线路生生产产线线11 A B C D E F G H I J瓶瓶颈颈不平衡时的库存、损耗不平衡时的库存、损耗1010811991010118生产能力生产能力11 A B C D E F G H I J瓶瓶颈颈101089910108生产能力生产能力=3600/1111110204060801001201401601801工程2工程3工程4工程5工程6工程7工程8工程9工程10工程标准时间线速线速159秒秒（客户需求）（客户需求）流水线平衡率流水线平衡率=各工序标准时间总和各工序标准时间总和/线速线速人数人数(工程数工程数)100%=(97+120+110+159

14、+100+95+140+120+90+126)/(15910)=1157/1590100%=72.3%971201101591009514012090126流水线平衡率流水线平衡率?0204060801001工程 2工程3工程4工程5工程 6工程0204060801001工程 2工程 3工程 4工程 5工程 N工程标准时间线速（需求）加入别的工作*物流加快，缩短生产周期物流加快，缩短生产周期*减少或消除物料或半成品周转所减少或消除物料或半成品周转所*消除工程瓶颈，提高作业效率消除工程瓶颈，提高作业效率 生产线平衡的好处生产线平衡的好处*提高工作士气提高工作士气*改进作业秩序改进作业秩序*稳定产品品质稳定产品品质 生产线平衡的好处生产线平衡的好处第一阶段：作业分解第一阶段：作业分解-全部操作项目明细化全部操作项目明细化 第二阶段：对每个项目明细化进行自问第二阶段：对每个项目明细化进行自问5WIH法法第三阶段：新方法按第三阶段：新方法按ECRS原则展开原则展开 第四阶段第四阶段新方法的实施新方法的实施3、应用动作经济性原则、流程经济性原则、应用动作经济性原则、流程经济性原则 作为着眼点与实施手段作为着眼点与实施手段 在做什么在做什么?（5.What）如何做如何做?（6.How）