水工程施工第章课件.ppt

1、水工程施工（管道、构筑物部分）金建华武汉理工大学土木工程与建筑学院第一章 给排水管材第一节 给水管材v一、金属管材v二、非金属管材第一章 给排水管材第一节 给水管材v一、金属管材v（一）铸铁管(CIP)Cast iron pipev按材质可分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。v1.灰口铸铁管(GCIP)Grey cast iron pipe 碳以片状石墨形式存在，破口银灰色，有离心铸造和连续铸造两种工艺。灰口铸铁的显微组织v离心铸造v离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中，使液体金属在离心力的作用下充填铸型和凝固形成的一种铸造方法。v根据铸型旋转轴在空间位置的不同，常用的有立式离心铸造和卧式离心铸造两种

2、类型。v立式离心铸造v立式离心铸造机上的铸型是绕垂直轴旋转的，它主要用来生产高度小于直径的圆环类铸件，有时也可用此种离心铸造机浇注异形铸件。-浇包-液体金属-铸型4-旋转轴v卧式离心铸造v卧式离心铸造机的铸型是绕水平轴旋转的，它主要用来生产长度大于直径的套类和管类铸件。-浇注槽 -浇包液体金属-铸型-旋转轴v连续铸造v连续铸造的工艺过程：在结晶器的下端插入引锭，形成结晶器的底，当浇入的金属液面达一定高度后，开动拉锭装置，使铸锭随引锭下降，上面不断浇入金属，下面连续拉出铸锭。为使浇入结晶器的铁水迅速凝固和保护结晶器避免受热过度，结晶器内通水冷却。v连续铸管的工艺与此相似，只是在结晶器的中央加内结

3、晶器，以形成铸管的内孔。-引锭-铸锭-结晶器-浇口杯-浇包v1.灰口铸铁管(GCIP)Grey cast iron pipev砂型离心铸铁管的插口端设有小台，用于挤密油麻、胶圈等接口填料。连续铸铁管的插口端没有小台，但在承口内壁有突缘，仍可挤密填料。v1.灰口铸铁管(GCIP)Grey cast iron pipe 接口形式有承插式和法兰式。v1.灰口铸铁管(GCIP)Grey cast iron pipe 接口形式有承插式和法兰式。v1.灰口铸铁管(GCIP)Grey cast iron pipev灰口铸铁管经久耐用，可截断使用，易开口（接支管），造价低，生产工艺简单。v质地较脆，抗冲击和抗

4、震能力差，接口易漏水，易产生水管断裂和爆管事故，且重量较大。v2.球墨铸铁管(DCIP)Ductile cast iron pipe 延性铸铁管 由于加入镁或稀土镁合金球化剂，石墨结晶体呈球状，故称球墨铸铁。与灰口铸铁管相比，球墨铸铁管机械性能有很大提高，具有较高的抗拉强度和延伸率，其强度接近于钢管，抗腐蚀性能远高于钢管。球墨铸铁管重量较轻（壁厚较小），很少发生爆管、渗水和漏水现象。球墨铸铁的显微组织v2.球墨铸铁管(DCIP)v（二）钢管(SP)Steel pipe v钢管有无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管焊接钢管v（二）钢管(SP)Steel pipe v焊接钢管有两种成形工艺，即直缝焊管

5、与螺旋焊管。直缝焊管v螺旋焊管v螺旋焊管v（二）钢管(SP)Steel pipe v钢管的特点是能耐高压、耐振动、重量较轻、单管长度大，接口方便，但承受外荷载的稳定性差，耐腐蚀性差，管壁内外都需有防腐措施，造价较高。通常只在大管径（DN600以上）和水压高处，以及因地质、地形条件限制或穿越铁路、河谷和地震区时使用。v二、非金属管v（一）预应力钢筋混凝土管(PCP)Prestressed concrete pipev包括管芯缠丝预应力管(又称三阶段管)(CTPCP)、振动挤压预应力管(又称一阶段管)(PVCP)、预应力钢筒砼管(PCCP)。v二、非金属管v（一）预应力钢筋混凝土管(PCP)Pre

6、stressed concrete pipev预应力钢筋混凝土管能够节省钢材和造价，耐腐蚀，管壁光滑不易结垢，但重量大，材质脆，运输中易损伤，不宜开口接管，不宜截断使用。v（一）预应力钢筋混凝土管(PCP)Prestressed concrete pipev1.管芯缠丝预应力管(又称三阶段管)v三阶段管是指一根管材分三个阶段制成，先做成一个带纵向预应力的砼管芯，管芯外缠环向预应力钢丝，然后作水泥沙浆保护层。v此种工艺建厂费用低，宜于流动性生产，唯抗渗性能差，管壁较厚。v（一）预应力钢筋混凝土管(PCP)v2.振动挤压预应力管(又称一阶段管)v制管过程：先把作为环向预应力钢丝的钢筋骨架放到装配好

7、的管模中，布置上纵向钢筋，用电热法或机械法使纵向钢筋获得预应力，然后浇注砼，此后向特制的橡胶内膜中注水升压，使胶模膨胀，砼、外模和钢筋一道膨胀变形。环向钢筋获得了预应力，并立即进行蒸汽养护，待砼凝固后将内模中的水压泄放，脱外模即成产品。v 此种工艺的特点是强度及抗渗性较好，管壁较薄。v3.预应力钢筒砼管(PCCP)v预应力钢筒砼管是在带钢筒（钢筒的厚度约1.5mm左右）的砼管芯上，缠绕环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子。由于管芯中嵌入了一层薄壁钢筒，实质上是一种钢板与预应力砼的复合管材，它比一阶段、三阶段预应力管具有更好的抗渗性。v利比亚“大人工河”工程v把利比亚南部撒哈拉沙漠丰富

8、的地下水通过管道输送到北部地中海沿岸人口密集区。（流量6百万立方米/天）v利比亚“大人工河”工程深达数千米的地下水井 v 利比亚“大人工河”第一期工程，全长1900km，使用直径4m、工作压力2.8Mpa的预应力钢筒砼管敷设，工程全部完工后运行情况良好。在利比亚勃利加管道制造厂，工人们在修补管道内壁的瑕疵 v 利比亚“大人工河”工程存储地下水的大人工河水库（蓄水量为1540万立方米）v（二）自应力钢筋混凝土管(SSCP)Self stressing concrete pipe v自应力管是用自应力砼并配置一定数量的钢筋制成的。制管用的自应力水泥是用425号或525号普通硅酸盐水泥、325或42

9、5号矾土水泥和二水石膏，按适当比例加工制成。v（二）自应力钢筋混凝土管(SSCP)Self stressing concrete pipe v国内生产的自应力管规格主要在100600mm之间，生产工艺简单，制管成本较低，但由于自应力钢筋混凝土管会后期膨胀，可能使管材疏松，只可用在郊区或农村等水压较低的次要管线上。v自应力管可开口接管，可截断使用。因抗压抗弯性能较差，不宜敷设在车行道下。v（三）石棉水泥管(ACP)Asbestos cement pipev石棉水泥管耐腐蚀性强、重量轻、并有一定抗震性能。但石棉水泥管的管径小，一般做为支管使用。v石棉水泥管大多为平口，用套环连接。v石棉水泥管不易传

10、声，管道使用时，听漏工作较困难。由于不导电，也无法使用寻管器寻管。v（四）硬聚氯乙烯塑料管(UPVC)Unplasticized poly vinyl chloride pipev UPVC管化学稳定性好，不受环境因素和管道内输送介质成分的影响，耐腐蚀性能好；水力性能好，管道内壁光滑，阻力系数小，不易积垢：相对于金属管材，密度小，材质轻；施工安装方便，维修容易；是目前国内替代镀锌钢管和灰口铸铁管的主要管材之一。v UPVC管管材较脆，在 不均匀受力条件下容易爆管。v（五）聚乙烯管(PE)Polyethylene pipev PE管除具有UPVC管的优点外，该管属柔性管，对小口径管可用盘管供应，

11、运输、敷设方便，连接时采用热熔对接，可将管道连接长达数百米进行弹性敷设。可利用PE管的这种特性对已敷设的旧管道进行改造，也就是将PE管连续送入旧管道内作为旧管道的内衬。利用这种方法对旧管道进行改造，施工方便，价格低廉，且可不进行路面开挖。v（六）玻璃钢管(GRP)Glass reinfoced plasticsv以树脂作为粘结剂，玻璃丝布缠绕而成。玻璃钢管耐腐蚀，水力性能好(粗糙系数小)，重量轻(钢管的14左右，预应力钢筋混凝土管的15110)，双胶圈接口，水密性能好，施工简便。v夹砂玻璃钢管：为降低价格，提高管道的刚度，国内一些厂家生产夹砂玻璃钢管，在原水输送和城市给水管网中应用。v三、选择

12、给水管的决定因素v承受内压v外部荷载v地质条件v施工条件v当地管材供应情况第一章 给排水管材第二节 排水管材第一章 给排水管材第二节 排水管材v一、钢管及铸铁管v 适用于受高内压、高外压或对抗渗漏要求特别高的场合，如泵站的进出水管，穿越其他管道的架空管，穿越铁路、河流、谷地等。v二、混凝土管及钢筋混凝土管v混凝土管的直径一般不超过450mm，长度1m，当直径较大时，为了增加管子强度，加钢筋制成钢筋混凝土管。v钢筋混凝土管分为轻型管和重型管，长度多为2m，主要根据荷载不同而选用。钢筋混凝土管v二、混凝土管及钢筋混凝土管v混凝土管和钢筋混凝土管的构造形式有承插式、平口式、圆弧口式、企口式四种。v二

13、、混凝土管及钢筋混凝土管v这种管制作方便，造价较低，耗费钢材少，室外排水中使用广泛。这种管材的主要缺点是，重量较大，因而搬运不便；管节长度短，接口较多等。v三、陶土管、缸瓦管v陶土管是粘土成型经焙烧而成，表面无釉。v缸瓦管由粘土成型经焙烧而成，有单面釉和双面釉两种产品，接口方式有承插式和套环式。可排放强酸、强碱废水。陶土管缸瓦管v四、陶瓷管v由高岭土成型经焙烧而成，外形与缸瓦管相同，能排除氢氟酸、氟硅酸以外所有强酸。陶瓷管v五、硬聚氯乙烯排水管(UPVC)v硬聚氯乙烯排水管有加筋管、双壁波纹管、中空壁螺旋缠绕管和平壁管四种产品。一般采取承插粘接。v五、硬聚氯乙烯排水管(UPVC)硬聚氯乙烯排水

14、管(UPVC)v五、硬聚氯乙烯排水管(UPVC)v五、硬聚氯乙烯排水管v硬聚氯乙烯排水管具有重量轻、价格低、阻力小、排水量大、耐腐蚀、安装方便等优点。第二章 室外地下管道开槽施工第二章 室外地下管道开槽施工第一节 沟槽开挖v一、施工前的准备工作v（一）技术准备v1.熟图v2.初审v在管道工种内组织有关人员详细核对图纸细节。v3.内部会审v施工企业各工种协调。v4.综合会审v由建设单位或委托监理单位主持，设计、施工三方开会，参加工程的多个施工企业协商。v（一）技术准备v（1）设计是否符合国家有关技术、经济政策v（2）图纸、说明是否有矛盾v（3）设计是否符合施工技术装备条件v最后签署文件v（二）施

15、工机具及材料的准备v（三）水电准备v（四）安全措施v二、施工放线v（一）施工放线的任务v根据施工要求，在管道沿线设置水准点和控制桩，测定管道中心位置。v（二）施工放线的步骤v1.确定管道走向（实地勘察）v（1）检查设计是否正确反映现场实际v（2）了解管道走向全貌v（3）了解管道沿线是否有障碍物v（二）施工放线的步骤v2.确定管道中心线v管线起止点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中心每隔50m钉一根木桩(里程桩)。v按照不同精度要求，可用钢尺或皮尺量距离，钢尺量距时用经纬仪定线。起点桩编号为0+000，如每隔50m钉一中心桩，则以后各桩依次编号为0+050，0+100，如遇地形变化

16、的地方应设加桩，如编号为0+270。阀门井、检查井处也要设桩。终点桩为0+330，表示此桩离开起点330m。桩号用红漆写在木桩侧面。v根据中心位置和槽口开挖宽度，在地面上洒灰线标明开挖边界。v由于管道中线桩在施工中要被挖掉，为了便于恢复中线和附属构筑物的位置，应在不受施工干扰、易于保存桩位的地方，测设施工控制桩。管线施工控制桩分别为中线控制桩和井位等附属构筑物位置控制桩两种。中线控制桩一般是测设在中线的延长线上。井位控制桩则测设于管道中心线的垂直线上。v控制桩可采用大木桩，钉好后必须采取适当保护措施。v（二）施工放线的步骤v3.用水准仪测定高程v开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于

17、1个。v施工放线后，应绘制管路纵断面图，按设计埋深、坡度，计算出挖深。v三、确定沟槽断面尺寸v沟槽断面可分为直槽(边坡坡度一般为20：1）、梯形槽(大开槽)和混合槽等。还有适合两条或两条以上管道埋设的联合槽。v 沟槽底宽 BD0十2(b1+b2+b3)vD0 管外径(m m)vb1管道一侧工作面宽度(m m)vb2有支撑时，管道一侧支撑厚度，可取150200mmvb3管道一侧模板厚度(m m)b1+b2+b3b1+b2+b3BD0表4.3.2 管道一侧的工作面宽度管道的外径D0(mm)管道一侧的工作面宽度b1(mm)混凝土类管道金属类管道化学建材管道D0 500刚性接口400300柔性接口30

18、0500 D0 1000刚性接口500400柔性接口4001000 D0 1500刚性接口600500柔件接口5001500 D0 3000刚性接口8001000700柔性接口600注：1 槽底需设排水沟时，b1应适当增加；2 采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。在无地下水天然湿度的土中开挖沟槽，如沟深不超过下表的数值时，可采用不支撑的直槽。不支撑开直槽的深度限制土质 砂土和砂砾石 砂质粉土和粉质黏土黏土允许深度(m)1.0 1.25 1.5v为了保持槽壁的稳定，必须有一定的边坡。边坡以高宽比表示。v地质条件良好，土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且挖方深度在5m以内，不加

19、支撑的最陡坡度见下表。b1+b2+b3b1+b2+b3BD0表4.3.3 深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度土的类别边坡坡度(高：宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土11.0011.2511.50中密的碎石类土(充填物为砂土)10.7511.0011.25硬塑的粉土10.6710.7511.00中密的碎石类土(充填物为黏性土)10.5010.6710.75硬塑的粉质黏土、黏土10.3310.5010.67老黄土10.1010.2510.33软土(经井点降水后)11.25v四、土方量计算v根据选定的沟槽断面分段进行土方量计算。两相邻断面间的土方量算式为：v V0.5(F1+F2)LvV两

20、相邻断面间的土方量vF1,F2两相邻断面面积vL两相邻断面间的距离v埋设排水管道的沟槽通常以两相邻检查井所在处沟槽断面为计算断面。v五、沟槽开挖时注意事项 v五、沟槽开挖时注意事项v 1沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响临近建筑物、各种管线和其他设施的使用和安全，另外也应考虑对沟槽土壁安全的影响，堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m；沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。v五、沟槽开挖时注意事项v 2采用吊车下管时，可在一侧堆土，另一侧为吊车行驶路线，不得堆土；v 3机械挖槽时，应在设计槽底高程以上保留一定余量(200300mm)，避免超挖，余量由人工清挖。v五、沟槽开挖

21、时注意事项v 4不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。v 5挖土机械应距高压线有一定的安全距离，距电缆10m处，严禁机械开挖。v五、沟槽开挖时注意事项v 6在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志。v 7当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖。v五、沟槽开挖时注意事项v 8.采用坡度板控制槽底高程和坡度时，坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置应牢固，对于平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不宜大于15m；对于曲线管道，坡度板间距应加密；井室位置、折点和变坡点处，应增设坡度板；坡

22、度板距槽底的高度不宜大于3m。第二节 沟槽支撑及管道基础v一、沟槽支撑v二、施工排水、降水v三、管道基础第二节 沟槽支撑及管道基础v一、沟槽支撑v在基坑或沟槽开挖时，为了缩小施工面，减少土方量或因受场地条件的限制不能放坡时，可采用设置土壁支撑方法施工。土壁支撑是防止基坑(槽)土方坍塌，保证工程顺利进行及人身安全的重要技术措施。v（一）支撑类型及适用范围v（二）施工要求v（一）支撑类型及适用范围v1.横撑与竖撑v1.横撑与竖撑v横撑由撑板、立柱和撑杠组成。支撑依靠各杆件的压力和摩擦力连接起来。v横撑分疏撑和密撑两种。疏撑是撑板之间有间距；密撑是各撑板间密接铺设。v根据土压力和土的密实程度选用支撑

23、的形式，有时可在沟槽的上部设疏撑，下部设密撑。v1.横撑与竖撑v横撑用于土质较好，地下水量较小的沟槽。随着沟槽逐渐挖深而分层铺设，支设容易，但在拆除时首先拆除最下层的撑板和撑杠，施工不安全。v1.横撑与竖撑v 竖撑用于土质较差，地下水较多或有流砂的情况下。竖撑的特点是撑板可在开槽过程中先于挖土插入土中，在回填以后再拔出，因此支撑和拆撑都较安全。v撑板分木撑板和金属撑板两种。木撑板不应有裂纹等缺陷。常用的是金属撑板。撑板撑板v金属撑板由钢板焊接于槽钢上拼成，槽钢间用型钢连系加固。金属撑板每块长有2、4、6m等种类。v立柱和横木通常采用槽钢立柱横木v撑杠由撑头和圆套管组成。丝杠在套管内的最短长度应

24、为20cm，以保证安全。这种工具式撑杠的优点是支设方便，而且可更换不同长度的圆套管，适用于各种不同的槽宽。撑杠撑头圆套管v2板桩支撑v板桩是一种支护结构，可用它来抵抗土和水所产生的水平压力，既挡土又挡水。v当开挖的基坑（槽）较深、地下水位较高又有可能出现流砂现象时，如果未采用井点降水方法，则宜采用板桩支撑，使地下水在土中渗流的路线延长，降低水力坡度，阻止地下水渗入基坑内，从而防止流砂产生。1.钢板桩 2.槽壁v2板桩支撑v板桩在沟槽开挖之前用打桩机打入土中。因此板桩支撑在沟槽开挖及其以后各工序施工中，始终起保证安全的作用。在各种支撑中，板桩支撑是安全度最高的支撑。因此在弱饱和土层中，经常采用板

25、桩支撑。1.钢板桩 2.槽壁v 一、沟槽支撑v（二）施工要求 v 一、沟槽支撑v（二）施工要求v 1支撑要牢固可靠，符合强度和稳定性要求；v 2支撑应随着挖土的加深及时安装，在软土或其他不稳定土层中，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过10m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0408m；v（二）施工要求v 3遇到下列情况时，支撑应加强：v (1)当沟槽与建筑物、地下管线或其他设施的水平距离较近；v (2)施工便桥的桥台部位；v (3)地下水排除措施不能疏干槽底土层；v (4)雨期施工。v（二）施工要求v 4支撑的施工质量应符合下列规定：v (1)支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计

26、的规定；v (2)支撑不得妨碍下管和稳管；v (3)安装应牢固，安全可靠；v (4)钢板桩的轴线位移不得大于50mm，垂直度不得大于1.5。v二、施工排水、降水v二、施工排水、降水v（一）沟槽(基坑)内明沟排水 v（二）人工降低地下水位v（一）沟槽(基坑)内明沟排水 v（一）沟槽(基坑)内明沟排水v 当开挖基础不深或水量不大的沟槽或基坑时通常采用明沟排水的方法。从槽壁、槽底渗出的地下水，经排水沟汇集到集水井内，由水泵排出槽外。v沟槽开挖到将近地下水位时，修建集水井和安装水泵。继续开挖并接触到地下水位后，在槽底中心或两侧挖出排水沟，使水流向集水井。排水沟的条数与断面尺寸，根据地下水水量确定，一般

27、断面为30 x 30cm。v集水井在沟槽一侧时，一般设在地下水来水方向，每座井的距离为50150m。v若在构筑物基坑内挖排水井时，应与地基保持一定距离。当槽底为粘土或亚粘土时，通常开挖土井，井壁用木板支护，或用砖干砌，或设置直径不小于600mm的混凝土管集水井。井底一般低于槽底0.81.0m。v当槽底为砂土、粉土或不稳定的亚粘土时，一般采用混凝土 管作集水井，直径不小于1500mm。井底一般低于槽底1.52.0m。v为了避免井底管涌，可用草袋片或土工布铺在井底，上面压2050cm厚的砂石作为反滤层。v管涌：土颗粒骨架间的细粒被渗透水流带走，在土层中形成孔道，产生集中涌水的现象。v 挖土顺序应从

28、集水井、排水沟处逐渐向远处挖掘，使基坑(槽)开挖面始终不被水浸泡。v（二）人工降低地下水位 v（二）人工降低地下水位v 人工降低地下水位的方法根据土层性质和降水深度的不同，可分为轻型井点、喷射井点、深井泵井点、电渗井点等。v 轻型井点降水，设备及施工较为简单，技术可靠，是沟槽(基坑)降低地下水位的一种常用方法。v 轻型井点系统适用在中砂、细砂、粉砂、亚粘土、粉土等土层中降低地下水。v 1轻型井点系统的组成v 2轻型井点系统的布置v 1轻型井点系统的组成 v1轻型井点系统的组成v轻型井点系统由井点管、联接管(弯联管)、总管和抽水设备所组成。地下水经井点管、联接管和总管由抽水设备抽走。v井点管由镀

29、锌钢管制成，直径为3855mm，长度为48m，两头套丝扣，用管箍联接。下端有滤管，滤管长115m，管壁有直径为5mm的孔眼，梅花状布置。为了防止颗粒进入，外壁包扎滤网。滤网材料有棕皮、玻璃布、窗纱等。滤管下部为沉砂管。v 弯联管（橡胶管或钢管），采用橡胶管，可避免两端不均匀沉降而泄漏。弯联管长度1m，与井点管及总管勾通。v总管通常为直径100150mm的钢管，每节长46m，总管之间用法兰盘联接，管壁上开设三通口以联接弯联管，三通口间距为0.81.6m。v轻型井点的抽水设备有真空泵、射流泵、隔膜泵等。射流泵设备简单，操作、保养、维修、管理都很方便，是当前轻型井点常用的抽水设备。离心泵v射流泵原理

30、：离心水泵从水箱内抽水，泵压高压水在喷射器的喷口出流，形成射流，产生真空，使地下水经由井点管、总管而至射流器，进入水箱。离心泵v（二）人工降低地下水位v 2轻型井点系统的布置 v（二）人工降低地下水位v 2轻型井点系统的布置v 井点系统的布置形式分为线状和环状，总的布置原则是：应将全部降水范围均包括在井点系统之内，重点保证能抽掉工程中较深的基坑(槽)的降水。v 2轻型井点系统的布置v 一般情况下，当降水深度小于5m，基坑(槽)宽度小于6m时，井点布置采用单排线状。条件许可时，可将井点自基坑(槽)端部再延伸1015m以利降低水位。v 2轻型井点系统的布置v 当基坑(槽)宽度大于6m，或土质不良，

31、渗透系数大时，宜采用双排线状布置。v 2轻型井点系统的布置v 当基坑面积较大时，可将井点管沿基坑周边布置成封闭环状。布置时应在真空泵对面的集水总管上安装一个阀门或将该处断开，使总管内的水分别流入真空泵设备内。v 2轻型井点系统的布置v 井点管应布置在基坑(槽)上口边缘外1.01.5m。布置过近，会影响施工，而且可能使空气从坑(槽)壁进入井点系统，使井点系统的真空破坏。v三、管道基础v三、管道基础v（一）管道基础的作用及组成v 管道基础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专门建造的构筑物，其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布，以减少对地基单位面积的压力。v一个完整的管道基础由管座和平基两

32、部分组成。v设置管座的目的在于使基础和管子连成一个整体，以减少对地基的压力和对管子的反力。管座包围管道形成的中心角越大，则基础所受的单位面积的压力和地基对管子作用的单位面积的反力越小。120v管道的中心包角120v（二）管道基础的种类v（二）管道基础的种类v1弧形素土基础v（1）适用范围v a槽底无地下水，原土土质能保证挖成弧形。v b管顶覆土0720m。v c不在车道下的次要管道及临时性的管道。v1弧形素土基础v（2）方法v a一般常用90弧形素土基础。当管径为8001100mm时，可采用60弧形基础。v b 稳管前，用粗砂按弧形素土填好，使管壁与弧形槽相吻合。v c回填时，采用中松侧实的还

33、土方法。v2灰土基础v（1）适用范围v a槽底无地下水v b土壤较松软v c管径为150700mmv d适用于水泥砂浆抹带、套环及承插接口的管道v2灰土基础v（2）方法v a属于弧形素土的一类，其不同之处，是将管子 底部的土壤换成灰土基础，厚度为15cm。v b弧度的中心角为60。v c石灰和粘性土的配合比为3：7(体积比)。v d回填时，采用中松侧实的还土方法。v3砂垫层基础v（1）适用范围v a坚硬岩石或多石地区v b管顶覆土0720m v3砂垫层基础v（2）方法v a砂垫层厚度见下表v b砂料颗粒最好采用带棱角的中砂v c回填时，采用中松侧实的还土方法管道种类/管外径砂垫层厚度(mm)D

34、0500500D01000D01000柔性管道100150200柔性接口的刚性管道150 200v4枕基v（1）适用范围v a干燥土壤v bDN600mm的承插接头v cDN900mm的抹带接头 v（2）方法v a在管道接口下做C10的混凝土枕状垫块v b常与素土基础或砂垫层基础同时使用v5混凝土带型基础v（1）适用范围v a槽底在施工中未被扰动的老土，管道在地下水位以上和以下都适用v b管径为1502000mmv c管顶覆土厚度在0760mv d适用于套环、承插及抹带接口的管道 v5混凝土带型基础v（2）方法v a无地下水时，在槽底老土上直接浇混凝土基础v b有地下水时，常在槽底铺一层101

35、5cm的卵石或碎石垫层，然后在上面浇筑混凝土基础v c管顶覆土0735m，120带型基础；366m，180带型基础；v d地震区，或土质特别松软地区，或不均匀沉陷严重地段，最好采用钢筋混凝土带型基础第三节 下管与稳管 第三节 下管与稳管v 一、下管v 管子经过检验，运至沟线。按设计排管，经核对管节、管件位置无误方可下管。v 下管分人工下管和机械下管两类。可根据管材种类、单节管重及管长、机械设备、施工环境等来选择。v (一)人工下管v 人工下管多用于施工现场狭窄，重量不大的中小型管子，以施工操作方便为原则。v1.木槽溜管法v2.塔架下管法v3.压绳下管法v1.木槽溜管法（立管溜管法）v木槽溜管法

36、是将管子沿着用两块长条木板构成的三角木槽溜入沟槽内。为了控制管子的下溜速度，以防管子损坏，较常用的方法是用带有铁钩的大绳，让铁钩自管内穿出钩住管皮，由人力握住大绳来控制管子的下溜速度。为保护管道不受磕碰，在木槽底部垫麻袋、草袋、砂土等。v木槽溜管法一般适用于直径小于300mm的陶土管、混凝土管。v2.塔架下管法v塔架下管就是利用装在塔架上的复式滑车或吊链等器具进行下管。v管子先滚至架下横跨沟槽的横梁（圆木、方木、工字钢或钢管）上，然后将它吊起，撤掉横梁后，将管子下到沟槽内。塔架种类较多，如三脚塔架，四脚塔架及高凳等。v塔架下管法适用于管径小于500mm的管子。三脚塔架下管v2.塔架下管法v高凳

37、下管 3.压绳下管法 这种方法用得较为广泛。操作方法是，在距沟边一定距离处，直立埋设两节管子，取两根大绳，将绳的一端分别栓在两根立管根部，绳的另一端绕过管子，将管子兜在绳套内，分别由人拉着。把管子滚至沟边时，应注意拉紧绳子，再把管子撬下沟沿，用绳子拉着慢慢沿槽壁往下放，使其轻轻落在沟底。管径不超过600mm的管子，常不设立管，直接由工人踩住固定绳进行下管。v压绳下管法 立管最小直径v压绳下管法 大绳截面直径 (二)机械下管 机械下管一般是用汽车式或履带式起重机械下管。此时沟槽一侧堆土，另一侧不得堆土，以便起重机开行。起重机距沟边至少1m，以免槽壁坍塌。v(二)机械下管v 铸铁管和钢筋混凝土管采

38、用机械下管时，为单机单管节下管。v 为了减少沟内接口工作量，钢管由于有足够的强度，通常在地面焊接成长串，然后由23台起重机联合下管，称之为长串下管。由于多台设备不易协调，长串下管一般不要多于3台起重机。v 长串下管v二、稳管v 稳管是将管子按设计高程和位置，稳定在地基或基础上。对距离较长的重力流管道工程一般由下游向上游进行施工，以便使已安装的管道先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。v二、稳管v 铺设承插式压力流管道时，承口应朝来水方向，以防管内水压力对接口材料的冲击。v二、稳管v 稳管时，控制中心和高程是十分重要的，也是检查验收的主要项目。施工前，沿管线埋设坡度板（间距不宜大于15m），板

39、上有中心钉和高程钉，便于在挖槽、浇筑混凝土基础及稳管时使用。v二、稳管v(一)高程控制v 管道的高程控制是利用坡度板上的高程钉。两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线。该高程线任何一点到管内底的垂直距离称为下反数。高程钉v(一)高程控制v调整数=预先设定的下反数-（板顶标高-管内底标高）v根据调整数确定高程钉的竖向位置。如调整数0，则钉在板上方；如调整数0，则钉在板下方。v(一)高程控制v安管前，按坡度板上高程钉挂高程线(至少是3块坡度板)，用眼“串”一下，看有无折线；根据给定的高 程下反数，在高程尺上量好尺寸，刻上标记，经核对无误后，再进行安管。将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，当尺杆上的标记与高程线距离不超过允许偏差时，安管的高程为正确。9-高程尺；10-标记v(二)中心控制v1.中心线法v2.边线法v(二)中心控制v1.中心线法v在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，当垂球线通过水平尺的中心线时，表示管子已对中。v2边线法：即在管子同一侧，钉一排边桩，边桩高度接近管中心处。在每个边桩上钉一小钉，其位置距管道轴线的水平距离为一常数。在小钉上挂上边线，控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数，则管道即处于中心位置。用边线法比中心线法速度快，但准确度稍差。