配送管理项目5：配送中心拣货作业与配货作业课件.ppt

1、授课大纲授课大纲任务任务1 1 拣货作业拣货作业任务任务2 2 配货作业配货作业o 案例：案例：o 20162016年年3 3月月1616日上午日上午8 8：:30:30分，分，M M配送中心订单处理部刚上配送中心订单处理部刚上班，系统管理员段虹刚进入管理信息系统，屏幕上的光标班，系统管理员段虹刚进入管理信息系统，屏幕上的光标就在不断闪动，提示有门店要货单就在不断闪动，提示有门店要货单/客户订单进入，需要客户订单进入，需要处理。处理。o 8:30-9:008:30-9:00，陆续有，陆续有L L市内市内1010家门店的订单进入，这些要货家门店的订单进入，这些要货有一些特点：品项不多但集中，每个

2、品项要货数量平均，有一些特点：品项不多但集中，每个品项要货数量平均，送货时间差异不大；送货时间差异不大；o 9:00-9:309:00-9:30，省内，省内8 8家门店发出订单，这些要货的特点是品家门店发出订单，这些要货的特点是品项多，每个品项要货量有大有小，送货时间也有较大差异；项多，每个品项要货量有大有小，送货时间也有较大差异；任务任务1 1 拣拣货作业货作业o 10:00-10:4510:00-10:45，市内市内1010家门店发出要货，同样的特点是家门店发出要货，同样的特点是每个订单品项种类不一致，每个品项数量也不一致，送每个订单品项种类不一致，每个品项数量也不一致，送货时间也不一致；

3、货时间也不一致；o 11:00-11:3011:00-11:30，省内省内1010家门店要货，家门店要货，8 8家省外门店要货，家省外门店要货，订单的特点是品项较多，每品项要货量不均衡，送货时订单的特点是品项较多，每品项要货量不均衡，送货时间、地点差异大。间、地点差异大。o 面对这些订单状况，系统管理员段虹需要考虑不同因素，面对这些订单状况，系统管理员段虹需要考虑不同因素，调度好这些订单，从而采用不同的拣货策略，应用不同调度好这些订单，从而采用不同的拣货策略，应用不同的拣货方式，调度不同的拣货人员，完成这些订单的拣的拣货方式，调度不同的拣货人员，完成这些订单的拣货工作。最终满足门店需求。货工作

4、。最终满足门店需求。o 问题：问题：o 11拣货策略有哪些？拣货策略有哪些？o 22如何选择合适的拣货方式？如何选择合适的拣货方式？o 33如何提高拣货效率？如何提高拣货效率？o 一、拣货作业概述一、拣货作业概述o 1.1.拣货作业的意义：拣货作业的意义：o 依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，迅速、依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。在配送作业的各环节中，拣货作业是非常重过程。在配送作业的各环节中，

5、拣货作业是非常重要的一环，是整个配送中心作业系统的核心工序。要的一环，是整个配送中心作业系统的核心工序。任务任务1 1 拣货作业拣货作业o 每份客户订单中都至少包含一项以上的物品，如每份客户订单中都至少包含一项以上的物品，如何将这些不同种类数量的物品由配送中心取出集何将这些不同种类数量的物品由配送中心取出集中在一起，拣货作业的目的就是正确而迅速地集中在一起，拣货作业的目的就是正确而迅速地集合客户所订购的物品。拣货作业在配送中心作业合客户所订购的物品。拣货作业在配送中心作业流程里扮演着重要的角色。流程里扮演着重要的角色。一、拣货作业概述一、拣货作业概述o 2.2.拣货单位：拣货单位：o 拣货单位

6、分成托盘、箱及单品三种。拣货单位分成托盘、箱及单品三种。o 一般来说，以托盘为拣货单位的体积及重量最大，一般来说，以托盘为拣货单位的体积及重量最大，其次为箱，最小单位为单品。其次为箱，最小单位为单品。o 单品单品o 箱箱o 托盘托盘o 特殊品特殊品一、拣货作业概述一、拣货作业概述o 拣货单位是根据订单分析出来的结果而作决定的，拣货单位是根据订单分析出来的结果而作决定的，如果订货的最小单位是箱，则不需要以单品为拣货如果订货的最小单位是箱，则不需要以单品为拣货单位。库存的每一品项都需作以上分析，以判断出单位。库存的每一品项都需作以上分析，以判断出拣货的单位，但一些品项可能因为需要而有两种以拣货的单

7、位，但一些品项可能因为需要而有两种以上的拣货单位，在设计上要针对每一种情况进行分上的拣货单位，在设计上要针对每一种情况进行分区考虑。区考虑。一、拣货作业概述一、拣货作业概述o 1.1.拣货信息拣货信息o 来源于客户的订单或配送中心的送货单来源于客户的订单或配送中心的送货单o 先将订单等原始拣货信息经过处理后，转换成先将订单等原始拣货信息经过处理后，转换成“拣货单拣货单”或电子拣货信号，指导拣货人员或自动拣取设备进行拣或电子拣货信号，指导拣货人员或自动拣取设备进行拣货作业。货作业。o 有些直接利用顾客订单或送货单作为人工拣货指示，拣有些直接利用顾客订单或送货单作为人工拣货指示，拣货作业人员直接凭

8、订单或送货单拣取货物。货作业人员直接凭订单或送货单拣取货物。二、拣货作业过程二、拣货作业过程o 2.2.行走和搬运行走和搬运o 拣货时，拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物，拣货时，拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物，因此形成拣货过程中的行走与货物的搬运。缩短行走和因此形成拣货过程中的行走与货物的搬运。缩短行走和货物搬运距离是提高配送中心作业效率的关键。货物搬运距离是提高配送中心作业效率的关键。o 人至物人至物o 物至人物至人二、拣货作业过程二、拣货作业过程o 3.3.拣取拣取o 通过人工目视读取信息，或利用无线传输终端机读取货通过人工目视读取信息，或利用无线传输终端机读取货物条码，

9、确认被拣货物的品名、规格、数量等内容，由物条码，确认被拣货物的品名、规格、数量等内容，由人工或机械拣取货物。通常小体积、少批量、搬运重量人工或机械拣取货物。通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高时，可以采取手工在人力范围内且出货频率不是特别高时，可以采取手工方式拣取；对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉方式拣取；对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；对于出货频很高的可以采用自车等搬运机械辅助作业；对于出货频很高的可以采用自动分拣系统。拣取包括拿取与确认两个动作单元。动分拣系统。拣取包括拿取与确认两个动作单元。二、拣货作业过程二、拣货作业过程o 4.

10、4.分类与集中分类与集中o 配送中心在收到多个客户的订单后，形成批量拣取，再配送中心在收到多个客户的订单后，形成批量拣取，再根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进行流根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。多品种分货的工艺过程较复杂，按一定方式分类出货。多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，必须在统筹安排形成规模效应的基础上，提难度也大，必须在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的精确性。在物品体积小、重量轻的情况下，可高作业的精确性。在物品体积小、重量轻的情况下

11、，可以采取人力分货，也可以采取机械辅助作业，或利用自以采取人力分货，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分货机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。分类动分货机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。分类完成后，货物经过查对、包装便可出货、装运、送货。完成后，货物经过查对、包装便可出货、装运、送货。二、拣货作业过程二、拣货作业过程o 拣货作业可分为订单拣取、批量拣取及复合拣取三种拣货作业可分为订单拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。方式。o 订单拣取是分别按每份订单来拣货；订单拣取是分别按每份订单来拣货；o 批量拣取是将多张订单累积成一批，汇总数量后形成批量拣取是将多张订单累积成一批，汇总数量后形成拣货

12、单；然后根据拣货单一次拣取商品，再进行分类；拣货单；然后根据拣货单一次拣取商品，再进行分类；o 复合拣取是充分利用以上两种方式的特点，并综合运复合拣取是充分利用以上两种方式的特点，并综合运用于拣货作业中。用于拣货作业中。三、拣货方式三、拣货方式o 1.1.订单拣取订单拣取o 订单拣取是针对每一份订单，作业员巡回于仓库内，按订单拣取是针对每一份订单，作业员巡回于仓库内，按照订单所列商品及数量，将客户所订购的商品逐一由仓照订单所列商品及数量，将客户所订购的商品逐一由仓库储位或其他作业区中取出，然后集中在一起的拣货方库储位或其他作业区中取出，然后集中在一起的拣货方式。式。三、拣货方式三、拣货方式A

13、A 货物货物B B货物货物C C货物货物D D 货物货物拣货车拣货车订单订单A A货物：货物：1212件件B B货物：货物：8 8件件C C货物：货物：1515件件D D货物：货物：1818件件1212件件8 8件件1515件件1818件件货架货架满足满足三、拣货方式三、拣货方式o 订单拣取方式的特点如下：订单拣取方式的特点如下：o 作业方法简单，接到订单可立即拣货、送货。作业方法简单，接到订单可立即拣货、送货。o 订单处理提前期短。订单处理提前期短。o 作业人员责任明确，易于安排人力。作业人员责任明确，易于安排人力。o 拣货后不用进行分类作业。拣货后不用进行分类作业。o 商品品类多时，拣货行

14、走路径加长，拣取效率较低。商品品类多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。o 拣货区域大时，搬运系统设计困难。拣货区域大时，搬运系统设计困难。三、拣货方式三、拣货方式o 订单拣取的处理弹性比较大，临时性的生产能力调整较订单拣取的处理弹性比较大，临时性的生产能力调整较为容易。适合订单大小差异较大、订单数量变化频繁、为容易。适合订单大小差异较大、订单数量变化频繁、季节性强的商品配送。如化妆品、家具、电器、百货和季节性强的商品配送。如化妆品、家具、电器、百货和高级服饰等。高级服饰等。三、拣货方式三、拣货方式o 2.2.批量拣取批量拣取 o 批量拣取是将多张订单集合成一批，按照商品品种类别批量拣取是将多

15、张订单集合成一批，按照商品品种类别汇总后再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类汇总后再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。集中的拣货方式。三、拣货方式三、拣货方式A A 货物货物B B货物货物C C货物货物D D 货物货物货架货架满足满足订单订单4 4A A：1515件件B B：X X件件C C：X X件件D D：X X件件订单订单1 1A A：1212件件B B：X X件件C C：X X件件D D：X X件件订单订单3 3A A：2020件件B B：X X件件C C：X X件件D D：X X件件拣货车拣货车6565件件(A(A货物货物)订单订单2 2A A：1818件

16、件B B：X X件件C C：X X件件D D：X X件件o 批量拣取方式的特点如下：批量拣取方式的特点如下：o 适合配送批量大的订单作业。适合配送批量大的订单作业。o 可以缩短拣取货物时的行走时间，增加单位时间的拣可以缩短拣取货物时的行走时间，增加单位时间的拣货量。货量。o 必须当订单累积到一定数量时，才做一次性的处理，必须当订单累积到一定数量时，才做一次性的处理，容易产生停滞时间。容易产生停滞时间。三、拣货方式三、拣货方式o 批量拣取方式通常在实现了作业系统化、自动化之后，批量拣取方式通常在实现了作业系统化、自动化之后，作业速度提高的情况下采用，适合订单变化较小，订单作业速度提高的情况下采用

17、，适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外形较规则、固定的商品拣取，数量稳定的配送中心和外形较规则、固定的商品拣取，如箱装、扁袋装的商品。此外，需进行流通加工的商品如箱装、扁袋装的商品。此外，需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送。也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送。三、拣货方式三、拣货方式o 3.3.复合拣取复合拣取o 为克服订单拣取和批量拣取方式的缺点，采取将订单拣为克服订单拣取和批量拣取方式的缺点，采取将订单拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。根据订单的品取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适合订单拣取

18、，哪种、数量及出库频率，确定哪些订单适合订单拣取，哪些适合批量拣取，分别采取不同的拣货方式。些适合批量拣取，分别采取不同的拣货方式。三、拣货方式三、拣货方式o 配送中心的作业自动化是建立在信息化的基础上，其核配送中心的作业自动化是建立在信息化的基础上，其核心是机电一体化。提高作业能力，提高劳动生产率，减心是机电一体化。提高作业能力，提高劳动生产率，减少作业差错。在经济发达国家，配送中心自动化较为普少作业差错。在经济发达国家，配送中心自动化较为普遍。遍。四、拣货作业系统四、拣货作业系统o 1.1.自动分拣系统的构成自动分拣系统的构成o 自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及自动分拣系统

19、一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口分拣道口4 4部分装置，通过计算机网络联结在一起，配部分装置，通过计算机网络联结在一起，配合人工控制及相应的人工处理环节构成。合人工控制及相应的人工处理环节构成。o 控制装置控制装置o 分类装置分类装置o 输送装置输送装置o 分拣道口分拣道口四、拣货作业系统四、拣货作业系统o 2.2.自动分拣系统的主要特点自动分拣系统的主要特点o 分拣作业无人操作分拣作业无人操作o 误差较小误差较小o 自动分拣系统误差较小，即便采用人工键盘或语言识别自动分拣系统误差较小，即便采用人工键盘或语言识别方式输入误差仅有方式输入误差仅有3 3左右，如果采用条形码扫描输入，左

20、右，如果采用条形码扫描输入，一般不会出差错，除非条形码自身的错误。一般不会出差错，除非条形码自身的错误。o 连续作业连续作业四、拣货作业系统四、拣货作业系统o 自动分拣系统不受气候、时间、体力等因素的影响，能自动分拣系统不受气候、时间、体力等因素的影响，能够连续运行，而且单位时间内分拣的件数多。一般可以够连续运行，而且单位时间内分拣的件数多。一般可以连续运行连续运行100h100h以上，每小时分拣以上，每小时分拣70007000多件包装商品，多件包装商品，是人工作业的是人工作业的4040多倍。多倍。四、拣货作业系统四、拣货作业系统o 3.3.自动分拣系统需具备的条件自动分拣系统需具备的条件o

21、巨大投资巨大投资o 自动分拣系统需要自动分拣系统需要40200m40200m的机械输送机还要配自动的机械输送机还要配自动控制装置、计算机网络及通信系统，而且必须建造自动控制装置、计算机网络及通信系统，而且必须建造自动化立体仓库，一般需要化立体仓库，一般需要2 2万立方米以上的空间。还要配万立方米以上的空间。还要配置自动化搬运设施与设备。这种一次性巨额投资需要置自动化搬运设施与设备。这种一次性巨额投资需要10201020年才能收回，效益不好，投资回收期更长。一般年才能收回，效益不好，投资回收期更长。一般小型企业无力投资。小型企业无力投资。四、拣货作业系统四、拣货作业系统o 严格的外包装要求严格的

22、外包装要求 o 由于自动分拣机只适用于底部平坦且具有刚性的包装货由于自动分拣机只适用于底部平坦且具有刚性的包装货物，对于超长、超薄、超重、超高、袋装、底部柔软且物，对于超长、超薄、超重、超高、袋装、底部柔软且不平、易变形、易破损、不能倾覆的货物不能使用自动不平、易变形、易破损、不能倾覆的货物不能使用自动分拣机。另外要求货物包装及分拣设备一定要符合标准分拣机。另外要求货物包装及分拣设备一定要符合标准化要求。化要求。四、拣货作业系统四、拣货作业系统o 作业量大作业量大o 自动分拣系统运行成本较高，如果没有足够的业务量来自动分拣系统运行成本较高，如果没有足够的业务量来支撑，整个系统就不能满负荷运行，

23、单位成本就高。所支撑，整个系统就不能满负荷运行，单位成本就高。所以必须有较大的业务量，使整个系统连续满负荷运行，以必须有较大的业务量，使整个系统连续满负荷运行，以保证系统的作业效率。以保证系统的作业效率。四、拣货作业系统四、拣货作业系统o 总之，自动分拣系统除了应用于邮局的邮包信件和车站总之，自动分拣系统除了应用于邮局的邮包信件和车站的货物分到指定位置外，已发展到食品工业、纤维造纸、的货物分到指定位置外，已发展到食品工业、纤维造纸、化学工业、机械制造、商店市场和发行出版等各行各业，化学工业、机械制造、商店市场和发行出版等各行各业，广泛使用自动分拣机分拣从小到大的各式各样的物品。广泛使用自动分拣

24、机分拣从小到大的各式各样的物品。四、拣货作业系统四、拣货作业系统o 自动分拣系统的规模和能力已有很大发展，目前大型分自动分拣系统的规模和能力已有很大发展，目前大型分拣系统大多包括几十个到几百个分拣机，分拣能力每小拣系统大多包括几十个到几百个分拣机，分拣能力每小时达万件以上。国外分拣系统规模都很大，主要包括进时达万件以上。国外分拣系统规模都很大，主要包括进给台、信号盘、分拣机、信息识别、设备控制和计算机给台、信号盘、分拣机、信息识别、设备控制和计算机管理等几大部分，还要配备外围的各种运输和装卸机械管理等几大部分，还要配备外围的各种运输和装卸机械组成一个庞大而复杂的系统，有的还与立体仓库连接起组成

25、一个庞大而复杂的系统，有的还与立体仓库连接起来，配合无人驾驶小车、拖链小车等其他物流设备组成来，配合无人驾驶小车、拖链小车等其他物流设备组成复杂的系统。分拣系统在总体配置上可说是千变万化。复杂的系统。分拣系统在总体配置上可说是千变万化。四、拣货作业系统四、拣货作业系统o 在多品种小批量时代，物流技术的在多品种小批量时代，物流技术的3 3大措施是自动分拣大措施是自动分拣机、自动化仓库和自动搬运车。自动化仓库是基本上成机、自动化仓库和自动搬运车。自动化仓库是基本上成熟的产品，自动搬运车是发展时期的产品，自动分拣机熟的产品，自动搬运车是发展时期的产品，自动分拣机是接近成熟的产品。这是对于自动分拣系统

26、在物流技术是接近成熟的产品。这是对于自动分拣系统在物流技术中的地位和现状的一个较好的概括。中的地位和现状的一个较好的概括。四、拣货作业系统四、拣货作业系统o 拣货策略的优劣是影响拣货效率的重要因素，在拣货策略的优劣是影响拣货效率的重要因素，在决定拣货作业方式时，必须对可应用的拣货策略决定拣货作业方式时，必须对可应用的拣货策略熟悉。熟悉。o 决定拣货策略的主要因素是：分区、订单分割、决定拣货策略的主要因素是：分区、订单分割、订单分批及分类，订单分批及分类，o 由这四个因素产生多个拣货策略。由这四个因素产生多个拣货策略。五、拣货策略五、拣货策略o(1)(1)分区分区o 将拣取作业场地作区域划分，每

27、一个拣货员负责拣取固将拣取作业场地作区域划分，每一个拣货员负责拣取固定区域内的物品。拣货分区应与储存分区结合考虑。定区域内的物品。拣货分区应与储存分区结合考虑。o 商品特性分区商品特性分区o 储存单位分区储存单位分区o 拣货单位分区拣货单位分区o 拣货方式分区拣货方式分区o 工作分区工作分区五、拣货策略五、拣货策略箱装拣货区箱装拣货区 托盘架托盘架单车拣货区单车拣货区台车拣货区台车拣货区（轻型储料架）（轻型储料架）输送带拣货区输送带拣货区工作区工作区1 1工作区工作区2 2工作区工作区3 3工作区工作区4 4（流动储架）（流动储架）（流动储架）（流动储架）（流动储架）（流动储架）（流动储架）（

28、流动储架）输输 送送 带带 出出 货货 区区 拣货单位分区示意图拣货单位分区示意图o(2)(2)订单分割订单分割o 将订单切分成若干子订单，交由不同的拣货人员同时进将订单切分成若干子订单，交由不同的拣货人员同时进行拣货作业，以加速拣货的完成。行拣货作业，以加速拣货的完成。o 应与分区策略联合运用才能发挥效用。应与分区策略联合运用才能发挥效用。五、拣货策略五、拣货策略o(3)(3)订单分批订单分批o 订单分批是为了提高拣货作业效率而把多张订单集合成订单分批是为了提高拣货作业效率而把多张订单集合成一批，进行批次拣取作业，目的在于缩短拣取时平均行一批，进行批次拣取作业，目的在于缩短拣取时平均行走搬运

29、的距离及时间。具体又包括：走搬运的距离及时间。具体又包括：五、拣货策略五、拣货策略o 总量分批总量分批o 将进行拣货作业前所有累积订单中的物品按品项合计总将进行拣货作业前所有累积订单中的物品按品项合计总量，再根据这一总量进行拣取的方式。量，再根据这一总量进行拣取的方式。o 适合固定点间的周期性配送。适合固定点间的周期性配送。o 优点：一次拣出商品总量，可使平均拣货距离最短。优点：一次拣出商品总量，可使平均拣货距离最短。o 缺点：有较强的分类系统，订单数不可过多。缺点：有较强的分类系统，订单数不可过多。五、拣货策略五、拣货策略o 时窗分批时窗分批o 当订单到达至出货所需时间非常紧迫时，可利用此策

30、略当订单到达至出货所需时间非常紧迫时，可利用此策略开启短暂时窗，例如开启短暂时窗，例如5 5分钟或分钟或1010分钟，再将此一时窗中分钟，再将此一时窗中所到达的订单作为一批，进行拣取。所到达的订单作为一批，进行拣取。o 适合密集频繁的订单，以及紧急插单。适合密集频繁的订单，以及紧急插单。五、拣货策略五、拣货策略o 固定订单量分批固定订单量分批o 订单分批按先进先出的原则，当累计订单数到达设定的订单分批按先进先出的原则，当累计订单数到达设定的固定量后，再开始进行拣货作业。固定量后，再开始进行拣货作业。o 优点：维持稳定的拣货效率，使自动化的拣货、分类设优点：维持稳定的拣货效率，使自动化的拣货、分

31、类设备发挥最大功效。备发挥最大功效。o 缺点：订单的商品总量变化不宜太大，否则造成分类作缺点：订单的商品总量变化不宜太大，否则造成分类作业的不经济。业的不经济。五、拣货策略五、拣货策略o 智能型分批智能型分批o 订单在汇集后，必须经过较复杂的电脑计算程序，将拣订单在汇集后，必须经过较复杂的电脑计算程序，将拣取路线相近的订单集中处理，求得最佳的订单分批，可取路线相近的订单集中处理，求得最佳的订单分批，可缩短拣货行走搬运距离。缩短拣货行走搬运距离。五、拣货策略五、拣货策略o(4)(4)分类分类o 拣取时分类。在拣取的同时将物品分类到各订单中。拣取时分类。在拣取的同时将物品分类到各订单中。o 拣取后

32、集中分类。拣取后集中分类。五、拣货策略五、拣货策略形成拣货资料形成拣货资料选择拣货方法选择拣货方法选择拣货路径选择拣货路径搬运或行走搬运或行走拣取拣取六、拣货作业流程六、拣货作业流程任务任务2 2 配货作业配货作业o 一、配货作业的含义一、配货作业的含义o 配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器和做好标识，再运到配货准备区，过程后，装入容器和做好标识，再运到配货准备区，待装车后发送。待装车后发送。o 配货作业需按一定步骤进行，其步骤图如下：配货作业需按一定步骤进行，其步骤图如下：分货分货配货检查配货检查包装、打捆包装、打捆o 1

33、.1.分货作业分货作业o 分货就是把拣货完毕的商品按用户或配送路线进行分类分货就是把拣货完毕的商品按用户或配送路线进行分类的工作。分类方式一般有以下几种：的工作。分类方式一般有以下几种：o(1)(1)人工分货人工分货o 人工分货是指所有分货作业过程全部由人工根据订单或人工分货是指所有分货作业过程全部由人工根据订单或其他传递过来的信息进行，而不借助任何电脑或自动化其他传递过来的信息进行，而不借助任何电脑或自动化的辅助设备。的辅助设备。二、配货作业流程二、配货作业流程o(2)(2)自动分类机分货自动分类机分货o 利用电脑和自动分类系统完成分货工作。不仅快速省力，利用电脑和自动分类系统完成分货工作。

34、不仅快速省力，而且准确，尤其适应于多品种业务繁忙的配送中心。而且准确，尤其适应于多品种业务繁忙的配送中心。o 将有关货物及分类信息通过自动分类机的信息输入装将有关货物及分类信息通过自动分类机的信息输入装置，输入自动控制系统；置，输入自动控制系统；o 当货物通过移栽装置移至输送机上时，由输送系统运当货物通过移栽装置移至输送机上时，由输送系统运送至分类系统；送至分类系统；二、配货作业流程二、配货作业流程o 分类系统是自动分类机的主体，这部分的工作过程为分类系统是自动分类机的主体，这部分的工作过程为先由自动识别装置识别货物，再由分类道口排出装置，先由自动识别装置识别货物，再由分类道口排出装置，按预先

35、设置的分类要求将货物推出分类机。按预先设置的分类要求将货物推出分类机。o 分类排出方式有推出式、浮起送出式、倾斜滑下式、分类排出方式有推出式、浮起送出式、倾斜滑下式、皮带送出式等，同时为尽早使各货物脱离自动分类机，皮带送出式等，同时为尽早使各货物脱离自动分类机，避免发生碰撞而设置有缓冲装置。避免发生碰撞而设置有缓冲装置。二、配货作业流程二、配货作业流程o（3 3）旋转架分类）旋转架分类o 旋转架分类是将旋转架的每旋转架分类是将旋转架的每格位当成客户的出货框，格位当成客户的出货框，分类时只要在电脑中输入各客户的代码，旋转架即会自分类时只要在电脑中输入各客户的代码，旋转架即会自动将货架转至作业员面

36、前。动将货架转至作业员面前。二、配货作业流程二、配货作业流程o 2.2.配货检查配货检查o 配货检查作业是指根据客户信息和车次对拣送物品进行配货检查作业是指根据客户信息和车次对拣送物品进行商品号码和数量的核实，以及对产品状态、品质的检查。商品号码和数量的核实，以及对产品状态、品质的检查。分类后需要进行配货检查，以保证发运的货物品种、数分类后需要进行配货检查，以保证发运的货物品种、数量、质量无误。量、质量无误。二、配货作业流程二、配货作业流程o 配货检查比较原始的做法是人工检查，即将货品配货检查比较原始的做法是人工检查，即将货品一个个点数并逐一核对出货单，进而查验配货的一个个点数并逐一核对出货单

37、，进而查验配货的品质及状态情况。目前，配货检查常用的方法有：品质及状态情况。目前，配货检查常用的方法有：商品条形码检查法商品条形码检查法 声音输入检查法声音输入检查法 重量计算检查法重量计算检查法二、配货作业流程二、配货作业流程o 3.3.包装、打捆包装、打捆o 配货作业的最后一环配货作业的最后一环o 对配送货物进行重新包装、打捆、以保护货物，提高运对配送货物进行重新包装、打捆、以保护货物，提高运输效率，便于配送到户时客户识别各自的货物等输效率，便于配送到户时客户识别各自的货物等o 配货作业中的包装主要是指物流包装配货作业中的包装主要是指物流包装o 包装是物流的必要环节。包装的设计不仅要考虑生产终包装是物流的必要环节。包装的设计不仅要考虑生产终结的要求，而且要考虑流通的要求，尽量做到包装合理结的要求，而且要考虑流通的要求，尽量做到包装合理化。化。二、配货作业流程二、配货作业流程o 包装简洁化包装简洁化o 包装标准化包装标准化o 包装机械化包装机械化o 包装单位大型化包装单位大型化o 资源节约化资源节约化二、配货作业流程二、配货作业流程