瓦尔特刀具课件1.ppt

1、Xtratec(瓦尔特再攀生产率高峰)生产力影响生产力的成本因素:生产成本 直接制造成本 创建成本 材料成本 机床成本 劳动成本 供货商消耗成本“劳动生产力直接影响企业的经济效益“=通过成本因素提高生产力 刀片采购价格每片刀片有效切削刃刀具寿命刀具寿命 有效切削刃有效切削刃数数切削材料成本切削材料成本通过成本因素提高生产力v vc cf fz za ap p机床成本机床成本=机床最高效率*切削长度*切削数量进给率创建成本创建成本8%其它成本其它成本(如如:人员人员,夹具夹具,一般管理费用一般管理费用)41%4%刀具成本刀具成本16%冷却液成本冷却液成本机床成本机床成本30%价格成本的分配 大批

2、量生产时价格成本的分配情况Quelle:Dr.Zielasko,DaimlerChrysler通过提高生产率降低成本工件成本 相同切削参数时,要降低成本，必须采用更新进的刀具材质以提高刀具寿命afterbefore020406080100min+60%+60%+60%通过提高生产率降低成本举例:要减少加工时间必须采用更高的切削参数 afterbefore024681012min-40%40%40%tratec最新发展 EMO 2003新产品介绍钻头 B4013/.15/.17面铣刀F4033台阶铣刀 F4042台阶铣刀 F4041XtratecB4013/.15/.17总体描述特点:直径范围:

3、12-31 mm 可更换刀片 钻孔公差等级IT8 可加工材质:钢/铸铁 表面光洁度好 低功率消耗 正申请专利(在德国)刀体描述 刀体 螺钉定位锁紧 特定钮距的螺钉锁紧(Torx-Plus)径向和轴向均锁紧确保最大的安全性 定位精确(100夹角)表面有坚硬的镍镀层 抗腐蚀 耐磨损 表面光滑 有良好的排屑径向径向锁紧锁紧轴向轴向锁紧锁紧刀片描述特点:P6001-D 直径范围:12 31 mm 标准直径系列相隔 1 mm 非整数系列为非标 精磨刀片(直径,槽形定心圆角均经磨削)0246810128121620242832364044485256DcL/Dc应用选择Xtratec B401XB321X

4、.FB321X.DF应用范围应用于公差要求较高的孔加工(IT8)应用于深孔加工(大于10 xDc)可以选择性替换高速钢,硬质合金及焊接式硬质合金钻头 可用于加工中心,专用机床及车床应用领域:金属加工业(尤其汽车工业,机械工程等领域)客户受益加工表面光洁度好,不需精加工 精密磨削的几何槽型带来良好的表面加工效果可应用于低功率机床刀片前角大,功率需求低(近似于整体硬质合金钻头)不需精镗(IT8)刀具能自定心保证高的尺寸(IT8)精度及圆柱度安全性好定位牢靠(强力摩擦锁紧及过定位夹紧)最佳的刀片锁紧方式应用范围广:中间尺寸及大于10Dc系列可以非标订做客户受益成本比较:Xtra tec同其它钻头的比

5、较 加工实例加工实例钻孔直径 mm13钻孔深度 mm30加工材料1.2311Solid carbide XtratecInsert DrillHSS采购单价刀体75 130 170 8 刀片30.00 3.40 刀片数12修磨或镀层成本7.10 2.81 刀体寿命(修磨次数)Body4501505Insert12刀具成本25.8532.64.534.41加工数量1330950670400刀具费用刀具费用/100孔孔1.94 3.43 0.68 1.10 进给率 mm/rev0.250.250.100.07线速度 m/min9011018050加工时间/孔 sec3.272.674.0821.0

6、0机床一般费用100 100 100 100 加工加工100个孔的成本个孔的成本9.08 7.43 11.34 58.34 加工厂加工厂100个孔的总成本个孔的总成本(包括其它辅助费用包括其它辅助费用)11.02 10.86 12.02 59.45 5.客户受益间接成本比较加工实例钻孔直径 mm13钻孔深度 mm30加工材料1.2311其它优缺点整体硬质合金Xtratec浅孔钻浅孔钻高速钢高速钢Applied drills 多少很少多库存成本高低很低高换刀数量少少较多很多加工质量(加工一段时间后)越来越差一样一样越来越差重磨需要不需不需需要加工案例刀具:直径(mm):可钻孔深度(mm):齿数:

7、B4013.F25.22,0.Z02.66R刀片:P6001-D22R WXP4522662工件工件名称:Stator carrier材料:St52切削速度 vc(m/min):每齿进给量 fz(mm/z):进给速度Vf(mm/min):钻孔深度(mm):切削切削数据数据1380,18875140切削结切削结果果24000刀具寿命(mm):刀具刀具使用 Xtratec drill B4013 增加了几乎50%的进给速度.与此同时,刀具寿命同样几乎增加一倍.增加生产效率增加生产效率:150%150%钻头特殊槽形2221250.1384994012880XtratecF4033 技术特征总体描述

8、特点 直径范围:40-160 mm 同一种可安装于所有直径系列的刀体上 主偏角 45 8 刃/片 密齿系列(用于铸铁)疏齿(用于加工钢件)最大切深奥=6 mm 钢 /铸铁 可用于精加工和粗加工 正申请专利 不可以轴向进给刀体描述基体 容屑空间大 刀片锁紧螺钉带锥度定位面 采用固定扭力距锁紧螺丝(M4 Torx-Plus)表面有坚固的镍镀层 防腐蚀 耐磨损 表面光滑 排屑流畅刀片描述特点 SNGX-SNMX1205ANN-F57 SNGX-SNMX1205ANN-F67 负型刀片 尺寸:12.7 x 12.7 x 6.4(4.76)mm 修光刃长:1.5 mm 刀片槽型采用正型设计 8 个切削刃

9、 有凸起的分屑面有凸起的分屑面有凸起的分屑面有凸起的分屑面有凸起的分屑面F4033试切试切:42CrMo4Vcm/minZ1fzmmapmmaemm10.365011.220.46509.61工件材质工件材质举例举例参数参数RmN/mm刀体刀体刀片刀片材质材质加工长度加工长度mF4033.B.063.Z06.06 42CrMo4820SNMX1205ANN-F57 WKP35240应用领域可以应用于各种机床上进行铣加工应用领域:金属切削工业(汽车工业,工程机械.)大批量生产时更能发挥其经济优越性 应用:加工钢件(梳齿型)加工铸铁(密齿型)客户受益低的切削成本 8个有效切削刃/片可应用于低功率机

10、床 刀片前角大,切削轻快高的安全性 负型刀片厚,稳定性好 刀片4点支撑于刀体,定位好加工案例工件：工件：切削数据切削数据:对比产品(Si3N4)vc=550 m/minfz=0.12 mmap=3 mmae=105 mmF4033，Dc=160SNMX1205ANN-F67 WAK15vc=550 m/minfz=0.12 mm(客户限定)ap=3 mmae=105 mm名称：汽缸盖材料：GG25装夹：稳固加工结果加工结果:加工12480 mm后的后刀面磨损;对比产品:0.18mm,WALTER Xtratec 0.1mm客户受益客户受益使用 WALTER Xtratec 刀具，可以由于其相当

11、低的刀片费用，将每个工件的刀具成本降低约50。XtratecF4042 总体描述特点 精确90主偏角 直径范围:10-160 mm 轴向前角(大于 25度)切削轻快 需求功率低 切削铁屑细 刀片:AD.1606/AD.1204/AD.0803 最大切深:15/11,7/8 mm 2 个切削刃/片刀体描述 适于加工钢件,铸铁,钛合金,铝合金 TorxPlus 锁紧螺丝 M4/M3/M2,5 可用于插铣 坚固的钛镀层 防腐蚀 耐磨损 表面光滑 特殊尺寸可单独定做 刀体描述 不同直径系列刀体主偏角偏差刀片编号Dcmm轴向前角(刀片槽)偏差mmLcmm409015.535012015.27631401

12、5.0880140.0315.08100140.0515.08125140.0715.08160140.0815.08257012.23329012.114011011.985014011.7663140.0211.7680140.0311.761020.018.611240.018.561670.018.4620908.382511.508.27321408.1440140.028.1450140.038.14AD.160608AD.120408AD.080304刀片描述特点 ADMT.正型刀片(15/20 后角)烧结成型刀片 定位面经磨削 前角11/25 定位侧面开有凹槽(瓦尔特专利)大圆

13、角刀片采用螺旋切削刃 螺旋式前角 螺旋式后角 刀片描述特点:3 种几何槽型 D56 强度好 11前角.F56 通用性槽型 15前角.G56 最锋利,适合软材料切削 19前角.刀片描述 刀片尺寸:AD.16 刀片可以安装于F3042(AP15T3.)刀体上,但不提倡使用.描述长度mm宽度mm厚度Maxmm厚度Minmm圆角mm修光刃mm最大切深mmAD.16060816.69.856.154.020.81.615AD.12040812.907.644.763.130.81.211.7AD.0803049.036.263.352.220.41.282.实验测试 铣槽 F4042(ADMT1606.

14、)工件材质:1.2311;1050 N/mm ae=63mm;ap=15mm;fz=0.18mm;vc=143m/min 结果:F4042F4042.B.063.Z06.15/ADMT160608R-F56切削良好(功率需求:25kW)F3042F3042.B.063.Z06.15 /APMT15T3PDR-F56Max.ap=5mm ap=10mm:容屑空间太小 某厂商某厂商 R390R390 63 Z6/R390-170408-PM Max.ap=10mm ap=15mm,发生崩刃 F4042 铣槽实验测试F4042(ADMT1606.)图1图 3图2图 4F4042 切削力比较 Dc=6

15、3/vc=143/ae=63/ap=10/fz=0,3Dc=63/vc=143/ae=63/ap=10/fz=0,3-2000-100001000200030004000500060007000WALTER F4042ADMT1606PER-F56WALTER F3042APMT15T3PDR-F56R390R390-170408-PMCutting forcet NCutting forcet N切削力 Ffn N进给力 Ff NPassive force Fp N3.3.Programmbersicht WSPProgrammbersicht WSP前角前角 11 11 前角前角 1515

16、 前角前角 1919刀片系列几何槽型比较D56F56G56多种刀片槽型,材质及尺寸系列可以满足几乎所有材质的加工 可应用于90台阶铣 可在一定范围内实行插铣 可用于有预铸孔时的扩孔 表面光结度好 重复加工或圆弧插补铣不会产生台阶 应用领域:机械工程,模具工业,航空工业.应用领域可应用于低功率机床 切削轻快可应用钢性较差时的加工 刀片切削锋利 减少库存成本多种刀片槽型,材质及尺寸系列可以满足几乎所有材质的加工 减少机加工成本 可以得到高的表面光洁度,不留接刀痕,故不需精加工.高的安全性客户受益加工案例工件：工件：切削数据切削数据:刀具:立铣刀直径:63mm主偏角:90齿数:6刀具:F4042.B

17、.50.Z06.11直径:50mm主偏角:90齿数:6刀片:ADMT120408R-D56材质:WKP25工件:Bearing block材料:GGG60加工结果加工结果:使用 Xtratec 立铣刀 F4042 刀具寿命为原来的四倍。F4042 铣刀加工出的表面，其表面质量相当优秀。051015202530354045WettbewerbF4042Zeitspanvolumen cm/min切削速度 vc:170m/min进给量 fz:0,1mm切削深度 ap:0,6mm切削宽度 ae:40mm切削速度 vc:190m/min进给量 fz:0,22mm切削深度 ap:0,6mm切削宽度 ae

18、:40mm刀具寿命:5,000mm刀具寿命:20,000mmXtratecF4041总体描述特点 精确 90主偏角 Dc 40 160 mm 轴向前角(11 eff.)刀片:LN.1307.4刃/片 apmax=13 mm 可加工钢件/铸铁 正在申请专利(世界首创)不可轴向进给 非标直径可单独定做.刀体描述刀体 表面镍镀层 耐腐蚀 耐磨损 表面光滑 安装负型 M4-TorxPlus 锁紧螺钉刀片描述特点 LNGX130708R-L55 LNMX130708R-L55(Step 2)负型刀片 尺寸:14 x 11 x 7.94(4.8)mm 修光刃:1.6 mm LNGX 经磨削 LNMX 烧结

19、成型!径向前角 35/15.轴向前角16/11.F4041F4041刀片刀片 F4041实验测试F4041.B.063.Z06.13 材料:1.2311;1050 N/mm试切试切 1 1 寿命测试寿命测试 LNGX130708R-L55/WKP35 ae=40 mm;ap=13 mm;fz=0.18mm;vc=143 m/min;加工32 m,效果良好.试切试切 2 2 功率测试功率测试 LNGX130708R-L55/WKP35 ae=50 mm;ap=12 mm;fz=0,22mm;vc=143 m/min;需求功率:21.5 kW 加工 8 m,刀片,刀体完好.F4041实验测试F4041.B.063.Z06.13 材料1.2311;1050 N/mm试切试切 3 3 铣槽铣槽 LNGX130708R-L55/WKP35 ae=63 mm;ap=5 mm;fz=0.3mm;vc=143 m/min;功率需求:15 kW 效果良好适用于各种铣加工机床.应用领域:金属加工业,(尤其汽车工业,机械工程等.)效率高,尤其在大批量生产时更具经济性.主要加工材料:-钢件(疏齿型)铸铁(密齿型)应用领域切削成本低 每个刀片有4个切削刃可应用于低功率机床 大前角需求功率低.高的安全性 刀片厚实(负型刀片)减少机加工成本 表面光洁度好,不需增加精加工工序客户受益感谢下感谢下载载