储罐区VOCs治理规范和方法课件.pptx

1、进料时液体进罐将气体排进料时液体进罐将气体排挤挤-呼出排呼出排放放（大呼吸吸入，稀释罐内空（大呼吸吸入，稀释罐内空间间 浓度，加剧液面蒸发，再次浓度，加剧液面蒸发，再次呼呼 出时增加损耗及污染排放出时增加损耗及污染排放）温度升高体积膨胀发生的排温度升高体积膨胀发生的排放放-呼出排呼出排放放（小呼吸吸入，稀释罐内空（小呼吸吸入，稀释罐内空间间 浓度，加剧液面蒸发，再次浓度，加剧液面蒸发，再次呼呼 出时增加损耗及污染排放出时增加损耗及污染排放）储罐区VOCs的排放环保部环保部2015年年11月发布石化行业月发布石化行业VOCs污染源排查工作指污染源排查工作指南南12个排放源项：个排放源项：储罐储罐

2、占占2项项1、规范要求（从（从2015GB31570-31571，到到2019GB37822）（1）十二五规划、大气法的要）十二五规划、大气法的要求求（2）2015发布标准的要发布标准的要求求（3）2019发布标准的要发布标准的要求求【提出【提出“10大项要求大项要求”“”“39条条 具体措施具体措施”】六、实施重大专项行动，大幅降低污染物排六、实施重大专项行动，大幅降低污染物排放放（二十五（二十五）实施实施VOCs专项整治方案专项整治方案。制定石化、化工、工业涂装、包装印刷VOCs 排放重点行业和油品储运销综合整治方案，油品储运销综合整治方油品储运销综合整治方案案油品储运销综合整治方油品储运

3、销综合整治方案案必须落实到：储罐区油必须落实到：储罐区油气气回收（回收（VOCs治理）的措治理）的措施施储罐油气回收储罐油气回收（VOCs）控控制制是从是从“十二五十二五”规划开始提出要规划开始提出要求求从从68号通知到指导意见号通知到指导意见-基本方案得到具体化，更具操作基本方案得到具体化，更具操作性性之后，出台了石油化工储运区之后，出台了石油化工储运区VOCs治理项目油气联通工艺实施方治理项目油气联通工艺实施方案案 及安全措施指导意见及安全措施指导意见（即（即“127#函函”以下简称以下简称“指导意见指导意见”），），对如何解决对如何解决68号通知的问题，对罐顶气相管路联通给出了具体方案号

4、通知的问题，对罐顶气相管路联通给出了具体方案：GB31570-2015、GB31571-2015石油炼制工业污染物排放标准石油化学工业污染物排放标准GB31571GB31571采用采用“气相平衡系统气相平衡系统”，前提是密前提是密闭闭5.2.4浮顶罐浮盘上的开口、缝隙密封设施，以及浮盘与罐壁之间的浮顶罐浮盘上的开口、缝隙密封设施，以及浮盘与罐壁之间的密密 封封设施在工作状态应密闭。若检测到密封设施不能密闭，在不关闭设施在工作状态应密闭。若检测到密封设施不能密闭，在不关闭工工艺单元的条件下，在艺单元的条件下，在 15日内进行维修技术上不可行，则可以延迟维修日内进行维修技术上不可行，则可以延迟维修

5、，但不应晚于最近一个停工期。但不应晚于最近一个停工期。第一个问题，【要检查是否符合密闭条件第一个问题，【要检查是否符合密闭条件】第二个问题，标准上不明确的，第二个问题，标准上不明确的，“气相平衡系统气相平衡系统”只控制了只控制了“大呼吸大呼吸”排放的排放的VOCsOCs，而对，而对“小呼吸小呼吸”排放没有实际控制作用，企业有什么排放没有实际控制作用，企业有什么措措 施施？密闭收集的要密闭收集的要求求GB31570-2015石油炼制工业污染物排放标准石油炼制工业污染物排放标准5.4.6 有机废气收集、传输与处有机废气收集、传输与处理理有机废气收集、传输设施的设置和操作条件应保证被收集的有机气 体

6、不通过收集、传输设施的开口向大气泄漏。5.3.4 泄漏的认泄漏的认定定出现以下情况，则认定发生了泄漏：a.有机气体和挥发性有机液体流经的的设备与管线组件，采用氢 火焰离子化检测仪（以甲烷或丙烷为校正气体），泄漏检测值大于 等于2000 mol/mol；b.其他挥发性有机物流经的设备与管线组件，采用氢火焰离子化检 测仪（以甲烷或丙烷为校正气体），泄漏检测值大于等于500 mol/mol。挥发性有机物无组织排放控制标准GB37822-2019 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.4 无组织排放 fugitive emission 大气污染物不经过排气筒的无 规则排放，包括开放式作业场所

7、逸散，以及通过缝隙、通风口、敞开 门窗和类似开口（孔）的排放等。GB37822的特点，控制比排放重要控制比排放重要。（过程的控制），这标准一出台，就 和往常的要求有了一些不同：明确过程的控制，控制比排放重明确过程的控制，控制比排放重要要密存闭放容于室器内/包，或装存袋放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的 专用场地在非取用状态时应 加盖、封口，保持 密闭储罐密封良好挥发性有机液体储 罐有特殊要求储库、料仓满足对密闭空间的 要求围护结构完整、空 间阻隔VOCs物料储存储罐控制要求上末端治理设备及豁免的条件有机液体需根据真实蒸气压等化学品参数及储罐容积选择合适的罐型。有行业标准的（如制药工业，涂料、油墨

8、及胶粘剂工业等），照行业标准 判断，无行业标准的，根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）要求，其中，对废气及处理措施的设置，有如下要求：运行维护要运行维护要求求浮顶浮顶罐罐固定顶固定顶罐罐罐体应保持完好，不应有孔洞、缝隙浮顶边缘密封不应有破损储罐附件开口（孔），除采样、计量、例行检查、维护和其它正常活动外，应密闭支柱、导向装置等储罐附件穿过浮顶时，应采取密封措施除储罐排空作业外，浮顶应始终漂浮于储存物料的表面自动通气阀在浮顶处于漂浮状态时应关闭且密封良好，仅在浮顶处于支撑 状态时开启边缘呼吸阀在浮顶处于漂浮状态时应密封良好，并定期检查定压是否符合 设定要求除自动通气阀、

9、边缘呼吸阀外，浮顶的外边缘板及所有通过浮顶的开孔接 管均应浸入液面下定期检查呼吸阀的定压是否符合设定要求不符合以上规定，应记录并在90日内修复或排空储罐停止使用。如延迟修复或排空储罐，应将相关方 案报生态环境主管部门确定储罐运行维护要求储罐呼吸气装卸排放气储罐区：用户希望需要兼顾装卸区，不少罐区的治理系统包括装车排放业内就经常会遇到疑问，哪个规范规定了不允许共用储罐区 末端治理设备与装车区末端治理设备：2、首先须熟悉罐顶标配（三大件）避免呼吸阀后面接入治理系统（气相管路避免呼吸阀后面接入治理系统（气相管路）之后，有没有作用也不知之后，有没有作用也不知道道做罐区治理，须熟悉做罐区治理，须熟悉“呼

10、吸阀呼吸阀”1 1三大件压力设置区间定值数据、期间差三大件压力设置区间定值数据、期间差距距2 2呼吸阀阀板开启或关闭动作的特点和选型要呼吸阀阀板开启或关闭动作的特点和选型要点点3 3单呼阀及收集管路安装后传输有没有效果，考单呼阀及收集管路安装后传输有没有效果，考量量 传传输管路的整体压输管路的整体压降降（4）保护储罐压力安全的基本配置三大保护储罐压力安全的基本配置三大件件标配三大件：紧急泄放阀(2000pa)、呼吸阀(1500-1750)、氮封压力控制阀(300-500)基本配置：呼吸阀、紧急泄放阀、氮封基本配置：呼吸阀、紧急泄放阀、氮封阀阀接管式双呼阀DN150控制压力：-295+980pa

11、 下端安装在罐顶原来的 阻火器法兰上接出管路延伸至系统管路了解结构了解结构：阀板的工作特阀板的工作特性性设定压设定压力力 开启开启压压力力 回座压回座压力力 泄漏压泄漏压力力“指导意见指导意见”基本要基本要求求罐顶联通：罐顶保护的基本配罐顶联通：罐顶保护的基本配置置呼吸阀、单呼阀、紧急泄放阀、氮封阀组呼吸阀、单呼阀、紧急泄放阀、氮封阀组合合必须注必须注意意 气相管气相管路路 压压降降不能大不能大于于 单呼单呼阀阀 开启压开启压力力单呼阀单呼阀，提供安装密闭提供安装密闭气气 相管路的接口相管路的接口，控制油气单向控制油气单向传传 输，防止储罐输，防止储罐之之 间气体互间气体互串串储罐区油气回收方

12、案30罐顶气相管路“十二五规划”要求“安装顶空联通置换油气回收装置（即储罐尾气联通并回收处理）”，没有给出具体联通的方案；之后一段时间，由于与“储罐尾气联通”有关项目中出现安全事故，2014年7月国家安监 局68号通知“立即暂停使用多个化学品储罐尾气联通回收系统”；石化行业挥发性有机物综合整治方案（环发石化行业挥发性有机物综合整治方案（环发2014177号）中号）中“二二-（四）（四）-4”要要 求求“苯、甲苯、二甲苯等危险化学品应在内浮顶罐基础上安装油气回收装置等处理设苯、甲苯、二甲苯等危险化学品应在内浮顶罐基础上安装油气回收装置等处理设施施”2015年年4月同时颁布的两个国家标准石油炼制工

13、业污染物排放标准月同时颁布的两个国家标准石油炼制工业污染物排放标准（GB31570-2015）石油化学工业污染物排放标准）石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015），），都在第都在第5章章“大气污染物排大气污染物排放放 控制要求控制要求”“”“5.2挥发性有机液体储罐污染控制要求挥发性有机液体储罐污染控制要求”规定规定：“储存真实蒸气压储存真实蒸气压 76.6kPa的挥发性有机液体应采用压力储罐。的挥发性有机液体应采用压力储罐。”“”“储存真实蒸气压储存真实蒸气压 5.2 kPa但但 27.6 kPa 的设计容积的设计容积 150 m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压的挥发

14、性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压 27.6kPa但但 76.6kPa 的设计容积的设计容积 75m3的挥发性有机液体储罐的挥发性有机液体储罐”采用内浮顶罐的，内浮顶罐的浮盘与罐壁采用内浮顶罐的，内浮顶罐的浮盘与罐壁之之 间应采用液体镶嵌式、机械式鞋形、双封式等高效密封方式。采用固定顶罐的，间应采用液体镶嵌式、机械式鞋形、双封式等高效密封方式。采用固定顶罐的，应安应安装装 密闭排气系统至有机废气回收或处理装置密闭排气系统至有机废气回收或处理装置。2016年年10月月25日出台的石油化工储运区日出台的石油化工储运区VOCs治理项目油气联通工艺实施方案及安全治理项目油气联通工艺实施方案及安全措措

15、施指导意见施指导意见(127号函号函)（以下简称指导意见），对不同储罐型式的联通实施方法（以下简称指导意见），对不同储罐型式的联通实施方法、呼出排放的稳定控制、罐顶附件的基本配置、管路材料的选择、防止罐群安全事故等呼出排放的稳定控制、罐顶附件的基本配置、管路材料的选择、防止罐群安全事故等的的 控制措施、以及氮封系统平衡控制等，给出了具体的意见控制措施、以及氮封系统平衡控制等，给出了具体的意见。2018年年8月月1日，中石化安全监管局发出石油化工企业储运罐区罐顶油气连通安全技日，中石化安全监管局发出石油化工企业储运罐区罐顶油气连通安全技术术 要求（试行），给出了更为具体的连接方要求（试行），给出

16、了更为具体的连接方案案罐顶密闭气相管路的连接方罐顶密闭气相管路的连接方式式3、中石化127函到33#文（安全和压降1 1关于关于68#通通知知2 2重视管路压降（区间压控值分配重视管路压降（区间压控值分配）3 3罐顶收集设施的选型（呼吸阀、单呼阀罐顶收集设施的选型（呼吸阀、单呼阀）127函函-石油化工储运罐区石油化工储运罐区VOCs治理项治理项目目油气联通工艺实施方案及安全措施指导意见油气联通工艺实施方案及安全措施指导意见带氮封常压储罐带氮封常压储罐、储罐设计压力储罐设计压力、紧急泄放阀（全开紧急泄放阀（全开-设定设定-回座回座-泄漏）泄漏）、呼吸阀（全开呼吸阀（全开-设定设定-回座回座-泄漏

17、）泄漏）、压控阀（全开压控阀（全开-设定设定-回座回座-泄漏）泄漏）、氮封阀（开关型）氮封阀（开关型）（关闭（关闭-设定设定-开启）开启）、大气压大气压、呼吸阀（泄漏呼吸阀（泄漏-回座回座-设定设定-全开）全开）、储罐设计真储罐设计真空空带氮封常压储罐带氮封常压储罐（2.0kpa）各个储罐附件定压值各个储罐附件定压值：1，储罐设计压力，储罐设计压力（2.0kpa）(G)2，紧急泄放阀，紧急泄放阀：1紧急泄放阀全开启压力1.98kpa(G):10%2紧急泄放阀设定压力1.80kpa(G):（超压值为10%，启闭压差为15%）3紧急泄放阀回座压力1.62kpa(G):90%4紧急泄放阀泄漏压力1.

18、53kpa(G):85%3，呼吸，呼吸阀阀1呼吸阀全开启压力1.485kpa(G):10%2呼吸阀设定压力1.35kpa(G):（超压值为10%，启闭压差为15%）3呼吸阀回座压力1.15kpa(G):85%4呼吸阀泄漏压力1.01kpa(G):75%4，压控阀（单呼阀，压控阀（单呼阀）（1）压控阀（单呼阀）全开启压力0.99kpa(G):10%5压控阀（单呼阀）设定压力0.90kpa(G):（超压值为10%，启闭压差 为15%）6压控阀（单呼阀）回座压力0.765kpa(G):85%7压控阀（单呼阀）泄漏压力0.675kpa(G):75%5，氮封，氮封阀阀1氮封阀关闭压力0.5kpa(G):

19、10%2氮封阀（开关型）设定压力1.80kpa(G):（超压值为10%，启闭压差 为15%）3氮封阀开启压力0.2kpa(G):90%6，大气压力，大气压力0.0kpa(G):7，呼吸阀（真空，呼吸阀（真空）（1）呼吸阀泄漏压力-0.225kpa(G):10%2呼吸阀回座压力-0.255kpa(G):3呼吸阀设定真空-0.3kpa(G):85%（超压值为10%，启闭压差为15%）4呼吸阀全开启压力-0.33kpa(G):50%8，储罐设计真空，储罐设计真空-0.5kpa(G):不带氮封常压储不带氮封常压储罐罐不带氮封常压储罐（不带氮封常压储罐（2.0kpa）各个储罐附件定压值）各个储罐附件定压

20、值：1，储罐设计压力，储罐设计压力（2.0kpa）(G)2，紧急泄放阀，紧急泄放阀：1紧急泄放阀全开启压力1.98kpa(G):10%2紧急泄放阀设定压力1.80kpa(G):（超压值为10%，启闭压差为15%）3紧急泄放阀回座压力1.62kpa(G):90%4紧急泄放阀泄漏压力1.53kpa(G):85%3，呼吸，呼吸阀阀1呼吸阀全开启压力1.485kpa(G):10%2呼吸阀设定压力1.35kpa(G):（超压值为10%，启闭压差为15%）3呼吸阀回座压力1.15kpa(G):85%4呼吸阀泄漏压力1.01kpa(G):75%4，压控阀（单呼阀，压控阀（单呼阀）（1）压控阀（单呼阀）全开启

21、压力0.99kpa(G):10%5压控阀（单呼阀）设定压力0.90kpa(G):（超压值为10%，启闭 压差为15%）6压控阀（单呼阀）回座压力0.765kpa(G):85%7压控阀（单呼阀）泄漏压力0.675kpa(G):75%5，大气压力，大气压力0.0kpa(G):6，呼吸阀（真空，呼吸阀（真空）（1）呼吸阀泄漏压力-0.225kpa(G):10%2呼吸阀回座压力-0.255kpa(G):3呼吸阀设定真空-0.3kpa(G):85%（超压值为10%，启闭压差为15%）4呼吸阀全开启压力-0.33kpa(G):50%7，储罐设计真空，储罐设计真空-0.5kpa(G):储罐设计压力储罐设计压

22、力、紧急泄放阀（全开紧急泄放阀（全开-设定设定-回座回座-泄漏）泄漏）、呼吸阀（全开呼吸阀（全开-设定设定-回座回座-泄漏）泄漏）、压控阀（全开压控阀（全开-设定设定-回座回座-泄漏）泄漏）、大大气压气压、呼吸阀（泄漏呼吸阀（泄漏-回座回座-设定设定-全开）全开）、储储罐设计真罐设计真空空中石化安技中石化安技201833号文号文件件提出了提出了4种连接方法种连接方法：1 1直接联通方直接联通方案案2 2气相平衡管方气相平衡管方案案3 3直接连通共用切断阀方直接连通共用切断阀方案案4 4单罐单控方单罐单控方案案5 5单呼阀方单呼阀方案案直接连通现直接连通现场场43连通管连通管道道（1），气相平衡

23、管方），气相平衡管方案案（2），直接联通共用切断阀方），直接联通共用切断阀方案案（3），单罐单控方），单罐单控方案案（4），单呼阀方），单呼阀方案案实际实施的情况：很难，同时同量、管路压降小于单呼阀（排气压）实际实施的情况：很难，同时同量、管路压降小于单呼阀（排气压）、及一些变通的方法（放大管径、加引风机及一些变通的方法（放大管径、加引风机）实际情况实际情况：1，罐大小容积不一、储存品种位置交叉，罐顶密闭气相管路，罐大小容积不一、储存品种位置交叉，罐顶密闭气相管路,设设 计难以统一，不同品种是否可以混合联通气相管路，比较纠结计难以统一，不同品种是否可以混合联通气相管路，比较纠结；2，收集口采取

24、什么方式连接为好？规范不明确，做法不统一，收集口采取什么方式连接为好？规范不明确，做法不统一；3，对于罐顶多个呼吸阀、对于在用内浮顶罐，不知罐顶收集，对于罐顶多个呼吸阀、对于在用内浮顶罐，不知罐顶收集设设 施怎么设计、浮顶罐出气孔怎么封闭施怎么设计、浮顶罐出气孔怎么封闭。一些一些“五花八门五花八门”的方的方法法 1，不采用，不采用“单呼阀单呼阀”，改造，改造“呼吸阀呼吸阀”，保留吸入口，将呼，保留吸入口，将呼出出 口改造为法兰连接，安装气相管口改造为法兰连接，安装气相管路路 2，呼吸阀下安装三通，安装气相管，呼吸阀下安装三通，安装气相管路路 3，采用，采用“呼吸阀带帽呼吸阀带帽”方法，通过方法

25、，通过“负压负压”收集罩收集油收集罩收集油气气呼吸阀改呼吸阀改造造保留吸入保留吸入口口 呼出接法呼出接法兰兰实实例例呼吸阀改造的案例从罐顶呼吸阀呼出 口接入联通气相管路某企业的罐顶管路内浮顶罐封闭透气窗方法案例：供参内浮顶罐封闭透气窗方法案例：供参考考封闭后的情形封板预制封板施工厂区管路系统的压降对系统效果的影厂区管路系统的压降对系统效果的影响响对遇后端管路压降大于设定值的，加装引风机，采用压力联锁系统控制，控制设置的规范：储罐密闭收集的气体与装车收集的气体，不允许并入一套后端治理设备 理由：密闭系统和开放系统含氧量大于2%的限制专家解释专家解释:那个应该是那个应该是GB50759修改稿规定，

26、一是把储罐气相系统规修改稿规定，一是把储罐气相系统规定定 为密闭系统。装车收集系统规定为开发系统，含氧量超过为密闭系统。装车收集系统规定为开发系统，含氧量超过2%。所以。所以规规 定不能合定不能合并并氮封阀：氮封阀：200500 单向阀单向阀：675-900呼吸阀呼吸阀：10101350紧急泄放阀紧急泄放阀：1530-1800附件使用中出现状态（如，呼吸阀结附件使用中出现状态（如，呼吸阀结晶晶 造成堵塞），对储罐安全的影造成堵塞），对储罐安全的影响响2013年某化工厂，年某化工厂，阻阻 火器因介质结晶而火器因介质结晶而堵堵 塞，储罐被抽瘪塞，储罐被抽瘪。呼吸阀吸气口失灵，储罐出料时抽呼吸阀吸气

27、口失灵，储罐出料时抽瘪瘪呼吸阀冻呼吸阀冻堵堵，吸 气 口，吸 气 口 失失 灵，储 罐灵，储 罐 出出 料，不 能料，不 能 及及 时 进 气，时 进 气，储储 罐被抽瘪罐被抽瘪。某炼油厂某炼油厂，呼吸阀堵呼吸阀堵塞塞，储罐被，储罐被抽抽 瘪瘪。呼吸阀堵塞，储罐抽呼吸阀堵塞，储罐抽瘪瘪呼吸阀堵塞，储罐进料时被脹坏的情呼吸阀堵塞，储罐进料时被脹坏的情况况不同品种的气相管路设置紧急排放的联锁控制依据规范(1)设置紧急排放的联锁控制依据规范(2)设置紧急排放的联锁控制参考规范设置紧急排放的联锁控制参考规范(3)参照GB50074-2014石油库设计规范、GB 50737-2011石油储备库设计规范G

28、B 50160-2018石油化工企业设计防火规范、GB 17681-1999易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求、AQ 3036-2010危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范、SH/T 3007-2014石油化工储运系统罐区设计规范等规范中关于安全液位、压力等控制的设置要求、仪表选型、联锁方案、条文说明等进行设计。4、实施中遇到的问题和对策（储罐区实施中遇到的问题和对策（储罐区）1 1密闭收集设施的选型：怎么样做到密闭，气相管密闭收集设施的选型：怎么样做到密闭，气相管路路 与与呼吸阀（或单呼阀）出口端法兰呼吸阀（或单呼阀）出口端法兰2 2阻火器的运用：系统压降增加，阻火器的运用

29、：系统压降增加，VOCs排放气传输排放气传输不不 顺顺畅，怎样确保畅，怎样确保VOCs的顺畅传的顺畅传输输3 3蒸气平衡系统的设计：前提是同时，同时进料、蒸气平衡系统的设计：前提是同时，同时进料、同同 时时发料，且流量、流速差不多发料，且流量、流速差不多，蒸气平衡系统需要一定条件：同时、同蒸气平衡系统需要一定条件：同时、同量量-这是积累后再处理的案这是积累后再处理的案例例5、罐区尾气排放的特点和治理方法1 1大呼吸小呼吸的排放量及排放浓大呼吸小呼吸的排放量及排放浓度度2 2氮封罐的特点（空液比、梯度浓度氮封罐的特点（空液比、梯度浓度）3 3尾气治理装置的设计规模考尾气治理装置的设计规模考量量4

30、 4准备数据，先全面估计（凡事预则立、不预则废），了解准备数据，先全面估计（凡事预则立、不预则废），了解罐罐 区区概况、统筹考虑设置，（末端工艺及总压降？末端到罐顶收概况、统筹考虑设置，（末端工艺及总压降？末端到罐顶收集集 距离？罐顶标配三大件的控制压力区域？增加单呼阀是否能够距离？罐顶标配三大件的控制压力区域？增加单呼阀是否能够在在 压降范围压降范围？）？）（1）明确计算排放量的目）明确计算排放量的目的的“大呼吸大呼吸”、“小呼吸小呼吸”呼出排放量计呼出排放量计算算拱顶拱顶罐罐我们考量油气回收设备（VOCs回收设备）设计多大处理量我们需要的数据是单位时间内罐顶排放油气的量单位时间内罐顶排放油

31、气的量，m/h 公式（4）（8）中，决定计算结果的主要是V V1 1，实际作业中，储罐进料时罐顶排放油气的特点，也是进料液体体积量决定实际作业中，储罐进料时罐顶排放油气的特点，也是进料液体体积量决定着着 罐顶排放油气气体体积量，受密度、温度、压力影响，气体体积略有增加罐顶排放油气气体体积量，受密度、温度、压力影响，气体体积略有增加。油气气体体积排放量比进料液体体积量略有增油气气体体积排放量比进料液体体积量略有增加加拱顶罐，经验公式：简化公式简化公式-参考附参考附件件“小呼吸小呼吸”排放量见公式排放量见公式（11）（）（12）（）（13）式中式中：L LSF:SF:内浮顶罐内浮顶罐“小呼吸小呼吸

32、”排放量排放量kg/a；K K8 8为单位换算系数为单位换算系数0.45，无，无 量纲量纲；K Ke e为边缘密封排放系数，无量纲为边缘密封排放系数，无量纲；F FM M为浮盘附件总排放系数，无量纲为浮盘附件总排放系数，无量纲；F Fd d为顶板接缝长度系数，无量纲为顶板接缝长度系数，无量纲；K Kd d为顶板接缝排放系数，焊接顶板为顶板接缝排放系数，焊接顶板=0、非焊接顶板、非焊接顶板=3.66，无量纲无量纲；P P*为蒸气压函数，无量纲为蒸气压函数，无量纲；m mV V为油气相对分子量，无量纲为油气相对分子量，无量纲；K Kc c为油品系数，汽油为油品系数，汽油=1、原油、原油=0.4，无

33、量纲无量纲；N Nm j m j为某种附件个数为某种附件个数；K Kmjmj为某种附件排放系数，无量纲为某种附件排放系数，无量纲。储罐储罐“小呼吸小呼吸”排放是由于温度和大气压力的变化排放是由于温度和大气压力的变化引引 起蒸气起蒸气的的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无无 任何变化的任何变化的情情况，是非人为干扰的自然排放方式。参照下列公式况，是非人为干扰的自然排放方式。参照下列公式：LB=0.191M（P/（100910-P）0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC式中式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（固定顶罐的呼吸排放量（Kg/

34、a）；）；M储罐内蒸气的分子量；储罐内蒸气的分子量；P 在大量液体状态下，真实的蒸气压力（在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；）；D罐的直径（罐的直径（m）；）；H 平均蒸气空间高度（平均蒸气空间高度（m）；）；T一天之内的平均温度差一天之内的平均温度差（）；）；FP 涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在11.5之间之间；C用于小直用于小直径径 罐的调节因子（无量纲罐的调节因子（无量纲）;KC产品因子（石油原油产品因子（石油原油KC取取0.65，其他其他的的 有机液体取有机液体取1.0）。）。简化公式简化公式-参考附参考附件件内浮顶罐内浮顶罐“大呼

35、吸大呼吸”呼出排放量、拱顶罐和内浮顶罐呼出排放量、拱顶罐和内浮顶罐“小呼吸小呼吸”呼出排呼出排放放 量，请参考附件：储罐呼吸排放量的计算量，请参考附件：储罐呼吸排放量的计算设计罐区油气回收设备（设计罐区油气回收设备（VOCs 治理设备治理设备）-排放量的计算排放量的计算呼出排放的特点及回收工艺的考呼出排放的特点及回收工艺的考量量储罐呼出排放油气与装车（船）及生产过程的油气排放有所区别储罐呼出排放油气与装车（船）及生产过程的油气排放有所区别，如，排放的时段性、排放气体中含氮量的特殊性、排放收集过程的安如，排放的时段性、排放气体中含氮量的特殊性、排放收集过程的安全全 措施的重要性，等等，都要根据现

36、场实际情况认真对待措施的重要性，等等，都要根据现场实际情况认真对待。回收工艺的选择，要根据排放气组成、浓度、介质物性考虑，吸取目回收工艺的选择，要根据排放气组成、浓度、介质物性考虑，吸取目前前 已经实施的项目中遇到的问题和教训，切实实现达标治理目的已经实施的项目中遇到的问题和教训，切实实现达标治理目的。储罐安装油气回收设施储罐安装油气回收设施后后 设置操作岗位的要设置操作岗位的要求求现场及末端处理设现场及末端处理设备备6、罐区罐区VOCs治理系统的安全防爆措治理系统的安全防爆措施施1 1工艺的安全性（慎重选型燃烧工艺工艺的安全性（慎重选型燃烧工艺）2 2工艺配置的安全技术（重点冷凝法工艺配置的

37、安全技术（重点冷凝法）3 3一些自欺欺人的所谓一些自欺欺人的所谓“安全措施安全措施”分析（局部隔爆当分析（局部隔爆当整整 机防机防爆爆）储罐安全措储罐安全措施施 储罐安全，要考虑两个方面的安储罐安全，要考虑两个方面的安全全 储罐罐体强度的安储罐罐体强度的安全全（一是按照规范选型罐顶保护配置，二是合理确定不同（一是按照规范选型罐顶保护配置，二是合理确定不同配配 置的压力控制置的压力控制“区间区间”）储罐防火防爆的安储罐防火防爆的安全全 单罐的防火防爆单罐的防火防爆炸炸 群罐的防火防爆群罐的防火防爆炸炸（罐顶油气连通的安全风险防控重点应是防止重大群罐（罐顶油气连通的安全风险防控重点应是防止重大群罐火火 灾。一要正确选型罐顶附件和管路阻火器及控制阀件，灾。一要正确选型罐顶附件和管路阻火器及控制阀件，二二 要按照要按照“罐顶油气连通安全风险控制准则罐顶油气连通安全风险控制准则”设计好管路设计好管路联联 通的控制系统通的控制系统。Thank you!敬请指敬请指正正附件附件：储罐呼吸排放量的计算储罐呼吸排放量的计算设计罐区油设计罐区油气气 回收设备回收设备（VOCs治理设备治理设备）-排放量的计算排放量的计算