折弯模具基础[1]-共24页PPT课件.ppt

1、2002009 9年年3 3月月1 10 0日日 北京天田机床模具有限公司北京天田机床模具有限公司模具模具销销售部售部根据设计图选择模具根据设计图选择模具 选择机床的要点选择机床的要点折弯折弯基礎知識基礎知識之折弯模具的之折弯模具的选择选择折弯的基本路径折弯的基本路径1折弯模具折弯模具选择选择的要点的要点1.根据被加工工件的材料、板厚选择合适的下模V槽宽度.2.根据工件的材料、板厚、下模V槽宽、工件全长计算所需折弯压力.68（1M,SPCC板所需压力)例如:3MM的SPCC板,用25V槽下模.P=68*3*3/25=24.5(吨/每米)如果:2MM的SUS板,用16V槽下模.P=1.5*68*

2、2*2/16=25.5(吨/米)3.根据工件的形状选择适宜的上模.避免干涉现象产生4.确认折弯所需压力一定要在模具所要求的范围内和机床能力的范围内.5.确认模具的闭合高度一定要在机床最大行程范围内.机床行程 上下模间距+0.5V(V是下模槽宽)6.模具安装前一定要确认模具是否有损伤.7.注意:不同的折弯机机床的开口是不同的;机床的行程也是不同的.所以,要根据机床的开口高度和机床的最大行程来选择模具组合.2折弯折弯边缘边缘長長最小最小边缘边缘 V X 0.7最大最大边缘边缘,后定后定规规測長側板間測長側板間的的距離距離差距差距Z形折弯的尺寸形折弯的尺寸V 折弯下模深度折弯下模深度一次折弯成型一次

3、折弯成型（板厚段差）（板厚段差）段差折弯模具段差折弯模具下垂高度下垂高度下模高下模高箱箱体折弯向上的高体折弯向上的高上模高度上模高度 型状的尺寸型状的尺寸上模上模转转弯的程度弯的程度成型成型翻翻边边空的折弯空的折弯模具的模具的干渉干渉压压平平模具的种模具的种类类箱箱体折弯体折弯切起切起分割分割模具的模具的长长折弯折弯线线附近有孔的折弯附近有孔的折弯注意注意变变形形工件工件展開展開的的縦横縦横尺寸和尺寸和重量重量作業人数一人作業人数一人精度精度折弯折弯順序順序表面状表面状态态(压压痕痕不可）不可）防止防止压压痕痕対策（対策（下模下模肩肩R加大加大 防防压压痕痕垫垫）下模的确定下模的确定机床的确定

4、机床的确定上模的确定上模的确定折弯种折弯种类类的确定的确定工作工作条件条件的确定的确定模具的确定模具的确定从从图纸设计图纸设计的信息中得到的信息中得到材質材質SPCC SUS AL折弯所需吨数折弯所需吨数 回回弹弹系数确系数确认认模具模具角度角度板厚板厚下模下模V幅決定幅決定折弯所需折弯所需压压力吨力吨数数和模具和模具耐圧比較耐圧比較折弯折弯长长度度折弯吨折弯吨数数机床工作台机床工作台长长与与側板間距離側板間距離差差内内R精密折弯精密折弯（内（内R从从0.5 到到0.8）空气折弯空气折弯（内（内R从从1 到到2.5）R折弯折弯(内内R2.5以上）以上）从从图纸图纸中看到的信息中看到的信息折弯的

5、折弯的種類種類悬悬空折弯空折弯悬悬空式折弯空式折弯密着式折弯密着式折弯精密折弯精密折弯説説明明図図上模上模先端先端与板材接触与板材接触幅幅ir折弯精度折弯精度面精度面精度特特征征 以上以上 成成为带为带有大曲率半径的有大曲率半径的圆圆弧面弧面良良 好好良良 好好能能够获够获得自己所得自己所需要的任意折弯需要的任意折弯角度角度.使使用用较较小的小的压压力力就可以得到比就可以得到比较较好的精度好的精度.能能够获够获得极好的精得极好的精度度,但需但需要要的折弯的折弯压压力吨数是三点折力吨数是三点折弯的弯的倍倍.P154材料材料 幅幅（悬悬空折弯）空折弯）（密着折弯密着折弯）（精密折弯）（精密折弯）折

6、弯的折弯的種類種類密着式折弯下模V幅宽度的決定 （）T 以 上V 製 品 内 ir 角 和 下 模 V 幅 的 关 系i r 製 品 最 小 折 边 長 与 下 模 V 幅 的 关 系 646710121820252.84578.5131417.50.711.11.6233.340.870（7）70（7）1.0110（11）100（10）1.6170（17）150（15）2.0220（22）3.0340（34）300（30）240（24）3.2340（34）270（27）mmmm rtirFvbt 材料厚材料厚F 每米折弯每米折弯圧力圧力ir 内側内側折弯折弯半径半径b 最小最小折折边边v 下

7、模下模V幅幅从实验值算出的关系式 折 弯 圧 力 計 算 式 ：曲圧力（）曲圧力（）：下模的下模的V幅（）幅（）：折弯折弯線長線長度度（）（）：板厚（）板厚（）：材料材料的抗拉的抗拉強強度度 （45）：補正係数補正係数 SPCC 折 弯 圧 力 計 算 式 折 弯 圧 力 和 折弯折弯長長度度（）（）正比例正比例関係関係 材料材料的抗拉的抗拉强强度度（）正比例正比例関係関係 板厚（）板厚（）平方的正比例平方的正比例関係関係 下模下模V幅幅 反比例反比例的的関係関係以上折弯参数的关系以上折弯参数的关系.（補正係数）（補正係数）的的値値是是1.5(1.5X45=68)P68X板厚板厚X板厚板厚/V

8、幅幅 1折弯所需的吨折弯所需的吨数数例如例如:加工加工SPCC.2.0板板,使用使用V=16下模下模.P=68X2X2/16=17(TON/M)每米需要每米需要17吨的折弯吨的折弯压压力力.以此确认机床能否满足要求,所选模具是否能承受所需压力.8 模具必须要有耐压显示。模具的耐压由模具的形状決定。要务必确认折弯吨数是否比模具耐压大。(要小于模具耐压)刻印的耐压吨数是每米的耐压数。请注意:由于製品的長度不同导致模具的实际耐压与刻印耐压是不一样。例製品長是模具刻印kN/m使用0.2200kN/m（TON）此时耐压是20吨。耐圧耐圧40TON/M加加压压力的力的状状态态 解除解除压压力后的力后的状状

9、态态 。歪斜歪斜分布分布压应压应力力曲曲張張应应力力正在加正在加压压的状的状态态 圧縮圧縮的的反力反力引張引張的的反力反力 【名【名义应义应力力-变变形量線図】形量線図】下模角度的选定基準折弯材料抗拉强度(抗張力強度)强度高的材料、下模（如SUS）强度低的材料、下模回弹系数、回弹大的情况下:下模（SUSAl等）回弹小的情况下:下模精密折弯加工:下模=密着折弯t t先端先端食込食込先端先端食込食込t t精密折弯曲材料引張強、高材料、（SUS）低材料、折弯加工最终完成时、材料与下模的両肩膀必然要正面接触。换句话说:最小边缘尺寸选定的目标:V槽的下模,正好是前后V槽大斜边的长。下模斜辺的長是如下図最

10、小边缘尺寸:（）0.7 例如:幅10mm时,最小边缘尺寸約为mm。13取出取不出来単純的箱体形状箱体内側有折弯的形状从箱子的必要深度来计算上模的高度.中間板中間板方式方式箱箱体折弯体折弯高高度（深度）度（深度）+25上模和上模和中間板高中間板高的的合合 标标准方式准方式 箱箱体折弯高度体折弯高度(深度深度）+27标标准上模的准上模的有効長有効長度度是上模芯到上部工作台面的差+充裕値.如下図所示:由于箱体的形状不同、有工件不能取出的可能。箱体折弯高度与上模高度的簡易計算式14机床本体和开口高度行程 采用什么采用什么样样的模具的模具组组合才可合才可以以实现实现折弯加工的判断方法是折弯加工的判断方法

11、是:用机床的开口高度减去各种模具用机床的开口高度减去各种模具的高度的高度,剩余的上下模的剩余的上下模的间间距要小距要小于机床的行程于机床的行程。还还要考要考虑虑模具上下模的咬合模具上下模的咬合:9090度度下模下模 V V 幅幅宽宽度的度的1/21/2.中間板高度上模高度下模高下模导轨高下模座高上下模间距机床的开口高度機種機種502080251303170322032204开口高度开口高度mm500500500520520520行程行程長長度度mm200200200250250250uHDSHDS规规格格 开口高度开口高度行程行程上下模间距上下模间距0.5V(下模槽宽下模槽宽)15侧侧面面间间

12、距距机种机种 HDSHDS502080251303170322032204側板間距離側板間距離mm170022102700270027003760到后定到后定规规測長測長mm700700700700700700实际实际工作台工作台長長mm207026003220322032204280側側面面间间距距mm415415450450450450側板間距離側板間距離実実际际工作台工作台長長側板側板到框架到框架間距離間距離(如如图图所示所示)工作台工作台長長和和側板間距離側板間距離HDSHDS本体本体（机床（机床规规格）折格）折边边尺寸尺寸侧侧面面间间距距16机种机种RGRG 备备注注折弯折弯长长度度

13、mm12501250208520852505250531003100到后定到后定规长规长mm2002004 40 00 04 400004 40000开口高度开口高度mm370370370370370370370370最大行程最大行程mm1001001001001 10000100100側板間距離側板間距離実実际际工作台工作台長長側板側板到框架到框架間距離間距離(如如图图所示所示)工作台工作台長長和和側板間距離側板間距離类类机床（机床机床（机床规规格）有关尺寸格）有关尺寸开口高开口高度度系列系列17机种机种 FBDFBD35125012502080208025102510301253折弯折弯长

14、长度度mm12001200200020002500250030003000到后定到后定规规測長測長mm500500500700700700700700开口高度开口高度mm420420420420420420420420最大行程最大行程mm150150150150150150150150側板間距離側板間距離実実际际工作台工作台長長側板側板到框架到框架間距離間距離(如如图图所示所示)工作台工作台長長和和側板間距離側板間距離FBDFBD类类机床（机床机床（机床规规格）主要尺寸格）主要尺寸开口高度开口高度FBD18机种机种 HFEHFE5020802510031303130417031704 2203

15、2204 折弯折弯长长度度mm200025003000250030003000 40003000 4000到后定到后定规规測長測長mm700700700700700700700 700700 开口高度开口高度mm470470470470470470470 470470 最大行程最大行程mm200200200200200200200 200200 側板間距側板間距離離実実际际工作台工作台長長側板側板到框架到框架間距離間距離(如如图图所示所示)工作台工作台長長和和側板間距離側板間距離HFEHFE类类机床（机床机床（机床规规格）主要尺寸格）主要尺寸开口高度开口高度HFE19压平折弯时需要很大的折弯压

16、力来保证、作業時对于机床与模具之间的干涉、常常会出现对这样大的压力理解不足。下图表是压平折弯不同材料,不同板厚所需要的折弯压力(顿数)。(所用机床能否满足压平所需的压力吨数)板厚（）、折弯形状板厚（）折弯形状所需吨数所需吨数所需顿数所需顿数0.693231.20.6153351.20.8123321.60.8203501.61.0153.5402.01.0253.5602.01.2173.5502.41.2263.5802.41.6243.5633.21.5383.5953.0压平折弯是前道工序进行锐角折弯,第二工序进行压平加工成制品。边缘折弯的压平折弯是、“折边”或者取得“边缘”。压平折弯换

17、言之就是边缘折弯、卷边折弯。为了得到安全性,强度性和良好的外表,要有效利用原有的产品.压压平折弯平折弯20折弯加工検討要点概略計算式折弯线附近有加工孔、如何防止孔变形。圆孔的最短接近尺寸S1S12.5（板厚）+（製品内R）长圆孔最短接近尺寸S2L50時S23（板厚）+（製品内R）L50mm時S24（板厚）+（製品内R）S1S2L参考文献：曲金型（編著者：板金加工研究会）参考文献：曲金型（編著者：板金加工研究会）：板金加工：板金加工/金属加工専門金属加工専門Ai-Link（ai-link.ne.jp/）注意折弯注意折弯线线近近的孔的的孔的変形変形21压压痕的痕的防止対策防止対策注意压痕的指示折弯

18、形状特征用普通的槽下模折弯会产生折弯压痕.折弯加工時需要考虑的问题用V槽折弯加工时,为防止压痕的产生请采用下列防压痕的措施。22No折弯类别折弯加工注意事项概略計算式1V型折弯一定要用适当的V槽宽度进行折弯加工。幅选择的一般方法板厚：0.52.6時、（幅）6（板厚）板厚：3.08.0時、（幅）8（板厚）V型折弯所需圧力（材）P68（板厚）（板厚）（幅）Ton/採用幅宽度下最少边缘尺寸minb（V幅）1.42压平折弯压平折弯必须确保有足够的压力。SPCC T=2.0 所需压力:P=40X2=80(T/M)压平折弯所需圧力（材）计算:P40（板厚）/3圆弧折弯圆弧折弯的下模幅宽度的确定。进行圆弧折弯的判定式:（製品内）（板厚）30圆弧折弯所需幅宽度的确定:V2.2（上模+板厚）4段差折弯段差折弯要有必要的折弯圧力。段差折弯（跳上）所需折弯圧力（材）P68（板厚）（板厚）（1.4段差）4/段差折弯（）所需折弯圧力（材）板厚段差P100/段差幅不同折弯种不同折弯种类类的折弯所需的折弯所需压压力力計算式計算式（参考）（参考）