极限配合与技术测量项目六PPT课件.ppt

1、项目六 测量螺纹任务一 测量普通螺纹 能读懂零件图上的普通螺纹标记；会查表确定普通螺纹的中径公差；能选择合适的量具测量普通螺纹并判断其合格性；学会对普通螺纹量具的维护保养；会填写检测报告单并能处理测量数据；学会理论联系实际，在实际操作中掌握测量普通螺纹的基本知识和技能；形成螺纹量规、螺纹千分尺的使用规范意识，养成爱护量具的良好习惯。看视频，思考：螺纹加工按图纸怎样的尺寸等要求进行？加工完成后如何测量、检验？测量图所示螺纹轴中的普通（三角形）螺纹并判断其是否合格。一、认识普通螺纹的标记你认识M201.5-5g6g-L 这个螺纹标记吗？普通螺纹的标记M 20 1.5-5g6g -L旋合长度代号中径

2、、顶径公差带代号螺距公称直径螺纹特征代号识读：M241.5-6g M201.5-5g6g-L 表示公称直径为20 mm，螺距为1.5 mm，中径、顶径公差带代号分别为5g、6g，长旋合长度的细牙普通右旋外螺纹。表示公称直径为24 mm，螺距为1.5 mm，中径、顶径公差带代号均为6g，中等旋合长度的细牙普通右旋外螺纹。二、螺纹测量方法1.综合测量法1 1）量具：）量具：螺纹量规2 2）适用：）适用：保证可旋合性的螺纹3 3）特点：）特点：只能来评定内、外螺纹的合格性，不能测出实际参数的具体数值；检验效率高,在大批量生产中广泛应用。学一学通规和止规通常成对使用螺纹量规 螺纹环规（用于检测外螺纹）

3、螺纹塞规（用于检测内螺纹）认一认通规标有“T”或“GO”止规标有“Z”或NO GO”T：螺牙较多Z：螺牙较少1）表示该螺纹塞规用于测量螺纹大径为8 mm（螺距为1.25 mm），中径、顶径公差带代号为7H 的粗牙普通内螺纹。表示螺纹环规止规，用于测量螺纹大径为16 mm，螺距为1.5 mm，中径、顶径公差带代号为6g 的细牙普通外螺纹。M16M161.56g T 1.56g T？2）M8 7H M8 7H？2.单项测量法螺纹千分尺测量测量特点：螺纹千分尺一般用来测量普通螺纹的中径适用:单件小批量生产,较低精度的外螺纹。二、螺纹测量方法方法一 用螺纹量规测量普通螺纹零件检测任务单一、任务准备 准

4、备被测零件、M241.5-6g螺纹量规、擦拭用的干净棉布、棕刷、笔、零件检测任务单等物品。二、清理 用棕刷或气枪清理被测外螺纹上的污物，将螺纹环规用棉布擦干净。三、测量 把螺纹环规放正，用通规T与外螺纹旋合，再用止规检验。1）螺纹环规与外螺纹工件旋合时，注意不要歪斜，如图所示。2）检验中，应尽量避免长期用手捏着量规进行工作；不可用其他金属物撞击塞规螺纹部分。3）用通规、止规测量螺纹时，用手拧动环规的力要适当，不允许强行拧紧，以免损坏量规。4）通规检验时，螺纹环规应能顺利旋入，并通过工件全部外螺纹。而用止规检验时，不能通过工件的外螺纹，则说明工件合格。5）止规检验时，允许与工件螺纹部分旋合，但旋

5、合量不应超过两个螺距；对于三个或少于三个螺距的工件，不应完全旋合通过。注意四、填写 将检测任务单填写完整。五、整理 测量完毕，将螺纹量规喷上防锈油并放回盒内。方法二 用螺纹千分尺测量普通螺纹零件检测任务单一、任务准备 准备被测零件、螺纹千分尺、擦拭用的干净棉布、棕刷、笔、零件检测任务单等物品。二、清理用气枪或棕刷清理被测外螺纹上的污物，如图所示。三、测量1）根据图样上M241.5-6g 查螺纹中径的公称尺寸并计算上下极限尺寸。查中径公称尺寸：普通螺纹基本尺寸附录523.026 mm查极限偏差：查附录6 内外螺纹的基本偏差，应为上极限偏差es=-0.032 mm附录6 内外螺纹的基本偏差三、测量

6、1）根据图样上M241.5-6g 查螺纹中径的公称尺寸并计算上下极限尺寸。-0.032mm根据螺纹标注，查附录7 外螺纹中径公差Td2，查得Td2=0.150mm附录7 外螺纹中径公差三、测量1）根据图样上M241.5-6g 查螺纹中径的公称尺寸并计算上下极限尺寸。0.150mm计算该螺纹的下极限偏差ei=es-Td2 =-0.032mm-0.150mm =-0.182mm三、测量1）根据图样上M241.5-6g 查螺纹中径的公称尺寸并计算上下极限尺寸。结论：中径尺寸为 即中径上极限尺寸为22.994 mm，下极限尺寸为22.844 mm（千分尺测量结果介于这两个值之间几=即为合格）。032.

7、0182.0026.233）校对零位：将两测量头擦干净，然后旋转微分筒，两测量头与校验棒贴合，观察刻线是否对准零位，若不对零，应及时调整对零，如下图所示。三、测量2）选择螺纹千分尺及测量头 根据中径基本尺寸23.062mm选择2550 mm规格的螺纹千分尺；根据被测外螺纹的螺距1.5 mm，选择一对合适的测量头。4）测量时，将被测螺纹放入两测量头之间，找正中径部位，旋转测力装置发出两、三下声音后，记录测量数值，如图所示。5）分别在两个任意截面测量中径，测量所得的值即为螺纹的实际中径。三、测量四、填写将检测任务单填写完整。五、整理 将螺纹千分尺两测量头卸下擦净，放入盒中规定位置，用干净棉布擦净螺

8、纹千分尺，涂上防锈油，放入量具盒，并置于干燥处根据任务实施过程，将完成任务情况记入表中，完成任务评价。普通螺纹检测任务评价其他测量普通螺纹的方法一、用螺纹塞规测量内螺纹 用螺纹塞规测量图所示的内螺纹。二、其他几种测量方法二、其他几种测量方法1.大径的测量：大径公差较大，一般用游标卡尺测量。2.螺距的测量2）用钢直尺、游标卡尺 测量螺距。1）用螺距规测量螺距6 螺距螺距P=6mm/4=1.5mm 4个完整螺纹3.中径的测量二、其他几种测量方法二、其他几种测量方法精度较高的螺纹，可以用三针法测量中径M。项目六 测量螺纹任务二 测量梯形螺纹 能读懂零件图上的梯形螺纹标记；会查表确定梯形螺纹的中径极限

9、尺寸；会用三针法测量梯形螺纹并判断其合格性；学会对梯形螺纹量具的维护保养；会填写检测报告单并能处理测量数据；学会理论联系实际，在实际操作中掌握测量梯形螺纹的基本知识和技能；形成梯形螺纹量规、公法线千分尺的使用规范意识，养成爱护量具的良好习惯。图中螺纹轴除了普通螺纹外还有什么螺纹？生产中怎么测量？一、认识梯形螺纹的标记Tr 4214（P7）LH-7e-L旋合长度代号公称直径螺纹特征代号导程螺距旋向中径公差带代号Tr4214（P7）LH-7e-L 表示公称直径为42 mm，导程为14 mm，螺距为7 mm（双线），左旋（右旋不标注），中径公差带代号为7e，长旋合长度（中等旋合长度为N，一般不标；短

10、旋合长度标为S）的梯形外螺纹。Tr366-7e 表示公称直径为36mm，导程为6mm，中径公差带代号为7e，中等旋合长度的梯形外螺纹。二、三针法测量梯形螺纹 测量加工精度要求较高的梯形螺纹时，一般用公法线千分尺，采用三针测量法测量。公法线千分尺三针法测量单针放在对面两根量针所处的中间牙槽内M 值的计算公式为三、梯形螺纹中径 M 的计算式中 d2螺纹中径；d0量针直径；P 螺纹螺距。最佳的量针直径d0为d 0佳=0.518P1.866P-4.864d dM021.866P)-4.864d(d02 M即：想一想：d2如何查得？零件检测任务单一、任务准备 准备被测零件、公法线千分尺、擦拭用的干净棉布

11、、棕刷、零件检测任务单。二、清理1）根据梯形螺纹的公称直径36mm，选用2550 mm的公法线千分尺，如图所示。2）将量具和被测螺纹清理干净，校正公法线千分尺的零位，如图所示。三、测量1）根据图样上被测外螺纹的公称直径36 mm螺距6 mm和精度等级7e，查出螺纹中径的极限偏差，并计算螺纹中径的公称尺寸和上下极限尺寸。2）根据梯形螺纹的螺距6mm，根据最佳量针直径d0佳=0.518P，选用最佳量针d0=3.108 mm。3）将三根量针放入梯形螺纹牙槽中，旋转公法线千分尺的微分筒，使两端测头与三针接触，读出尺寸M。5）尺寸合格性判断。方法一：根据计算出的M 极限尺寸判断。方法二：计算出实测中径d

12、2进行判断。四、填写将检测任务单填写完整。三、测量五、整理测量结束，将量具擦拭干净并放回盒内。4）用公法线千分尺在两个任意截面上测出尺寸M，逐次记录数据。根据任务实施过程，将完成任务情况记入表中，完成任务评价。梯形螺纹检测任务评价单针法测量螺纹 1.测量出螺纹大径的实际尺寸d；A-单针测量值；d-螺纹大径的实际尺寸；M-三针测量时跨针距。2dMA 2.选取直径d0佳=0.518P的量针；3.计算M值，并查得上下极限偏差：1.866P-4.864d dM02 4.计算如图A值：5.用千分尺按如图所示测量出A，并与计算值比较，做尺寸合格性判断。本项目主要介绍了普通螺纹和梯形螺纹的测量方法、步骤。会使用常用的螺纹测量工具测量螺纹是机械加工和检测的基本技能。通过学习，应该能读懂零件图上的普通螺纹和梯形螺纹的标记；会查附录并能通过简单计算确定普通螺纹的中径公差；会用螺纹量规、螺纹千分尺测量普通螺纹；会用三针法测量梯形螺纹；对实际零件进行检测后，能够根据零件图的要求，进行合格性判断。在学习测量的过程中，必须严格按照量具的使用、维护、保养注意事项，注重良好职业素养的培养。