制药企业安全生产培训-共62页PPT课件.ppt

1、安安全全生生产产培培训训江西亿友药业有限公司江西亿友药业有限公司 201 2016 6-0-01 1-1 11 1安全生产的重要性：安全生产关系人民群众生命和财产安全，关系改革、发展和稳定大局，安全责任重于泰山。安全生产培训安全生产培训安全生产培训安全生产培训国家法律法规国家法律法规的要求的要求企业生存发展企业生存发展的需求的需求员工自我保护员工自我保护的需要的需要 为什么要进行新员工入职安全教育安全生产培训安全生产培训安全生产基本概念安全生产基本概念生产过程中的安全：不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失的状态，即人不受伤害，物不受损失。事故及伤亡事故：造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他损

2、失的意外事件。伤亡事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。工伤：也称职业伤害，是指劳动者（职工）在工作或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。工伤保险：又称职业伤害保险，是指劳动者由于工作原因并在工作过程中遭受意外伤害，或因职业危害因素引起职业病，由国家或社会给负伤、致残及死亡者生前供养亲属提供必要的物质帮助的一种社会保险制度。安全生产基本概念安全生产基本概念安全生产：是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。安全管理：以国家法律

3、、法规、规定和技术标准为依据，采取各种手段，对生产经营单位的生产经营活动的安全状况，实施有效制约的一切活动。安全生产责任制:根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。安全管理基本概念安全管理基本概念安全生产责任制的作用：(1)明确了单位的主要负责人及其他负责人、各有关部门和员工在生产经营活动中应负的责任。(2)在各部门及员工间，建立一种分工明确、运行有效、责任落实的制度，有利于把安全工作落到实处。(3)使安全工作层层有人负责。安全生产法律、法规知识安全生产法律、法规知识“安全生产，人人有责安全

4、生产，人人有责”全厂员工必须牢固树立“安全第一”的思想，增强法制观念，认真贯彻执行党和国家有关安全生产，劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产管理制度。我国安全生产工作的基本思路与措施我国安全生产工作的基本思路与措施用用“以人为本以人为本”的科学发展观统揽安全生产工作全的科学发展观统揽安全生产工作全局局坚持坚持“安全发展安全发展”的指导原则的指导原则认真贯彻认真贯彻“安全第一、预防为主、统合治理安全第一、预防为主、统合治理”的的方针方针实施实施“标本兼治、重在治本标本兼治、重在治本”努力推进安全生产保障努力推进安全生产保障“五要素五要素”到位到位安全生产培训安全生产培

5、训安全“五要素”的含义：一是安全文化，即安全意识。二是安全法制。三是安全责任。四是安全科技。五是安全投入。安全生产培训安全生产培训“安全第一、预防为主、综合治理安全第一、预防为主、综合治理”的方的方针针在各类生产经营和社会活动中，要把安全在各类生产经营和社会活动中，要把安全放在第一位；放在第一位；在各项安全措施的落实上，要把预防放在在各项安全措施的落实上，要把预防放在第一位；第一位；在各种安全检查的监督下，要把治理隐患在各种安全检查的监督下，要把治理隐患放在第一位；放在第一位；在安全生产抢险救灾中，要把人民的生命在安全生产抢险救灾中，要把人民的生命安全放在第一位安全放在第一位。安全生产管理格局

6、 一、政府统一领导二、部门依法监管三、企业全面负责企业全面负责四、社会监督支持安全生产培训安全生产培训安全生产原则 1.管生产必须管安全的原则。2.谁主管谁负责的原则。3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。安全生产培训安全生产培训安全生产中的四种安全：1、人身安全 2、设备安全 3、消防安全 4、产品质量安全 造成事故的直接原因 设备的不安全状态 人员的不安全行为安全三级教育 .入厂教育 .车间教育 .班组教育安全生产中的三违现象 .违反规章制度 .违章操作 .违章指挥调查处理工伤事故的“四不放过”1、事故原因不清不放过。2、事故责任者和员工没受到教育不放过。3、事故责任者未受到处罚不放过。

7、4、没有防范措施不放过。不安全行为产生的三种主要原因是：不知道正确的操作方法。虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。按自己的习惯操作。安全管理中的“四全管理”全员、全面、全过程、全天候“四全”的基本精神：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。安全防护措施要做到“四有四必有”1.有洞必有盖2.有台必有栏3.有轮必有罩4.有轴必有套人员的安全管理事故的四要素：人的不安全行为 物的不安全状态 较差的管理 危险的环境 每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性，每一个安全事故轻则造成经济损失，重则危及生命。安全生产培训安全生产培训 地点某生产企业口

8、服固体制剂车间设备摇摆式颗粒机后果食指被截一节、右手被截一节、.经过操作工吴某，把手伸进摇摆式颗粒机中拣东西，谁知颗粒机突然运作起来，后来经查是摇摆式颗粒机的开关失灵，这名同事的右手不幸被绞伤（手掌骨断裂）。【教训】将手伸入设备内之前，一定要先切断电源！安全生产培训安全生产培训事例1 地点某生产企业口服固体制剂车间设备搅拌混合机后果中指被截一节、小手指被截一节、.经过在搅拌中，操作工在不停机的状态下将手指伸入机内，部分手指从出口被挤出。【教训】设备在运转过程中，严禁用手取物料安全生产培训事例2地点生产企业颗粒剂车间设备搅拌混和机后果右手手掌被截，只剩母指经过在混和过程中，以状态牌铲物料，后状态

9、牌落入搅拌槽中，伸手取时被搅拌浆切断手掌。【教训】设备在运转过程中，严禁用手取物料安全生产培训事例3 地点生产企业片剂丸剂制剂车间设备制粒机后果除大姆指外，其他和指全被绞 断，.经过在机器运行中，操作工在不停机的状态下将手指伸入机内，四指被绞碎。措施给该工序全体人员培训。【教训】设备在运转过程中，严禁用手取物料 安全生产培训事例4 地点中药生产企业提取车间设备粉碎机 后果一操作工少了四指经过粉碎药材进程中，因操作工刚来，粉碎机还没停下就清扫粉碎机，还好已经断电了，只是少了四指教训无论什么岗位，都要先培训 【教训】转动设备在未完全停止运转过程时，严禁用手伸入机器内清洁。安全生产培训事例5 地点综

10、合车间设备摇摆式制粒机后果手被夹伤,其中手部肌腱出槽难以恢复.经过 操作人员在机器动转时,机器出现小故障.在未关闭机器情况下,即伸入试着排除,结果手被夹伤.【教训】我们在生产过种中,在机器运转时,一旦出现很小故障,我们总会认为在不关机的情况下,想有意地去直接解决问题而忽略自身的安全,这种抱着试探或侥幸的心理往往会给我们带来更大的事故.所以操作人员或任何人在机器运转时都不要伸手去调整机器.一定要关闭电源.转动部位处于静止状态，方可进行维修。安全生产培训事例6 地点产品压块车间设备压块机后果一手指致残 经过 主操作工在停机调整机器时,一与生产无关的外来旁观者不小心触动机器,造成操作工手被夹入机器内

11、,一手指粉碎性骨折,致残.【教训】任何生产现场最好将与生产无关的人员隔离在生产区域之外.安全生产培训事例7 地点口服固体制剂车间设备热风循环干燥箱后果车间部分及制药设备被烧毁，损失几百万元经过车间在烘干一物料时候，因是夜间操作工睡觉，烘干箱内物料（中药粉）自燃，造成火灾措施加强员工岗位安全责任意识，加强安全管理和培训【教训】任何设备在运行时，操作人员均不得脱岗安全生产培训事例8 地点生产企业口服固体制剂车间设备热风循环烘箱后果热风循环烘箱爆炸经过由于较长时间没有生产，操作工人在使用烘盘时，用75%的酒精进行消毒后，为了加快干燥速度，放入烘箱内干燥，过了一阵子，只听见“轰”的一声，烘箱爆炸了，车

12、间的玻璃窗基本上碎完，烘箱的一扇门飞出三米多后在墙上砸出一深深的印记，好在当时岗位上无人，要是被烘箱的门击中后果不堪设想。措施 召开全厂大会，教育当事人和全厂员工，安全是一刻也不能放松的，并对相关人员进行处罚。【教训】干燥含酒精物料时，一定要先打开排湿装置，始终维持低温干燥，且不要将烘箱门关严。安全生产培训事例9 西安一药厂烘制车间发生闪爆 屋顶炸六七平方米大洞，室内一片狼藉 安全生产培训事例10【地点】制粒车间【设备】烘箱【后果】1死2伤【经过】中药乙醇制粒，制粒后放入烘箱烘干，排放不畅，烘箱屋子乙醇味很重，一工人在门口，一工人开窗，一工人断电，电火花引爆乙醇，断电工人95面积烧伤，医治无效

13、死亡，另两人不同程度烧伤，车间玻璃和天花板全部震裂。【原因分析】工作环境不符合防爆要求，烘箱也不是防爆烘箱，废气排放不畅，电路开关都没有设计成防爆装置，工人违规操作（在乙醇味很浓的情况下，私自开关电闸）。【预防措施】环境达到防爆要求，安装易燃易爆气体报警器，电器设备、电器线路设计符合防爆要求，加强工人安全意识培训工作。【教训】干燥含酒精物料的干燥间，电气线路、开关必须达到防爆要求，操作时须先开排湿，且烘箱门不要关严。安全生产培训事例11 地点生产企业口服固体制剂车间设备颗粒包装机后果拇指被截一节经过在包装乌鸡白凤丸时，被裁刀切断。【教训】设备在运行过程中，严禁将手伸到冲切部位，取物料时一定要先

14、停机，关闭电源。安全生产培训事例13【地点】制药生产企业制剂车间【设备】旋转式压片机【经过】压片机故障，一操作工清理设备上物料，未切断电源，且戴手套。在清理过程中，不小心触动操作面板（触摸屏），设备启动运转，操作工想抽回手，但手套被夹住【后果】造成一个手指被压断一节。【措施】设备故障需清理或维修时，应切断电源【教训】手动清洁设备时，须先切断电源！安全生产培训事例14 地点制药生产企业二层制剂大楼 设备v型混合机后果一人死亡经过因v型混合机故障由电工维修，v型混合机起动，电工没有站在安全线外，结果人被v型混合机放料口活活挤死，不治身亡。措施维修设备时，安全意识不能淡漠。若遇到突然起动，应不要慌张

15、，以静制动；应有应急防范措施，要有其他工作人员一起协调操作。【教训】混合机在未切断电源时，人员一定要站在警戒线之外！安全生产培训事例12 地点生产企业固体制剂车间设备高速压片机后果食指脱落经过生产结束后清场，操作工点动设备用抹布擦拭冲台，抹布不小心被冲头卷入，操作工心中一慌，想努力将抹布拉出，然而人力无法胜机，终将手指卷入而永远地离开了自己的身体。措施擦拭设备时严禁点动或连动！即必须静止时才能擦拭设备。后无类似现象发生。【教训】手动清洁设备时，当抹布卷入机器时，必须先停机，切断电源后再手动机器将抹布取出！安全生产培训事例15 【地点】制药生产企业片剂车间【设备】压片机【经过】夜班压片完以后，机

16、器没有停稳就伸手到压片机里面去清理剩下的药粉。【后果】造成一只手指骨折。【措施】一定要等机器停稳了再清洁或清场。【教训】转动设备在未完全停止运转过程时，严禁用手伸入机器内清洁。安全生产培训事例16 地点生产企业固体制剂车间设备全自动胶囊充填机（该机为间歇式）后果食指断落经过设备本身具有门保护，但操作工为了操作方便，自行将门保护拆除。一新进人员看见一胶囊分离时未分离彻底，未能落到下模块的底部，因为这样的胶囊会影响产品的充填量，所以他眼疾手快地将之从下模块中拔去。谁知不久又有一起此类事情发生，他故技重施，然而，功夫未能练到炉火纯青地步，纵然已经很快，但未能快得了机器，不幸将食指卷入机器，直到充填机

17、被卡死为止，后只能把模具拆除，寻找卡在设备里的手指。措施运动的设备必须带有门保护，门保护损坏的重新修好，严禁拆除门保护。效果比较明显，再也无此类事情发生。【教训】设备在运转过程中，严禁用手取物料！安全生产培训事例17事例18安全生产培训 地点生产企业固体制剂车间设备半自动胶囊机后果无名指被缝十余针经过在维修设备时,没有关闭电源，身穿的工作服带动了操作杆,无名手指侧压下,幸好机速不快,去医院清创,缝针,未出现大的损伤。措施以此事件教育全厂员工.【教训】严禁带电、带压、带汽维修！地点生产企业口服固体制剂车间设备铝塑泡罩包装机后果食指被截一节经过在铝塑过程中，操作工在不停机的状态下将手指伸入出料口抠

18、卡在裁刀内的铝塑板。措施召开专题会，以现实的残酷性教育大家严禁违规操作。【教训】设备在运转过程中，严禁用手取物料！安全生产培训事例19 地点固体制剂车间设备铝塑泡罩包装机后果食指甲被截去经过一操作工将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板，另一操作工未向同组人员发出警告就点动机器。措施操作人员点动机器前应首先向同组人员发出警告 【教训】设备在运转过程中，严禁用手取物料！安全生产培训事例20【时间】2019年6月【地点】上海一家制药厂【设备】DPP250C型平板式铝塑泡罩包装【事故原因】未停机擅自用手拿模具下面压扁的胶囊【结果】两只手指被从中间砸扁，最后手术切除【避免办法】严格按照标准操作规程操作，

19、停机后处理模具等部位垃圾！【教训】设备在运转过程中，严禁用手取物料！铝塑包装机切刀切手的事多次发生，使用人员一定要吸取教训，不能让悲剧重演！安全生产培训事例21 即使是同组操作人员也会因沟通问题而造成工伤事故。特别是在设备小故障或者正常维护时。例如全自动胶囊填充机，因胶囊压合工位项丝松动而不能正常锁合，设备操作工反复多次停机调整，就是因为反复调整，某操作工在未进行人员、工器具安全确认的情况下开动了设备，造成另一操作工手掌部挤压伤，万幸是夹在凸轮和摆杆，二个平面之间，如果是任何一面有突起.后果不堪设想。工伤造成身体和精神上的痛苦。安全生产培训 安全生产工作有一个著名法则海恩法则 海恩法则是德国人

20、帕布斯海恩提出，他指出每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300次未遂先兆，以及1000个事故隐患。要想消除一起严重事故，就必须把这1000个事故隐患控制住。安全生产培训海恩法则强调两点：一是事故的发生是量的积累的结果；二是再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心。（同样去检查飞机发动机的涡轮扇叶，有的机械师走马观花，有的机械师却看出了扇叶上的一个细小的裂纹。）安全生产培训“海恩法则”多被用于企业的生产管理，特别是安全管理中。“海恩法则”对企业来说是一种警示，它说明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它同时说明安全生产是可以控制的，安全事故是可以避

21、免的；它也给了企业管理者生产安全管理的一种方法发现并控制征兆。安全生产培训 海恩法则同样适用于制药企业的安全生产管理。海恩法则同样适用于制药企业的安全生产管理。山东新华药厂的一个高级工程师，才接触到这个规则时，他不相信，就去统计了一下新华药厂的安全事故档案，数据相当的符合！预防事故的关键是防止量的积累！预防事故的关键是防止量的积累！也就是说要尽可能防止一切小事故和事故隐患！才可能防止重大事故的发生。安全生产培训 1.任何生产过程都要进行标准化，严格按标准SOP进行操作。2.根据生产程序的可能性，列出每一个程序可能发生的事故，以及发生事故的先兆，培养员工对事故先兆的敏感性。3.认识到安全生产的重

22、要性，以及安全事故带来的巨大危害性。4.在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及时的报告，要及时的排除。即使有一些小事故发生，可能是避免不了或者经常发生，也应引起足够的重视，要及时排除。当事人即使不能排除，也应该向安全负责人报告，以便找出这些小事故的隐患，及时排除，避免安全事故的发生。安全生产管理要求 每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和损失。只有安全安全，才是效益。安全第一，预防为主，综合治理。安全生产培训请大家牢记：安全关系你、我、他安全关系你、我、他一、高高兴兴来上班，平平安安回家去

23、。1、不要带着怨气来上班事例：2019年1月，东莞市久源木业组装班班员张某在家与妻子发生口角，带着怨气去上班，上班期间，对班长李某的工作安排感到不满，便与李某发生争执，张某一气之下拿起木工用的气枪对李某连开两枪，导致李某颈大动脉出血，虽然及时送到医院，但是由于出血过多，李某不治身亡。张某为此付出了惨痛的代价，经法院审理，张某被判死刑，缓刑两年，并赔偿李某家人40万元。安全关系你、我、他 提问：张某因为带着怨气来上班，一时冲动，造成如此惨剧，给我们带来的启示？安全关系你、我、他安全关系你、我、他事例：2009年，合肥江淮汽车集团员工林某与薛某都是二十多岁的小伙子，平时关系良好，爱开开玩笑。某天，

24、在车间里林某与薛某互相追逐，林某不慎跌入公司废弃的污水坑中，导致林某腰椎骨第四节粉碎性骨折，住院治疗半年，花费约十二万多元，从此再也无法从事体力劳动。安全关系你、我、他安全关系你、我、他三、违规生产危害大2019年8月，安徽马鞍山市当涂县雷鸣盾安化工厂（原当涂县化工厂）发生爆炸，造成24人死亡，50多人受伤，整个车间被夷为平地。经调查事故原因是：公司违规高温生产，违规将雷管与引信，火药共存，导致引信窜火发生爆炸。劳动防护用品劳动防护用品我们如何保护自己生产过程中存在的各种危险和有害因素，会伤害劳动者的身体，损害健康，甚至危及生命。劳动防护用品就是在劳动过程中为防御物理、化学、生物等有害因素伤害

25、人体而穿戴和配备的各种物品的总称。劳动防护用品劳动防护用品个人防护用品个人防护用品交通安全知识交通安全知识4 4、员工上下班需注意：、员工上下班需注意：遵守交通法规，提高安全意识，切实保障人身安全；不横蹿马路，不攀越隔离护栏，过马路走人行横道（斑马线），做到“一停、二看、三通过”；不要乘坐非法营运车辆。因为万一出现事故，你的合法利益将得不到保障；乘车上下车时，一定要让车停稳后才能上下车；步行外出时要注意行走在人行道内，在没有人行道的地方要靠路边行走；驾驶摩托车的员工在出入公司及上、下班的途中戴好安全帽，警惕驾驶；发生交通事故及时报警，在紧急情况下可向公司安全部、保安部求援。交通安全知识交通安全

26、知识5 5、发生交通事故如何处理、发生交通事故如何处理(1)及时报警(2)抢救伤者(3)保护现场(4)做好防火防爆工作(5)协助现场调查火灾分类和灭火方法火灾分类和灭火方法 2、灭火方法（1）隔离法 方法：将可燃物与着火源隔离开来，燃烧会停止。（2）冷却法 方法：将燃烧物的温度降至着火点以下，使燃烧停 止,或者降低邻近火场的可避免形成新的可燃条件，如采用水和干冰进行降温。（3）窒息法 方法：消除燃烧要素助燃物，使燃烧停止。主 要措施是阻止助燃物进入燃烧区，或用惰性介质和 阻燃剂稀释阻燃物，如水、二氧化碳、泡沫等。灭火器灭火器1、干粉灭火器（1）灭火原理 干粉=碳酸氢钠或磷酸铵盐+滑石粉或二氧化硅 干粉喷射到燃烧物上会形成隔离层，阻止燃烧；同时高热 会分解出二氧化碳，冲淡燃烧物周围的氧气起窒息作用，达到灭火目的。灭火器灭火器（4）干粉灭火器使用注意事项 应存放于阴凉干燥处，保持干粉不受潮，不结块；驱动器瓶应定期称重，若重量超过1/10时应充气或更新；每次使用前应该检查驱动气体压力并试压。火灾逃生火灾逃生火灾逃生注意事项：1、熟悉环境，暗记出口2、明辨方向，迅速撤离3、简易防护，蒙鼻前行4、善用通道，莫入电梯5、跳楼有术，虽损求生6、互帮互助、利人利己永永 恒恒 的的 主主 题题 生产必须安全，安全促进生产！