提高道堆工程箱角条基外观质量课件.ppt

1、提高道堆工程箱角条基外观质量汇汇 报报 内内 容容四、现状调查四、现状调查二、二、QCQC小组简介小组简介一、工程概况一、工程概况三、课题选择及选课理由三、课题选择及选课理由六、原因分析六、原因分析五、目标确定五、目标确定七、要因确认七、要因确认八、制定对策八、制定对策九、对策实施九、对策实施十、效果检查十、效果检查十一、巩固措施十一、巩固措施 十二、总结和今后打算十二、总结和今后打算一、工程概况一、工程概况 金塘大浦口集装箱码头工程位于舟山金塘岛西南部，工金塘大浦口集装箱码头工程位于舟山金塘岛西南部，工程建设规模为程建设规模为5 5个个1010万吨级全集装箱泊位，本工程先期建设万吨级全集装箱

2、泊位，本工程先期建设1#1#泊位泊位4 4个分段、个分段、2#2#泊位泊位2 2个分段的水工工程及后方相应的道路个分段的水工工程及后方相应的道路堆场工程，码头总长堆场工程，码头总长510m510m，场区总建筑面积约为，场区总建筑面积约为325000325000平方。平方。道堆工程主要包括：重箱堆场、空箱堆场、辅建区、道路及道堆工程主要包括：重箱堆场、空箱堆场、辅建区、道路及相应的管线等。道路及场地大板混凝土相应的管线等。道路及场地大板混凝土6562665626立方，各类钢筋立方，各类钢筋混凝土构件混凝土构件3580435804立方，其中轨道梁立方，其中轨道梁1688016880立方，箱角条基立

3、方，箱角条基9479478 8立方，沟井立方，沟井94529452立方，共计混凝土立方，共计混凝土109140109140立方。立方。一、工程概况一、工程概况总效果图总效果图一、工程概况一、工程概况1 1、道路堆场、道路堆场工艺平面布置工艺平面布置门轨式轨道梁门轨式轨道梁集集 卡卡 跑跑 道道箱角条基箱角条基一、工程概况一、工程概况箱角条基（重箱堆场）箱角条基（重箱堆场）2 2、结构形式、结构形式箱角条基箱角条基10cm 10cm C10C10素砼垫层素砼垫层30cm30cm水泥稳定碎石层水泥稳定碎石层10cm10cm级配碎石垫层级配碎石垫层40cm C4040cm C40钢筋混凝土条基钢筋混

4、凝土条基一、工程概况一、工程概况箱角间面层（重箱堆场）箱角间面层（重箱堆场）2 2、结构形式、结构形式箱角间面层箱角间面层3mm3mm 中粗砂中粗砂35cm35cm水泥稳定碎石层水泥稳定碎石层15cm15cm级配碎石垫层级配碎石垫层5cm 5cm 方砖方砖主题：提高道堆工程箱角条基外观质量主题：提高道堆工程箱角条基外观质量理由如下：理由如下：金塘大浦口集装箱码头工程是宁波舟山港口一体化进程的标志性工程，对于整合区域性资源，促进宁波、舟山经济增长有着举足轻重的作用。同时，该道堆工程也是宁波分公司承接的第一个道路堆场工程，对于公司而言，做好本工程意义重大。工程重要性 三、选题理由三、选题理由主题：

5、提高道路堆场箱角条基外观质量主题：提高道路堆场箱角条基外观质量理由如下：理由如下：业主在签订工程施工合同时已明确提出确保省、部级优质工程，争创国优的目标。质量要求高 业主节点目标要求道路堆场工程与金塘大桥通车同步建成，因此道堆工程必须在2009.11.22前完成，而实际开工日期为2008.12.15，在短短的11个多月时间里要完成1.8亿多的产值，对道堆工程施工进度和质量都提出了极高的要求。工期紧张 三、选题理由三、选题理由项目部在2009.3.10对现场已完成的砼构件外观进行了随机抽查，共抽查了500个点，具体抽查结果如下：工程现状 部位抽查点数合格点数合格率轨道梁12511894.4%箱角

6、条基12510785.6%雨水沟12511592%现浇道路大板12512297.6%三、选题理由三、选题理由四、现状调查四、现状调查基坑开挖级配砂砾施工水稳层施工素混垫层施工钢筋绑扎条基立模抹面砼浇注成品条基边条基边损边掉角损边掉角 施工缝不直施工缝不直 表面不平表面不平 表面龟裂表面龟裂四、现状调查四、现状调查11 4 2 1 61.161.1 83.383.3 94.494.4 100100 7575 5050 2525 0 0 0 0 5 5 1010 1515 1818 累计频率 ()频数N(个)五、目标的确定五、目标的确定箱角条基面层合格率箱角条基面层合格率提高到提高到90.4%90

7、.4%以上以上六、成因分析六、成因分析料料工艺工艺模板边口变形模板边口变形砼浇筑时间不合理砼浇筑时间不合理模板造成损坏模板造成损坏设备设备环境环境人人施工车辆乱行施工车辆乱行现场施工随意现场施工随意质量管理不到位质量管理不到位机械设备碰撞机械设备碰撞交底不明确，针对性不强交底不明确，针对性不强施工人员责任心不强施工人员责任心不强管理人员经验不足管理人员经验不足模板工艺不合理模板工艺不合理棱角处模板拼缝漏浆棱角处模板拼缝漏浆施工设备乱放施工设备乱放施工人员经验不足施工人员经验不足管理人员责任心不强管理人员责任心不强砼振捣不到位砼振捣不到位止浆条放置不合理止浆条放置不合理模板支撑方式不合理模板支撑

8、方式不合理振捣工艺不合理振捣工艺不合理振捣时间不够振捣时间不够强拆模板强拆模板拆模时间不合理拆模时间不合理砼养护不到位砼养护不到位模板支撑方式不合理模板支撑方式不合理模板本身问题模板本身问题模板周转次数太多模板周转次数太多模板本身质量差模板本身质量差强拆模板强拆模板模板堆放不合理模板堆放不合理导致箱导致箱角条基角条基损边掉损边掉角角现场管理不到位现场管理不到位管理人员经验不足管理人员经验不足拆模工艺不合理拆模工艺不合理砼质量差砼质量差配合比不合理配合比不合理原材料质量差原材料质量差六、成因分析六、成因分析条基边损条基边损边掉角边掉角人法机料质量管理不到位质量管理不到位管理人员经管理人员经验不足

9、验不足质量人员责任质量人员责任心不强心不强施工车辆乱行施工车辆乱行施工设备乱放。施工设备乱放。强拆模板强拆模板模板本身质量差模板本身质量差砼养护不到位，砼养护不到位，浇注时间不合浇注时间不合理。理。环砼振捣不到位；砼振捣不到位；止浆方法不合理。止浆方法不合理。模板工艺不合理；模板工艺不合理；施工人员经验施工人员经验不足不足砼配合比不合理砼配合比不合理七、要因确认七、要因确认标准：有完善的质量管理体系安排标准：有完善的质量管理体系安排 通过对项目部工程技术部内管理资料查询，发现项目部于2009年1月份便设定了项目部质量管理体系，并悬挂于项目部会议室。达到标准要求。七、要因确认七、要因确认标准：专

10、业能力考核平均分达到标准：专业能力考核平均分达到8080分以上分以上 从项目部组成上来看，项目部共有管理人员19名，其中35岁以下管理人员有13名，所占比例达到68.4%；负责现场的质量员和施工员大都为新进大学生，专业技术知识不足；并且考虑到本工程为公司承接的第一个道路堆场工程，对如何管理道堆工程现场实际操作经验较为欠缺。QC小组对主要管理人员专业能力进行了考核，考核成绩如下：姓名许云年孟波马欢欢鲁轩昊纪世尧成绩9280826870 技术考核平均成绩：78.4分 未达到标准要求。七、要因确认七、要因确认标准：施工车辆乱行致使箱角条基损边掉角率小于标准：施工车辆乱行致使箱角条基损边掉角率小于25

11、%25%由于本工程工期紧张，施工现场投入了大量的施工车辆，包括挖掘机7辆、压路机5辆、装卸机6辆、橄榄车6辆、自卸运输车17辆；各道工序交叉施工、流水作业，施工车辆在行驶过程中极易碰撞已完成的箱角条基成品；并且箱角条基高于箱间面层8cm，这也增加了碰撞的几率和成品保护的难度。QC小组对现场箱角条基成品损边掉角处进行检查，共检查30个点，调查结果如右：从调查结果可以发现，施工车辆碰撞致使箱角条基损边掉角率达到：46.7%25%并且现场无专人进行管理，没有针对性的处罚制度。未达到标准要求。原因损边掉角点数所占比例施工车辆碰撞1446.7%人为碰撞13.3%强拆模板826.7%烂根现象516.7%拼

12、缝错牙26.6%合计30100%七、要因确认七、要因确认标准：施工车辆乱行致使箱角条基损边掉角率小于标准：施工车辆乱行致使箱角条基损边掉角率小于25%25%02 55 07 51 0 0累 计 频 率(%)0频 数(个)施 工 车 辆 碰 撞强 拆 模 板烂 根 现 象拼 缝 错 牙4 6.79 0.19 6.71 481 0N=3 02 03 0521人 为 碰 撞7 3.4七、要因确认七、要因确认标准：模板拆除致使箱角条基损边掉角率小于标准：模板拆除致使箱角条基损边掉角率小于25%25%由于现场模板工操作技术水平参差不齐，个别模板工有强拆模板的习惯；工程工期紧张，为了赶工期，现场也偶尔有提

13、早拆除模板的现象发生；加之施工初期，对拆除模板的时间掌握不足，造成了条基成品外观质量不理想。通过验证五的调查结果可以发现，强拆模板致使箱角条基损边掉角率达到：26.7%25%。未达到标准要求。七、要因确认七、要因确认标准：标准：空洞发生总面积低于所在面空洞发生总面积低于所在面22 经现场长期检查，发现施工人员在箱角条基砼的振捣时振捣棒停留时间一般为2030秒，直至混凝土表面应不再冒泡、停止下沉、表面泛浆为止。严格遵循“快插慢拔”的操作要点进行，每棒移动距离不大于70cm。通过抽查5个侧面得出结果如右：空洞发生频率低于2达到标准要求。序号总面积空洞面积频率12.4m20.0040 m21.722

14、.4m20.0035 m21.4532.4m20.0038 m21.5842.4m20.0044 m21.8352.4m20.0029 m21.21七、要因确认七、要因确认标准：标准：拼缝处漏浆发生频率低于拼缝处漏浆发生频率低于5%5%项目部对现场50榀箱角条基进行检查，发现由于箱角条基结构体积大，面层浇注时侧向压力大，边角及螺栓孔为主要漏浆位置，且由于施工人员责任心不足，经常会忘记放置双面胶进行止浆。调查结果如下：箱角条基不合格频率远高于5%未达到标准要求。部位个数/单位模板拼接不到位无止浆条频率箱角条基50/榀4212%七、要因确认七、要因确认1 1、管理人员经验不足、管理人员经验不足2

15、2、施工车辆乱行、施工车辆乱行3 3、强拆模板、强拆模板4 4、止浆方法不正确、止浆方法不正确1 1、质量管理不到位、质量管理不到位2 2、管理人员责任心不强、管理人员责任心不强3 3、模板支撑方式不合理、模板支撑方式不合理条基边损边掉角条基边损边掉角4 4、砼振捣不到位、砼振捣不到位八、制定对策八、制定对策序号要 因对 策目 标措 施责任人时间地点1管理人员经验不足加强技术水平教育专业知识考试达到80分以上1、进行三次道堆专业知识技术培训。2、去洋山三期工地参观学习。3、进行试验段施工，由施工经验的老师傅现场讲解施工技术。许云年马欢欢2009.5-2009.6项目部洋山2施工车辆乱行规定行驶

16、路线减少机械设备碰撞，发生频率降低至25%以下1、划定行驶、施工路线。2、现场派专人指挥机械、车辆施工及行驶。3、由组长牵头，建立机械、车辆施工方面规章制度。许云年孟波2009.5-结束施工现场3强拆模板加强现场施工管理模板拆除致使损边掉角率小于25%1、对施工人员进行模板施工方面的技术交底。2、每月召开一次质量例会，对模板施工进行总结和提出改进措施。3、每天有一名质量员检查现场模板施工情况，并及时汇报组长。4、针对现场模板施工，制定奖罚制度。孟波鲁轩昊2009.5-2009.10施工现场4止浆方法不正确改进模板拼接工艺保证拼缝处无漏浆，发生频率降低至5%以下1、改进侧模的支立工艺，设置止浆板

17、。2、加强对模板的密封性的检查。3、模板拼接处用双面胶和格栅止浆。4、棱角处采用塑料胶管及三角条止浆。马欢欢纪世尧2009.5-2009.10施工现场九、实施对策九、实施对策实施一：实施一：加强技术水平教育，提高专业能力加强技术水平教育，提高专业能力由许云年总工带头，在由许云年总工带头，在5 5月期间间进行三次道堆专业知识月期间间进行三次道堆专业知识培训，分别包括培训，分别包括道路堆场轨道梁施工技术道路堆场轨道梁施工技术、道路堆道路堆场箱角条基施工技术场箱角条基施工技术、道路堆场面层质量道路堆场面层质量5 5月月2525日，组织全体成员参观洋山三期道堆工程，日，组织全体成员参观洋山三期道堆工程

18、，进行学习和技术交流。并于月底再次进行专业知进行学习和技术交流。并于月底再次进行专业知识考试，平均分达到了识考试，平均分达到了8686分，超过了预期目标。分，超过了预期目标。九、实施对策九、实施对策九、实施对策九、实施对策实施二：召开质量例会，确定施工车辆管理方案实施二：召开质量例会，确定施工车辆管理方案通过质量例会对协作单位管理人员强调成品保护的重要性，并划定行驶、施工车辆路线，行驶车辆一律从纬一路转临时经向路再至目的地；施工车辆一律从经二路进入施工场所；且严格要求协作单位在现场安排专人指挥车辆、机械的交通和施工，特别是在条基浇注完成时；由总工许云年牵头，编写了车辆安全操作规程，编入项目部管

19、理制度，并进行张贴；制定相应的处罚制度，以提高施工人员的成品保护意识。九、实施对策九、实施对策实施三：针对强拆模板实施三：针对强拆模板 针对前期道路堆场施工过程针对前期道路堆场施工过程中箱角条基强拆模板的现象，中箱角条基强拆模板的现象，项目部要求协作单位施工人项目部要求协作单位施工人员严格执行模板施工方面的员严格执行模板施工方面的技术交底，并派姚锐进行不技术交底，并派姚锐进行不定期检查；每月召开一次质定期检查；每月召开一次质量例会，对模板施工进行总量例会，对模板施工进行总结和提出改进措施；派鲁轩结和提出改进措施；派鲁轩昊每天检查现场模板施工情昊每天检查现场模板施工情况，并及时汇报许云年总工；况

20、，并及时汇报许云年总工；针对现场模板施工，制定奖针对现场模板施工，制定奖罚制度。罚制度。九、实施对策九、实施对策实施四：改模板拼接工艺实施四：改模板拼接工艺十、效果检查十、效果检查道路堆场箱角条基损边掉角现象检查对比表道路堆场箱角条基损边掉角现象检查对比表 未活动前道路堆场工程活动后道路堆场工程边、角损坏数量 边、角损坏数量 条基边损边掉角114表面不平42表面龟裂22施工缝不直10合计188十、效果检查十、效果检查直接效果：直接效果：通过逐榀条基检查，条基通过逐榀条基检查，条基损边掉角率有了明显的改善，损边掉角率有了明显的改善，右图为施工员检查成品条基。右图为施工员检查成品条基。间接经济效应

21、：间接经济效应：未活动之前，修补一榀损未活动之前，修补一榀损坏条基需要坏条基需要1.31.3个工时，一个个工时，一个工时须工时须7575元，而活动之后，箱元，而活动之后，箱角条基合格率得到了很大的提角条基合格率得到了很大的提高，剩余的高，剩余的800800多榀箱角条基多榀箱角条基基本无需修补，间接节省经济基本无需修补，间接节省经济费用费用=75=751.31.3824824（1-0.81-0.85656）=11569=11569元。元。十、效果检查十、效果检查活动前活动前目标值目标值活动后活动后箱角条基面层质量合格率检查对比箱角条基面层质量合格率检查对比93.6808085.690.4箱角条基

22、面箱角条基面层合格率层合格率8282848486868888909092929494十一、巩固措施十一、巩固措施 加强过程控制，特别是加强现场模板施工检查督促，对模板施工加强过程控制，特别是加强现场模板施工检查督促，对模板施工工序采取更合理的组织，确保箱角条基质量整体提高，并于工序采取更合理的组织，确保箱角条基质量整体提高，并于20092009年年9 9月月2525日将模板管理纳入日将模板管理纳入箱角条基专项施工方案箱角条基专项施工方案（JT-SH-FA-04JT-SH-FA-04）内指导实施。内指导实施。加强对现场设备车辆的管理，加强施工人员的成品保护意识，采加强对现场设备车辆的管理，加强施

23、工人员的成品保护意识，采取有效措施降低施工过程中的成品损边掉角数量。取有效措施降低施工过程中的成品损边掉角数量。虽然使面层损边掉角数量降低了，但要做到精细化施工，还要从人虽然使面层损边掉角数量降低了，但要做到精细化施工，还要从人员素质的提高、施工工艺、各操作细节上去做更大的努力和改进。员素质的提高、施工工艺、各操作细节上去做更大的努力和改进。将新的管理方法在实际生产施工中加以推广，提高员工的素质，并将新的管理方法在实际生产施工中加以推广，提高员工的素质，并于于20092009年年1010月月2222日纳入日纳入项目部管理制度汇编项目部管理制度汇编（20092009版），为今后工版），为今后工程

24、施工实施提供指导。程施工实施提供指导。十一、巩固措施十一、巩固措施十二、总结和今后打算十二、总结和今后打算 通过本次活动的开展，使广大技术人通过本次活动的开展，使广大技术人员和管理人员的质量意识、个人能力、团员和管理人员的质量意识、个人能力、团队精神、责任心无形中得到了很大程度的队精神、责任心无形中得到了很大程度的提高，为以后施工总结了经验。同时也锻提高，为以后施工总结了经验。同时也锻炼出一个良好的炼出一个良好的QCQC队伍，为以后解决其他队伍，为以后解决其他质量难题创造了良好的环境。质量难题创造了良好的环境。总总 结结十二、总结和今后打算十二、总结和今后打算QCQC小组综合素质自我评价得分小组综合素质自我评价得分十二、总结和今后打算十二、总结和今后打算 百年大计，质量为本，同时，质量更是企业生存的根本。我百年大计，质量为本，同时，质量更是企业生存的根本。我们将根据本次活动中存在的一些不足，在今后的施工中再接再厉，们将根据本次活动中存在的一些不足，在今后的施工中再接再厉，针对施工中存在的薄弱环节，继续深入开展针对施工中存在的薄弱环节，继续深入开展QCQC活动，进一步提高活动，进一步提高工程细部质量。通过讨论，小组决定将工程细部质量。通过讨论，小组决定将提高雨水沟顺直度提高雨水沟顺直度做做为下一个课题。为下一个课题。谢 谢