油漆化学品的控制指引课件.ppt

1、油漆油漆,化學品的控制指引化學品的控制指引目的目的:使本廠所有生產使用之油漆、化學品(包括:各種溶濟、膠水、助劑等)符合國家安全標準,完全滿足客戶要求範圍範圍:定義和縮寫定義和縮寫:MRB:Material Review Board-物料評審會議QA :Quality Assurance -品質保證部PMC:Production Material Control -生產物料控制部化學品化學品:指各種元素(也稱化學元素),由元素組成的化合物和混合物,無論是天然的還是人造的,都屬於化學品(包括:各種溶劑,助劑、如脫模劑、白礦油、天那水、鬆香、油漆、膠水、冼面水、酒精、色粉、顏料等)MSDS:物料安

2、全資料表職責和權限職責和權限:-採購部-向合格油漆、化學品供應商訂料,訂單上需注明供應商所提供之油漆、化學品須符合國際標準:ASTM/CPSC/EN71/ROHS.-採購部出P.O時向供應商收集每張油漆、化學品采購訂單的成份表/MSDS/第三方的測試報告及符合性聲明.-登記、檢查、審批供應商的成份表/MSDS/第三方的測試報告及符合性聲明.-不定期對油漆、化學品進行監督.-建立油漆、化學品種類之受控清單.-將合格的油漆、化學品之成份表/符合性聲明/MSDS/第三方的測試報告掃瞄放在電腦公共網.-送商檢油漆的統籌工作及商檢報告之跟蹤和保存.職責和權限職責和權限:-QA部-必要時發放油漆、化學品之

3、採購、使用過程的相關資料,如成份表/MSDS/第三方的測試報告及符合性聲明給各部門.職責和權限職責和權限:-文控部-負責過期油漆、化學品的處理評審.職責和權限職責和權限:-MRB -确保油漆、化學品的數量和儲存方法符合要求.-過期的油漆、化學品送交MRB評審.-确保相關轉交記錄的更新和準确.職責和權限職責和權限:-倉庫 -确保油漆、化學品的領用、儲存、使用以及廢棄物處理,符合此作業書的有關規定.職責和權限職責和權限:-噴油部、各使用部門 培訓要求培訓要求:-所有涉及油漆、化學品工作的員工必須接受油漆、化學品處理及安全培訓.運作程序運作程序:油漆、化學品油漆、化學品(包括溶劑包括溶劑,膠水膠水,

4、助劑助劑)的采購的采購-採購部依向合格的油漆、化學品供應商發出,(合格油漆、化學品供應商必須肯有有效的生產或銷售許可證,供應商的選擇和評審程序參見COP-0741)-採購時要求供應商提供油漆、化學品的成份表/MSDS/第三方測試報告及符合性聲明-油漆、化學品的上須注明提供之產品符合國際標準:ASTM/CPSC/EN71/ROHS的要求.-交貨時要求每罐油漆、化學品均需有合格標識、MSDS.(標籤樣辦參見WI-05-190)油漆、化學品的收發油漆、化學品的收發-當收發倉收到供應商送來的油漆、化學品的同時,檢查供應商相關油漆、化學品的外標籤是否齊全(包括MSDS警告語、油漆、化學品標籤,如有任何遺

5、漏,收發倉可拒收.運作程序運作程序:油漆、化學品的來料檢查油漆、化學品的來料檢查-當貨倉确定其數量及各類文件齊全后,通知IQC檢查,並將其與其它物料隔離儲存於待檢區.-IQC檢查員收到收發倉的來料檢查通知后,需仔細核對成份表/符合性聲明/MSDS/第三方測試報告是否有效.供應商提供的油漆、化學品標籤的信息(如生產日期,生產批號,證書編號,有效期限等是否填寫齊全.-經檢3合格后IQC貼上本廠的合格標籤及GREEN PRODUCT等標籤,並安排入倉.-詳細程序參見WI-02-103油漆化學品來料檢查指引.運作程序運作程序:油漆油漆,化學品的儲存化學品的儲存-經檢驗合格后的油漆,化學品方可儲存於危險

6、品倉,非指定人員不可隨意進入危險品倉.-在油漆,化學品的發放過程中,倉庫相關人員應該嚴格按照先進先出的原則,並仔細檢查油漆,化學品的有效期.過期的油漆,化學品廢棄物應送交MRB進行評審.-所有參與使用和運輸的員工必須遵守有關危險品的安全守則.-詳細程序參見WI-07-02危險品倉安全工作指示.運作程序運作程序:開油控制開油控制-噴油部的開油房僅可用來開經檢驗合格的油漆用,不合格的油漆不可發放到開油房,更不可調配任何未經證實合格的油漆或溶劑.-所有開油的工具如攪油棒,油勺和容器都必須專用,不可使用不合格的工具或容器,同時也不允許用來調較非生產胙油漆,以防止交叉染情況發生.-開油工人在開油時,須將

7、油漆的相關信息和以后的任何修改,都用追表記錄下來,並存樑備查.運作程序運作程序:開油控制開油控制-每次開油和發油到工作車間,都必須凳記所使用的相關產品和P.O.或工作單編號.以利於追溯.-開油房非工作時間必須上鎖,並禁止任何與工作無關的人員進入,包括申領油漆的員工.-開油房在開油過程中所產生的廢油/水,必須專門收集,並由具有合格資格的回收公司回收處理.運作程序運作程序:油漆油漆,化學品的使用化學品的使用-所有不合格的油漆及配制品,不可用於產品噴涂.-在噴油,移印或絲印車間所用的溶劑都必須是工廠所核準的化學品,並有相關化學品的MSDS.-修飾補油的工人所用的油漆只可從經核準可用於生產的合格油漆或

8、配制品中抽取,並在相關管理的指導或監督下取用,嚴禁私自取用.運作程序運作程序:油漆油漆,化學品的使用化學品的使用-所有油漆,溶劑及噴具的清潔介質必須有明确的標記,車間不允許存放一些來歷不明的著色料或溶劑,所有沒有明确標籤或標貼的油漆或溶劑,一律不可以用於生產,以防止誤用.-所有模具,膠頭,網版須設定編號及明顯標記識別,且需建立相應的擺放清單,並保存在一個合理的環境下.運作程序運作程序:油漆油漆,化學品的使用化學品的使用-噴油,移印和絲印的工具如噴油模具,膠頭,網版必須有一個固定的清洗周期,所有用於清潔的溶劑,溶液必須符合要求.-新產品試產時所用的油漆,必須測試合格后才可試用,由此油漆做出來的試

9、產件,也必須經測試合格才可批量生產及出貨.如測試結果有疑問,由工程部樣辦組專人負責跟進那些油漆和試產件的處理.運作程序運作程序:油漆油漆,化學品的使用化學品的使用-如果在車間使用非生產油漆,則所有用於維修用途的油漆有明顯的標識,並只限於維修人員掌管和使用,在維修人員離開車間時,必須同時把它們撤離車間.-各部門員工必須遵守油漆,化學品控制的有關數量和方法規定,當油漆化學品不使用時,其盛裝的容器必須緊扣封口,並正确的存放在油漆暫存倉-各部門在使用油漆,化學品過程中,必須嚴格按照先進先出原則,當油漆化學品不使用時,其盛裝的容器必須緊扣封口,並正确的存放在油漆暫存倉中.運作程序運作程序:油漆油漆,化學

10、品的使用化學品的使用-當油漆,化學品從一個容器轉移到另一個容器時,必須避免交叉污染.-各部門在使用油漆,化學品過程中,必須嚴格按照先進先出原則,同時檢查油漆,化學品的有效.期過期的油漆,化學品應該送交MRB進行評審.運作程序運作程序:油漆油漆,化學品的使用化學品的使用-各部門主管,管理及組長必須确保油漆,化學品的正确使用,清晰標識和處理,員工的操作應符合油漆,化學品安全操作的規定,嚴禁使用易燃易爆化學危險品做擦地板,洗設備等生產之外用途.運作程序運作程序:油漆油漆,化學品的使用化學品的使用-噴油部及各使用部門員工必須按照化學品安全操作處理油漆,化學品廢棄物.一般未使用過的油漆,化學品應退還危險

11、品倉,而化學廢棄物應收集在有蓋的鐵容器中,然后交行政部交合資格的廢棄物回收商回收,生產用過后的廢水,廢液體嚴禁倒入廁所及下水管道.-以上要求同樣適用於裝配或包裝車間的補油工序運作程序運作程序:油漆的追溯油漆的追溯-收發倉收貨時确認供應商的送貨單上是否清淅的注明產品的生產批號,並做好記錄,否則拒收.-危險品倉保存每種油漆,化學品的數量,批號和轉交的清淅記錄,以給相關人員提供必要的追溯資料.-噴油部開油時,需在二次容器上貼上油漆轉移標貼,並清晰的記錄此調和油是由哪幾瓶油漆調和而成.運作程序運作程序:油漆的追溯油漆的追溯-噴油部使用油漆時,需做好油漆臺帳,清晰記錄每一瓶油漆具體用在哪些貨號,哪一單號

12、,具體數量等資訊.-當商檢不合格時,QA部即時組織QC部及生產部啟動如下行動:-QC部將所有該批次尚未用完的油漆全部凍結.-噴油部立即停止該油漆的作業,並列出所有受影響的產品清單.-QC對受影響的產品進行並結並待申請報廢處理.-采購負責人將信息及反饋給供應商,必要時追究相關責任,並同供應商計論預防類似問題方案.-QA部最后收集各部門的追溯報告資料向管理層匯報.運作程序運作程序:應急措施應急措施-應急準備-危險品倉及使用現埸,須配備棉紗或碎佈,備用空桶和儲液盤.運作程序運作程序:應急處理應急處理-當有泄漏事故發生或將發生時,操作者或目擊者應立即向其主任/主管或組長報告,隨即主任/主管或組長應運用

13、吸附沙和海綿等採取有效措施制止泄漏擴大,必要時應立即向EHS總指揮報告.EHS總指揮立即啟動應急準備及影響方案.運作程序運作程序:應急處理應急處理-以下列出油漆,化學品泄漏處理的一般原則:-泄漏的油漆,化學品不管固體還是液體,應當收集到有蓋鐵容器里.-固體可直接收集入有蓋鐵容器.-有些液體很難直接收集入有蓋容器,處理人員可使用吸附沙和吸收海綿使之混合,然后把它們一並收集入有蓋鐵容器.-如果泄漏的油漆,化學品是易燃的,處理過程中現埸必須準備滅火器.-現埸員工如果沒有足夠能力處理危急油漆,化學品泄漏,如:大面積泄,漏,發生火災等,應立即報告主任/主管或經理並拔打119,110或120,請求外部支援

14、.-在處理油漆,化學品泄漏過程中,員工先應採取必要的防護措施保護好自身安全.運作程序運作程序:廢棄物的處理-廢棄的化學危險品及其容器,由行政部通知合格有資質的回收公司按相關規定進行適當的處理.運作程序運作程序:參考文件參考文件-不合格品控制程序-供應商評審程序-採購控制程序-油漆化學品來料檢查工作指引-危險倉安全工作指引記錄記錄-MSDS-TEST REPORT(測試報告)-符合性聲明-化學品出入記錄-化學品清單-出口玩具產品所使用塗料等危險化學品臺帳(追溯表)保存期 兩年油漆控制流程油漆控制流程執行部門 流程 注意事項PMC 發出物料申請單發出採購單采購部是否為合格商供應商是否1.需選擇合格

15、供應商,供應商須具有效的生產或銷售許可證.2.訂單上須注明符合:ASTM/CPSC/EN71/ROHS執行部門 流程 注意事項貨倉 油漆控制流程油漆控制流程依據P.O.收貨所需資料是否齊全數量是不準確填寫來料檢查報告通知IQC收貨否退貨是貨倉收貨時需提供:1.成份表2.MSDS3.TEST REPORT4.符合性聲明5.合格標籤執行部門 流程 注意事項油漆控制流程油漆控制流程IQCIQC檢查不合格IQC負責對油漆100%抽檢1.核對證書編號2.核對批次日期3.核對油漆數量4.供應商所附文件是否有效IQC將已抽好的樣品及相關資料(含油漆批次)等交QA部IQCIQC執行部門 流程 注意事項油漆控制

16、流程油漆控制流程QAQA核對MSDS,供應商測試報告等是否合格MSDS,供應商測試報告等文件QA存檔QA有疑問IQC即時對來料進行隔離QA安排油漆測試合格QAIQC需貼上合格標籤,貨倉安排入危險品倉儲存QA部將油漆送交商檢測試中心(送前确保合格)合格IQCQA執行部門 流程 注意事項油漆控制流程油漆控制流程樣品及商檢資料送出之前需經文控主管及QA經理復核噴油部,各部門領取安全使用QA噴油部IQC立即隔離,退貨或上報MRB處理,QA立即組織QC及生產啟動追溯行動QA部在樣品及資料送出后,通過電話或網上查詢結果合格QA1.核對油漆是不合格2.主管級以上人員在合格油漆標籤上籤名3.培訓員工使用合格油漆4.員工不可自行調色5.防止交叉感染合格不合格執行部門 流程 注意事項油漆控制流程油漆控制流程IQCIQC將商檢報告編號貼於油漆桶身QA緊密跟進商檢局正式的測試報告,報告收到后由QA部存檔,並共享給噴油部及貨倉建產臺帳QATHANKS