化工设计的内容与程序.ppt

1、第第1 1节节化化工工 化工设计是将一个系统(一个工厂、一个车间或一个 套装室)按照工厂工艺技术要求，经工程技术人员的创造,将其全部描绘成的图纸,表格及必要的文字说明，即把工 程技术装备用工程语言表达出来。然后根据这一”语言”，把这个系统建立起来,并按入运行。或说，设计工作是一项 能将人们的设想和想象转变成现实的一个重要步骤。通过该课程的学习，我们可以知道化工厂的建设程序，设计程序,主要设计内容的一些基本概念。进行全系统的物料衡算进行全系统的物料衡算和热量衡算、设备的工和热量衡算、设备的工艺计算确定工艺操作条艺计算确定工艺操作条件件设计工艺流程设计工艺流程主要设备的选型和材质进行参数的灵进行参

2、数的灵敏度和生产敏度和生产安全性分析安全性分析确定三废治理措施与确定三废治理措施与计算基建投资，产计算基建投资，产品成本等技术要求品成本等技术要求经济指标经济指标化化工工设设一、项目性质分类 1、新建项目设计、新建项目设计 3、已有装置改造、已有装置改造二、根据设计性质分类 1、新技术开发过程中的设计新技术开发过程中的设计 概念设计、中试设计、基础设计概念设计、中试设计、基础设计 2、工程设计、工程设计一、项目性质分类1、新建项目设计、新建项目设计 新产品的研制设计新产品的研制设计,新工艺、新技术的新工艺、新技术的设计设计,这类设计一般由开发研究单位提供基础这类设计一般由开发研究单位提供基础设

3、计设计,然后工程研究部门根据建厂地区的实际然后工程研究部门根据建厂地区的实际情况作出工程设计。情况作出工程设计。一、项目性质分类 因因为为市市场场需需求求大大产产品品需需扩扩大大生生产产,需需再再建建生生产产装装室室.由由于于新新厂厂的的具具体体条条件件不不同同(就就算算生生产产规规模、模、工工艺艺要要求求不不变变)仍仍需需要要设设计计部部门门进进行行设设计。计。一、项目性质分类3、已有装置改造、已有装置改造 一些老的生产装置产质量和产量均不能满足市一些老的生产装置产质量和产量均不能满足市场需求场需求,或者由于技术原因或者由于技术原因,原材料消耗过高而缺竞原材料消耗过高而缺竞争能力争能力,必须

4、必须 对老装置进行改造对老装置进行改造,其中包括去掉影响其中包括去掉影响产品产量和质量的产品产量和质量的”瓶颈瓶颈”优化生产过程控制操作优化生产过程控制操作.提高能量的综合利用率和局部设备的工艺改造提高能量的综合利用率和局部设备的工艺改造.这类这类设计往往由生产企业的设计部门进行设计往往由生产企业的设计部门进行.二、根据设计性质分类1.新技术开发过程中的设计新技术开发过程中的设计 概念设计概念设计 在基础研究结束后进行的工作，其规模应是工业化时的在基础研究结束后进行的工作，其规模应是工业化时的最佳规模。从工用度出发进行的一最佳规模。从工用度出发进行的一 种假想设计种假想设计工作内容工作内容:根

5、据研究提供的概念和数据，根据研究提供的概念和数据，确定流程和工艺条件及确定流程和工艺条件及主要设备的形式和材质，三废处理措施等主要设备的形式和材质，三废处理措施等，最终得出基建，最终得出基建投资和产品成本等主要技术经济指标投资和产品成本等主要技术经济指标 目的：目的：通过概念设计，可以及早暴露研究工作中存在的问通过概念设计，可以及早暴露研究工作中存在的问题和不足之处，从而能及时解决问题，题和不足之处，从而能及时解决问题，缩短开发周期缩短开发周期二、根据设计性质分类 中试设计中试设计：按照技术开发的观点，中试的主要目按照技术开发的观点，中试的主要目的是验证模型和数据，即概念设计中的些结果和的是验

6、证模型和数据，即概念设计中的些结果和设想通过中试来验证设想通过中试来验证v工作内容：工作内容：与工程设计基本相同，但规模小，一般不出管与工程设计基本相同，但规模小，一般不出管道、仪表、管架等安装图。道、仪表、管架等安装图。v 目的：目的：验证基础研究得到的规律；验证基础研究得到的规律；考察从小试到中试的放大效应；考察从小试到中试的放大效应；进行一些没有条件在实验室进行的研究进行一些没有条件在实验室进行的研究二、根据设计性质分类 基础设计基础设计：新技术开发的最终成果，工程设计的依据新技术开发的最终成果，工程设计的依据详细说明工业生产过程、主要工艺特点、反应原理及工艺详细说明工业生产过程、主要工

7、艺特点、反应原理及工艺参数和操作条件。参数和操作条件。提出管道流程和控制方案，并对特殊管道的等级公称直径提出管道流程和控制方案，并对特殊管道的等级公称直径提出要求。提出要求。确定流程中主要控制方案的原则、控制要求、控制点数据确定流程中主要控制方案的原则、控制要求、控制点数据表、主要仪表选型及特殊仪表技术条件。表、主要仪表选型及特殊仪表技术条件。说明装置危险区的划分，列出所处理介质的特性和允许浓说明装置危险区的划分，列出所处理介质的特性和允许浓度，安全生产、事故处理及劳动保护设置应用的特殊措施。度，安全生产、事故处理及劳动保护设置应用的特殊措施。v 目的目的：总结整个技术开发阶段的研究成果；总结

8、整个技术开发阶段的研究成果；作为工程设计的依据作为工程设计的依据二、根据设计性质分类2.工程设计工程设计 工程设计分三段设计、两段设计和一段设计工程设计分三段设计、两段设计和一段设计.重要的大型企业和使用较复杂的技术时，为了保重要的大型企业和使用较复杂的技术时，为了保证设计质量，可证设计质量，可 按初步设计、扩大设计及施工图设按初步设计、扩大设计及施工图设计三个阶段。计三个阶段。一般技术比较成熟的大型工厂或车间的设计，可一般技术比较成熟的大型工厂或车间的设计，可按扩大初步设计和施工图设计两个阶段的设计。技按扩大初步设计和施工图设计两个阶段的设计。技术上比较简单，规模较小的工厂或车间的设计，可术

9、上比较简单，规模较小的工厂或车间的设计，可直接进行施工图设计一个阶段进行直接进行施工图设计一个阶段进行2.工程设计工程设计2.1 工程设计阶段的划分工程设计阶段的划分v项目建议书项目建议书v可行性研究报告可行性研究报告v总体设计总体设计(必要时必要时)v工艺包工艺包v基础设计基础设计v详细设计详细设计v施工配合施工配合v开车及性能考核开车及性能考核v设计回访设计回访2.工程设计工程设计2.2 各阶段主要内容各阶段主要内容项目建议书项目建议书（预可行性研究报告）协助业主申请项目可行性研究报告可行性研究报告作为项目咨询的第二阶段帮助业主立项。总体设计总体设计（对工程而言）-确定项目的“五总”：总投

10、资 总平面 总流程 总进度 总定员工艺包工艺包工艺操作的具体详细说明，业主提供 工艺包主要包括工艺流程、工艺基础数据、工艺操作参数、关键的工艺计算、工艺设备等数据包基础设计基础设计工作内容分为两个方面：（1）设计单位自己技术：按照基础设计内容深度规定要求完成合同工厂或合同装置基础设计，最终设计单位要承担装置性能考核责任 （2）业主或承包商购买工艺包：设计单位不承担工艺技术责任，按照工艺包及合同要求对专利商提供的工艺技术进行工程化实施。设计单位不承担性能考核责任详细设计详细设计根据合同及标准要求完成满足现场 施工安装全部设计文件2.工程设计工程设计2.3 各阶段主要责任单位各阶段主要责任单位 项

11、目建议书项目建议书-由建设单位规划部门在工程服务单位协助完成批准：上级或国家主管部门，一般的基建项目上级主管部门，大型炼油和乙烯扩建和新建项目国家发改委 可行性研究报告可行性研究报告-由相应资质的工程服务单位完成 “三同时”：环评，安平，职业卫生预评价通过预评价 批准：上级或国家主管部门。一般的基建项目上级主管部门（板块、中石油规划计划部），大型炼油和乙烯扩建和新建项目国家发改委 基础设计基础设计-由具有相应资质的工程服务单位协助下完成 批准：上级主管部门（板块、规划计划部)详细设计详细设计-由相应资质的工程服务单位完成,由建设单位的工程管理部门组织由设计单位向施工管理单位进行施工交底，可和施

12、工图会审同时完成。批准：建设单位 设计单位其它任务：采购服务；现场施工服务第2节 化工厂设计的工作程序 设计的工作程序化工厂一、项目建议书 二、可行性研究三、四、编制任务书五、扩大设计 一般以基础设计为依据一般以基础设计为依据提出项目建议书，经上级提出项目建议书，经上级主管部门认可后写出可行主管部门认可后写出可行性研究报告，上级批准后，性研究报告，上级批准后，编写设计任务书，进行扩编写设计任务书，进行扩大初步设计，后者经上级大初步设计，后者经上级主管部门认可后进行施工主管部门认可后进行施工图设计图设计工程设计的基本程序工程设计的基本程序 8初步设计初步设计7提出初勘要求提出初勘要求6复查厂址复

13、查厂址15工程总结、设计回访工程总结、设计回访11施工图设计施工图设计12施工配合施工配合13试车、考核试车、考核14竣工验收竣工验收9设备采购设备采购10提出详勘要求提出详勘要求16项目后评价项目后评价1编制项目建议书编制项目建议书0接受任务接受任务5可行性研究报告可行性研究报告4预可行性研究预可行性研究2厂址选择厂址选择3技术考察技术考察一、项目建议书进行可行进行可行性研究和性研究和编制设计编制设计任务书的任务书的依据依据1、项目建议书目的和意义，、项目建议书目的和意义，即项目提出的背景和依据。即项目提出的背景和依据。投资的必要性及经济意义投资的必要性及经济意义;2、产品需求初步预测、产品

14、需求初步预测;3、产品方案和拟建规模、产品方案和拟建规模;4、工艺技术方案（原料路线、工艺技术方案（原料路线、生产方法和技术来源）生产方法和技术来源）;进行可行进行可行性研究和性研究和编制设计编制设计任务书的任务书的依据依据5、资源、主要原材料、燃料和动力的供应;6、建厂条件和厂址初步方案;7、环境保护;8、工厂组织和劳动定员估算;9、项目实施规划设想;10、投资效益和社会效益的初 步估算;一、项目建议书二、可行性研究v 它是以拟建项目进行全面分析及多方面比它是以拟建项目进行全面分析及多方面比较，对其是否应该建设如何建设作出论证和较，对其是否应该建设如何建设作出论证和评价，为上级机关投资决策和

15、编制、审批设评价，为上级机关投资决策和编制、审批设计任务书提供可靠的依据计任务书提供可靠的依据 v 可行性研究是对项目的技术路线、工艺过可行性研究是对项目的技术路线、工艺过程、工程条件和经济效益及社会效益进行深程、工程条件和经济效益及社会效益进行深入细致的调查研究入细致的调查研究可行性研究主要内容可行性研究主要内容6、建厂条件和厂址选择布局方案。建厂条件和厂址选择布局方案。7、公用工程和辅助设施方案。公用工程和辅助设施方案。8、环境保护用安全卫生环境保护用安全卫生9、工厂组织、劳动定员和人员培训。工厂组织、劳动定员和人员培训。10、项目实施规则。、项目实施规则。11、项目估算和资金筹措。、项目

16、估算和资金筹措。12、经济效益评价及社会效益评价。、经济效益评价及社会效益评价。13、结论、结论三、初 根据设计任务书，对设计对象进行全面的研究，寻求在技术上的可能、经济上合理的最佳方案 主要是确定全厂性的设计原则、标准和方案、水、电、汽的供应方式和用量，关键设备的选型及产品成本、项目投资等重大技术经济问题 编制初步设计书，其内容和深度能使对方了解设计 方案、投资和基本出处为准 四、编制任务书 可行性研究呈报给上级主管部门，当被上级主管部门认可后，便可编写设计任务书以作为设计项目的依据设计任务书的内容1、项目设计的目的和依据;2、生产规模、产品地质、生产方法和工艺原则;3、矿产资源、水文地质、

17、原材料、燃料、动力、供水、运输等协作条件;4、资源综合利用、环境保护、三废治理的要求;5、厂址与占地面积和城市规划的关系;6、防空、防震等的要求;7、建设工期与进度计划;8、投资控制数;9、劳动定员及组织管理制度;10、经济效益、资金来源、投资回收年限。五、扩大初步设计v根据已批准的初步设计，解决初步设计根据已批准的初步设计，解决初步设计 中的中的主要技术问题，使之明确、细化。编制准确主要技术问题，使之明确、细化。编制准确度能满足控制投资或报价使用的工程度能满足控制投资或报价使用的工程 概算概算 原料用量、消耗定额及三废排放表设计任务书工艺路线与生产方法的确定物料衡算能量衡算设备工艺计算及选型

18、号工艺流程图设计车间布置设计概算编写设计说明书工艺流程方框图物料平衡图能量消耗综合表带控制点工艺流程图设备一览表车间平面及装门面布置图非定型设备条件表扩大初步设计说明书概算书、投资额及材料表扩大初步设计程序扩大初步设计程序图图六、施工 根据已批准的扩大初步设计，结合建厂地区条根据已批准的扩大初步设计，结合建厂地区条件，在满足安全、进度及控制投资等件，在满足安全、进度及控制投资等 前提下开展施前提下开展施图设计，其成品是详细的施工图纸和必要的文字说图设计，其成品是详细的施工图纸和必要的文字说明及工程预算书明及工程预算书 施工图作为施工单位编制施工组织设计、编制施工预算和进行施工的依据。其内容与扩

19、大初步设计有较大的变动时，应另行编制修正概算，上报审批单位核准。施工图设计一般不能随便改变扩大初步设计六、施工 在施工图设计的编制过程中，根据扩大设计审批意见加强与基建施工单位的结合，正确贯彻上级的审批精神与原则 施工图设计的主要工作内容是在扩大初步设计的基础上，完善流程图设计的车间布置设计，进而完成管道配置设计和设备、管路的保温防腐设计工艺专业在施工图设计的主要工作内容工艺图纸目录工艺流程图设备布置图设备一览表非定型设备制造图设备安装图管架管件图管道布置图设备和管路保温及防腐设计设备和管路保温及防腐设计设备管口方位图非工艺专业在施工设计中的主要工作内容 土建施工图、供水、供电、给排水、自控仪

20、表线路安装。除施工图外，还就附有各部分施工说明，安装材料表、全厂设备一览表、综合材料汇总表、施工图预算表。七、设计代表 扩大初步设计与施工图设计两个阶段，有扩大初步设计与施工图设计两个阶段，有大量的各专业人才参加，到设计文件编制完大量的各专业人才参加，到设计文件编制完毕，工作转入了基本建设和试车阶段的时侯，毕，工作转入了基本建设和试车阶段的时侯，就只需少量的各专业设计代表参加。各专业就只需少量的各专业设计代表参加。各专业 的代表，就是参加基本建设的现场施工和安的代表，就是参加基本建设的现场施工和安装，建成化工装置后要参加试车运转工作，装，建成化工装置后要参加试车运转工作，使装置达到设计所规定的

21、各项指标要求使装置达到设计所规定的各项指标要求第3节化工车间(装置)v化工车间设计是化工厂设计 的最基本内容，初学者必须掌握的基本内容一、设计准备工作1、熟悉设计任务书 任务书中提出什么要求、必须熟记2、了解化工设计以及工艺设计包括哪些内容，参照设计进度订出个人工作划3、查阅文献资料 按要求查阅工艺路线、工艺流程和重点设备有关的文献料，摘录笔记，加工整理4、收集第一手资料 深入现场调查研究第3节化工车间(装置)二、方案设计 方案设计就是确定生产方法和生产流程，是整个工艺设计的方案设计就是确定生产方法和生产流程，是整个工艺设计的基础。这个阶段要运用所掌握的各种资料，进行不同生产方基础。这个阶段要

22、运用所掌握的各种资料，进行不同生产方法和生产流程的对比分析，通过这一过程可以培养分析、归法和生产流程的对比分析，通过这一过程可以培养分析、归纳和理论联系实际的能力纳和理论联系实际的能力1、方法：、方法：由于科技的不断发展，由于科技的不断发展，一个产品的生产可以用不同一个产品的生产可以用不同的原料和不同的生产方法。例如：合成的原料和不同的生产方法。例如：合成NH3可用煤、油、汽可用煤、油、汽三种不同原料三种不同原料 的不同的生产方法制的的不同的生产方法制的NH3。所以在设计一个产品时首要的工作就是通过定量的技术所以在设计一个产品时首要的工作就是通过定量的技术经济比较、评价总投资和成本，从而选择一

23、条技术上先进、经济比较、评价总投资和成本，从而选择一条技术上先进、经济上合理、安全可靠、三废得到处理，而且又是因地制宜经济上合理、安全可靠、三废得到处理，而且又是因地制宜可以实施的工艺路线可以实施的工艺路线第3节化工车间(装置)二、方案设计1、方法、方法2、生产流程、生产流程：生产：生产 流程设计流程设计 的工作历程比较长，从的工作历程比较长，从规划轮廓到完善定型，要经过物料衡算、热量衡算、规划轮廓到完善定型，要经过物料衡算、热量衡算、设备设计和车间布置设计等过程，工作量非常大。设备设计和车间布置设计等过程，工作量非常大。目前使用计算机效果较好目前使用计算机效果较好第3节化工车间(装置)三、化

24、工计算 化工计算主要是物料衡算、热量衡算、设备选化工计算主要是物料衡算、热量衡算、设备选 型三个内容。在以上三种计算的基础上绘制物料流型三个内容。在以上三种计算的基础上绘制物料流程图，主要设备图，带控制点工艺流程图。在此过程图，主要设备图，带控制点工艺流程图。在此过程中，用到大量的基础理论知识、基本概念和基本程中，用到大量的基础理论知识、基本概念和基本技能（数据处理、计算机应用、绘图能力等）是理技能（数据处理、计算机应用、绘图能力等）是理论联系实际，学会发现问题、分析问题和解决问题、论联系实际，学会发现问题、分析问题和解决问题、锻炼独立工作能力的主要阶段。这一阶段的工作是锻炼独立工作能力的主要

25、阶段。这一阶段的工作是一个细致精确的工作，不能出差错，必须按步骤进一个细致精确的工作，不能出差错，必须按步骤进行细心校核行细心校核第3节化工车间(装置)四、车间布置设计 这是工艺人员的主要设计任务之一，它这是工艺人员的主要设计任务之一，它也是决定车间面貌的又一个重要设计项目。也是决定车间面貌的又一个重要设计项目。主要任务是确定整个设计主要任务是确定整个设计 中的全部设备的框中的全部设备的框架在平面上和空间中的具体位置，确定厂房架在平面上和空间中的具体位置，确定厂房的框架结构形式。它对生产的正常进行和经的框架结构形式。它对生产的正常进行和经济指标都有重要影响，同时为土建、暖通、济指标都有重要影响

26、，同时为土建、暖通、电气、自控、给排水、外管等专业开展设计电气、自控、给排水、外管等专业开展设计提供重要依据提供重要依据第3节化工车间(装置)五、化工管道设计 管道配置设计的任务是确定装置的全部管线、管道配置设计的任务是确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位置，以满足工艺生产的阀件、管件及各种管架的位置，以满足工艺生产的要求。注意的问题是：节约管材，便于操作、检查要求。注意的问题是：节约管材，便于操作、检查和安装检修，而且做到整齐美观。这项设计是在工和安装检修，而且做到整齐美观。这项设计是在工艺流程设计与车间布置设计的基础上进行的，是施艺流程设计与车间布置设计的基础上进行的，是施工图中最

27、大重要的设计内容。工作量非常大，需要工图中最大重要的设计内容。工作量非常大，需要绘制大量的图纸，汇编大量表格，并与非专业交叉绘制大量的图纸，汇编大量表格，并与非专业交叉的工作多，往返频繁，要求细致、周到密切协同的工作多，往返频繁，要求细致、周到密切协同第3节化工车间(装置)六、提供设计条件 完成一项设计需提供的条件包括：总图、完成一项设计需提供的条件包括：总图、土建、外管、非定型设备、自控、电气、电土建、外管、非定型设备、自控、电气、电讯、电加热、采暖通风、空调、给排水、工讯、电加热、采暖通风、空调、给排水、工业炉等非工艺专业的设计条件。因此，工艺业炉等非工艺专业的设计条件。因此，工艺人员应在

28、政策和已定的方案下，保证质量，人员应在政策和已定的方案下，保证质量，认真负责地编制提出各专业的设计条件，并认真负责地编制提出各专业的设计条件，并确保其完整正确性确保其完整正确性第3节化工车间(装置)七、编制概算及编制设计文件 概算书是设计阶段编制的车间投资大概概算书是设计阶段编制的车间投资大概预算，是作为银行对基建投资的依据，主要预算，是作为银行对基建投资的依据，主要提供车间建筑、安装和设备工程费用。技术提供车间建筑、安装和设备工程费用。技术的先进性是经济上合理的前提，做到既经济的先进性是经济上合理的前提，做到既经济节约又合理可行是概算的工作中心节约又合理可行是概算的工作中心第4节 设计文件

29、编制设计文件是初步设计图设计工作完成编制设计文件是初步设计图设计工作完成后的依据，是设计成果的汇总，是进行大量工后的依据，是设计成果的汇总，是进行大量工作的依据，内容包括设计说明书、附图（流程作的依据，内容包括设计说明书、附图（流程图、布置图、设备图等图、布置图、设备图等）和附表（设备一览表、）和附表（设备一览表、材料汇总表等材料汇总表等）。要求做到内容正确严谨、重）。要求做到内容正确严谨、重点突出、概念清楚、调理性强、完整易懂、对点突出、概念清楚、调理性强、完整易懂、对图纸要求消灭错误，整洁清楚，图面布局合理，图纸要求消灭错误，整洁清楚，图面布局合理，考虑施工、安装、生产和维修的需要，能满足

30、考虑施工、安装、生产和维修的需要，能满足工艺生产要求工艺生产要求第4节 设计文件 工艺人员在设计工作中主要的设计文件是扩大初工艺人员在设计工作中主要的设计文件是扩大初步设计和施工图文件，下面重点谈以上两项的内容与步设计和施工图文件，下面重点谈以上两项的内容与格式：格式：一、扩大初步设计文件 包括两部分：即设计说明书和附图、附表包括两部分：即设计说明书和附图、附表（一）（一）设计依据设计依据 1、文件、文件 如计划任务其他批文等如计划任务其他批文等 2、技术资料，如中试试验报告、调查报告等技术资料，如中试试验报告、调查报告等第4节 设计文件（二）（二）设计指导思想和设计原则设计指导思想和设计原则

31、 1、设计所遵循的具体方针政策和指导思想。、设计所遵循的具体方针政策和指导思想。2、总括各专业的设计原则，如工艺路线的选择、总括各专业的设计原则，如工艺路线的选择、设备的选型和材质选用、自控水平等原则。设备的选型和材质选用、自控水平等原则。（三）（三）产品方案产品方案 1、产品名称和性质；、产品名称和性质；2、产品质量规格；、产品质量规格；3、产品规模（吨、产品规模（吨/年）；年）；4、副产品数量（吨、副产品数量（吨/年）；年）；5、产品包装方式。、产品包装方式。第4节 设计文件（四）（四）生产方法和工艺流程生产方法和工艺流程 1、生产方法；、生产方法；2、化学反应方程式（写出反应式，注明化学

32、反应、化学反应方程式（写出反应式，注明化学反应名称，主要操作条件）；名称，主要操作条件）；3、工艺流程：、工艺流程：A、工艺简图（方块图）；、工艺简图（方块图）；B、带控制工艺流程流程简述、带控制工艺流程流程简述第4节 设计文件（五）（五）车间（装置）组成和生产任务车间（装置）组成和生产任务 1、车间装置组成、车间装置组成 2、生产制度，年工作日、操作班制，间歇或连续生产。、生产制度，年工作日、操作班制，间歇或连续生产。（六）（六）原料中间产品的主要技术规格原料中间产品的主要技术规格（七）（七）工艺计算工艺计算 1、物料衡算、物料衡算 2、设备选型、化工计算和材料选择、设备选型、化工计算和材料

33、选择 3、以表格形式分类表示的设备计算和选择结果、以表格形式分类表示的设备计算和选择结果 4、工艺用的水、蒸汽、冷冻用量、工艺用的水、蒸汽、冷冻用量第4节 设计文件（八）（八）主要原材料、动力消耗定额及消耗量主要原材料、动力消耗定额及消耗量（九）生产控制分析（九）生产控制分析 1、包括中间产品、生产过程质量控制的常规分析和三废分、包括中间产品、生产过程质量控制的常规分析和三废分析等析等 2、主要生产控制分析表、主要生产控制分析表 3、分析仪器设备表、分析仪器设备表（十）仪表和自动控制（十）仪表和自动控制 1、控制方案说明（以、控制方案说明（以PID表现）表现）2、控制测量仪器设备汇总表、控制测

34、量仪器设备汇总表第4节 设计文件（十一）（十一）技术安保、防火及工业卫生技术安保、防火及工业卫生 1、工艺物料性质及生产过程的特点、工艺物料性质及生产过程的特点 2、技术安保措施、技术安保措施 3、消防、消防 4、通风设计说明及设备材料汇总表、通风设计说明及设备材料汇总表（十二）车间布置（十二）车间布置 1、车间布置说明，包括生产部分、辅助生产部分和生活部、车间布置说明，包括生产部分、辅助生产部分和生活部分的区域划分、生产流向、防毒、防爆的考虑分的区域划分、生产流向、防毒、防爆的考虑 2、设备布置的平面图与剖面图、设备布置的平面图与剖面图（十三）公用工程（十三）公用工程 供电、供排水、各种蒸汽

35、用量及规格、冷冻与空压供电、供排水、各种蒸汽用量及规格、冷冻与空压（十四）（十四）“三废三废”治理及综合利用治理及综合利用第4节 设计文件（十五）（十五）车间维修车间维修 1、任务、工种和定员、任务、工种和定员 2、主要设备一览表、主要设备一览表（十六）土建（十六）土建 1、设计说明、设计说明 2、车间（装置）建筑物、构筑物表、车间（装置）建筑物、构筑物表 3、建筑平面、立面、剖面图、建筑平面、立面、剖面图（十七）车间装置定员（十七）车间装置定员 包括生产工人、分析工、维修工、辅助工、管理人员包括生产工人、分析工、维修工、辅助工、管理人员（十八）概算表（十八）概算表第4节 设计文件（十九）技术

36、经济（十九）技术经济 1、投资表、投资表 2、产品成本、产品成本 （1）计算数据）计算数据 各种原料、中间产品的单价和动力单价依据各种原料、中间产品的单价和动力单价依据 折旧费、工资、维修费、管理费用依据折旧费、工资、维修费、管理费用依据 （2）成本计算）成本计算 原料和动力单耗费用原料和动力单耗费用 折旧、工资、维修、管理费用和其它费用折旧、工资、维修、管理费用和其它费用 产品工厂成本产品工厂成本 （3）技术经济指标）技术经济指标第4节 设计文件（二十）存在问题及建议（二十）存在问题及建议（二十一）扩大初步设计中必要的附表及附图（二十一）扩大初步设计中必要的附表及附图 第4节 设计文件 二、

37、施工图文件的编制（一）（一）施工图文件设计目录（主项图纸总目录、非施工图文件设计目录（主项图纸总目录、非应型设备目录和工艺图纸目录）应型设备目录和工艺图纸目录）（二）（二）施工图文件的编制施工图文件的编制 1、工艺设计说明、工艺设计说明 2、带控制工艺流程图，表示全部工艺设备物料、带控制工艺流程图，表示全部工艺设备物料管路、阀件、辅助管线和工艺自动化仪表图例、符管路、阀件、辅助管线和工艺自动化仪表图例、符号号 3、辅助管路布置图；、辅助管路布置图；第4节 设计文件 二、施工图文件的编制（二）（二）施工图文件的编制施工图文件的编制 4、首页图、首页图 5、设备布置图、设备布置图 6、设备一览表、

38、设备一览表 7、管路布置图、管路布置图 8、配管设计模型、配管设计模型 9、管段图、管段图 10、管架和非标准管件图、管架和非标准管件图 11、管段表、管段表 12、管架表、管架表 13、综合材料表、综合材料表 14、管口方位图、管口方位图 15、换热器条件图、换热器条件图 第5节 化工工艺设计一般程序1.概述1.1 化工工艺设计人员必须具备的基本条件化工工艺设计人员必须具备的基本条件 要建设一个化工厂，必须具有一批化工工艺专业技术人员，要建设一个化工厂，必须具有一批化工工艺专业技术人员，这批化工工艺专业技术人员必须具备下列基本条件：这批化工工艺专业技术人员必须具备下列基本条件：（1）掌握化工

39、基本理论）掌握化工基本理论:如化工热力学、流体力学、传热、传质、化学反应动力学如化工热力学、流体力学、传热、传质、化学反应动力学（化学反应工程）。（化学反应工程）。（2）掌握化工工艺设计方法和技能掌握化工工艺设计方法和技能:工艺设计的任务、设计范围、工艺设计人员职责。工艺设计的任务、设计范围、工艺设计人员职责。化工基本理论的应用（化工设计方法）。化工基本理论的应用（化工设计方法）。工艺设计基本程序（工艺设计技能）。工艺设计基本程序（工艺设计技能）。工艺设计的成品文件（内容及深度）。工艺设计的成品文件（内容及深度）。工艺设计的质量保证程序。工艺设计的质量保证程序。第5节 化工工艺设计一般程序1.

40、1 化工工艺设计人员必须具备的基本条件化工工艺设计人员必须具备的基本条件（3）熟悉环保、安全、消防等方面的法规）熟悉环保、安全、消防等方面的法规HG20667-1986 化工建设项目环境保护设计规定化工建设项目环境保护设计规定SH3024-95 石油化工企业环境保护设计规范石油化工企业环境保护设计规范HG20571-95 化工企业安全卫生设计规定化工企业安全卫生设计规定SH3047-93 石油化工企业职业安全卫生设计规范石油化工企业职业安全卫生设计规范GBJ16-87(2001版版)建筑设计防火规范建筑设计防火规范GB50160-92(1999版版)石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火

41、规范GB50058-92 爆炸和危险性环境电力装置设计规范爆炸和危险性环境电力装置设计规范（4）一定的工作经验）一定的工作经验第5节 化工工艺设计一般程序2.2.工艺设计的内容和深度工艺设计的内容和深度2.1 工艺设计的文件包括三大内容：工艺设计的文件包括三大内容：（1）文字说明（工艺说明）文字说明（工艺说明）（2）图纸）图纸 （3）表格）表格2.工艺设计的内容和深度2.1.1 工艺设计的范围工艺设计的范围 设计基础：生产规模、产品方案、原料，催化剂，化设计基础：生产规模、产品方案、原料，催化剂，化学品，公用工程燃料规格、产品及副产品规格学品，公用工程燃料规格、产品及副产品规格 工艺流程说明：

42、生产方法、化学原理、工艺流程叙述工艺流程说明：生产方法、化学原理、工艺流程叙述 原料、催化剂、化学品及燃料消耗定额及消耗量原料、催化剂、化学品及燃料消耗定额及消耗量 公用工程（包括水、电、汽、脱盐水、冷冻、工艺空公用工程（包括水、电、汽、脱盐水、冷冻、工艺空气、仪表空气、氮气）消耗定额及消耗量气、仪表空气、氮气）消耗定额及消耗量 三废排放：包括排放点、排放量、排放组成及建议处三废排放：包括排放点、排放量、排放组成及建议处理方法理方法 装置定员装置定员 安全备忘录（另行成册）安全备忘录（另行成册）技术风险备忘录（通常为对内使用，另行成册）技术风险备忘录（通常为对内使用，另行成册）操作指南（通常为

43、对内使用，另行成册。供工艺系统、操作指南（通常为对内使用，另行成册。供工艺系统、配管等专业使用）配管等专业使用）2.工艺设计的内容和深度2.1.2 图纸图纸 PFD：是：是PID的设计依据，供基础设计使用（通常分版次的设计依据，供基础设计使用（通常分版次逐版深化）逐版深化）包括全部工艺设备、主要物料管道（表示出流向、物料包括全部工艺设备、主要物料管道（表示出流向、物料号）、主要控制回路、联锁方案、加热和冷却介质以及工艺号）、主要控制回路、联锁方案、加热和冷却介质以及工艺空气进出位置。空气进出位置。建议设备布置图：是总图布置、装置布置的依据，供基建议设备布置图：是总图布置、装置布置的依据，供基础

44、设计使用（通常为平面布置图）。础设计使用（通常为平面布置图）。根据工艺流程的特点和要求进行布置。根据工艺流程的特点和要求进行布置。PCD：通常是设计院内部设计过程文件、最终体现在终：通常是设计院内部设计过程文件、最终体现在终版版PFD中（通常由自控专业完成）中（通常由自控专业完成）2.工艺设计的内容和深度2.1.3 表格表格 物料平衡表：包括物流组成、温度、压力、状态、流量、物料平衡表：包括物流组成、温度、压力、状态、流量、密度、焓值、粘度等理化常数（热负荷表示在此表中或密度、焓值、粘度等理化常数（热负荷表示在此表中或PFD图上）。图上）。工艺设备数据表：根据设备形式不同、作用不同以及介工艺设

45、备数据表：根据设备形式不同、作用不同以及介质不同可分为容器、塔器、换热器、工业炉、机泵、搅拌质不同可分为容器、塔器、换热器、工业炉、机泵、搅拌器的等。工艺设备数据表需表示出设备位号、介质名称、器的等。工艺设备数据表需表示出设备位号、介质名称、操作压力、设计压力、操作温度、设计温度、材质、传动操作压力、设计压力、操作温度、设计温度、材质、传动机构、外形尺寸、特征尺寸及特殊要求。（各设计院均有机构、外形尺寸、特征尺寸及特殊要求。（各设计院均有各种规定的表格）。各种规定的表格）。工艺设备表工艺设备表 取样点汇总表取样点汇总表 装置界区条件表：通常由工艺系统专业来完善并最终发装置界区条件表：通常由工艺

46、系统专业来完善并最终发表（包括原材料、公用工程、产品、副产品、进出界区条表（包括原材料、公用工程、产品、副产品、进出界区条件等）件等）2.工艺设计的内容和深度2.2 补充说明补充说明：化工工艺专业尚需参加前期工作，主要前期工作有：化工工艺专业尚需参加前期工作，主要前期工作有：项目建议书；可行性报告编制工作。项目建议书；可行性报告编制工作。项目报价书；投标书、技术文件编制工作。项目报价书；投标书、技术文件编制工作。引进项目：包括询价书、投标书的评标、合同技术引进项目：包括询价书、投标书的评标、合同技术附件谈判。附件谈判。大中型联合装置总体规划设计大中型联合装置总体规划设计3.工艺设计方法（化工基

47、本理论的应用）3.1 工艺路线的选择工艺路线的选择3.2 工艺流程方案优化工艺流程方案优化3.3 工艺设备的选择工艺设备的选择3.工艺设计方法（化工基本理论的应用）3.1 工艺路线的选择工艺路线的选择 原料来源原料来源 经济效益和社会效益（生产成本）经济效益和社会效益（生产成本）环境保护环境保护 其它，如操作条件、安全、消防、投其它，如操作条件、安全、消防、投资、工艺先进性，可行性，合理性。资、工艺先进性，可行性，合理性。公用工程换热网络精馏系统反应系统反应系统 精馏系统精馏系统换热网络换热网络公用工程公用工程 3.2 工艺流程方案优化工艺流程方案优化“洋葱头洋葱头”模型（由史密斯、林霍夫模型

48、）模型（由史密斯、林霍夫模型）从图中可以看出设计的核心是反应系统的从图中可以看出设计的核心是反应系统的设计和开发。设计和开发。“洋葱头洋葱头”模型强调过程开发和模型强调过程开发和设计的有序和分层性质。设计的有序和分层性质。(1)反应流程优化反应流程优化 反应流程优化需要考虑的问题较多，问题反应流程优化需要考虑的问题较多，问题复杂。如反应动力学、反应收率、催化剂特性、复杂。如反应动力学、反应收率、催化剂特性、反应历程、反应途径。反应历程、反应途径。反应器的最优操作条件有如何保证反应温反应器的最优操作条件有如何保证反应温度、反应压力、混合要求、换热要求、各物料度、反应压力、混合要求、换热要求、各物

49、料配比、给定条件下的生产成本等等。配比、给定条件下的生产成本等等。(2)精馏流程的优化精馏流程的优化 精馏流程如需要分离精馏流程如需要分离R个组份，就需要有个组份，就需要有R-1个精馏个精馏塔。塔。精馏优化需要考虑：那种组份为主产品；精馏优化需要考虑：那种组份为主产品；那种组份为付产品；那种组份为付产品；产品的规格要求。产品的规格要求。精馏流程的优化法精馏流程的优化法1）：试探法，主要规则如下：）：试探法，主要规则如下：优先使用普通精馏。优先使用普通精馏。尽量避免减压操作和使用冷量。尽量避免减压操作和使用冷量。产品数应最少。产品数应最少。腐蚀性、危险性的组份应优先分出。腐蚀性、危险性的组份应优

50、先分出。难分离的组分最后分出。难分离的组分最后分出。最大量组份应优先分出。最大量组份应优先分出。塔顶、塔釜产物最好等摩尔分离。塔顶、塔釜产物最好等摩尔分离。精馏流程的优化法精馏流程的优化法2）：调优法）：调优法 精馏流程的优化法精馏流程的优化法3）：数学规划法）：数学规划法(3)蒸发流程的优化蒸发流程的优化 1）单效、双效、三效蒸发。）单效、双效、三效蒸发。2）热泵蒸发、膜式蒸发。）热泵蒸发、膜式蒸发。3）多级闪蒸。）多级闪蒸。4）强制循环蒸发、自然循环蒸发。）强制循环蒸发、自然循环蒸发。结合蒸发器的类型（标准、悬框、列文、结合蒸发器的类型（标准、悬框、列文、强制循环蒸发器）进行选择。强制循环