数控铣削单元五课件.ppt

1、数控铣削（加工中心）加工技术与综合实训（FANUC系统）主编 于万成33295-01单元五 数控铣工（中级）理论考试试题（含答案）3c-#一、选择题1.“NC”的含义是()。A.数字控制B.计算机数字控制C.网络控制D.模拟控制2.G00指令移动速度值是()。A.机床参数指定B.数控程序指定C.操作面板指定D.工件尺寸指定3.滚珠丝杠螺母机构的特点是()。3c-#A.摩擦阻力大B.不能自锁C.有爬行现象D.自锁4.数控系统所规定的最小设定单位就是()。A.数控机床的运动精度B.机床的加工精度C.脉冲当量D.数控机床的传动当量5.钻孔一般属于()。A.精加工B.半精加工C.粗加工D.半精加工和精

2、加工6.加工曲线轮廓时,对于有刀具半径补偿的数控系统,只需按照()的轮3c-#廓曲线编程。A.刀具左补偿B.刀具右补偿C.被加工工件D.刀具中心7.确定夹紧力方向时,应尽可能使夹紧力方向垂直于()。A.主要定位B.辅助定位C.止推定位D.非定位8.在下列条件中,单件生产的工艺特征是()。A.广泛使用专用设备B.有详细的工艺特征C.广泛采用夹具进行安装定位D.使用通用刀具和万能量具9.在切削铸铁等脆性金属时,一般()。3c-#A.加以冷却为主的切削液B.加以润滑为主的切削液C.不加切削液D.加以任何种类的切削液10.在圆柱面上铣削封闭的键槽时要限制工件的自由度有()。A.三个自由度B.六个自由度

3、C.四个自由度D.五个自由度11.在液压系统中,节流阀的作用是控制油在液压管道内的()。A.流量大小B.流动方向C.流动速度D.管中压力12.轴、孔配合中,有相对运动时,可选()。A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.过渡或过盈配合3c-#13.数控机床由主轴进给镗削内孔时,床身导轨与主轴若不平行,会使加工件的孔出现的误差是()。A.锥度B.圆柱度C.圆度D.直线度14.工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和()。A.装配基准B.设计基准C.粗基准D.精基准15.刀具材料中,YG类硬质合金用于加工()。A.铸铁B.铝材C.钢材D.塑料16.材料弯曲变形后()长度增长。3c-#A.外层B.

4、中性层C.内层D.次内层17.数控加工的批量生产中,当本道工序定位基准与上道工序已加工表面不重合时,就难以保证本道工序将要加工表面与上道工序已加工表面之间的()。A.表面质量B.位置精度C.尺寸精度D.形状精度18.下列指令中()是准备功能。A.M02B.G91C.T0101D.S60019.为了提高钢的强度、硬度和耐磨性,可以采用()热处理方法。3c-#A.淬火B.完全退火C.回火D.调质20.高碳钢碳的质量分数为()。A.0.25%B.0.15%0.25%C.0.25%0.60%D.0.60%21.用圆柱形铣刀铣削平面,其平面度的大小主要取决于()。A.铣刀的圆柱度B.铣刀刀齿的锋利程度C

5、.铣削用量的选择D.铣刀螺旋角的大小22.用平口钳装夹长方体工件时,可消除工件()个自由度。A.3B.4C.5D.63c-#23.铣削球面时,造成球面表面粗糙度达不到要求的原因是()。A.工作台调整不当B.对刀不准确C.工件与夹具不同轴D.铣削量过大,圆周进给不均匀24.对切削温度影响最大的参数是()。A.切削深度B.进给量C.切削速度D.切削厚度25.数控加工中为保证多次安装后表面上的轮廓位置及尺寸协调,常采用()原则。A.基准重合B.基准统一C.自为基准D.互为基准3c-#26.加工中心上孔的位置精度由()保证。A.机床的定位精度B.刀具的尺寸精度C.机床的Z轴运动精度D.刀具的角度27.

6、数控精铣时,下列说法正确的是()。A.较大的吃刀量B.较高的主轴转速C.较低的主轴转速D.较大的进给速度28.数控铣床上,在不考虑进给丝杠间隙的情况下,为提高加工质量,宜采用()。3c-#A.外轮廓顺铣、内轮廓逆铣B.外轮廓逆铣、内轮廓顺铣C.内、外轮廓均为顺铣D.内、外轮廓均为逆铣29.进给伺服系统对()不产生影响。A.进给速度B.运动位置C.加工精度D.主轴转速30.对于闭环的进给伺服系统,可采用()作为检测装置。A.增量式编码B.绝对式编码C.圆光栅D.长光栅31.要做好数控机床的维护与保养工作,必须()清除导轨副和防护装置的切屑。3c-#A.每周B.每小时C.每天D.每月32.通常用球

7、刀加工比较平缓的曲面时,表面粗糙度的值不会很小,这是因为()而造成的。A.行距不够密B.步距太小C.球刀切削刃不太锋利D.球刀尖部的切削速度几乎为零33.直流伺服电动机的PWM调整法具有调整范围宽的优点,是因为()。A.采用大功率晶体管B.电机电枢的电流脉冲小,接近纯直流3c-#C.采用桥式电路D.脉冲开关频率固定34.FANUC系统中,程序段G04 P1000中,P指令是()。A.子程序号B.缩放比例C.暂停时间D.循环参数35.下列哪个轮廓要素在数控加工编程前不需要对零件的几何特征进行分析()。A.平面B.直线C.轴线D.曲线36.下列哪一个指令不能设立工件坐标系()。A.G54B.G92

8、C.G55D.G913c-#37.FANUC数控系统操作面板方式键中,显示报警和用户信息的是()。A.POSB.OPR./ALARMC.MENU/OFSETD.AUXGRAPH38.系统程序存放在()中。A.只读存储器B.随机存储器中C.CPUD.软盘39.刀库和自动换刀装置称为()。A.NCB.CNCC.ATCD.APC40.一般而言,增大工艺系统的()才能有效地降低振动强度。3c-#A.刚度B.强度C.精度D.硬度41.高速切削时应使用()类刀柄。A.BT40B.CAT40C.JT40D.HSK63A42.在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是遵循()的原则。A.

9、基准重合B.基准统一C.自为基准D.互为基准43.用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端;气泡向右偏2格;若把水平仪放在导轨的左端,气泡向左偏2格,则此导轨是()状态。3c-#A.中间凸B.中间凹C.不凸不凹D.扭曲44.钢的含碳量越高,淬火后的()。A.塑性不变B.塑性越高C.硬度越低D.塑性越低45.开环控制伺服系统中的伺服电动机多采用()。A.步进电动机B.直流电动机C.交流电动机D.测速发电机46.正火是将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后以()形式冷却的一种热处理艺。A.随炉冷却B.在空气中冷却C.在油中冷却D.在水中冷却3c-#47.数控机床上可使用脉冲编码器检

10、测()。A.位置B.速度C.角度D.位置和速度48.确定数控机床坐标轴时,一般应先确定()。A.X轴B.Y轴C.Z轴D.A轴49.在高温下能够保持刀具材料切削性能的能力称为()。A.硬度B.耐热性C.耐磨性D.强度和韧性50.公制螺纹的牙型角是()。A.55B.30C.60D.453c-#51.切削时的切削热大部分由()传散出去。A.刀具B.工件C.切屑D.空气52.下列叙述中,()不属于数控编程的基本步骤。A.分析样图,确定加工工艺过程B.数值计算C.编写零件加工程序单D.确定机床坐标系53.数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向,编写程序时,采用()的原则。A

11、.刀具固定不动,工件移动B.工件固定不动,刀具移动3c-#C.分析机床运动关系后,再根据实际情况D.无所谓54.数控机床的旋转轴之一B轴是绕()直线轴旋转的轴。A.X轴B.Y轴C.Z轴D.W轴55.按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于()。A.点位控制B.直线控制C.轮廓控制D.远程控制56.适合用于机身铸造件材料的为()。A.球墨铸铁B.普通碳素钢C.灰铸铁D.碳素结构钢57.数控机床要求在()进给运动下不爬行,有高的灵敏度。3c-#A.停止B.高速C.低速D.匀速58.()伺服系统的控制精度最高。A.开环B.半闭环C.闭环D.混合环59.在轮廓加工中,当零件轮廓有拐角时,刀具容易产生“

12、超程”,解决的办法是再编程时,在接近拐角前适当地()进给速度,过拐角后再逐渐恢复。A.增加B.降低C.不变D.任意60.高温回火后得到的组织为()。3c-#A.回火贝氏体B.回火奥氏体C.回火马氏体D.回火索氏体61.镜像切削编程功能的优点是()。A.可以提高加工精度B.简化编程C.操作方便D.可以提高加工效率62.选择粗加工切削用量时,首先考虑选择尽可能大的(),以减少进给次数。A.切削深度B.进给速度C.切削速度D.主轴转速63.对于箱体类零件,其加工顺序一般为()。3c-#A.先孔后面,基准面先行B.先孔后面,基准面后行C.先面后孔,基准面先行D.先面后孔,基准面后行64.螺纹的公称直径

13、是指()。A.螺纹的小径B.螺纹的中径C.螺纹的大径D.螺纹分度圆直径65.只将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图称为()。A.基本视图B.局部视图C.斜视图D.旋转视图66.在公差带图中,一般取靠近零线的那个偏差为()。3c-#A.上偏差B.下偏差C.基本偏差D.自由偏差67.GCr15SiMn是()。A.高速钢B.中碳钢C.轴承钢D.不锈钢68.V带传动是利用带作为中间挠性件,依靠带与带轮之间的()来传递运动和动力。A.结合B.摩擦力C.压力D.相互作用69.对切削抗力影响最大的是()。A.工件材料B.切削深度C.进给量D.切削速度3c-#70.在数控机床上,考虑工件的加工精度要求,

14、刚度和变形等因素,可按()划分工序。A.粗、精加工B.所用刀具C.定位方式D.加工部位71.根据工件的加工要求,可允许进行()。A.欠定位B.过定位C.不完全定位D.不定位72.测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为()。A.定位基准B.测量基准C.装配基准D.工艺基准73.高速钢刀具切削温度超过550600时,刀具材料会发生金相变化,使刀具迅速磨损,这种现象称为()。3c-#A.退火B.再结晶C.相变D.非常规磨损74.YG8硬质合金,牌号中的数字8表示()含量的百分数。A.碳化钨B.钴C.碳化钛D.碳化钽75.刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间()的总和。A.切削次数B.切削时间C.

15、磨损度D.装拆次数76.刀具位置偏置指刀具沿一定方向,相对于()伸长或缩短一定距离。A.刀具长度B.编程距离C.刀具直径D.刀具半径3c-#77.孔加工循环加工通孔时,一般刀具还要伸长超过()一段距离,主要是保证全部孔深都加工到尺寸,钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。A.初始平面B.R点平面C.零件表面D.工件底平面78.数控加工中心的固定循环功能适用于()。A.曲面形状加工B.平面形状加工C.孔系加工D.槽的加工79.在机床各坐标轴的终端设置有极限开关,由机床参数设置的行程称为()。A.硬极限B.软极限C.安全行程D.极限行程3c-#80.CNC闭环系统的反馈信号来自()。A.工作台B.伺

16、服电动机C.主轴D.滚珠丝杠轴81.编排数控机床加工工艺时,为了提高加工精度,采用()。A.精密专用夹具B.一次装夹多工序集中C.流水线作业D.工序分散加工法82.采用手动夹紧装置时,夹紧机构必须具有()性。A.导向B.自锁C.平稳D.伸缩83.数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止()。3c-#A.切削液B.主运动C.进给运动D.辅助运动84.可以用来制作切削工具的材料是()。A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.镍铬钢85.数控车床与卧式车床相比在结构上差别最大的部件是()。A.主轴箱B.床身C.进给传动D.刀架 86.有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层Tie或Tin等物质,其目的是

17、()。A.使刀具更美观B.提高刀具的耐磨性3c-#C.切削时降低刀具的温度D.抗冲击87.机械零件的真实大小是以图样上的()为依据。A.比例B.公差范围C.技术要求D.尺寸数值88.数控车床能进行螺纹加工,其主轴上一定安装了()。A.测速发电机B.脉冲编码器C.温度控制器D.光电管89.世界上第一台数控机床是()年研制出来的。A.1930B.1947C.1952D.195890.工件定位时,下列哪一种定位是不允许存在的()。3c-#A.完全定位B.欠定位C.不完全定位D.不定位91.精基准尽可能选用()作为定位基准,以避免引起的定位误差。A.工艺基准B.设计基准C.装配基准D.工序基准92.数

18、控车床试运行时,G00指令运行正常,但执行到G01指令时,进给便停止了,光标停在G01程序段,显示器无报警,可能原因是:()。A.系统处于G99状态,而主轴没开B.进给倍率被转到了0C.A和B都不对D.A和B都有可能93.DNC系统是指()。3c-#A.自适应控制B.计算机直接控制系统C.柔性制造系统D.计算机数控系统94.在(50,50)坐标点,钻一个深10mm的孔,Z轴坐标零点位于零件表面上,则指令为()。A.G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50B.G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50C.G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F

19、50D.G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F5095.CNC系统中的PLC是()。A.可编程序逻辑控制器B.显示器3c-#C.多微处理器D.环形分配器96.数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差,是为了提高数控机床进给系统的()。A.传动精度B.运动精度和刚度C.快速响应性能和运动精度D.传动精度和刚度97.数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为()。A.控制介质B.数控装置C.伺服系统D.机床本体3c-#98.FMS是指()。A.自动化工厂B.计算机数控系统C.柔性制造系统D.数控加工中心99.在“机床锁定”(FEED HOLD)方式下,进行自动运

20、行,()功能被锁定。A.进给B.刀架转位C.主轴D.测量功能100.在现代数控系统中系统都有子程序功能,并且子程序()嵌套。A.只能有一层B.可以有限层C.可以无限层D.不能3c-#101.交流伺服电动机正在旋转时,如果控制信号消失,则电动机将会()。A.立即停止转动B.以原转速继续转动C.转速逐渐加大D.转速逐渐减小102.铣刀直径50mm,铣削铸铁时,其切削速度采用20m/min,则其主轴每分钟转数约为()。A.60B.120C.240D.480103.一般情况下多以()强度作为判别金属强度高低的指标。A.抗拉B.抗压C.抗弯D.抗剪3c-#104.()的工件不适用于在数控机床上加工。A.

21、普通机床难加工B.毛坯余量不稳定C.精度高D.形状复杂105.应用插补原理的方法有多种,其中()最常用。A.逐点比较法B.数字积分法C.单步追踪法D.有限元法106.机床的()控制系统反馈装置一般装在机床移动部件上。A.开环B.闭环C.增环D.减环107.MDI方式是指()。A.执行手动的功能B.执行一个加工程序段3c-#C.执行某一G功能D.执行经操作面板输入的一段指令108.数控铣床是一种用途广泛的机床,分有立式和()两种。A.卧式B.横式C.经济式D.标准式109.数控机床的精度与快速响应性主要取决于()。A.数控装置B.伺服系统C.滚珠丝杠D.检测反馈装置110.FANUC 0i系统中

22、,程序段G51X0Y0P1000中,P指令是()。A.子程序号B.缩放比例C.暂停时间D.循环参数111.在数控机床上,铣刀中心的轨迹与工件的实际尺寸之间的距离多用3c-#()的方式来设定。A.直径补偿B.半径补偿C.相对补偿D.圆弧补偿112.以下数控系统中。我国自行研制开发的系统是()。A.法那科B.西门子C.三菱D.广州数控113.数控机床的后备电池的更换一般在()什么情况下进行。A.开机B.关机C.无所谓D.无需更换114.下列FANUC程序中,表达错误的程序号是()。A.O006B.O666C.O666D.O666663c-#115.程序段前加符号“/”表示()。A.程序停止B.程序

23、暂停C.跳跃D.单段运行116.数控加工中把除直线与圆之外可以用数学方程式表达的平面轮廓形曲线,称为()。A.抛物线B.双曲线C.非圆曲线D.列表曲线。117.主轴采用带传动变速时,一般常用()、同步齿形带。A.三角带B.多联V带C.平型带D.O带118.下列平面加工方案中,加工精度最高,表面粗糙度值最小为()。3c-#A.粗车半精车精车B.粗刨精刨刮研C.粗铣精铣磨削研磨D.粗铣精铣刮研119.步进电动机转速突变时,若没有加速或减速过程,会导致电动机()。A.发热B.不稳定C.丢步D.失控。120.在程序的最前面必须标明()。A.程序段号B.程序段字C.程序号D.程序号字121.精铣时,为了

24、保证获得合乎加工要求的(),被切金属层的宽度应尽量一次铣出。3c-#A.加工精度和表面粗糙度B.尺寸精度C.形状精度和位置精度D.加工变形量122.粗铣时,由于(),为了保证合理铣刀寿命,铣削速度要比精铣时低一些。A.产生热量多B.切削力大C.切削功率大D.切削速度快123.精铣时限制铣削速度的因素有()。A.机床转速B.机床功率C.工艺系统刚度D.加工精度124.伺服系统中,有位移检测装置的是()伺服系统。3c-#A.开环B.半闭环C.闭环D.数字125.加工中心带有刀库和自动换刀装置,能自动换刀对工件进行()加工。A.多工序B.单工序C.任意D.单工艺126.加工中心软件部分包括()程序和

25、控制程序。A.系统B.驱动C.汇编D.源127.脉冲当量是指相对于每一个(),机床移动部件的位移量。A.交流信号B.直流信号C.脉冲信号D.模拟信号。3c-#128.数控铣床的刀具通常是组件,一般由()组成。A.刀头、刀柄、拉钉B.刀片、刀体、刀杆C.刀体、刀头、刀片D.刀杆、刀片、刀体129.以下哪种情况发生通常加工中心并不报警()。A.润滑液不足B.指令错误C.机床振动D.超程130.在线加工的意义为()。A.零件边加工边装夹B.加工过程与面板显示程序同步3c-#C.加工过程为外接计算机在线输送程序到机床D.加工过程与互联网同步131.在基准制的选择中应优先选用()。A.基孔制B.基轴制C

26、.混合制D.配合制132.百分表的测量杆移动1mm时,表盘上指针正好回转()。A.0.5周B.1周C.2周D.3周133.麻花钻的两个螺旋槽表面就是()。A.主后刀面B.副后刀面C.前刀面D.切削刀面3c-#134.在编制数控加工程序以前,首先应该()。A.设计机床夹具B.计算加工尺寸C.计算加工轨迹D.确定工艺过程135.控制指令IFGOTO n表示若条件成立,则转向()。A.下一句B.nC.n-1D.n+1136.数控机床采用伺服电动机实现无级变速,但仍然使用齿轮传动的目的是增大()。A.输出转矩B.输出速度C.输入转矩D.输入速度3c-#137.调质处理就是()的热处理。A.淬火+低温回

27、火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火D.淬火+低温回火138.铣削平面零件的外表面轮廓时,常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面,以便于()。A.提高效率B.减少刀具的磨损C.提高精度D.保证零件表面光滑139.测量反馈装置的作用是为了()。3c-#A.提高机床的安全性B.提高机床的使用寿命C.提高机床的定位精度和加工精度D.提高机床的灵活性140.制定刀具的磨钝标准主要考虑不要使刀具进入()磨损阶段。A.初期B.正常C.剧烈D.中间141.硬质合金材料的硬度较高,耐磨性好,耐热性高,能耐()的高温。A.500700B.8001000C.15002000D.20002500142

28、.以下哪条指令不是数控系统通电后的状态:()。3c-#A.G40B.G00C.G80D.G41143.在半径补偿模式下,机床预读几条程序以确定目标点的位置?()。A.一句B.两句C.三句D.四句144.在加工一批工件前,先按试切好的工件尺寸,标准件或对刀块等调整确定刀具相对工件定位基准的准确位置,并在保证此准确位置不变的条件下,对一批工件进行加工的属于()。A.试切法B.调整法C.定尺寸刀具法D.自动控制法145.在铣削过程中,每次进给铣削深度只有0.11mm并以较快的进给速度3c-#往复进行铣削为()。A.分层铣削法B.一次铣准深度法C.阶梯铣削法D.强力铣削法146.在加工中心机床上加工箱

29、体,一般一次安装能()。A.加工多种表面B.只能加工孔类C.加工全部孔和面D.只能加工平面147.?10H7铰孔前的底孔直径为()比较合适。A.?10mmB.?9.9mmC.?9.5mmD.?8mm3c-#148.新机床验收时,()精度是在机床实际切削状态下进行检验的。A.定位精度B.几何精度C.工作精度D.主轴回转精度149.感应淬火时,若频率为50Hz,则淬硬层深度为()。A.17.5mm以上B.2648mmC.1015mmD.7mm150.用来表示机床全部运动传动关系的示意图称为机床的()。A.传动系统B.平面展开C.传动示意图D.传动结构图151.确定加工方案时,必须考虑该种加工方法所

30、能达到的加工()A.尺寸精度B.几何精度C.经济精度D.效率3c-#152.“G00G01G02G03X100.0”该指令中实际有效的G代码是()。A.G00B.G01C.G02D.G03153.下列指令中,不使机床产生任何运动,但会使机床屏幕显示工件坐标系发生变化的指令是()。A.G00X Y Z B.G01X Y Z C.G03X Y Z D.G92X Y Z 3c-#154.FANUC 0i系统中。指令“G04X10.0”表示刀具()。A.增量移动10.0mmB.达到绝对坐标点X10.处C.暂停10sD.暂停0.01s155.数控加工生产中,对曲面加工常采用()铣刀。A.球头B.棒状C.

31、圆鼻D.成形156.机床各坐标轴终端设置有极限开关,由极限开关设置的行程称为()。A.极限行程B.行程保护C.软极限D.硬极限3c-#157.孔加工时,选择()方式,Z是指自R点到孔底平面上Z点的距离。A.G91B.G90C.G98D.G99158.加工中心的滚珠丝杠的维护检查周期为()。A.每周B.每月C.每半年D.每年159.铣削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra值,应该采用()。A.顺铣B.逆铣C.顺铣和逆铣都一样D.依被加工表面材料决定160.数控机床精加工外轮廓时,一般最好沿着轮廓()进刀。3c-#A.法面B.切向C.45度方向D.任意方向161.数控机床的准停功能主要用于()。A.

32、换刀和加工中B.退刀C.换刀和让刀D.测量工件时162.钨钴类硬质合金常用来切削铸铁,当切削条件不平稳,冲击振动较大时,应选用含()牌号。A.Co较多B.Co较少C.TiC较多D.WC较少163.铁素体是碳溶解在()的间隙固溶体。A.-FeB.w-FeC.m-FeD.k-Fe3c-#164.灰铸铁的断口()。A.呈银白色B.呈石墨黑色C.呈灰色D.呈灰白相间的麻点165.中温回火是指加热温度为()。A.150250B.350500C.500650D.700800166.标准公差用IT表示,共有()个等级。A.18B.19C.20D.21167.基准代号由基准符号、圆圈、连线和()组成。A.字母

33、B.数字C.弧线D.三角形3c-#168.定位销用于工件圆孔定位,其中,长圆柱销限制()个自由度。A.10B.12C.4D.9169.外径千分尺在使用时,操作错误的是()。A.猛力转动测力装置B.先读整数C.退尺时要旋转微分筒D.不允许测量粗糙表面170.在加工中的日检中,必须每天检查()。A.机床主轴润滑系统油标B.空气干燥器C.液压系统液压油D.传动轴滚珠丝杠3c-#171.灰铸铁中的碳主要是以()形式存在。A.渗碳体B.片状石墨C.渗碳体或球状石墨D.渗碳体或团絮状石墨172.QT40018属于()铸铁的牌号。A.球墨B.可锻C.灰D.蠕墨173.刀具进入正常磨损阶段后磨损速度()。A.

34、骤增B.下降C.无法确定D.趋于不稳定174.在运算指令中,形式为#i=#jMOD#k代表的意义是()。3c-#A.反三角函数B.平均值C.空D.取余175.分析零件图的视图时,根据视图布局,首先找出()。A.主视图B.左视图C.前视图和后视图D.右视图176.高精度孔加工完成后退刀时应采用()。A.不停主轴退刀B.主轴停后退刀C.让刀后退刀D.视情况而定177.在数控铣床上铣一个正方形零件外轮廓,如果使用的铣刀直径比原来小2mm,则计算加工后的正方形尺寸()。3c-#A.小2mmB.小1mmC.大2mmD.大1mm178.使用G28回机床Z轴参考点的指令合理的是()A.G28 G91 Z0

35、B.G28 X0 Y0 Z0C.G28 G90 Z0 D.G90 G28 X0 Y0179.圆弧插补段程序中,若采用半径R编程时,从始点到终点存在两条圆弧,用-R表示圆弧半径时()A.圆弧小于或等于180B.圆弧大于或等于180C.圆弧小于180D.圆弧大于1803c-#180.当长度补偿存入数控机床指定的地址后,下面哪段程序是危险的,并将可能造成严重事故()A.G90 G54 G0 G43 Z10.0 H1;B.G90 G54 G0 G43 Z0 H1;C.G90 G54 G01 G43 Z-2.0 H1 F100;D.G90 G54 G0 Z10.0;181.在使用绝对坐标指令编程时,预先

36、要确定工作坐标系,通过()可以确定当前工作坐标系,该坐标系在机床重开时消失。A.G50B.G54C.G56D.G92182.圆柱铣刀精铣平面时,铣刀直径选用较大值,目的是()3c-#A.减小铣削时的铣削力矩B.增大铣刀的切入和切出长度C.减小加工表面粗糙度值D.可以采用较大切削速度和进给量183.在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,可采用()。A.粗铣平面钻孔精铣平面B.先加工平面,后加工孔C.先加工孔,后加工平面D.先钻孔,再扩孔,最后加工平面184.加工一个内轮廓时,常用G41/G42来偏置刀具。如果加工出的零件尺寸小于要求尺寸,只能再加工一次,但加工前要进行调整,最简单的调整方法

37、是()。3c-#A.更换刀具B.减小刀具参数中的补偿值C.加大刀具参数中的补偿值D.修改程序185.直线逼近法与相切圆弧法相比较,工件()。A.表面光滑B.表面连续C.表面过渡自然D.表面存在夹角186.对未经淬火直径较小孔的精加工应采用()。A.铰削B.镗削C.磨削D.钻削187.过流报警是属于何种类型的报警()。A.系统报警B.机床报警C.伺服单元报警D.程序报警3c-#188.深孔加工必须解决刀具细长刚性差,切屑不易排出和()问题。A.设备功率B.刀具冷却C.刀具振动D.刀具进给189.粗加工时,切削液以()为主。A.煤油B.切削油C.乳化液D.润滑油190.用V形块定位铣削键槽时,为了

38、减小键的深度尺寸的定位误差,宜选用()。A.工序基准为圆柱体中心线B.工序基准为圆柱体上素线C.工序基准为圆柱体下素线D.圆柱表面3c-#191.在尺寸链中,尺寸链的特征具有()。A.连续性和封闭性B.连续性和关联性C.封闭性和关联性D.封闭性和间断性192.以下选项不符合量块材料特性的是()。A.线胀系数小B.耐磨C.高弹性D.不易变形193.辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是()。A.M00B.M01C.M02D.M30194.切削的三要素有进给量、切削深度和()。3c-#A.切削厚度B.切削速度C.进给速度D.切削宽度195.孔?25mm上偏差+0.021mm,下偏差0与?25mm上偏

39、差-0.020mm,下偏差-0.033mm相配合时,其最大间隙是()。A.0.02mmB.0.033mmC.0.041mmD.0.054mm196.数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是()。A.清洁B.干燥C.通电D.保温197.使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为()装置。A.夹紧B.定位C.对刀D.调整3c-#198.伺服电动机是将电脉冲信号转换成()的变换驱动部件。A.直线位移B.数字信号C.角位移D.模拟信号199.铰孔时对孔的()的纠正能力较差。A.表面粗糙度B.尺寸精度C.几何精度D.位置精度200.在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下,所连

40、续完成的那部分工艺过程称为()。A.工步B.工序C.工位D.进给二、判断题3c-#1.当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。()2.数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。()3.圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。()4.插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。()5.数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时不能将它们放在同一程序段中。()6.用数显技术改造后的机床就是数控机床。()3c-#7.G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。()8.G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位,因此它们都是插补指令

41、。()9.圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180时半径取负值。()10.不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。()11.数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。()3c-#12.在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。()13.点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路径。()14.常用的位移执行机构有步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机。()15.通常在命名或编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。()16.数控机床适用于单品种,大批量的生产。()3c-#17.一个主

42、程序中只能有一个子程序。()18.不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为工件相对于刀具运动。()19.子程序的编写方式必须是增量方式。()20.程序段的顺序号,根据数控系统的不同,在某些系统中可以省略的。()21.数控机床在输入程序时,不论何种系统坐标值不论是整数和小数都不必加入小数点。()22.RS232主要作用是用于程序的自动输入。()3c-#23.Y坐标的圆心坐标符号一般用K表示。()24.非模态指令只能在本程序段内有效。()25.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。()26.顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的

43、坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。()27.顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴负方向向正方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。()3c-#28.数控机床按工艺用途分类,可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。()29.数控机床按控制坐标轴数分类,可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。()30.最常见的2轴半坐标控制的数控铣床,实际上就是一台三轴联动的数控铣床。()31.四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。()32.数控铣床加工时

44、保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度3c-#控制。()33.点位控制的特点是,可以以任意途径达到要计算的点,因为在定位过程中不进行加工。()34.数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。()35.经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。()36.数控机床的镜像功能适用于数控铣床和加工中心。()37.在数控加工中,如果圆弧指令后的半径遗漏,则圆弧指令作直线指令执行。()3c-#38.在数控机床上加工零件,应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。()39.保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命。()40.数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速

45、度。()41.切削速度增大时,切削温度升高,刀具寿命长。()42.数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主要是为了提高丝杠精度。()43.同一工件,无论用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样。3c-#()44.数控机床的定位精度与数控机床的分辨率精度是一致的。()45.固定循环是预先给定一系列操作,用来控制机床的位移或主轴运转。()46.刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。()47.数控铣削机床配备的固定循环功能主要用于钻孔、镗孔、攻螺纹等。()48.编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。()3c-#49.机床参考点是数控机床上固有的机械原点,该

46、点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。()50.表面粗糙度高度参数Ra值越大,表示表面粗糙度要求越高;Ra值越小,表示表面粗糙度要求越低。()51.数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。()52.只需根据零件图样进行编程,而不必考虑是刀具运动还是工件运动。()53.两轴联动坐标数控机床只能加工平面零件轮廓,曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动的数控机床。()3c-#54.进给路线的确定一是要考虑加工精度,二是要实现最短的进给路线。()55.刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点,对刀时,应使刀位点与对刀点重合。()56.所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲

47、线的交点或切点计算。()57.粗加工时,限制进给量提高的主要因素是切削力;精加工时,限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。()58.用键槽铣刀和立铣刀铣封闭式沟槽时,均不需事先钻好落刀孔。(3c-#)59.高速钢与硬质合金相比,具有硬度较高,红硬性和耐磨性较好等优点。()60.铣床主轴的转速越高,则铣削速度越大。()61.硬质合金按其化学成分和使用特性可分为钨钴类(YG)、钨钛钴类(YT)、钨钛钽钴类(YW)、碳化钛基类(YN)四类。()62.切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的功。()63.金属材料依次经过切离、挤裂、滑移(塑性变形)、挤压(弹性变形)等四个阶段而形成了切屑。()3c-#

48、64.YG类硬质合金中含钴量较高的牌号耐磨性较好,硬度较高。()65.铣削用量选择的次序是:铣削速度、每齿进给量、铣削层宽度,最后是铣削层深度。()66.在立式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时,应采用逆铣切削。()67.工件使用大平面定位时,必须把定位平面做成微凹形。()68.因为试切法的加工精度较高,所以主要用于大批、大量生产。()69.切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度。()3c-#70.硬质合金是一种耐磨性好,耐热性高,抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料。()71.数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。()72.数控机床中CCW代表顺时针方向旋转,CW代表逆时针方向旋

49、转。()73.一个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素。()74.高速钢刀具具有良好的淬透性、较高的强度、韧性和耐磨性。()3c-#75.硬质合金是用粉末冶金法制造的合金材料,由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。()76.开环进给伺服系统的数控机床,其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。()77.按数控系统操作面板上的RESET键后就能消除报警信息。()78.若普通机床上的一把刀只能加工一个尺寸的孔,而在数控机床这把刀可加工尺寸不同的无数个孔。()79.数控机床的反向间隙可用补偿来消除,因此对顺铣无明显影响。()3c-#80.公差

50、就是加工零件实际尺寸与图纸尺寸的差值。()81.配合可以分为间隙配合和过盈配合两种。()82.更换系统的后备电池时,必须在关机断电情况下进行。()83.炎热的夏季车间温度高达35C以上,因此要将数控柜的门打开,以增加通风散热。()84.当数控机床失去对机床参考点的记忆时,必须进行返回参考点的操作。()85.数控机床在手动和自动运行中,一旦发现异常情况,应立即使用紧急停止按钮。()3c-#86.数控技术是一种自动控制技术。()87.能进行轮廓控制的数控机床,一般也能进行点位控制和直线控制。()88.多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来进行运动。()89.加工中心是一种多工序集中的数控机床。()90