服装生产管理课件.ppt

1、1徐慧娟（Alice)E-mail:xhj_Tel：139688803582批版的制作生产制造单制作产前样制作大货正式投产售后服务验货报告表格34 1 质量管理的起源质量管理的起源 1924美国贝尔电话公司休哈特博士发明控制图。美国贝尔电话公司休哈特博士发明控制图。控制图按其用途可分为两类：供分析用的控制图 供管理用的控制图 常规休哈特控制图中的计数控制图四种：不合格品率控制图(P)不合格品数控制图(Pn)缺陷数控制图(C)单位缺陷数控制图(U)5 产品检验阶段（产品检验阶段（20世纪世纪20-40年代）年代）事后检验事后检验不能预防不能预防全数检验全数检验成本高成本高三权分立三权分立难以协调

2、（标准制定、产品制造、质量难以协调（标准制定、产品制造、质量检验）检验）统计质量管理阶段（统计质量管理阶段（20世纪世纪40-50年代）年代）抽样检验抽样检验降低成本降低成本动态控制动态控制预防不合格品的产生预防不合格品的产生分析原因分析原因预防为主预防为主全面质量管理阶段全面质量管理阶段（20世纪世纪50年代年代）TQC的五个观点的五个观点为消费者服务为消费者服务 预防为主预防为主用数据说话用数据说话 按科学规律办事按科学规律办事讲究经济效益讲究经济效益67 质量的定义质量的定义狭义狭义的质量是指产品的质量的质量是指产品的质量广义广义的质量是指诸如人员、销售、情报、工序、部门、系的质量是指诸

3、如人员、销售、情报、工序、部门、系统、企业的形象、企业方针以及经营管理等的质量。统、企业的形象、企业方针以及经营管理等的质量。质量管理的定义质量管理的定义 为了经济地生产为了经济地生产满足用户需要满足用户需要的质量的质量 而采取的各种措施的系统。而采取的各种措施的系统。满满意意8消费者对商品是否消费者对商品是否“满意满意”包括两层含义：包括两层含义：a)有用、无用有用、无用效用效用b)优、劣优、劣质量质量 品种与质量的关系品种与质量的关系 不同的品种具有自身的质量要求。不同的品种具有自身的质量要求。如美国的成衣化西服中，有如美国的成衣化西服中，有1到到6档的等级档的等级，第，第6档服档服装与第

4、装与第1档服装相比，不是指高档质量而是指档服装相比，不是指高档质量而是指高档品种。高档品种。服装质量与档次服装质量与档次9美国服装商品用美国服装商品用Fashion或或Designer Brand(设计师品牌设计师品牌)表表示高档高价服装；用示高档高价服装；用Fashion-Basic或或Bridge line表示中高表示中高档服装，档服装，Basic-Products或或Better zone表示中低档或大众表示中低档或大众服装。服装。法国用法国用Haute-couture(高级女装高级女装)表示高档服装，这类服装表示高档服装，这类服装全世界只有全世界只有2000余客户；中高档服装用余客户；

5、中高档服装用Prt-porter表示表示我国市场上出售的三宅一生和伊夫我国市场上出售的三宅一生和伊夫圣罗朗等品牌服装属于圣罗朗等品牌服装属于这一类。这一类。世界各国对档次的内涵，依国情和经济发展过程有着不同世界各国对档次的内涵，依国情和经济发展过程有着不同的诠释。的诠释。10 （1）设计质量设计质量“目标质量目标质量”或或“计划设计质量计划设计质量”。（2）制造质量制造质量又称又称“结果质量结果质量”。（3）销售质量销售质量服务质量。服务质量。11（l）商品计划周期短商品计划周期短。例如，工厂必须制定一年。例如，工厂必须制定一年2-6次的季节次的季节商品计划，因此各季节的商品计划都必须在时间的

6、严格制约商品计划，因此各季节的商品计划都必须在时间的严格制约下安排。下安排。（2）材料的变化材料的变化，即主要的面料、辅料多样化是与商品价值相，即主要的面料、辅料多样化是与商品价值相联系的。联系的。（3）不完整的设计图纸不完整的设计图纸。样板必须是衣服制作的真正图纸。样板必须是衣服制作的真正图纸。（4）完全不合格品很少完全不合格品很少，通常可在检验后修补，而以检验作为，通常可在检验后修补，而以检验作为重点的质量管理是传统的质量管理方法。重点的质量管理是传统的质量管理方法。12 产品产品质量特性质量特性种类：种类：（1）物理性能方面，如强度，保暖值等。）物理性能方面，如强度，保暖值等。（2）使用

7、方面，如穿脱容易程度，洗涤是否方便等。）使用方面，如穿脱容易程度，洗涤是否方便等。（3）结构方面，如可缝性程度等。）结构方面，如可缝性程度等。（4）使用寿命方面，如耐穿，色牢度高，可靠性好等。）使用寿命方面，如耐穿，色牢度高，可靠性好等。（5）经济合理方面，如成本低等。）经济合理方面，如成本低等。（6）外观形态方面，如美观大方，款式新颖等。）外观形态方面，如美观大方，款式新颖等。（7）安全方面，如对身体皮肤无损害作用等。）安全方面，如对身体皮肤无损害作用等。13 服装的技术标准按级别可分为服装的技术标准按级别可分为国际标准、国家标准、专业标准、企业标国际标准、国家标准、专业标准、企业标准（内控

8、标准）准（内控标准）。国际标准国际标准是由国际标准化组织制定的标准。如国际标准化组织（是由国际标准化组织制定的标准。如国际标准化组织（ISO），），国际羊毛局（国际羊毛局（IWS）等。国际标准在国际交往和国际贸易中起重要作用。）等。国际标准在国际交往和国际贸易中起重要作用。国家标准国家标准是由国家标准化主管机构批准、发布在全国范围内统一使用的标是由国家标准化主管机构批准、发布在全国范围内统一使用的标准。中国国家标准的代号是准。中国国家标准的代号是GB。例：。例：中华人民共和国国家服装号型标准中华人民共和国国家服装号型标准GB/T 1335 2001。专业标准专业标准是由专业标准化主管机构或专业

9、标准化组织批准发布在某专业范是由专业标准化主管机构或专业标准化组织批准发布在某专业范围内统一使用的标准。围内统一使用的标准。企业标准企业标准是企业或其上级有关机构批准发布的标准。其中，是企业或其上级有关机构批准发布的标准。其中，内控标准是工内控标准是工厂为了不断提高产品质量，以满足用户要求和适应市场竞争的需要。内控标厂为了不断提高产品质量，以满足用户要求和适应市场竞争的需要。内控标准常常反映出某个企业产品的特色，通常不对外。准常常反映出某个企业产品的特色，通常不对外。以上，以上，下一级服从上一级，但越往下，标准越详尽下一级服从上一级，但越往下，标准越详尽。14出口服装检验标准出口服装检验标准

10、A.出口服装一般根据出口服装一般根据合同或按照某项标准合同或按照某项标准要求进行检验。要求进行检验。B.按服装的制作面料可分为：通用服装标准、机织物服装标准按服装的制作面料可分为：通用服装标准、机织物服装标准、针织物服装标准、皮革服装标准、其他服装标准、针织物服装标准、皮革服装标准、其他服装标准。C.按标准制定的行业可分为：国家强制性标准（按标准制定的行业可分为：国家强制性标准（GB）、国家）、国家推荐性标准（推荐性标准（GB/T）、纺织行业标准（）、纺织行业标准（FZ/T）、进出口行）、进出口行业标准（业标准（SN/T）等）等。出口服装常规安全卫生检验项目出口服装常规安全卫生检验项目a.禁用

11、偶氮染料检测禁用偶氮染料检测 b.甲醛含量的检测甲醛含量的检测c.水萃取液水萃取液pH值的检测值的检测 d.耐水色牢度的检测耐水色牢度的检测e.耐摩擦色牢度的检测耐摩擦色牢度的检测 f.耐汗渍色牢度的检测耐汗渍色牢度的检测g.耐唾液色牢度的检测耐唾液色牢度的检测 h.异味的检测异味的检测i.阻燃织物燃烧性能的检测阻燃织物燃烧性能的检测概念：对一个组织，以质量为中心，全员参与为基础的管理方法。基本观点：a)服务消费者；b)预防为主；c)用数据说话；d)按程序办事：如PDCA;e)讲究经济效益15QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进

12、质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组解决问题的基本方法解决问题的基本方法:帕累托图：从众多的问题当中找出真正的问题 特性要因图：不要遗漏主要的原因，仔细整理 图表：使做成的数据做到一目了然确认表：容易取出数据，防止检查中的遗漏 矩形图：掌握分布的情况，并和规格对比 散布图：掌握成对的两组数据的关系 管理图：调查工序或工程内是否处在安定状态 16 （1）选题；（2）确定目标值；（3）调查现状；（4）分析原因；（5）找出主要原因；（6）制定措施；（7）实施措施；（8）检查效果；（9）制定巩固措施；（10）分析遗留问题；（11）总结

13、成果资料。1718 生产者对用户提供充分保证；生产者对用户提供充分保证；是全面质量管理的发展；是全面质量管理的发展；包含两方面内容：包含两方面内容：a)设计、制造设计、制造b)销售销售19第二节质量检验第二节质量检验20 生产过程可分为生产过程可分为三个阶段三个阶段规格设计：规格设计：设计用户所需要的款式、样板等；设计用户所需要的款式、样板等；生产制造：生产制造：满足质量、价格、交货日期等规定要求；满足质量、价格、交货日期等规定要求；检验：检验：所生产的产品是否符合上述规格。所生产的产品是否符合上述规格。所谓检验，是用某种方法对产品进行测定，将其所谓检验，是用某种方法对产品进行测定，将其结果与

14、评定标准比较，以便确定每个产品的结果与评定标准比较，以便确定每个产品的优、劣或优、劣或批量的合格与否批量的合格与否。21问题引出：问题引出：检验检验=？优质产品？优质产品 当质量的设计、目标及标准规格制定得不准确时，检验结当质量的设计、目标及标准规格制定得不准确时，检验结果会可能出现两种情况：果会可能出现两种情况：检验部门认为是劣质的产品，对制造部门和用户来说可能检验部门认为是劣质的产品，对制造部门和用户来说可能是合格品；是合格品；检验部门认为是合格的产品，用户会认为是劣质品。检验部门认为是合格的产品，用户会认为是劣质品。1 质量与检验的关系质量与检验的关系22 在工序的何处何时进行何项检验是

15、检验计划的内容，可在工序的何处何时进行何项检验是检验计划的内容，可用特性要因图表示。在制定计划时，要特别注意正确考虑面用特性要因图表示。在制定计划时，要特别注意正确考虑面向用户的质量保证。向用户的质量保证。2 检验计划检验计划管理点设置管理点设置如何确定管理点是检验计划的重要内容在适当的工序如何确定管理点是检验计划的重要内容在适当的工序环节设立检验点，以便检查加工质量是否合格，这种环节设立检验点，以便检查加工质量是否合格，这种点称为点称为管理或检验点管理或检验点。设立方法：。设立方法：（1）简单服装产品流水线结束后检验；）简单服装产品流水线结束后检验；（2）复杂、厚重服装部件结束或组装前进行检

16、验；）复杂、厚重服装部件结束或组装前进行检验；（3）各部门、车间之间设立检验点）各部门、车间之间设立检验点。24 1 在工序的何处在工序的何处 Where 2 检验何种特性检验何种特性 What 3 何时何时 When 4 由谁负责由谁负责 Who 5 为什么检验为什么检验 Why 6 用什么方法用什么方法 How 表表2-1（书（书P1920）为上装工序管理点的有关内容，）为上装工序管理点的有关内容，称为称为“QC工序表工序表”。25 1）抽样的定义：从原材料或产品中进行抽样的目的是为）抽样的定义：从原材料或产品中进行抽样的目的是为推测批量总体作为对象的特征值，即推测批量总体作为对象的特征值

17、，即根据产品质量要求，从根据产品质量要求，从母体（总体）中抽取部分样品，按规定的标准进行检验，并母体（总体）中抽取部分样品，按规定的标准进行检验，并由此对批量总体进行合理评价和处置。由此对批量总体进行合理评价和处置。抽样时必须满足下述条件：抽样时必须满足下述条件：（1）根据目的抽样；）根据目的抽样；（2）实施及管理方便；）实施及管理方便；（3）考虑经济效益；）考虑经济效益；（4）抽样时不可出现因人而异的现象；）抽样时不可出现因人而异的现象；（5）工作方法简捷，便于他人理解；）工作方法简捷，便于他人理解；（6）根据工序、抽样对象的变化而能随之改变；）根据工序、抽样对象的变化而能随之改变；（7）具

18、有判断抽样方法是否恰当的能力。）具有判断抽样方法是否恰当的能力。3 检验方法检验方法抽样抽样26简单随机抽样亦称随机抽样：简单随机抽样亦称随机抽样：当抽样者对批量产品在技术上、统计上完全不具当抽样者对批量产品在技术上、统计上完全不具备预备知识时采用随机抽样备预备知识时采用随机抽样系统抽样：系统抽样：系统抽样也即用间隔法进行抽样系统抽样也即用间隔法进行抽样 抽样的方法抽样的方法27又称普遍检验。对送交检验的全部产品（包括零件、半成品）逐件进行又称普遍检验。对送交检验的全部产品（包括零件、半成品）逐件进行测定，判断每一件产品是否合格并剔除不合格品的检验方法。测定，判断每一件产品是否合格并剔除不合格

19、品的检验方法。全数检验与其它检验方法相比，花费较大，但下述场合必须进行全数检验：全数检验与其它检验方法相比，花费较大，但下述场合必须进行全数检验：（1）不合格品出厂会造成很大影响时；）不合格品出厂会造成很大影响时；（2）在物品中混入若干不合格品且不能保证合格率时；）在物品中混入若干不合格品且不能保证合格率时；（3）全数检验容易进行，而且费用便宜；）全数检验容易进行，而且费用便宜；（4）会造成致命或重大损害时；）会造成致命或重大损害时；（5）每件产品都必须是合格品。）每件产品都必须是合格品。服装产品生产过程中的样板、裁剪、缝纫、整烫等通常采用全数检验。服装产品生产过程中的样板、裁剪、缝纫、整烫等

20、通常采用全数检验。28 从已交检的产品批量中，随机抽取部分样本进行测试，将测试从已交检的产品批量中，随机抽取部分样本进行测试，将测试结果同产品的质量标准比较，作出产品批合格或不合格判定的检验结果同产品的质量标准比较，作出产品批合格或不合格判定的检验方法。抽样检验可以减少检验工作量，节省检验费用。方法。抽样检验可以减少检验工作量，节省检验费用。下列情况，须进行抽样检验：下列情况，须进行抽样检验：（1）破坏性检验）破坏性检验 如材料的拉伸试验、疲劳试验等项目；如材料的拉伸试验、疲劳试验等项目；（2）连续体）连续体 如服装粘合衬卷材不能全部开卷检验的；如服装粘合衬卷材不能全部开卷检验的；（3）数量多

21、）数量多 如内衣、袜子等大批量或自动生产线产品。如内衣、袜子等大批量或自动生产线产品。服装企业的原材料检验、出厂后商检局或用户的检验通常采用抽样服装企业的原材料检验、出厂后商检局或用户的检验通常采用抽样检验。检验。29检验批（简称批）：检验批（简称批）：为实施抽样检验汇集起来的单位产品。为实施抽样检验汇集起来的单位产品。批量：批量：批中所包含的单位产品数。批中所包含的单位产品数。样本：样本：从批中抽取用于检验的单位产品。从批中抽取用于检验的单位产品。不合格率：不合格率：不合格总数除以样本量再乘以不合格总数除以样本量再乘以100100，即：，即：不合格品率（不合格品率（%）=（不合格品数（不合格

22、品数/样本量）样本量）*100100过程平均：过程平均：一系列初次提交检验批的平均质量一系列初次提交检验批的平均质量批质量：批质量：单个提交检验批的质量（用不合格率表示）。单个提交检验批的质量（用不合格率表示）。合格质量水平：合格质量水平：在抽样过程中，认为可接受的连续提交检验在抽样过程中，认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值称合格质量水平（简称批的过程平均上限值称合格质量水平（简称AQLAQL）。）。在在成衣行业中，成衣行业中，AQLAQL可取可取2.5%2.5%、4.0%4.0%、6.5%6.5%或或10%10%。AQLAQL值取决值取决于产品价格与款式。于产品价格与款式。计数调整型

23、抽检方案应用自学，计数调整型抽检方案应用自学，见书见书P222330 1 检验器具的管理检验器具的管理卷尺卷尺各种小样板各种小样板测定器具测定器具试验仪器试验仪器 这些器具必须经常处于正确的管理状态，同时还应使精度、使这些器具必须经常处于正确的管理状态，同时还应使精度、使用方法处于标准状态，以便使用时不致产生误差。用方法处于标准状态，以便使用时不致产生误差。2 检验员的管理检验员的管理 1）检验员的意识）检验员的意识 2）检验员的选择）检验员的选择具有意志坚强、慎重及忠实遵守规章制度的性格；具有意志坚强、慎重及忠实遵守规章制度的性格；具有注意力集中、一丝不苟、耐心和不随意工作的性格。具有注意力

24、集中、一丝不苟、耐心和不随意工作的性格。检验管理检验管理31 3）检验结果一致性）检验结果一致性 不同检验员对同一批量实施检验的结果是否一致，可通不同检验员对同一批量实施检验的结果是否一致，可通过以下过以下公式公式来判定：来判定：Z=|P1-P2|/（N1P1（1-P1）+N2P2（1-P2）/N1N2 2式中：式中：P1甲检验员检验的疵品率（甲检验员检验的疵品率（%）；）；P2乙检验员检验的疵品率（乙检验员检验的疵品率（%）；）；N1甲检验员检验时的抽样量（件）；甲检验员检验时的抽样量（件）；N2乙捡验员检验时的抽样量（件）。乙捡验员检验时的抽样量（件）。检验结果一致性的案例见书检验结果一致

25、性的案例见书P29，自学并验算。，自学并验算。检验结果一致性案例甲、乙质量检验员抽样检验的结果如下：P1=9%,N1=100,P2=15%,N2=100 则甲乙检验员的检验结果差异如何？Z=Z=|9%-15%|/|9%-15%|/9%9%*100100（1-9%1-9%）+15%+15%*100100（1-15%1-15%）/100 /100*100 100 22 Z=1.311.96 Z=1.311.96说明说明甲乙检验员的检验结果保持一致甲乙检验员的检验结果保持一致33 3 检验环境的管理检验环境的管理照明照明噪声噪声气温气温气味气味卫生环境卫生环境单调操作的连续反复单调操作的连续反复站立

26、操作等站立操作等34第三节质量统计与分析第三节质量统计与分析35质量管理七种工具质量管理七种工具 直方图，帕累托图，特性要因图，检验明直方图，帕累托图，特性要因图，检验明细表，控制图，扇形图，相关图细表，控制图，扇形图，相关图其他工具其他工具 线性规划、线性规划、ABC分类管理法、定置管理法、分类管理法、定置管理法、颜色管理法等颜色管理法等进行生产管理和过程控制。进行生产管理和过程控制。36 直观地表达长度、重量、时间、硬挺度等测量数据直观地表达长度、重量、时间、硬挺度等测量数据（计量值）分布规律的管理图表。（计量值）分布规律的管理图表。1）作图方法）作图方法（1）规定收集数据的时间，计数数据

27、个数）规定收集数据的时间，计数数据个数（2）从数据中求出最大值（）从数据中求出最大值（L）与最小值（）与最小值（S）。）。（3）求出）求出L与与S的差，并除以的差，并除以10，例如：，例如：（L-S）/10=（73.8-70.8）/10=0.31直方图直方图37组数组数衣衣 长（长（cm）ABCDEFGHIJ171.671.472.071.571.772.072.171.772.073.2271.371.271.471.771.371.672.672.171.171.8371.971.871.871.071.872.671.871.271.673.5471.772.071.171.471.17

28、1.273.072.670.970.8571.971.671.671.771.571.871.272.971.171.8672.671.371.372.071.672.171.671.473.373.4771.872.072.072.372.072.372.371.471.571.3872.271.871.871.672.471.771.672.372.372.3971.272.372.372.172.071.371.473.171.371.51071.072.672.672.672.771.571.373.373.872.338（4 4）用（）用（3 3）求得的值作为测定数据的）求得的值作为

29、测定数据的组距组距，即，即0.3cm0.3cm可定为组可定为组 距宽（距宽（h h），本例测定的数据精度为），本例测定的数据精度为0.1cm0.1cm。（5 5）决定包括最小组距在内的）决定包括最小组距在内的边界值边界值：边界值要比测量单位多一位后位数；边界值要比测量单位多一位后位数；确定包括最小值在内的组距边界值时，应使最小值大致确定包括最小值在内的组距边界值时，应使最小值大致 落在该组距的中心位置。落在该组距的中心位置。（6 6）决定全部的）决定全部的边界值与中心值边界值与中心值，作出频数表：，作出频数表：组距的中心值等于组距的中心值等于2 2个边界值相加除以个边界值相加除以2 2。（7

30、7）将数据记录在频树表上，并求出各）将数据记录在频树表上，并求出各组距频数组距频数：在记录中使用在记录中使用“/、/、/、/、/”/”记号，比记号，比“正正”字记号记录速度快。字记号记录速度快。合记各组距频数，复核数据总数。合记各组距频数，复核数据总数。39 组号组号各组的边界各组的边界中心值中心值记号记号频数频数123456789101170.7 70.971 71.271.3 71.571.671.871.9 72.172.272.472.5 72.772.8 7373.1 73.373.4 73.673.7 73.970.871.171.471.772.072.372.672.973.2

31、73.573.8/2101926151182421 合合 计计10040 （8 8）在图表纸上画出纵、横坐标，在纵坐标上标以）在图表纸上画出纵、横坐标，在纵坐标上标以 频数，在横坐标上标以数据的测量单位。频数，在横坐标上标以数据的测量单位。（9 9）将频数以方框形记入，空白处填写收集数据的）将频数以方框形记入，空白处填写收集数据的 时间、数据的种类和数据的总数时间、数据的种类和数据的总数N N等。等。2 直方图的使用方法直方图的使用方法 （1 1）由直方图的形状了解工序是否正常）由直方图的形状了解工序是否正常 （2 2）调查是否符合规定的上、下限）调查是否符合规定的上、下限 6 6种情况种情况

32、41 上装衣长（上装衣长（72+1cm）图图2-5上装衣长直方图上装衣长直方图42 43将疵品、疵点、故障等发生的件数（或金额损失）分门别类将疵品、疵点、故障等发生的件数（或金额损失）分门别类并按大小顺序排列，可以观察判明哪些项目是主要问题，以并按大小顺序排列，可以观察判明哪些项目是主要问题，以便集中力量采取改进措施便集中力量采取改进措施(二八法则二八法则)。1)帕累托图的应用帕累托图的应用 (1）了解问题出在何处；）了解问题出在何处；(2）用于制作报表或记录；）用于制作报表或记录；(3）调查废次品的原因）调查废次品的原因按结果分类按结果分类废次品、场所、工序等废次品、场所、工序等按原因分类按

33、原因分类人、机器、材料、方法、时间、组织结构等。人、机器、材料、方法、时间、组织结构等。2 帕累托图帕累托图44 2)作图步骤作图步骤 （1 1）决定数据的分类项目；）决定数据的分类项目；（2 2）决定收集数据的时间；）决定收集数据的时间；（3 3）分门别类统计数据；）分门别类统计数据；（4 4）合计各种类别的累计值及相对整个数据的百分率；）合计各种类别的累计值及相对整个数据的百分率；（5 5）在图表用纸上画好纵、横坐标；）在图表用纸上画好纵、横坐标；（6 6）绘制数据的条状图；）绘制数据的条状图；（7 7）用折线画出数据的累计百分比曲（折）线；）用折线画出数据的累计百分比曲（折）线；（8 8

34、）填写数据的目的、时间、记录者等内容。）填写数据的目的、时间、记录者等内容。为观察废次品对成本的影响，纵坐标尽可能用损失金额表示。在为观察废次品对成本的影响，纵坐标尽可能用损失金额表示。在废次品与损失金额转换中，横坐标的顺序位置往往会有所改变。废次品与损失金额转换中，横坐标的顺序位置往往会有所改变。45目的：减少上衣疵点肘间：目的：减少上衣疵点肘间：年年 月月 日日 年年 月月 日记录者日记录者疵点内客疵点内客 掠掠今今仍仍臼臼掠掠今今仍仍臼臼掠掠今今仍仍臼臼疵点个数疵点个数累计百分比（累计百分比（%）图图2-7 帕累托图帕累托图46 将索赔件数、疵品数等内容按不同部门、不同车间及不同将索赔件

35、数、疵品数等内容按不同部门、不同车间及不同原因分类进行检验记录的管理图表原因分类进行检验记录的管理图表。1）检验明细表的应用）检验明细表的应用（1）按表检查工作内容有否遗漏。）按表检查工作内容有否遗漏。（2）按表检验产品质量。）按表检验产品质量。如果明细表设计合理，则负责人一见该表就知道哪里有问题。如果明细表设计合理，则负责人一见该表就知道哪里有问题。3 检验明细表检验明细表47表表2-9 上装最终检验明细表上装最终检验明细表48又称鱼刺图或因果分析图又称鱼刺图或因果分析图 简明表达原因（要因）与结果（产品特性）相互之间简明表达原因（要因）与结果（产品特性）相互之间的关系图。的关系图。这一概念

36、首先由日本质量管理专家石川馨这一概念首先由日本质量管理专家石川馨提出，也称石川图。提出，也称石川图。特性要因图的特点特性要因图的特点归纳存在的问题，并在研究采取改进措施时，能将众归纳存在的问题，并在研究采取改进措施时，能将众人的各种意见整理到一张图表中来表述。人的各种意见整理到一张图表中来表述。特性要因图的应用特性要因图的应用 （1）归纳索赔或废次品等原因；）归纳索赔或废次品等原因；（2）为改进工作提供依据。）为改进工作提供依据。4 特性要因图特性要因图49 （1）决定质量特性）决定质量特性 （2）将作为主干的箭头从左向右延伸）将作为主干的箭头从左向右延伸 （3）在枝干梢上标明要因，并框出）在

37、枝干梢上标明要因，并框出 （4）在各种要因群中，较小的要因可用枝叉写出）在各种要因群中，较小的要因可用枝叉写出 （5）记录特性要因图的目的、时间、制图者等内容。）记录特性要因图的目的、时间、制图者等内容。50 图图28 装袖出现废次品的特性要因图装袖出现废次品的特性要因图主干主干 枝杆枝杆 枝叉；枝叉；枝叶枝叶 目的：消除装袖产生的疵点目的：消除装袖产生的疵点 日期：日期：年年 月月 日日 制图者：制图者：51 扇形图扇形图用圆周中不同的弧度来表达用圆周中不同的弧度来表达某种分布状态。某种分布状态。在在QC质量管理中，常用扇形图来表示质量管理中，常用扇形图来表示不同废次品的分布。如色差产生的疵

38、不同废次品的分布。如色差产生的疵点点A为为60个、个、B为为30个、个、C为为25个、个、D为为20个、个、E为为15个，疵点总数为个，疵点总数为150个。个。圆弧的计算式如下：圆弧的计算式如下：A（圆）弧度（圆）弧度=（疵点损失（疵点损失A/总疵点数）总疵点数）*360=（60/150）*360=144 以此类推，各种色差疵点的圆弧分别为以此类推，各种色差疵点的圆弧分别为B72、C60、D48、E36。图图2-9 疵点损失的扇形图疵点损失的扇形图144726048365 扇形图扇形图52 又称控制图，又称控制图，判断质量特性是否异常而绘制的中心值及控判断质量特性是否异常而绘制的中心值及控制界

39、限的管理图表制界限的管理图表，是观察质量随时间而变化并进行控制的有，是观察质量随时间而变化并进行控制的有效方法。效方法。如果点落在管理界限之内，则工序处于稳定状态；如果点落在管理界限之内，则工序处于稳定状态；如果点落在管理界限之外，则表示有问题存在。如果点落在管理界限之外，则表示有问题存在。在管理图中，数据处理的方法可分为计量值和计数值两大类。在管理图中，数据处理的方法可分为计量值和计数值两大类。（1）计量值的管理图）计量值的管理图 X R管理图：即平均数与极差控制图；管理图：即平均数与极差控制图；X管理图：单值控制图；管理图：单值控制图；X R管理图：中位数及极差控制图。管理图：中位数及极差

40、控制图。6 管理管理图图53（2）计数值的管理图）计数值的管理图 P管理图：不合格品率控制图；管理图：不合格品率控制图；Pn管理图：批量不合格品数的控制图；管理图：批量不合格品数的控制图；U管理图：单位长度或单位面积的缺陷数控制图；管理图：单位长度或单位面积的缺陷数控制图；C管理图：规定长度或面积的缺陷数控制图，等。管理图：规定长度或面积的缺陷数控制图，等。54图图2-10 XR管理图实例管理图实例55 将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上，用来表将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上，用来表示一组成对数据之间是否有相关性的管理图表。示一组成对数据之间是否有相关性的管理图表。方法如下：方

41、法如下：（1）用已标准化的测量方法获取系统顺序的数据用已标准化的测量方法获取系统顺序的数据（2）在图表的横坐标上标写衣长、纵坐标上标写袖长。假）在图表的横坐标上标写衣长、纵坐标上标写袖长。假如衣长为如衣长为72cm、袖长为、袖长为58cm，在图上可作点，在图上可作点A，以此，以此类淮。类淮。（3）绘制全部数据，由此可得图）绘制全部数据，由此可得图2-11。图图2-12为各类相关图，其中：（为各类相关图，其中：（a）正相关；（）正相关；（b）为负）为负相关；（相关；（c）的分布较广，可判为弱正相关；（）的分布较广，可判为弱正相关；（d）为弱）为弱负相关；（负相关；（e）、（）、（f）为不相关。）

42、为不相关。7 相关图相关图56图图2-12 各类相关图各类相关图图图2-11 上装衣长与袖长上装衣长与袖长57(1)线性规划 利用线性规划法对纺织服装企业利用线性规划法对纺织服装企业中人力中人力原料原料资金资金设备设备等等作为生产要素的资源进行科学合理地分配，有利于提高作为生产要素的资源进行科学合理地分配，有利于提高企业生产管理的规范化企业生产管理的规范化标准化。标准化。Y=ax+b(2)ABC分类管理法分类管理法 根据被管理的事物在技术和经济方面的特征，进行计算根据被管理的事物在技术和经济方面的特征，进行计算分分类类排队，按其重要性程度排队，按其重要性程度定量地分为定量地分为ABC三类。三类

43、。8 其他工具其他工具58例如,某企业存货的品种很多，按其所占资金大小排队,可分为ABC三类，A类存货，品种占10%,资金占用65%;B类存货，品种占35%,资金占用25%;C类存货,品种占55%,资金占用10%.根据分类，该企业存货管理的主要精力放在A类存货上，对其实行严格的控制，进行详细计算，记录和经常检查;B类存货，实行一般控制，一般记录，定期检查;C类存货,实行简单控制，一般记录,必要时检查。ABC管理法案例分析管理法案例分析59(3)定置管理法定置管理法 通过对生产环境的分析，按照通过对生产环境的分析，按照工艺路线的需要工艺路线的需要，确定每一物，确定每一物品的相对固定的位置，这就叫

44、做品的相对固定的位置，这就叫做“定置定置”。而对生产现场或。而对生产现场或工作场所的物品定置所进行的各项管理活动，就叫做工作场所的物品定置所进行的各项管理活动，就叫做“定置定置管理管理”。定置管理是以工艺流程合理化为前提。定置管理是以工艺流程合理化为前提定置方法规定置方法规范化范化标准化为基本内容的基础管理。标准化为基本内容的基础管理。(4)颜色管理法颜色管理法 颜色优劣法颜色优劣法:企业中的颜色管理主要用企业中的颜色管理主要用绿、蓝、黄、红四色绿、蓝、黄、红四色来表示不同情况来表示不同情况，具体用于生产管理，可分，具体用于生产管理，可分颜色优劣法、颜颜色优劣法、颜色区别法色区别法等三种。等三

45、种。60A.上海上海同丰毛纺织时装有限公司同丰毛纺织时装有限公司，在纺、织、染、整、成衣生产，在纺、织、染、整、成衣生产车间之间开展车间之间开展百日无事故百日无事故竞赛，对于百日以上无安全事故、无竞赛，对于百日以上无安全事故、无品质事故的车间授予品质事故的车间授予红色锦旗红色锦旗，锦旗悬挂在车间醒目处，以激，锦旗悬挂在车间醒目处，以激发工人的竞争意识。发工人的竞争意识。B.上海上海高雅服装有限公司高雅服装有限公司采用灰、黄、白三种颜色的工作服来区采用灰、黄、白三种颜色的工作服来区别企业上层领导（总经理、各部长）、中层领导（车间主任）别企业上层领导（总经理、各部长）、中层领导（车间主任）和一般操

46、作工人，便于区分管理。和一般操作工人，便于区分管理。C.上海上海同丰毛纺织时装有限公司同丰毛纺织时装有限公司以工作服、头巾的颜色不同来区以工作服、头巾的颜色不同来区别不同的科室、班组，以及生手和熟练工，有助于产品质量监别不同的科室、班组，以及生手和熟练工，有助于产品质量监督和管理。督和管理。D.其他如企业中的其他如企业中的设备管理，档案文件管理设备管理，档案文件管理等也可以因地制宜的等也可以因地制宜的采用颜色这一直观的标志来区别。采用颜色这一直观的标志来区别。颜色管理法案例分析颜色管理法案例分析练习一次抽样一次抽样假定批量为假定批量为1810件服装，件服装，AQL=2.5%，采用一，采用一般检

47、查水平般检查水平I,则抽样的样本量为多少？达到何则抽样的样本量为多少？达到何种标准才为合格品？种标准才为合格品？二次抽样二次抽样假定批量为假定批量为3200件服装，件服装，AQL=4%，采用一，采用一般检查水平般检查水平I则抽样的样本量为多少？达到何种则抽样的样本量为多少？达到何种标准才为合格品？在何种情况下可以进行二次标准才为合格品？在何种情况下可以进行二次抽样？抽样？第四节第四节 服装质量控制与检验标准的应用服装质量控制与检验标准的应用63服装质量控制与检验标准的应用服装质量控制与检验标准的应用 服装的质量检验按其服装的质量检验按其生产过程生产过程可分为可分为 入库检验入库检验 样板复核样

48、板复核 裁剪检验裁剪检验 半成品检验半成品检验 成品检验成品检验一、入库检验一、入库检验概念概念：指面料、辅料、部件或产品入库时的检验。：指面料、辅料、部件或产品入库时的检验。面料的入库检验的面料的入库检验的内容内容：数量复核、匹长检验、门幅检验、纬斜检验、色差检验、数量复核、匹长检验、门幅检验、纬斜检验、色差检验、疵点检验、缩水率检验等。疵点检验、缩水率检验等。入库检验的入库检验的方式方式抽样检查抽样检查 毛料、毛混纺等高档织物毛料、毛混纺等高档织物100%100%一般面料一般面料10%10%65 1 匹长检验匹长检验按比例随机抽取按比例随机抽取放在放在标准环境标准环境中中24h使织物处于松

49、弛状态使织物处于松弛状态 圆筒卷料、圆筒卷料、对来回折叠装箱料对来回折叠装箱料的比较的比较2 门幅检验门幅检验处于标准环境处于标准环境（20士士2、RH65士士2%）至少至少24h以相等的间隔以相等的间隔(不超过不超过10cm）测量织物的幅宽至少）测量织物的幅宽至少5次次平均值即为织物的幅宽平均值即为织物的幅宽测量的位置至少离织物头尾端测量的位置至少离织物头尾端lm精确到毫米。精确到毫米。匹长匹长=折叠长度折叠长度x折数折数+不足不足1m的实际长度的实际长度（精确到（精确到mm,四舍五入至四舍五入至cm)国内毛料匹长国内毛料匹长6070m，幅宽，幅宽144cm出口毛料匹长出口毛料匹长50m，幅

50、宽，幅宽152156cm 66 3纬斜检验纬斜检验 纬斜产生的原因：纤维、织造、染色、后整理纬斜产生的原因：纤维、织造、染色、后整理 纬斜的种类、测量和计算纬斜的种类、测量和计算 不同纬斜的处置方法：条格花纹、素色不同纬斜的处置方法：条格花纹、素色 平纹布平纹布5%，横条，横条/格子格子2%，印染条纹，印染条纹1%4色差检验色差检验 色差产生的原因：染色、后整理（如剪毛）色差产生的原因：染色、后整理（如剪毛）5.疵点检验疵点检验 疵点的种类疵点的种类 使用检验明细表使用检验明细表 纬斜纬斜=斜度斜度/门幅门幅x100%67 6缩水率试验缩水率试验服装加工中的热湿收缩现象。服装加工中的热湿收缩现