光宝现场管理与改善IE手法1-1课件.ppt

1、2022/7/191現場管理與改善現場管理與改善 IE 手法的活用手法的活用報告人報告人:何信貴何信貴2022/7/19Page2 講師簡介講師簡介 :何信貴何信貴現任：現任：台灣先鋒台灣先鋒企業顧問有限公司企業顧問有限公司 聯碩企業顧問有限公司聯碩企業顧問有限公司 台灣鄭記企業管理顧問股份有限公司台灣鄭記企業管理顧問股份有限公司 專案顧問師專案顧問師臺灣臺北工業專科學校臺灣臺北工業專科學校(臺北科技大學前身臺北科技大學前身)學學歷歷：臺灣松下電器臺灣松下電器(股股)有限公司有限公司經歷：經歷：製造工廠廠長製造工廠廠長(小家電產品、金屬加工、串激馬達等工廠小家電產品、金屬加工、串激馬達等工廠)

2、製造體質改革推進室經理製造體質改革推進室經理(全公司推進約全公司推進約100100個主題個主題)生產技術部資深經理生產技術部資深經理(電機、電化事業處電機、電化事業處)製造研修所講師製造研修所講師 2022/7/19Page3 講師簡介講師簡介 :何信貴何信貴經經 歷：歷：授課及輔導廠商：授課及輔導廠商：臺臺灣灣：先鋒企業管理發展中心特聘顧問師先鋒企業管理發展中心特聘顧問師中國生產力中心中國生產力中心(CPC)特聘顧問師特聘顧問師財團法人中衛發展中心特聘顧問師財團法人中衛發展中心特聘顧問師臺灣松下電器工程科技社特聘顧問師臺灣松下電器工程科技社特聘顧問師 1983年日本松下電器公司年日本松下電器

3、公司 製造體質改革製造體質改革(RIAL)研修研修 1995年馬來西亞松下電器公司年馬來西亞松下電器公司 時間衡量時間衡量(MOST)技法研修技法研修 台灣松下電器、友訊電子公司、台灣山葉企業公司、百稼企業、台灣松下電器、友訊電子公司、台灣山葉企業公司、百稼企業、百塑企業、九德松益電機、天立電機、上光公司、台松工業等百塑企業、九德松益電機、天立電機、上光公司、台松工業等 中國大陸：中國大陸：台合電子台合電子(廈門廈門)、隆光音箱廠、隆光音箱廠(深圳深圳)、瑞泰電子、瑞泰電子(深圳深圳)、加維公司加維公司(大朗大朗)等等 2022/7/19Page4課課 程程 大大 綱綱 前言前言壹壹、現場的管

4、理與改善現場的管理與改善貳、貳、5W2H5W2H參、參、動作經濟原則動作經濟原則肆、肆、時間測定與標準時間時間測定與標準時間伍、伍、生產線平衡法生產線平衡法附附 錄錄:工作衡量技法工作衡量技法MOSTMOST的簡介的簡介2022/7/19Page5前 言一、艱困的企業環境一、艱困的企業環境 1.1.企業面臨愈來愈惡劣的環境企業面臨愈來愈惡劣的環境 人員勞動意愿下降人員勞動意愿下降,勞動時間短縮勞動時間短縮,要求條件高要求條件高,工業安全與環保責任的要求愈嚴格。工業安全與環保責任的要求愈嚴格。2.2.企業面臨愈來愈劇烈的競爭企業面臨愈來愈劇烈的競爭 現代企業處於科技不斷進步、產品因應多樣化、現代

5、企業處於科技不斷進步、產品因應多樣化、品質要求不斷提升、成本愈來愈高、競爭愈來愈劇品質要求不斷提升、成本愈來愈高、競爭愈來愈劇 烈。烈。2022/7/19Page6 前前 言言二、企業的永續經營二、企業的永續經營 1.企業要永續經營必須滿足顧客的需求。企業要永續經營必須滿足顧客的需求。顧客的想法、需求天天都在改變、進步。顧客的想法、需求天天都在改變、進步。對應的表現：多品種、高品質、低價格、短交期化。對應的表現：多品種、高品質、低價格、短交期化。2.要永續經營必須持續的進行管理與改善。要永續經營必須持續的進行管理與改善。以顧客為導向以顧客為導向，進行經營體質強化的活動進行經營體質強化的活動。根

6、據市場賣價實施成本改善，確保利益。根據市場賣價實施成本改善，確保利益。2022/7/19Page7 前前 言言三、經營體質的強化三、經營體質的強化 經營力經營力=開發力開發力 製造力製造力 營業力營業力 製造力製造力=品質力品質力 成本力成本力 對應力對應力 （Q）（C）（D）2022/7/19Page8壹壹、現場的管理與改善現場的管理與改善四四、總總合合生生產產力力的的矩矩陣陣圖圖2022/7/199第一部分第一部分：現場管理與改善現場管理與改善報告人報告人:何信貴何信貴2022/7/19Page10 管理管理就是就是PDCAPDCA。管理管理就是就是維實維實的功夫（的功夫（將成果、實力維持

7、將成果、實力維持）。管理管理就是就是發現異常發現異常、防範異常出現防範異常出現，並並解決解決問題問題。管理管理就是就是帶領部屬帶領部屬，進行，進行PDCAPDCA及工作，及工作，達達 成任務目標。成任務目標。一、何謂管理：一、何謂管理：2022/7/19Page11問題就是問題就是事實事實與與理想或要求理想或要求有有偏差偏差。問題的分類：問題的分類：1.1.顯在的：與要求不符，無法達成原來顯在的：與要求不符，無法達成原來 理想目標的。理想目標的。2.2.潛在的：前述的情況下，不知或一時潛在的：前述的情況下，不知或一時 察覺不出的。察覺不出的。3.3.未來的：不能符合未來預定目標的。未來的：不能

8、符合未來預定目標的。二、何謂問題：二、何謂問題：2022/7/19Page12 改善就是提升實力（水準）的行動。改善就是提升實力（水準）的行動。改善就是從低水準的改善就是從低水準的PDCA邁向高水準邁向高水準 的的PDCA。改善就是把問題徹底解決，消除現有的改善就是把問題徹底解決，消除現有的不良或缺失。不良或缺失。改善就是提出創意、進行改革，達成更改善就是提出創意、進行改革，達成更好的目標。好的目標。三、何謂改善：三、何謂改善：2022/7/19Page13排除：排除：把不必要的、沒有用的、虛費功夫把不必要的、沒有用的、虛費功夫 的排除的排除合併：合併：把過於細分、浪費效率的加以合併把過於細分

9、、浪費效率的加以合併簡化：簡化：把必要而複雜的簡單化把必要而複雜的簡單化重組：重組：把順序不佳的、有利的重新編組把順序不佳的、有利的重新編組 四、改善的四要：四、改善的四要：2022/7/19Page14產生附加價值產生附加價值的作業及材料的作業及材料附帶作業附帶作業不生產附加價值的不生產附加價值的作業、材料、設計、作業、材料、設計、動作、系統、物流動作、系統、物流配置配置現現狀狀的的生生產產體體系系排除的作業排除的作業零件、材料零件、材料（4050%4050%）附帶作業附帶作業產生附加價產生附加價值的作業及值的作業及材料材料簡單化簡單化新生產體系的新生產體系的開發設計開發設計綜合性的運用綜合

10、性的運用IEIE、VEVE、QCQC、生產、生產技術、製造技術、技術、製造技術、生產管理等技法生產管理等技法次期商品的次期商品的展開展開改善案改善案實施實施以以“0”0”為為BASEBASE的想的想法指向法指向排除排除圖上構成圖上構成現狀分析現狀分析2022/7/19Page15五五、精實方針展開矩陣圖精實方針展開矩陣圖產產品品族族D組組產產品品族族E組組改改善善職職能能小小組組產產品品族族 A組組產產品品族族 B組組產產品品族族C組組一一年年內內轉轉型型成成精精實實企企業業體體產產品品線線重重組組在在六六個個月月內內成成立立產產品品小小組組每每月月做做六六項項大大改改善善活活動動人工成本降三

11、千萬人工成本降三千萬品質成本降一千五佰萬品質成本降一千五佰萬存貨降三千萬存貨降三千萬大大幅幅改改善善品品質質引引進進連連續續暢暢流流化化及及后后拉拉式式依依產產品品別別確確認認價價值值流流與協力廠成立精實企業體與協力廠成立精實企業體創設生產力及品質改善機能創設生產力及品質改善機能依產品族重組依產品族重組選定的主題選定的主題目標節省目標節省金額金額(當年當年)改善標的改善標的目標目標2022/7/19Page16組成現場的因素，具有不合理、不均勻、組成現場的因素，具有不合理、不均勻、浪費的現象都是浪費，如：浪費的現象都是浪費，如：1.生產過多的浪費生產過多的浪費2.等待的浪費等待的浪費3.搬運的

12、浪費搬運的浪費4.加工本身的浪費加工本身的浪費5.庫存的浪費庫存的浪費6.動作的浪費動作的浪費7.製造不良的浪費製造不良的浪費 六、需要改善的現象：六、需要改善的現象：2022/7/1917七七改改善善的的十十大大步步驟驟 STEP 1 現場問題的發掘2022/7/19Page18八八、IEIE手法概要手法概要 IEIE（Industrial Engineering）簡稱為工業工程。簡稱為工業工程。是以人是以人、物物、設備設備、能源和訊息組成能源和訊息組成的的系統系統爲爲研究研究 對象對象，事實爲依據，用科學的分析方法，對生産系統，事實爲依據，用科學的分析方法，對生産系統 進行觀察進行觀察、記

13、錄分析，並對系統問題進行合理化改善記錄分析，並對系統問題進行合理化改善 ，最後對結果進行標準化的方法。，最後對結果進行標準化的方法。IEIE是是改善效率改善效率、成本、品質的方法科學。、成本、品質的方法科學。2022/7/19Page19 IE手法概要手法概要IEIE手法的目的：手法的目的：（1 1）有效的準確掌握生産活動的實際狀態；）有效的準確掌握生産活動的實際狀態；（2 2）儘快發現浪費）儘快發現浪費、不合理不合理、不均勻的事物不均勻的事物；（3 3）對生産活動的改善和標準化進行系統的管理；）對生産活動的改善和標準化進行系統的管理；IEIE手法的特徵：手法的特徵：（1 1）分析程式方法客觀

14、性；）分析程式方法客觀性；（2 2）對實現）對實現 狀態能定量分析定量性；狀態能定量分析定量性；（3 3）用相同的符號及圖表分析通用性；）用相同的符號及圖表分析通用性；2022/7/19Page20【新新 lE 七大手法七大手法】【舊舊 lE 七大手法七大手法】1.流程分析法流程分析法 2.動作分析動作分析 3.運搬活性分析運搬活性分析 4.工作抽查法工作抽查法 5.動作經濟原則動作經濟原則 6.生產線平衡法生產線平衡法 7.人因工程法人因工程法 1.愚巧法愚巧法2.動作分析動作分析3.流程分析法流程分析法4.動作經濟原理動作經濟原理5.5 5W1H法法6.人機配置法人機配置法7.工作抽查法工

15、作抽查法九、現場改善的九、現場改善的 IE手法手法2022/7/1921現現 場場 IE IE 手手 法法作業測定作業測定佈置研究佈置研究方法研究方法研究生產線平衡生產線平衡L Line Balance ine Balance PTSPTS法法標准時間設定標准時間設定運轉率運轉率分析分析時間分析時間分析動作經濟原則分析動作經濟原則分析動作分析動作分析作業折解與合並作業折解與合並PTSPTS工序平均化工序平均化配置分析配置分析搬運搬運(物流物流)分析分析動作優化動作優化搬運路線分析搬運路線分析搬運工藝分析搬運工藝分析直接觀測、直接觀測、連續連續運轉分析運轉分析抽樣分析抽樣分析動作要素時間分析動作

16、要素時間分析單元作業時間分析單元作業時間分析雙手雙手作業分析作業分析錄像分析錄像分析動素分析動素分析單元單元生産生産Cell Production Cell Production“一個流一個流”One piece flowOne piece flow程程序序分分析析産品工藝産品工藝分析分析作業流程分析作業流程分析聯合作業分析聯合作業分析WFWF、MTMMTMMOSTMOST技法技法PTSPTS法法VTRVTR分析分析PTSPTS法法2022/7/1922IE現場改善中解決問題的程序現場改善中解決問題的程序 與與IE手法的關係手法的關係 改善程序改善程序IE手法手法分析分析對象對象問題問題調查調

17、查設設定定目目標標推進推進計劃計劃現狀調查分析現狀調查分析改善改善立案立案實施實施評價評價工工藝藝作作業業動動作作尋尋找找問問題題點點問問題題的的深深入入調調查查問問題題的的整整理理評評價價推推進進日日程程小小組組的的建建立立工工廠廠佈佈局局工工藝藝路路線線分分析析設設備備工工裝裝零零件件材材料料作作業業方方法法作作業業順順序序作作業業時時間間作作業業空空間間作作業業能能力力改改善善立立案案改改善善檢檢討討改改善善試試行行成成果果確確認認評評價價方法方法研究研究程序分析程序分析 動作分析動作分析 動作經濟原則動作經濟原則 作業作業測定測定時間分析時間分析 運轉率分析運轉率分析PTS法法 配置配

18、置研究研究配置分析配置分析 搬運分析搬運分析 Line balancing 其他其他甘特圖甘特圖 各種檢查表各種檢查表逻辑逻辑分析法分析法 2022/7/19Page23A.發覺問題的觀點發覺問題的觀點 解剖的觀點解剖的觀點 點的觀察法點的觀察法 面的觀察法面的觀察法 流動的觀察法流動的觀察法 組合的觀點組合的觀點 十、活用十、活用IE改善手法的要點改善手法的要點2022/7/19Page24B.發覺問題的指標發覺問題的指標 a.因素指標（因素指標（4M1E）人人(MEN)材料材料(MATERIALS)機械機械(MACHINES)方法方法(METHODS)(規定或標準規格、程序規定或標準規格、

19、程序)環境環境(ENVIRONMENT)十、活用十、活用IE改善手法的要點改善手法的要點2022/7/19Page25b.成果指標成果指標 效率效率(EFFICIENCY):時間時間(TIME)距離距離(DISTANCE)產量產量(QUANTITY)品質品質(QUALITY)安全安全(SAFETY)士氣士氣(MORALE)十、活用十、活用IE改善手法的要點改善手法的要點2022/7/19Page26例例:動作研究動作研究(MOTlON STUDY)生產線工程生產線工程(工作工作)作業動作動素作業動作動素 (主要指標主要指標:距離、時間、方法、人員距離、時間、方法、人員)時間研究時間研究(TIM

20、E STUDY)工作抽查、工時測定、生產線平衡法工作抽查、工時測定、生產線平衡法 (主要指標主要指標:時間、效率時間、效率)案案 例例2022/7/19Page27系統流程系統流程(SYSTEMATIC LAYOUT)人機配合、動作經濟、人因工程人機配合、動作經濟、人因工程 (主要指標主要指標:時間、效率、舒適、安全可靠時間、效率、舒適、安全可靠)作業效率作業效率(ACTIVlTY EFFlClENCY)搬運活性分析搬運活性分析 (主要指標主要指標:活性係數、距離、時間活性係數、距離、時間)共同的通用手法共同的通用手法 5 5W1H 案案 例例2022/7/1928第二部分第二部分：5W2H报

21、告人报告人:何信贵何信贵2022/7/19Page29課課 程程 大大 綱綱一、一、5 W 2 H5 W 2 H法法是什麼？是什麼？二、生產的結構二、生產的結構三三、生產的、生產的5 5大要素與大要素與5W1H5W1H四四、活用、活用5 W 2 H5 W 2 H挖掘問題挖掘問題五五、何何謂謂 5Why?5Why?六六、5W1H 5W1H 改善的整体結構改善的整体結構2022/7/19Page30 5W2H 5W2H 常用於常用於發掘問題發掘問題的開始階段的開始階段 就是就是 要有成本觀念的要有成本觀念的仔细地追問仔细地追問 就是就是 要有成本觀念的要有成本觀念的周詳地計畫周詳地計畫 Why W

22、hy 為為什什麼麼需要需要這樣這樣做做?What What 它做的目的是什麼它做的目的是什麼?Where Where 在什在什麼麼地方地方進進行最好行最好?When When 應該應該在什在什麼時麼時候做候做?Who Who 什麼人最適合去做什麼人最適合去做?How How 用什麼方法做最好用什麼方法做最好?How Much How Much 要花多少費用要花多少費用?一、一、5 W 2 H法法是什麼？是什麼？2022/7/19Page31(追問原因時追問原因時)When Where When Where HowHow What Who What Who 何時、何時、何地、何地、如何的、發生何

23、事、主角是誰、如何的、發生何事、主角是誰、Why Why How MuchHow Much 為何發生、代價多大為何發生、代價多大(下對策時下對策時)What Why What Why How How Who When Who When 做何事、為何做、如何做、誰去做、做何事、為何做、如何做、誰去做、何時做、何時做、Where Where How MuchHow Much 何地做、代價多大何地做、代價多大 5 W 2 H法法是什麼？是什麼？2022/7/19Page32應用應用5W1H使事實關係使事實關係明確化明確化What?(目的目的)做什麼做什麼?為什麼做為什麼做?沒有其他要沒有其他要做的事

24、嗎做的事嗎?應該做什麼應該做什麼?How?(方法方法)怎麼做怎麼做?為什麼用為什麼用那種方法那種方法?沒有其他的沒有其他的方法嗎方法嗎?應該用什麼應該用什麼方法做方法做?When?(時機時機)何時做何時做?為什麼在為什麼在那個時機做那個時機做?不能在其他不能在其他的時機做嗎的時機做嗎?應該在應該在何時做何時做?Where?(場所場所)何處做何處做?為什麼在為什麼在那個場所做那個場所做?不能在其他不能在其他的場所做嗎的場所做嗎?應該在應該在何處做何處做?Who?(誰誰)誰做誰做?為什麼由那個為什麼由那個人人(那些人那些人)做做沒有其他會沒有其他會做的人嗎做的人嗎?應該由誰做應該由誰做引用自引用自

25、：日本能率協會日本能率協會2022/7/19Page33二二、生產的結構生產的結構 的說明的說明2022/7/19Page34三三、生產的生產的5大要素與大要素與5W1H2022/7/19Page35進行進行自自問問或或詢問詢問Why Why 為為什什麼麼需要需要這樣這樣做做?What What 它做的目的是什麼它做的目的是什麼?Where Where 在什在什麼麼地方地方進進行最好行最好?When When 應該應該在什在什麼時麼時候做候做?Who Who 什麼人最適合去做什麼人最適合去做?How How 用什麼方法做最好用什麼方法做最好?How Much How Much 要花多少費用要花

26、多少費用?以以生產的生產的5 5大要素大要素為檢討對象為檢討對象例如例如 材料，材料，機機器器，設備，設備，工具工具，設計，設計，配置，配置，動動作，安全，整理整顿作，安全，整理整顿四、活用四、活用5 W 2 H挖掘問題挖掘問題2022/7/19Page36 活用活用5 W 2 H挖掘問題挖掘問題自問或詢問自問或詢問：(1)(1)為什麼需要這樣做為什麼需要這樣做?（WhyWhy ）檢討是否可以不做。檢討是否可以不做。(2)(2)它的目的是什麼它的目的是什麼?（WhatWhat ）需要做的目的確認後，對於達成其目的之手段需要做的目的確認後，對於達成其目的之手段 檢討是否最有效。檢討是否最有效。(

27、3)(3)在什麼地方進行最好在什麼地方進行最好?（WhereWhere ）檢討出檢討出適合於進行的工作場所適合於進行的工作場所?在哪個機台在哪個機台?2022/7/19Page37 活用活用5 W 2 H挖掘問題挖掘問題(4)(4)應該在什麼時候做應該在什麼時候做?（WhenWhen ）要檢討出進行的時間、順序。要檢討出進行的時間、順序。(5)(5)什麼人最適合去做什麼人最適合去做?（WhoWho ）從熟練、經驗、體力等來檢討最適任從熟練、經驗、體力等來檢討最適任的人的人。(6)(6)要有什麼方法做最好要有什麼方法做最好?（HowHow ）檢討出更容易、更安全、更有效的方法。檢討出更容易、更安

28、全、更有效的方法。因為現行方法不一定是最完善的方法。因為現行方法不一定是最完善的方法。(7)(7)要花多少費用要花多少費用?（How MuchHow Much ）要有成本觀點要有成本觀點，花費與損失，花費與損失以金額數字表示以金額數字表示。2022/7/19Page38 活用活用5 W 2 H挖掘問題挖掘問題是否是否使用更好、更便宜、便容易使用更好、更便宜、便容易獲獲得的材料得的材料?作作業業所所產產生的残料能否用於其他的生生的残料能否用於其他的生產產?不良品或残料能不能减少到最少限度不良品或残料能不能减少到最少限度?材料规格是否已明材料规格是否已明確的規確的規定定?2022/7/19Page

29、39 活用活用5 W 2 H挖掘問題挖掘問題是否是否運轉至最高效率運轉至最高效率?是否在是否在最佳的運轉狀態最佳的運轉狀態?是否是否正確地使用正確地使用?是否使用是否使用最適合於最適合於工作的機器工作的機器?機器或作業員的機器或作業員的等候時間等候時間能否利用能否利用?2022/7/19Page40作業員是否持有作業員是否持有適當的設備、工具適當的設備、工具?並且能正確的操作並且能正確的操作?量規、治具、裝置的配置量規、治具、裝置的配置情形是否妥當情形是否妥當?設備、工具設備、工具是否已是否已準備妥當準備妥當，隨時可做，隨時可做有有效的工作狀態效的工作狀態?活用活用5 W 2 H挖掘問題挖掘問

30、題2022/7/19Page41 活用活用5 W 2 H挖掘問題挖掘問題 品質是否能品質是否能由於設計或施工方法由於設計或施工方法的變更來的變更來改善改善?由於由於設計設計的少的少許變許變更能否更能否節節省材料或省材料或時間時間?公差或加工精度能否放公差或加工精度能否放寬寬?2022/7/19Page42 活用活用5 W 2 H挖掘問題挖掘問題搬運搬運的次数是否最少限度的次数是否最少限度?移移動的動的距距離離是否最少限度是否最少限度?利用的利用的場場所是否可减少使用所是否可减少使用?通路的宽度是否足够通路的宽度是否足够?2022/7/19Page43 活用活用5 W 2 H挖掘問題挖掘問題 所

31、有動作是否合乎所有動作是否合乎 動作經濟原則動作經濟原則。如如 ：物件物件的取放的取放是否皆是否皆在適當的動作範圍内在適當的動作範圍内?兩兩手是否有效使用手是否有效使用?用手用手當當把持把持工具工具的的作業作業方法是否淘汰方法是否淘汰?能否使用利用重力的能否使用利用重力的補給裝補給裝置或落下送出置或落下送出 裝裝置置?2022/7/19Page44 活用活用5 W 2 H挖掘問題挖掘問題作作業業是否容易而且是安全是否容易而且是安全?作作業員業員是否充分理解安全是否充分理解安全規則與火災預防規則與火災預防?是否使用正是否使用正確確的安全的安全裝裝置置?作作業員業員是否充分理解事故是否充分理解事故

32、的發生的發生，會會造成造成勞勞力、力、機機器、材料之浪器、材料之浪費費?2022/7/19Page45 活用活用5 W 2 H挖掘問題挖掘問題作作業場業場所所與與材料材料場場所的整所的整頓頓是否良好是否良好?不良品放置不良品放置場場所能否所能否減縮減縮，並並再利用再利用?不要的物件不要的物件（如部品不良交如部品不良交換換、報廢報廢等等等等）是否都是否都整理整理好好?是否是否定時處理定時處理？必要的物件有没有正必要的物件有没有正確確的的場場所所?2022/7/19Page46就是：就是：問問5 5次次為什麼為什麼？就是：就是：追根究底、打破追根究底、打破砂鍋砂鍋到底到底 WhyWhy？：？：人人

33、員員 簡簡化化 WhyWhy？：？：方法方法 變變更更 WhyWhy？：？：次序次序 重重組組 WhyWhy？：？：目的目的 排除排除 WhyWhy？：？：地点地点 合合併併 把把 5Why5Why？與與 5W2H 5W2H 合用叫做合用叫做 5 5 5W2H5W2H法法五、五、何何謂謂 5Why?2022/7/19Page47 Why案例案例5Why 5Why 實例：實例：一台機器故障了一台機器故障了 為什麼為什麼機器停了？機器停了？因為超負荷保險絲斷了因為超負荷保險絲斷了 為什麼為什麼會超負荷？會超負荷？因為軸承部分的潤滑不夠因為軸承部分的潤滑不夠 為什麼為什麼潤滑不夠？潤滑不夠？因為潤滑

34、油因為潤滑油PumpPump汲不上油來汲不上油來 為什麼為什麼汲不上油？汲不上油？因為潤滑油因為潤滑油PumpPump磨損間隙大磨損間隙大 為什麼為什麼磨損了？磨損了？因為沒有安裝篩檢方式混進鐵屑因為沒有安裝篩檢方式混進鐵屑2022/7/19Page48六六、5W1H 5W1H 改善的整体改善的整体結構結構問問5 5次次為什麼為什麼？是這個目的是這個目的？是這個地點是這個地點？是這個時候是這個時候？是這個人是這個人？是這個方法是這個方法？導引出對工作的導引出對工作的目的目的地點地點次序次序人員人員方法方法刪除刪除合併合併重組重組簡化簡化最好的狀況表現出來最好的狀況表現出來有可能改善的有可能改善

35、的經由經由方式方式2022/7/1949第三部分第三部分動作經濟原則動作經濟原則與作業改善與作業改善報告人報告人:何信貴何信貴2022/7/19Page50動作經濟原則是吉爾布雷斯動作經濟原則是吉爾布雷斯(GILBRETH)提倡的，是使作業提倡的，是使作業(動作的組成動作的組成)能以最少的能以最少的功力投入，得到最有效率的產出結果，達功力投入，得到最有效率的產出結果，達成作業目的的原則，也就是省工、省力的原成作業目的的原則，也就是省工、省力的原則。則。一、何謂動作經濟的原則一、何謂動作經濟的原則2022/7/19Page51A.四項基本原則：四項基本原則：1.作業時要講求效率、並達到動作的平衡

36、。作業時要講求效率、並達到動作的平衡。2.使必要的基本動作次數儘量減少。使必要的基本動作次數儘量減少。3.每個動作間的距離儘量縮短。每個動作間的距離儘量縮短。4.使動作儘量保持輕鬆自然的節奏。使動作儘量保持輕鬆自然的節奏。二、動作經濟的原則的內容二、動作經濟的原則的內容2022/7/19Page521.關於人體動作方面的，主要以提升人的關於人體動作方面的，主要以提升人的 效率。效率。B.三大分類三大分類24條原則：條原則：人體動作左右均衡人體動作左右均衡投入最少的功力投入最少的功力減少人的體力消耗與精神疲勞減少人的體力消耗與精神疲勞 二、動作經濟的原則的內容二、動作經濟的原則的內容2022/7

37、/19Page53RI 雙手並用雙手並用 雙手最好同時開始，同時完成工作雙手最好同時開始，同時完成工作（除規定休息外，雙手不應同時空閒）（除規定休息外，雙手不應同時空閒）R2 對稱反向對稱反向 雙臂及雙手之動作，應對稱反向為之雙臂及雙手之動作，應對稱反向為之R3 排除合併排除合併 排除不必要的種類的動作排除不必要的種類的動作 減少動作或使二個以上動作合併減少動作或使二個以上動作合併R4 降低等級降低等級 使用最輕鬆能達成目的的低等級動作使用最輕鬆能達成目的的低等級動作 人體動作的等級人體動作的等級(詳見附表詳見附表)5.4.3.2.1 身體身體 手臂手臂 前臂前臂 手腕手腕 手指手指 手指的操

38、作分配與負荷要按其本能分配手指的操作分配與負荷要按其本能分配 二、動作經濟的原則的內容二、動作經濟的原則的內容2022/7/19Page54R5 免限制性免限制性 儘量避免使用限制的動作儘量避免使用限制的動作R6 避免突變避免突變 儘量避免急劇停止或改變方向的動作儘量避免急劇停止或改變方向的動作 儘量使用圓滑連續曲線的或直線的動作儘量使用圓滑連續曲線的或直線的動作R7 節奏輕鬆節奏輕鬆 動作要儘量輕鬆並有自然的節奏動作要儘量輕鬆並有自然的節奏R8 利用慣性利用慣性 利用物體之慣性及重力或自然力利用物體之慣性及重力或自然力R9 手腳並用手腳並用 減少手的負荷，可用雙腳代替控制減少手的負荷，可用雙

39、腳代替控制Rl0適當姿勢適當姿勢 應用適當姿勢操作，避免產生勞動傷害應用適當姿勢操作，避免產生勞動傷害二、動作經濟的原則的內容二、動作經濟的原則的內容2022/7/19Page552.關於工具、設備方面，以提升人與工具設備關於工具、設備方面，以提升人與工具設備的效率。的效率。儘量利用工具作業，避免人力作業儘量利用工具作業，避免人力作業減少人力依賴，提高精準度與品質減少人力依賴，提高精準度與品質利用工具設備，提高工作效率利用工具設備，提高工作效率提升工具設備的能力，同時進行多工程，提高效率提升工具設備的能力，同時進行多工程，提高效率利用省能源的方法利用省能源的方法 二、動作經濟的原則的內容二、動

40、作經濟的原則的內容2022/7/19Page56R11利用工具利用工具 儘量利用工具作業，長時間支持的動作，儘量利用工具作業，長時間支持的動作，非用工具不可非用工具不可R12萬能工具萬能工具 儘量利用具一種或以上的合併工具儘量利用具一種或以上的合併工具R13易於操縱易於操縱 工具把手、操控部應做成容易於操作或工具把手、操控部應做成容易於操作或控制的形狀控制的形狀 Rl4適當位置適當位置 工具或操控設置應在適當位置，使能不工具或操控設置應在適當位置，使能不變姿勢即可操作變姿勢即可操作 二、動作經濟的原則的內容二、動作經濟的原則的內容2022/7/19Page573.關於工作場所佈置的主要在關於工

41、作場所佈置的主要在:以提升人與作業以提升人與作業的效率。的效率。縮短動作間或搬運間的距離縮短動作間或搬運間的距離給予最佳工序安排給予最佳工序安排給予舒適的作業環境給予舒適的作業環境 二、動作經濟的原則的內容二、動作經濟的原則的內容2022/7/19Page58Rl5 定點放置定點放置 任何物品、工具、設備應定點放置任何物品、工具、設備應定點放置R16 隨手可及隨手可及任何物品工具設備應放置於雙手可及處或任何物品工具設備應放置於雙手可及處或正常工作區正常工作區R17 工序排列工序排列 任何物品工具設備應按工序做最佳安排並任何物品工具設備應按工序做最佳安排並保持可用狀態保持可用狀態R18 使用容器

42、使用容器 裝配零件、物料之運送，應使用適當的容裝配零件、物料之運送，應使用適當的容器或盛裝器器或盛裝器Rl9 用墜送法用墜送法 儘量利用重力方法墜送裝配零件、物儘量利用重力方法墜送裝配零件、物 料、料、或成品或成品R20 近使用點近使用點 裝配零件、物料之運送，應儘可能送至使裝配零件、物料之運送，應儘可能送至使用點用點 二、動作經濟的原則的內容二、動作經濟的原則的內容2022/7/19Page59R21避免擔心避免擔心 作業布置、設施、環境、作業及方法，不作業布置、設施、環境、作業及方法，不得使人員擔心受到傷害得使人員擔心受到傷害R22照明通風照明通風 作業場所應有適當充足的光線、清潔的通作業

43、場所應有適當充足的光線、清潔的通風及溫度風及溫度R23適當高度適當高度 作業台、桌椅的高度應合於標準、適當作業台、桌椅的高度應合於標準、適當R24適當服具適當服具 操作應著適當的服裝或護具，避免可能的操作應著適當的服裝或護具，避免可能的意外傷害意外傷害二、動作經濟的原則的內容二、動作經濟的原則的內容2022/7/19Page60實實 例例2022/7/19Page61實實 例例2022/7/19Page62實實 例例2022/7/19Page63實實 例例2022/7/19Page64實實 例例2022/7/19Page65實實 例例2022/7/19Page66實實 例例2022/7/19P

44、age67實實 例例2022/7/19Page68實實 例例2022/7/19Page69實實 例例2022/7/19Page70實實 例例2022/7/19Page71實實 例例2022/7/19Page72實實 例例2022/7/19Page73實實 例例2022/7/19Page74實實 例例2022/7/19Page75實實 例例2022/7/19Page76實實 例例2022/7/19Page77實實 例例2022/7/19Page78實實 例例2022/7/19Page79實實 例例2022/7/1980第四部份第四部份時間測定時間測定 與與標準時間標準時間報告人報告人:何信貴何信

45、貴2022/7/19Page81時間測定就是測定每一作業或動作的時間；時間測定就是測定每一作業或動作的時間；以做為以做為 1.改善效率的依據改善效率的依據(發覺與改善發覺與改善：等待的時間、浪費的時間等待的時間、浪費的時間)2.決定標準工時與寬放決定標準工時與寬放(真正作業所需的時間、寬放時間真正作業所需的時間、寬放時間)3.安排生產線安排生產線4.生產線平衡分析與改善生產線平衡分析與改善5.作為成本分析與管理依據作為成本分析與管理依據 一、一、何謂時間測定及其用途何謂時間測定及其用途2022/7/19Page82直接法直接法碼錶測時法碼錶測時法重複測時法重複測時法繼續測時法繼續測時法週期測時

46、法週期測時法攝影法（高速、普通、低速法）攝影法（高速、普通、低速法）其它其它間接法間接法既定時間標準法既定時間標準法(PTS)MTM法法WF法法其他其他經驗估計法經驗估計法實績資料法實績資料法(Predetermined Time Standard)標準時間資料法標準時間資料法MODPTS法法MOST法法二、時間測定的方法二、時間測定的方法2022/7/19Page83碼錶：碼錶：公制表：每一刻度公制表：每一刻度=1DM=0.6秒秒(過去常用者過去常用者)一般表：每一刻度一般表：每一刻度=1分鐘者或分鐘者或1秒者秒者或或數學計秒表：每一單位數學計秒表：每一單位1/100秒秒電子計時表：每一單位

47、電子計時表：每一單位1/100秒或秒或1/10秒秒觀測板：觀測板：觀測記錄用紙觀測記錄用紙其它：其它：筆記本、計算機、測定環境條件的儀表。筆記本、計算機、測定環境條件的儀表。三、碼表測時法三、碼表測時法-工具準備工具準備2022/7/19Page84步驟一：明確的分割要素作業步驟一：明確的分割要素作業要點：要點：作業區分必需明顯、容易觀測。作業區分必需明顯、容易觀測。要有觀測的（分割）點。要有觀測的（分割）點。能夠把握作業特別、內容與特質。能夠把握作業特別、內容與特質。要素作業時間需在要素作業時間需在5DM以上。以上。三、碼表測時法三、碼表測時法-碼表測時法的步驟碼表測時法的步驟2022/7/

48、19Page85步驟二：訓練正確的看讀記碼表步驟二：訓練正確的看讀記碼表要能瞬間正確的看、讀馬表、記下時間。要能瞬間正確的看、讀馬表、記下時間。繼續法：碼表不歸零繼續法：碼表不歸零迅速歸零法：誤差較大迅速歸零法：誤差較大經過時間法：從開始讀到結束作業才讀，中經過時間法：從開始讀到結束作業才讀，中間不讀，無法測中間作業時間。間不讀，無法測中間作業時間。三、碼表測時法三、碼表測時法-碼表測時法的步驟碼表測時法的步驟2022/7/19Page86步驟三：看動作讀記碼表步驟三：看動作讀記碼表事先記入欲觀測的要素作業、及必要記入事項。事先記入欲觀測的要素作業、及必要記入事項。採適當方位、方式及態度觀測，

49、並讀記時間。採適當方位、方式及態度觀測，並讀記時間。重復觀測，並讀記時間。重復觀測，並讀記時間。觀測時如有發現其它的事項，應記錄下來。觀測時如有發現其它的事項，應記錄下來。忘記看讀馬表時應記上忘記看讀馬表時應記上M記錄。記錄。三、碼表測時法三、碼表測時法-碼表測時法的步驟碼表測時法的步驟2022/7/19Page87步驟四：算出實際時間步驟四：算出實際時間注意事項：注意事項：1.如果是為了訂標準工時，測時的對象要選擇平均、如果是為了訂標準工時，測時的對象要選擇平均、良好的作業者觀測。如果是為了改進作業可以選良好的作業者觀測。如果是為了改進作業可以選熟手和新手比較之。熟手和新手比較之。2.必需避

50、免選擇太過內向或不合作的作業者觀測。必需避免選擇太過內向或不合作的作業者觀測。3.事前將目的告訴全體人員取得配合非常重要。事前將目的告訴全體人員取得配合非常重要。4.觀測前應該多做準備與訓練，減少失誤與誤差。觀測前應該多做準備與訓練，減少失誤與誤差。特別應了解作業順序及方法。特別應了解作業順序及方法。三、碼表測時法三、碼表測時法-碼表測時法的步驟碼表測時法的步驟2022/7/19Page885.重復觀測時，觀測交數與精度的關係，請參考下表：重復觀測時，觀測交數與精度的關係，請參考下表：6.重復觀測時，異常值的處理：重復觀測時，異常值的處理：25%或或30%隔壁數值，可謂異常值隔壁數值，可謂異常