用脱漆剂旧漆课件.ppt

1、技能学习二技能学习二表面预处理表面预处理一、一、工具与材料准备工具与材料准备二、二、手工除旧漆手工除旧漆三、三、用打磨机除旧漆用打磨机除旧漆四、四、用脱漆剂除旧漆用脱漆剂除旧漆五、五、钢板表面的除锈钢板表面的除锈六、六、干磨系统保养干磨系统保养结束结束砂纸与砂布砂纸与砂布砂纸与砂布砂纸与砂布磨块磨块打磨机打磨机电动打磨机电动打磨机气动打磨机气动打磨机打磨机打磨机单作用打磨机单作用打磨机低速打磨机主要用于磨去旧涂层，钣金磨就属于这类打磨低速打磨机主要用于磨去旧涂层，钣金磨就属于这类打磨机；高速打磨机主要用于漆面的抛光，也就是抛光机。机；高速打磨机主要用于漆面的抛光，也就是抛光机。打磨机打磨机双作

2、用打磨机双作用打磨机 主要用于腻子、中涂底漆的打磨，也可用于除旧漆。主要用于腻子、中涂底漆的打磨，也可用于除旧漆。打磨机打磨机往复直线式打磨机。砂垫作往复直线运动往复直线式打磨机。砂垫作往复直线运动的，称为直线式打磨机，主要用于车身上的的，称为直线式打磨机，主要用于车身上的特征线和凸起部位的打磨。特征线和凸起部位的打磨。打磨机打磨机打磨机还根据磨头及其振动轨迹分为不同的型号，打磨机还根据磨头及其振动轨迹分为不同的型号，如双作用打磨机有如双作用打磨机有3 3、5 5、7 7等型号，其中等型号，其中3 3、5 5、7 7分别表示磨垫振动轨迹直径大小。号越大，打磨分别表示磨垫振动轨迹直径大小。号越大

3、，打磨速度越快。速度越快。电动打磨机的类型与气动式基本相同。电动打磨机的类型与气动式基本相同。二、手工除旧漆二、手工除旧漆1）个人劳动保护）个人劳动保护 一、手工除旧漆一、手工除旧漆2 2）安全注意事项）安全注意事项（1 1）时刻关注电加热器的温度，过高时应关）时刻关注电加热器的温度，过高时应关闭电源冷却。尽量不用火焰加热。闭电源冷却。尽量不用火焰加热。（2 2）控制好板件的加热温度，以免因温度过）控制好板件的加热温度，以免因温度过高而使板件变形。高而使板件变形。（3 3）用铲刀除旧漆时，应注意使用安全，以）用铲刀除旧漆时，应注意使用安全，以免划伤。免划伤。（4 4）切记不要用刀尖用力铲漆膜，

4、以免对板）切记不要用刀尖用力铲漆膜，以免对板件表面造成深度划伤。件表面造成深度划伤。用铲刀铲除旧漆用铲刀铲除旧漆铲刀用于旧漆膜有剥离或裂纹处铲刀用于旧漆膜有剥离或裂纹处 用铲刀铲除旧漆用铲刀铲除旧漆对于粘接较实的旧漆或凹槽、拐角等特殊部位，可配合对于粘接较实的旧漆或凹槽、拐角等特殊部位，可配合使用其它手工工具使用其它手工工具 加热法除旧漆加热法除旧漆利用高温使旧漆膜软化或碳化利用高温使旧漆膜软化或碳化(烧焦烧焦)从而配合从而配合铲刀等工具清除旧漆铲刀等工具清除旧漆 加热法除旧漆加热法除旧漆用热风枪配合铲刀除旧漆用热风枪配合铲刀除旧漆砂纸的选择砂纸的选择应应 用用 P P 清 除 涂 层 4 0

5、 8 0 初 始 羽 状 边 8 0 1 2 0 最 后 腻 子 打 磨 1 2 0 1 8 0 腻 子 打 磨 8 0 1 2 0 拓 宽 打 磨 区 域 8 0 1 5 0 钢 板 面 磨 8 0 1 5 0 原 厂 涂 层 修 饰 打 磨 3 2 0 4 0 0 +打 磨 垫 羽 状 边 1 8 0 2 4 0 旧 漆 划 痕 打 磨 1 8 0 2 4 0 清 除 钢 板 的 粗 砂 纸 痕 1 2 0 2 4 0 打 磨 修 补 区 域 边 缘 3 2 0 +打 磨 垫 选择合适的砂纸号选择合适的砂纸号工工艺艺 应应用用 产产品品 P P 级级别别 手工干式打磨 中涂打磨 条状 50

6、0 清漆打磨 打磨垫 超细 车门/引擎舱 打磨垫 细 机械干磨 素色喷涂之前 砂纸牒 320 400 色漆喷涂之前 砂纸牒 400 500 手工湿式打磨 素色/色漆/清漆 800 用砂纸打磨除旧漆用砂纸打磨除旧漆砂纸的剪裁砂纸的剪裁用砂纸打磨除旧漆用砂纸打磨除旧漆砂纸的握法砂纸的握法手工打磨时的姿势 以舒服、顺手为原则。对于较大表面，最好是采用拇以舒服、顺手为原则。对于较大表面，最好是采用拇指和小指夹住磨块，中间三指配合手掌用力的握法指和小指夹住磨块，中间三指配合手掌用力的握法 手工打磨时的姿势 湿打磨。不建议使用。湿打磨。不建议使用。打磨时的力度1 1）尽量轻地握住砂纸。）尽量轻地握住砂纸。

7、2 2）打磨时施加于表面的压力仅仅限于手掌的）打磨时施加于表面的压力仅仅限于手掌的重量。重量。3 3）有时还必须经常改变打磨姿势，以适应不）有时还必须经常改变打磨姿势，以适应不同部位表面结构。同部位表面结构。交叉打磨法手工干打磨的操作(1)(1)将气枪连接到压缩空气管道上。将气枪连接到压缩空气管道上。(2)(2)戴好面罩。戴好面罩。(4)(4)裁好砂纸（裁好砂纸（60#60#）。）。(5)(5)用粗砂纸打磨用粗砂纸打磨50%50%75%75%，用细砂纸（，用细砂纸（100100号以内递进）号以内递进）进行精加工。进行精加工。除旧漆区域最后一道打磨所用的砂纸型号视下道工序而定。除旧漆区域最后一道

8、打磨所用的砂纸型号视下道工序而定。如果下道工序为打腻子，则如果下道工序为打腻子，则P60P60或或P80P80砂纸打磨完成即可（包砂纸打磨完成即可（包括羽状边）；如果下道工序为补喷底漆，则应用括羽状边）；如果下道工序为补喷底漆，则应用P180P180砂纸打砂纸打磨原底漆（包括羽状边）；如果下道工序为喷中涂底漆，则磨原底漆（包括羽状边）；如果下道工序为喷中涂底漆，则最后用最后用P320P320砂纸打磨（包括羽状边及过渡区域）；如果下道砂纸打磨（包括羽状边及过渡区域）；如果下道工序为喷面漆，则需用工序为喷面漆，则需用P400P400或或P600P600砂纸打磨（包括羽状边及砂纸打磨（包括羽状边及过

9、渡区域）。注意：砂纸的递近不应超过过渡区域）。注意：砂纸的递近不应超过100100号。号。做羽状边选择合适的砂纸。做羽状选择合适的砂纸。做羽状边时选择的砂纸型号与除旧漆边时选择的砂纸型号与除旧漆时的选择要求是相同的，也要时的选择要求是相同的，也要考虑到下一道工序的内容。考虑到下一道工序的内容。采用由内向外砂或由外向采用由内向外砂或由外向内砂均可以。对于小面积用画内砂均可以。对于小面积用画圆圈砂的方法，对于大面积则圆圈砂的方法，对于大面积则用走直线砂。做羽状边时，一用走直线砂。做羽状边时，一定要认真细致，保证坡口的角定要认真细致，保证坡口的角度基本一致。度基本一致。砂光(1)(1)砂纸一般为砂纸

10、一般为360#360#或或400#400#。(2)(2)将砂纸按需要裁开。将砂纸按需要裁开。(3)(3)走直线的方式进行打走直线的方式进行打磨。磨。(4)(4)经常检查砂纸的表面经常检查砂纸的表面状态，如果砂纸上粘的漆状态，如果砂纸上粘的漆灰较多，应用手刷、钢丝灰较多，应用手刷、钢丝刷或压缩空气将它清理干刷或压缩空气将它清理干净。净。砂光对于清漆表面，通常可对于清漆表面，通常可用菜瓜布进行打磨用菜瓜布进行打磨三、用打磨机除旧漆三、用打磨机除旧漆1.1.劳动安全与卫生劳动安全与卫生（1 1）必须穿好工作服，并佩戴好棉手套和防尘）必须穿好工作服，并佩戴好棉手套和防尘口罩。口罩。（2 2）检查打磨机

11、叶轮的品种及规格是否与当前）检查打磨机叶轮的品种及规格是否与当前操作所要求的性能相一致。破损的叶轮，哪怕只操作所要求的性能相一致。破损的叶轮，哪怕只有很小一点缺陷，也绝不能继续使用。有很小一点缺陷，也绝不能继续使用。（3 3）检查电源是否在该产品所规定的范围内。）检查电源是否在该产品所规定的范围内。（4 4）将电源插头插入电源插座之前应仔细检查）将电源插头插入电源插座之前应仔细检查打磨机的电源开关是否关闭。打磨机的电源开关是否关闭。二、用打磨机除旧漆二、用打磨机除旧漆1.1.劳动安全与卫生劳动安全与卫生（5 5）更换叶轮时，务必认真按照说明书的要求。）更换叶轮时，务必认真按照说明书的要求。（6

12、 6）绝不可采用电动打磨机打磨铝材、塑料等。）绝不可采用电动打磨机打磨铝材、塑料等。可采用磁铁检查基材。可采用磁铁检查基材。（7 7）绝不可采用电动打磨机交叉打磨曲面弧度）绝不可采用电动打磨机交叉打磨曲面弧度较大、凸出很高的表面或非常凹的表面。较大、凸出很高的表面或非常凹的表面。（8 8）绝不可采用电动打磨机打磨边角、皱褶缝、）绝不可采用电动打磨机打磨边角、皱褶缝、焊缝、粘接处或刮涂过塑料密封胶的区域。焊缝、粘接处或刮涂过塑料密封胶的区域。二、用打磨机除旧漆二、用打磨机除旧漆2.2.干磨系统准备干磨系统准备打开电源开关打开电源开关打开照明开关打开照明开关打开排风开关打开排风开关二、用打磨机除旧

13、漆二、用打磨机除旧漆2.2.干磨系统准备干磨系统准备安装打磨头安装打磨头二、用打磨机除旧漆二、用打磨机除旧漆根据旧涂膜的状况选择合适的砂纸粒度根据旧涂膜的状况选择合适的砂纸粒度一般为一般为8080#。如果旧涂膜是膜厚较薄的烤漆时，。如果旧涂膜是膜厚较薄的烤漆时，可采用粒度较细的可采用粒度较细的50#50#60#60#砂纸。如果采用砂纸。如果采用60#60#砂砂纸，剥离后的边缘部位将很整齐，不需要再进行纸，剥离后的边缘部位将很整齐，不需要再进行修边处理，而且金属表面也不会留下砂轮划痕。修边处理，而且金属表面也不会留下砂轮划痕。当旧涂膜是丙烯酸硝基漆，涂膜较厚时，采用当旧涂膜是丙烯酸硝基漆，涂膜较

14、厚时，采用24#24#砂轮片较为适宜。如果有腻子层和复合油灰层时，砂轮片较为适宜。如果有腻子层和复合油灰层时，就需要用更粗的砂纸。就需要用更粗的砂纸。二、用打磨机除旧漆二、用打磨机除旧漆安装砂纸安装砂纸除旧漆膜时，除旧漆膜时，开始选择砂纸开始选择砂纸的型号一般为的型号一般为P80P80二、用打磨机除旧漆二、用打磨机除旧漆调节压力。打磨机工作的最佳压力是在工作状态下调节压力。打磨机工作的最佳压力是在工作状态下 6 6 barbar（0.6Mpa0.6Mpa）。向上拔起压力调节旋钮，顺时针旋转）。向上拔起压力调节旋钮，顺时针旋转为提高压力，逆时针旋转为降低压力。为提高压力，逆时针旋转为降低压力。打

15、磨操作（1 1）穿戴好安全劳保用品。）穿戴好安全劳保用品。（2 2）戴好手套，然后轻轻地摸一遍待打磨表）戴好手套，然后轻轻地摸一遍待打磨表面，这有助于操作工人决定如何进行打磨。面，这有助于操作工人决定如何进行打磨。（3 3）握紧打磨机，打开开关并将其以大约）握紧打磨机，打开开关并将其以大约5 51010角移向待加工表面。如果使用干磨机，角移向待加工表面。如果使用干磨机，应尽量平行对表面进行打磨。应尽量平行对表面进行打磨。向右移动打磨机叶轮左上方的打磨机叶轮左上方的1/41/4对准加工表面对准加工表面打磨机从右向左移动叶轮右上方的叶轮右上方的1/41/4对准加工表面对准加工表面打磨较为平整的表面

16、时的移动方式较小的凹穴处 注意：干磨打磨除旧漆时，倾斜角度不易过大，否则注意：干磨打磨除旧漆时，倾斜角度不易过大，否则会损伤磨头，吸尘效果差，过大角度可能没有切削力（因会损伤磨头，吸尘效果差，过大角度可能没有切削力（因为磨头边缘没有砂纸）。为磨头边缘没有砂纸）。检查经常检查磨料是否清洁，这是保证打磨效果规经常检查磨料是否清洁，这是保证打磨效果规定最简单也最有效的办法。如果磨料被塑料密封定最简单也最有效的办法。如果磨料被塑料密封胶污染，则应该及时用毛刷、钢丝刷或气枪进行胶污染，则应该及时用毛刷、钢丝刷或气枪进行清理。如果出现类似情况，则表明密封胶固化不清理。如果出现类似情况，则表明密封胶固化不完

17、全。打磨操作应该在密封胶充分固化后才能进完全。打磨操作应该在密封胶充分固化后才能进行。行。注意事项（1 1）操作打磨机时，一定要在接触到钣金件表面后，）操作打磨机时，一定要在接触到钣金件表面后，才能开动打磨机。如果打磨机在接触到钣金件表面之才能开动打磨机。如果打磨机在接触到钣金件表面之前开动，由于空转转速过高，会在初始接触的区域产前开动，由于空转转速过高，会在初始接触的区域产生很深的划痕并且使打磨机控制困难。生很深的划痕并且使打磨机控制困难。（2 2）为了防止钣金件过热变形，不要将打磨机在一）为了防止钣金件过热变形，不要将打磨机在一个位置打磨时间过长。个位置打磨时间过长。（3 3）不允许采用粗

18、砂磨料以）不允许采用粗砂磨料以9090角交叉打磨凸出很角交叉打磨凸出很高的表面，这样做将会造成很深的打磨伤痕，以后将高的表面，这样做将会造成很深的打磨伤痕，以后将很难将其除去。很难将其除去。注意事项（4）千万不要让粗砂磨料接触打磨区域附近完好）千万不要让粗砂磨料接触打磨区域附近完好的油漆表面，最好用胶带把完好的涂层部位保护起来。的油漆表面，最好用胶带把完好的涂层部位保护起来。（5）由于干磨机磨头边缘没有砂纸，所以对于较）由于干磨机磨头边缘没有砂纸，所以对于较深册凹穴处不能干磨机打磨，可换用角磨机或手工打深册凹穴处不能干磨机打磨，可换用角磨机或手工打磨。磨。（6）经常检查磨料是否清洁，以保证打磨

19、效率。）经常检查磨料是否清洁，以保证打磨效率。如果磨料被塑料密封胶污染，则应该及时用毛刷、钢如果磨料被塑料密封胶污染，则应该及时用毛刷、钢丝刷或气枪进行清理。如果出现类似情况，则表明密丝刷或气枪进行清理。如果出现类似情况，则表明密封胶固化不完全。打磨操作应该在密封胶充分固化后封胶固化不完全。打磨操作应该在密封胶充分固化后才能进行。才能进行。打薄边缘的操作砂光每一道磨痕之间覆盖面积大约每一道磨痕之间覆盖面积大约50%50%60%60%，这将有利，这将有利于砂平作用。于砂平作用。四、用脱漆剂除旧漆四、用脱漆剂除旧漆1.1.注意事项注意事项（1 1）进行脱漆操作的工作间必须通风良好。）进行脱漆操作的

20、工作间必须通风良好。（2 2）务必避免长时间呼吸脱漆剂的蒸汽，尽量避）务必避免长时间呼吸脱漆剂的蒸汽，尽量避免脱漆剂与皮肤、眼睛直接接触。免脱漆剂与皮肤、眼睛直接接触。（3 3）如皮肤偶然接触到脱漆剂，则尽快用清水反）如皮肤偶然接触到脱漆剂，则尽快用清水反复清洗。如果脱漆剂偶然溅到眼睛内，则尽快用清复清洗。如果脱漆剂偶然溅到眼睛内，则尽快用清水冲洗，并根据具体情况送医院处理。水冲洗，并根据具体情况送医院处理。（4 4）避免脱漆剂与热源接触，因为遇热脱漆剂就）避免脱漆剂与热源接触，因为遇热脱漆剂就可能汽化产生有毒蒸汽。可能汽化产生有毒蒸汽。（5 5）储存时注意密封。）储存时注意密封。四、用脱漆剂

21、除旧漆四、用脱漆剂除旧漆(1)(1)按照要求把地板遮盖起来。按照要求把地板遮盖起来。(2)(2)准备好所有的工具和设备。准备好所有的工具和设备。(3)(3)按照要求用不干胶带把车身上必须遮盖的部位按照要求用不干胶带把车身上必须遮盖的部位都粘贴起来。都粘贴起来。(4)(4)用刷子蘸脱漆剂刷到待处理表面上，尽快用用刷子蘸脱漆剂刷到待处理表面上，尽快用刷子把它刷展开。注意：一定不要再刷第二遍。刷子把它刷展开。注意：一定不要再刷第二遍。(5)(5)按照说明的要求，放置按照说明的要求，放置7 710min10min。(6)(6)清扫。清扫。(7)(7)如果车辆已经过数次修补，表面涂层较厚，则如果车辆已经

22、过数次修补，表面涂层较厚，则可涂两道脱漆剂。可涂两道脱漆剂。五、钢板的除锈1.1.手工除锈手工除锈将将100100砂纸按四分之一规格裁好，垫好打磨砂纸按四分之一规格裁好，垫好打磨垫，不要加水，直接干磨锈蚀部位。要把锈蚀完垫，不要加水，直接干磨锈蚀部位。要把锈蚀完全处理掉，露出金属的本身颜色，并且打磨要向全处理掉，露出金属的本身颜色，并且打磨要向未锈蚀的部位扩展未锈蚀的部位扩展10mm10mm左右的范围。手工除锈适左右的范围。手工除锈适合与锈蚀不严重、锈蚀范围小的情况。合与锈蚀不严重、锈蚀范围小的情况。机器法除锈（1 1）拆下角向磨光机上的砂轮片，换上钢丝轮并按规定）拆下角向磨光机上的砂轮片，换

23、上钢丝轮并按规定的力矩紧固。的力矩紧固。（2 2）在保证电动打磨机上的开关处于关闭的状态下，将）在保证电动打磨机上的开关处于关闭的状态下，将打磨机的电插头插入插座内。打磨机的电插头插入插座内。（3 3）双手握住打磨机，置于身体前方，身体正对需打磨）双手握住打磨机，置于身体前方，身体正对需打磨部位，将打磨机靠近需打磨的板件表面。部位，将打磨机靠近需打磨的板件表面。机器法除锈（4 4）扣动开关，将打磨机的以大约）扣动开关，将打磨机的以大约1515的倾角移向待打的倾角移向待打磨表面，以手腕的力量轻压，使钢丝刷紧贴金属表面进行磨表面，以手腕的力量轻压，使钢丝刷紧贴金属表面进行切削除锈。切削除锈。（5

24、5）用前后或左右移动的方式移动打磨机，直到将全部）用前后或左右移动的方式移动打磨机，直到将全部表面打磨至光亮无锈迹为止。表面打磨至光亮无锈迹为止。（6 6）关闭电源开关，待钢丝刷完全停止转动后，将电插）关闭电源开关，待钢丝刷完全停止转动后，将电插头拔下，妥善放置打磨机。头拔下，妥善放置打磨机。六、干磨系统保养 1.1.打磨房的保养打磨房的保养干磨房底部过滤棉正常操作干磨房底部过滤棉正常操作8080100100小时更换一小时更换一次；次；干磨房顶棉正常操作干磨房顶棉正常操作400400450450小时小时更换一次；小时小时更换一次；PVCPVC帘正常帘正常7 7天清洁一次，如果脏污严重要随时清天

25、清洁一次，如果脏污严重要随时清洁；洁；正常正常1212个月对润滑各转动部件的保养一次；个月对润滑各转动部件的保养一次；3 35 5个月对干磨房风机连接件的松紧检查和紧固。个月对干磨房风机连接件的松紧检查和紧固。六、干磨系统保养 2.2.无尘干磨系统的保养无尘干磨系统的保养1 1）日保养）日保养每天工作结束，断开电源、气源。取下磨机吹干净每天工作结束，断开电源、气源。取下磨机吹干净,放入放入工具箱。工具箱。六、干磨系统保养 2.2.无尘干磨系统的保养无尘干磨系统的保养1 1）日保养）日保养用压缩气吹干净吸尘器外部；取下工具箱，取下适配器，用压缩气吹干净吸尘器外部；取下工具箱，取下适配器，打开吸尘

26、器上盖；检查空气滤清器上的灰尘量，如果灰尘很打开吸尘器上盖；检查空气滤清器上的灰尘量，如果灰尘很多，应及时检查吸尘袋是否破裂；如已破裂，请更换，并清多，应及时检查吸尘袋是否破裂；如已破裂，请更换，并清洁空气滤清器和吸尘器内部。洁空气滤清器和吸尘器内部。清洁空气滤清器的方法是将其取下，用小气压吹干净；如清洁空气滤清器的方法是将其取下，用小气压吹干净；如果工作量大，需要及时清空吸尘袋：小心取下吸尘袋，将灰果工作量大，需要及时清空吸尘袋：小心取下吸尘袋，将灰尘清空后重新装上吸尘袋。取下和安装吸尘袋时请小心操作，尘清空后重新装上吸尘袋。取下和安装吸尘袋时请小心操作，清空吸尘袋时请特别小心，以免将吸尘纸

27、袋弄破！如果工作清空吸尘袋时请特别小心，以免将吸尘纸袋弄破！如果工作量不大，建议在粉尘装到量不大，建议在粉尘装到1/31/3时清空吸尘袋。时清空吸尘袋。六、干磨系统保养 2.2.无尘干磨系统的保养无尘干磨系统的保养2 2）每周保养）每周保养每周工作结束，断开电源、气源。将吸尘器外部清洁干每周工作结束，断开电源、气源。将吸尘器外部清洁干净；取下磨机，吹干净；用内六角螺丝刀旋下磨垫，将里面净；取下磨机，吹干净；用内六角螺丝刀旋下磨垫，将里面吹干净。如果里面有集尘，清洁干净。吹干净。如果里面有集尘，清洁干净。六、干磨系统保养 2.2.无尘干磨系统的保养无尘干磨系统的保养2 2）每周保养）每周保养检查

28、磨机手柄处管内，如有集尘，清洁干净；装上磨垫，检查磨机手柄处管内，如有集尘，清洁干净；装上磨垫，放入工具箱，锁住。将工具箱取下，放于一旁。放入工具箱，锁住。将工具箱取下，放于一旁。取下三合一套管，检查套管旋转是否灵活，如不灵活，取下三合一套管，检查套管旋转是否灵活，如不灵活，请及时报告；检查三合一套管与磨机连接端管口是否有集尘，请及时报告；检查三合一套管与磨机连接端管口是否有集尘，如有，清洁；取下适配器，打开吸尘器上盖。如有，清洁；取下适配器，打开吸尘器上盖。检查空气滤清器上的灰尘量，如果灰尘很多，应及时检检查空气滤清器上的灰尘量，如果灰尘很多，应及时检查吸尘袋是否破裂；如已破裂，请更换，并清

29、洁空气滤清器查吸尘袋是否破裂；如已破裂，请更换，并清洁空气滤清器和吸尘器内部，清洁空气滤清器的方法是将其取下，用小气和吸尘器内部，清洁空气滤清器的方法是将其取下，用小气压吹干净。压吹干净。六、干磨系统保养 2.2.无尘干磨系统的保养无尘干磨系统的保养2 2）每周保养）每周保养取下吸尘袋，将灰尘清空后重新装上，操作时请特别小取下吸尘袋，将灰尘清空后重新装上，操作时请特别小心，以免将吸尘纸袋弄破；如果吸尘袋已破裂，请及时更换；心，以免将吸尘纸袋弄破；如果吸尘袋已破裂，请及时更换；盖上吸尘器盖子，锁住。盖上吸尘器盖子，锁住。六、干磨系统保养 2.2.无尘干磨系统的保养无尘干磨系统的保养2 2）每周保

30、养）每周保养检查伺服系统油杯内的润滑油量，如不到检查伺服系统油杯内的润滑油量，如不到1/41/4量，请报告。量，请报告。机器法除锈 装上适配器；装上工具箱，锁住；将电源线缠绕好，装上适配器；装上工具箱，锁住；将电源线缠绕好，将吸尘管缠绕好，放置。将吸尘管缠绕好，放置。如吸尘器内部灰尘较多，则需要清理，步骤如下：将如吸尘器内部灰尘较多，则需要清理，步骤如下：将另一台吸尘器上的适配器拔出，将专用的吸尘管（吸尘器另一台吸尘器上的适配器拔出，将专用的吸尘管（吸尘器开封时，从吸尘器吸尘腔内拿出）插入此吸尘器吸尘接口，开封时，从吸尘器吸尘腔内拿出）插入此吸尘器吸尘接口，将吸尘器控制旋钮调节到将吸尘器控制旋钮调节到“MANMAN”挡，将吸尘头伸入需要清挡，将吸尘头伸入需要清洁的吸尘器内部吸尘。吸尘完毕，用一块半干的毛巾将吸洁的吸尘器内部吸尘。吸尘完毕，用一块半干的毛巾将吸尘器内部清理干净，晾干。尘器内部清理干净，晾干。