1、v一、结构分析v 1、款式特征v （1）帮面与帮底连为一体，底与面发生扭曲变化的余量在围盖与围条的缝合处起皱。v （2）面样部件与横条舌式一样，定位尺寸基本相同。v （3）底样具有容勾心的位置，要注意其设计的尺寸，及走向。v （4）里样的分割和组合方法与一般的鞋有所不同。v二、贴楦v 1、采用帮面全贴v 目的：准确定位面样及合理的制取面样。v 2、底样全贴v 目的：便于容勾心的位置准确定位，更好的底样与帮样组合。v 3、标画三点一线v三、设计定位v（一）外怀定位v 1、鞋脸长J1CXv 楦底样长 6062v 2、口门长J1FXv 楦底样长 4244v 3、口门宽FXQYv 楦面宽的一半，向下5
2、mm左右v 4、围盖定位v 与横条舌式相同。v 5、外踝帮高B1BXv 4548mm 6、后帮中缝高A1AXv 取5860mmv 7、鞋舌的宽度v 宽度为45毫米左右。v 8、橡筋布宽v 位置与横条舌式相同，宽度为15毫米，长度为v 1820毫米。v 9、横条v 位置与尺寸与横条舌式相同。v 10、后包跟v 与整体款式造型相协调，一般上口距后弧线50mm左右v（二）内怀定位v 1、在背中线、后弧线上的定位规律与外怀相同v 2、在楦面上，主要是口门附近位置，各部件的定位与内怀相比向前向上提35mmv （三）楦底定位v 1、目的：把底边沿长度分成内外怀部分，使每一部分分别与对应的帮部件相吻合，不至
3、于整个帮套发生偏移错位v 2、容勾心的部位的定位方法v A、把第一、第五跖趾的边沿点，连成 一线，向后平行移动1015毫米。v B、作出分踵线，以分踵线为对称做30毫米左右宽的容勾心位置，前达到上述的线位置，后达到后端的帮脚位置。v四、样板制作v （一）揭纸展平及标准样板制作v 1、鞋舌、横条、橡筋布v A、采用比楦的方法直接制作重叠部件中的小部件v B、作出相应的标志点。v 2、围盖v A、记录下J1IX立体长度，垂直背中线拉开若干剪口，使其直接展平，保持背中线的长度保持不变或稍长一点，修顺线条。v B、周边轮廓线向内缩3毫米，从前端点分别向内怀、外怀以6毫米的间距冲孔达到口门位置。v C、
4、标注标志点，及内外怀差别标志。v3、围条与中帮v A、围条与中帮连为一体，跷度要整体考虑。vB、展平前，将围条沿竖向方向拉刀口，达到底边沿线处。vC、中帮的面样直接用刀刻开，展平时在口门位置打剪口到容勾心的前端位置，保证上口重叠4毫米，使后帮升跷，致使鞋口不会松弛。vD、为了使前帮成型时紧实，伏贴，在前掌凸度处剪开一条直线，使前后重叠24毫米，修顺周边线条。vE、围条的内沿放出8毫米，冲两排孔，间距3mm，孔的个数分别以内怀、外怀为单元，对应相同，孔距适当的调配。vF、作出标志点（横条）及内外怀差别标记。v4、后包跟vA、内外怀对称，帮脚比一般鞋大一点，保持与中帮一致。vB、方法与一般鞋相同，要比楦保证内外怀的帮样长不要发生变化。比楦法作出横条比楦法作出横条v比楦法制作鞋舌和橡筋布v展平并制作围盖v展平并制作外包跟整体展平底样和围条v制作整体围条和内底实 践v1、总体回顾定位方法v2、按照定位规律画样v3、制作样板v4、样板完成后，进行检查v5、回顾总结16谢谢！谢谢！
