柱塞式注射机课件.ppt

1、“塑料”=合成树脂合成树脂+添加剂添加剂什么是塑料？聚合物聚合物的分子结构的分子结构若聚合物是由由一根根的分子链组成，则为线线型聚合物型聚合物；如果主链上有一些或长或短的小支链，则为带支链的线型聚合物带支链的线型聚合物；若在大分子的链之间还有一些短链把它们相互交联交联起来，称为体型聚合物体型聚合物。热塑性塑料热塑性塑料热塑性塑料在不同状态下的物理、工艺性能热塑性塑料在不同状态下的物理、工艺性能状状 态态玻玻 璃璃 态态高高 弹弹 态态粘粘 流流 态态温度温度g g以下以下g gf ff fd d分子状分子状态态分子纠缠为无规则分子纠缠为无规则线团或卷曲状线团或卷曲状分子链展开，链段分子链展开，

2、链段运动运动高分子链运动，高分子链运动，彼此滑移彼此滑移物理状物理状态态坚硬的固态坚硬的固态高弹态固态，橡胶高弹态固态，橡胶状状塑性状态或高塑性状态或高粘粘滞状态滞状态加工可加工可能性能性可作为结构材料进可作为结构材料进行车、铣、行车、铣、刨、刨、锉、锉、锯、钻等机械加工锯、钻等机械加工弯曲、吹塑、弯曲、吹塑、压延压延、冲压等，成冲压等，成型型后会后会产生较大的内应力产生较大的内应力可注射、挤出、可注射、挤出、压压缩缩、压、压注注等，等，成成型型后应力小后应力小分类分类1 1热塑性-如：聚乙烯、聚氯乙烯、ABS等。热固性-如：酚醛、环氧等。塑塑 料料分类分类2 2通用塑料通用塑料工程塑料工程塑

3、料增强塑料增强塑料特种塑料特种塑料100%mSjSLLSL请查出ABS的收缩率？PE、PP、PVCPS、ABS、PMMA、PCPSF、PAPOM尺寸公差表1-25常用塑料公差等级表1-26塑料成型的方法 注射机的分类按注射装置来分：按注射装置来分：柱塞式柱塞式注射机 螺杆式螺杆式注射机螺杆式注射机的作用？（1）加热熔融塑料达到粘流态）加热熔融塑料达到粘流态（2）在一定在一定P和和V的作用下将塑的作用下将塑料注入型腔。料注入型腔。（3）进行保压和收缩、提供开合）进行保压和收缩、提供开合模动作以及顶出塑件。模动作以及顶出塑件。原料准备料筒清洗脱模剂的涂抹嵌件预热视频展示：注射成型工艺退火退火处理处

4、理调湿调湿处理处理单单分分型型面面注注射射模模合合模模状状态态单分型面注射模开模状态开模状态注射机顶杆注射机顶杆 首先，在导柱8和导套9的作用下合模合模，此时动模板2上的型腔与型芯7组成封闭的型腔组成封闭的型腔，然后注射机提供锁模力将模具锁紧，这时塑料熔体从注射机喷嘴中射出，经过主流道、分流道、浇口进入型腔，待熔体充满型腔并经过保压、补缩、冷却定型后开模。开模时，注射机带动动模后退，动模与定模动模与定模在分型面处分开在分型面处分开，塑件包在型芯7上与动模一起后退，拉料杆15将主浇道凝料从浇口套6中拉出。动模一直后退到与注射机顶杆相遇时，在注射机顶杆的作用下，使推杆18和拉料杆15分别将塑件及浇

5、注系统的凝料推出。这时，塑件和浇注系统凝料一起从模具中落下，至此完成一个注射过程。合模时，推出机构靠复位杆合模时，推出机构靠复位杆19复位复位，从而准备下一次注射。双双分分型型面面注注射射模模 开模时开模时，活动板13与与定模板14在弹簧2的作用下，沿A-A分型分型，主流道的凝料从浇口套中拉出，当动模移动至限位钉3与定距拉板1接触时，沿B-B面分型，点浇口与塑件分离，塑件与型芯一起后退，一直后退到与注射机的顶杆接触，在注射机顶杆的作用下，推件板5在推杆11的推动下，推出塑件。作用：作用：固定型芯和组成模腔。固定型芯和组成模腔。未画出作用：作用：形成浇注系统的主流道。形成浇注系统的主流道。作用：

6、作用：4根复位杆，合模时，根复位杆，合模时，带动带动推出系统后移推出系统后移，使推出系统恢复，使推出系统恢复到原始位置。到原始位置。例子：例子：XSZY60XS:表示塑料成型机械；Z：表示注射成型Y：表示螺杆，无Y表示柱塞60：表示最大理论注射量理论注射量为60cm3例子：例子：XSZY60XS:表示塑料成型机械；Z：表示注射成型Y：表示螺杆，无Y表示柱塞60：表示最大理论注射量理论注射量为60cm3XSZY125注射机注射机螺杆（柱塞）直径：42mm注射压力:119MPA锁模力：900KN模板最大行程：300mm最大模具厚度：300mm最小模具厚度：200mm锁模方式：液压机械喷嘴球径：SR

7、12喷嘴孔径：4mm 1pnmmKmn:型腔数量；m:单个塑件所用的塑料量；单个塑件所用的塑料量；cm3m1:浇注系统凝料所用的塑料量；cm3K:注射机最大注射量的利用系数；取注射机最大注射量的利用系数；取0.8mp:注射机的理论注射量，注射机的理论注射量，cm31.6 1()pzFP nAAFFp:注射机的公称锁模力；NP:塑料熔体对型腔的压力塑料熔体对型腔的压力;Mpa,一般是注射压一般是注射压力力0.20.4倍；一般取一般取2040Mpa。n:型腔数量；型腔数量；A：单个塑件在模具分型面上的投影面积；：单个塑件在模具分型面上的投影面积；A1：浇注系统在模具分型上的投影面积；：浇注系统在模

8、具分型上的投影面积；Fz:熔融塑料在分型面上的胀开力，熔融塑料在分型面上的胀开力，N1.35 模具闭合高度的校核的校核：minmaxHHH拉杆间距拉杆间距的校核的校核：AC12(5 10)SHH1、必须选择塑件断面轮廓最大塑件断面轮廓最大的地方作为分型面。保证塑件从型腔脱出呀！保证塑件从型腔脱出呀！2 2、尽量尽量使塑件在开模后使塑件在开模后留在动模一边留在动模一边哪个合理？3 3、保证塑件的精度要求、保证塑件的精度要求应保证双联塑料齿轮的应保证双联塑料齿轮的同轴度的要求。同轴度的要求。分型面最好不要设在塑件光亮平滑光亮平滑的外表面或带圆弧的转角处带圆弧的转角处，以免产生飞边哟！以免产生飞边哟

9、！4 4、满足塑件的外观质量、满足塑件的外观质量5 5、便于模具的加工制造、便于模具的加工制造6 6、利于模具排气、利于模具排气 尽量使填充型腔的塑料熔体料流的末端在分型面上，这样有利于排气。7 7、有利于抽芯、有利于抽芯 当塑件有侧抽芯时，应尽量放在动模部分。动模部分。主浇主浇道道分浇道分浇道浇口浇口冷料穴冷料穴2.有利于排气和补缩。排气和补缩。3.避免塑件变形塑件变形。4.避免产生熔接痕熔接痕。5.避免冲击细长型芯细长型芯。1.应使填充型腔的流程最短。流程最短。浇浇口口位位置置选选择择原原则则推杆推出机构应用最广泛。推杆截面以圆形圆形最为常用。适用于中心有空的圆形的塑件。有空的圆形的塑件。1推管 2型芯 3复位杆推件板推出机构推件板推出机构适用范围适用范围：薄壁容器、壳体零件。：薄壁容器、壳体零件。特点特点：推出力大且均匀、无推出痕迹；：推出力大且均匀、无推出痕迹；著名的模架公司模架公司.http:/