QC七大方法工具详解汇编课件.ppt

1、2022-9-271新新QCQC七大手法七大手法2022-9-272主主 要要 内内 容容第一章第一章 新新QCQC七大手法概述七大手法概述第二章第二章 新新QCQC手法详述手法详述第三章第三章 新老新老QCQC七大手法的应用七大手法的应用2022-9-2731972年，日本科技联盟的纳谷嘉信纳谷嘉信教授，在许多推行全面品质管理建立体系的手法中，研究归纳出一套有效的品管手法，这个方法恰巧有七项，为有别于原有的QC七大手法，所以就称呼为新QC七大手法。生活及工作中当遇到问题时，需要透过问题分析与解决的程序加以处理，利用QC七大手法与新QC七大手法两个工具搭配使用，能让我们迅速找到问题解决之道问题

2、解决之道第一章 新QC七大手法概述2022-9-274一、新QC七大手法的来源：1972年日本科技联盟整理整理出七个新手法；1977年在日本开始在企业中推行推行实施；1978年由日本水野滋水野滋、近藤良夫近藤良夫教授召开研讨会正式命名正式命名为“品管新七大手法”；1979年日本科技联盟正式公布正式公布新QC七大手法。第一章 新QC七大手法概述2022-9-275二、新QC七大手法浅说亲和图法(KJ法)(Affinity Diagram)关联图法(Relation Diagram)系统图法(Systematization Diagram)矩阵图法(Matrix Diagram)过程决策计划图法(

3、PDPC法)(Process Decision Program Chart)箭条图法(Arrow Diagram)矩阵数据分析法(Matrix Data Analysis Method)第一章 新QC七大手法概述2022-9-276二、新QC七大手法浅说新新QC七大手法的使用情形，可归纳如下：七大手法的使用情形，可归纳如下：v亲和图从杂乱的语言数据中汲取信息汲取信息；v关联图理清复杂因素复杂因素间的关系；v系统图系统地寻求寻求实现目标的手段手段；v矩阵图多角度考察存在的问题,变量关系变量关系；vPDPC法预测预测设计中可能出现的障碍障碍和结果；v箭条图合理制定进度计划进度计划；v矩阵数据解析法

4、多变量多变量转化少变量少变量数据分析；第一章 新QC七大手法概述2022-9-277第一章 新QC七大手法概述2022-9-278用途用途使用手法使用手法内容说明内容说明理清问题亲和图当你遇到浑沌不清的状况,想要理清问题，找出问题时使用关联图展开方案系统图针对某一问题事件,寻找解决方法,展开对策步骤阶段矩阵图实施计划箭条图将一步步针对问题事件,由大到小的处理阶段排列出来，做成实施计划图，并具体实施PDPC法矩阵数据解析法第一章 新QC七大手法概述2022-9-279三、新QC七大手法的特点：整理语言资料语言资料的工具 将语言情报用图形表示的方法 引发思考，有效解决零乱问题解决零乱问题充实计划计

5、划防止遗漏遗漏、疏忽疏忽使有关人员了解人员了解促使有关人员的协助协助确实表达过程表达过程管理工具，可以应用于QC以外的领域 第一章 新QC七大手法概述2022-9-2710四、使用新QC七大手法的五项益处-实时掌握问题重心，不似无头苍蝇般地找不到重点-有效解析问题，透过手法的运用，寻求解决之道-重视问题解决的过程，不只是要求成果-拥有正确的方向，不会顾此失彼-强化全员参与的重要性，进而产生参与感与认同感第一章 新QC七大手法概述2022-9-2711五、使用新QC七大手法的时机与理由 解决问题时常发生没有数据或数据不足的情况 管理活动强调PDCA循环，需要有充实的计划 很多问题需所有相关人员共

6、同解决，如何使他们对问题的理解达成共识，产生具体可执行方案 QC领域中手法不足，无法有效解决更复杂的问题，为适应将来更复杂的发展，需要有新QC手法 图形思考使问题更易见、易懂，有利问题解决 第一章 新QC七大手法概述2022-9-2712第一节第一节 亲和图亲和图第二节第二节 关联图关联图第三节第三节 系统图系统图第四节第四节 矩阵图矩阵图第五节第五节 PDPC图图第六节第六节 箭条图箭条图第七节第七节 矩阵数据解析法矩阵数据解析法第二章 新QC七大手法详述2022-9-2713一、定义 把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料，按其相互亲和性亲和性(相近性)归纳归纳整理这些资料，使问题明确起

7、来，求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。亲和图法是1953年日本川喜田川喜田二郎二郎在探险尼泊尔时，将野外的调查结果数据予以整理时研究开发的，也叫KJ法法。第一节 亲和图2022-9-2714二、应用时机讨论未来的问题 讨论未曾经历的问题 针对以往不太注意的问题，而从新的角度来重新评估第一节 亲和图2022-9-2715三、适用范围用于掌握各种问题重点，想出改善对策用于市场调查和预测用于企业方针，目标的判定及推展用于研究开发，效率的提高用于TQM的推行第一节 亲和图2022-9-2716四、亲和图特点从混淆的状态混淆的状态中，采集语言资料，将其 整合以便发现问题发现问题打破现状，

8、产生新思想产生新思想掌握问题本质问题本质，让有关人员明确认识团体活动,对每个人的意见都采纳每个人的意见都采纳，提高全员参与意识第一节 亲和图2022-9-2717五、亲和图类型个人亲和图主要由一人来进行，重点放在资料的组织上团队亲和图以数人为一组来进行，重点放在策略方针上第一节 亲和图2022-9-2718六、亲和图制作步骤 1.决定主题 2.针对主题来进行语言资料的收集 3.重新讨论确认，修正语言资料 4.语言资料卡片化 5.卡片的汇集、分组 6.制作亲和卡 7.卡片的配置排列 8.完成亲和图。第一节 亲和图2022-9-27191、决定主题(可从以下几方面)对没有掌握好的杂乱无章的事物以求

9、掌握；对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳；对旧观念重新整理归纳。用一个整句来描述需要讨论的问题，如：“为家庭计划一个愉快的假期时涉及哪些主要问题？”、“今后，本公司应如何开展质量保证活动？”等第一节 亲和图2022-9-27202、针对主题来进行语言资料的收集 就所讨论的问题，想出至少20条意见或争论点，并用简明的语言表达。收集意见的方式主要有：直接观察，亲自了解面谈阅读，听取他人描述，亲自查阅文件回忆过去反省考虑法头脑风暴法3、重新讨论确认，修正语言资料第一节 亲和图2022-9-27214、语言资料卡片化：用显著的标识和粗大的字体把每一条意见分别记在卡片上。为家庭计划一个愉快的假期涉及哪

10、些重要的问题？征求孩子们的意见回忆以往经历的愉快假期找到几种价钱范围找到各年龄层次都有活动的地方将假期与出差联系起来确定总开支联系一个有创见的旅行社翻阅家庭图片考虑每个人的爱好第一节 亲和图2022-9-27225、卡片的汇集、分组：整理，收集卡片，将卡片分成几个相关的类别(卡片编组)为家庭计划一个愉快的假期涉及哪些重要的问题？征求孩子们的意见回忆以往经历的愉快假期找到几种价钱范围找到各年龄层次都有活动的地方将假期与出差联系起来确定总开支联系一个有创见的旅行社翻阅家庭图片考虑每个人的爱好第一节 亲和图2022-9-27236、制作亲和卡片：编组编写主卡片，将每类意见归纳为一个简要的主题内容统一

11、全家对理想假期的看法确定最大的开支利用各种渠道研究如何度假度假地点度假内容度假费用第一节 亲和图2022-9-27247、卡片的配置排列：绘制最终的亲和图为家庭计划一个愉快的假期涉及哪些重要的问题？征求孩子们的意见回忆以往经历的愉快假期找到几种价钱范围找到各年龄层次都有活动的地方将假期与出差联系起来确定总开支联系一个有创见的旅行社翻阅家庭图片考虑每个人的爱好统一全家对理想假统一全家对理想假期的看法期的看法确定最大的开支确定最大的开支利用各种渠道研究利用各种渠道研究如何度假如何度假第一节 亲和图2022-9-2725六、相关注意事项按各因素之间的相似性分类相似性分类应慢不应急，不适应速战速决不适

12、应速战速决问题和简单问题擅用“头脑风暴法”第一节 亲和图2022-9-2726七、收集资料时注意事项 搜集语言资料时，可以利用头脑风暴法头脑风暴法等方式进行集体思考，利用共同参与、互相激荡的方式，对于一个问题提供不同意见或构想。进行时，宜延缓判断或避免批评延缓判断或避免批评，应鼓励不同的想法，在寻求观念上的整合或修正，如此一来不但可以提高决策的创造力与品质，还可能出现意想不到的解决方法第一节 亲和图2022-9-2727七、收集资料时注意事项1.搜集正确的资料：避免造假、不实2.避免主观的判断：保持客观的态度3.须把握事实真相：利用4W2H进行事件描述What：什么事、物 Who：与谁有关、对

13、象与执行者 When：何时发生、发生时机 Where：在何处发生、地点与位置How many/much：发生的次数、数量或程度How：如何发生的、发生的形式第一节 亲和图2022-9-2728如何开设一家受欢迎的快餐店订餐时间短多设出售口送料速度快服务态度和蔼亲切着装得体微笑服务主动帮助客户产品代号明确人员素质要高英语4/6级旅游服务专业大专文凭食物口味要独特材料要优质南北口味适合各年龄层工艺制造独特配方设计制造加工精细搭配药材如何开设一家受欢迎的快餐店如何开设一家受欢迎的快餐店坐堂订餐八、实例第一节 亲和图2022-9-2729第一节 亲和图 思考题 某公司老是发生交期不准事件，屡次受到外部

14、顾客的抱怨。请利用亲和图法寻找原因出自何处？提示目前收集到以下语言资料：1.包装错误、包装错误、2.锅炉故障、锅炉故障、3.机器老旧、机器老旧、4.物料延物料延误、误、5.产品色泽太深、产品色泽太深、6.经常停电、经常停电、7.停水、停水、8.机机器保养不周、器保养不周、9.原料贮存变质、原料贮存变质、10.设备操作不当、设备操作不当、11.人员疲劳、人员疲劳、12.工作环境差、工作环境差、13.人员不足、人员不足、14.人员流动高、人员流动高、15.订单日期太近、订单日期太近、16.订单临时增加、订单临时增加、17.通知生产太迟、通知生产太迟、18.产品重量不符合产品重量不符合。2022-9

15、-2730第二节 关联图一、定义:就是把关系复杂关系复杂而相互纠缠相互纠缠的问题及其因素，用箭头连接起来的一种图示分析工具，从而找出主要因素和项目的方法。60年代由日本应庆大学的千住镇千住镇雄雄教授开发出来的，正式的全名叫做管理指标间的关联分析。2022-9-2731第二节 关联图二、适用范围:用于纷繁复杂的因果纷繁复杂的因果纠缠分析 用于现场问题现场问题的掌握 用于市场调查市场调查及抱怨分析抱怨分析 用于方针管理方针管理的展开2022-9-2732第二节 关联图三、应用最佳时机 当问题发生时，个人力量有限，因此“关联图”需要藉由许多专业的干部或有共同关系者共同合作，以广泛、深入且有效的共同讨

16、论模式，寻求问题的解决之道。使用“关联图”拥有自由表达的特点，再上没有图形制作上的限制，因此开放思考的转变及应用对策的展开都变得很容易，可加速对质量管理上的改善活动运作。2022-9-2733第二节 关联图三、应用最佳时机1.影响事件的因素众多，且各因素间相互关连性大时2.欲深入探讨该问题事件3.想要使各关系与要因间逻辑明确 4.想要掌握问题的来龙去脉2022-9-2734第二节 关联图四、关联图的特点：适合整理原因非常复杂原因非常复杂的问题容易取得成员的一致意见一致意见从计划阶段一开始就可以广阔的视野广阔的视野透视问题形式自由形式自由，有助于因素之间的连接和转换可打破先入为主先入为主的观念2

17、022-9-2735第二节 关联图五、关联图类型:多目的型（两个以上目的）单目的型（单一目的）问题问题132456问题问题问题问题123456问题问题2022-9-2736第二节 关联图中央集中型（向外扩散）单向汇集型（单向顺延）132456问题问题7891110123456问题问题2022-9-2737第二节 关联图六、关联图做法：v 决定题目以标记写出主题写出主题v 小组组成集合集合有关部门人员组成小组组成小组v 资料收集运用脑力激荡，寻找原因寻找原因v 用简明简明通俗的语言作卡片作卡片v 连接因果关系制作关联图制作关联图v 修正图形讨论不足讨论不足，修改箭头v 找出重要项目、原因重要项目

18、、原因并以标记区别v 形成文章整理成文章整理成文章使别人易懂v 提出改善对策对策2022-9-2738第二节 关联图七、制作关联图步骤v制作原因、问题卡片v排列卡片：依因果关系排列v决定一次原因：将问题点与原因有直接关系的用箭头连接，因指向果v将所有的卡片用箭头连接，形成关联图v看关联图，明确因果关系的合理性2022-9-2739第二节 关联图八、判别方法v箭头只进不出只进不出是问题问题v箭头只出不进只出不进是主因主因v箭头有进有出有进有出是中间因素v出多于进出多于进的中间因素是关键中间因素主要因素中间因素问题2022-9-2740第二节 关联图九、注意事项要针对复杂复杂的因果关系原因查找从人

19、、机、料、法、环、测人、机、料、法、环、测等方面考虑针对找到的原因排序时适当调换位置调换位置中间关键因素关键因素也要作为主因对待2022-9-2741第二节 关联图十、案例 某车间照明耗电量大,QCC小组针对此情况运用关联图进行原因分析。照明耗电大照明耗电大管理不严管理不严乱乱 盖盖 房房乱乱 接接 灯灯用一亮八用一亮八灯灯 头头 多多光光 线线 暗暗厂厂 房房 低低开关集中控制开关集中控制检检 查查 差差节电意识差节电意识差长长 明明 灯灯缺乏节电教育缺乏节电教育责任不明责任不明2022-9-2742第二节 关联图思考题 XX公司发现报表发出到结案的时间太长，往往延误处理问题的时效，造成作业

20、上的困扰，请用关联图法寻找原因。以“报表作业时间长报表作业时间长”为题目。2022-9-2743第三节 系统图一、定义：系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段系统地展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段寻找最佳手段或措施或措施的一种方法。2022-9-2744第三节 系统图二、适用范围：新产品研制过程中设计质量设计质量的展开制订质量保证计划质量保证计划,对质量活动进行展开 可与因果图结合因果图结合使用目标、方针方针、实施事项的展开明确部门职能部门职能、管理职能管理职能对解决企业有关质量质量、成本成本、交货期交货期等问题的创意进行展开2022-9-2745第三节 系统图三、系统

21、图的特点很容易容易地对事项进行展开易于统一统一成员的意见意见容易整理容易整理，手段又一目了然2022-9-2746第三节 系统图四、系统图类型对策展开型：将问题对象所构成的要素有系统的展开，使关系明确，即上一级手段成为下一级手段的行动目的 目的手段目的手段目的手段目的手段2022-9-2747第三节 系统图四、系统图类型构成要素型：目标、目的达成的对策、手段有系统的展开、获得，即最后的要素就是需要实施的方法和手段 主题主要类别主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素2022-9-2748第三节 系统图五、系统图做法 确定目

22、标或目的 提出手段和措施 确定所设定目标的限制条件 评价手段和措施 第一次展开，讨论出达成目的的手段 第二次展开，再展开，直到不能再展开，或认为可具体实施为止 制作实施手段的评价表 绘制措施卡片，作成系统图 确认目标是否能够充分的实现 制定实施计划，确定进度、责任人 2022-9-2749第三节 系统图六、注意事项系统图也适用于生产管理外，还可用在日常管理日常管理工作中针对最下一阶层的手段应具体最下一阶层的手段应具体，并且要提出具体实施的对策和计划提出具体实施的对策和计划针对改善对策可以进行有效评价，从实效实效、实现性实现性、等级等级考虑2022-9-2750第三节 系统图七、系统图优点 虽然

23、在解决问题的步骤中，每个阶段都可以应用系统图，但是最重要的是在“拟定对策拟定对策”的阶段中，活用系统图可以充分发掘问题的潜在原因，并且选定欲解决的目标之后，在将对策具体化的过程中，也可以运用系统图，协助我们拟定对策。并具有以下优点：2022-9-2751第三节 系统图七、系统图优点 1.图形一目了然 2.完整做出系统分析，避免遗珠之憾 3.避免主观判断，容易达成共识且较具说服力 4.思考具逻辑性，不会偏离主题 2022-9-2752第三节 系统图八、案例如何使QCC落实加强培训观念要正确内训外训购置书刊设黑板报圈员家举行烤肉郊游标语举办读书会圈会活泼化多交流竞赛活动活泼化宣导公司内公司外国际性

24、技能操作2022-9-2753第三节 系统图思考题 如果公司5S定置管理不良，请你利用系统图法进行原因分析和对策制定。提示：从5个方面考虑不足现象。即教养、整理、整教养、整理、整顿、清扫、清洁顿、清扫、清洁。如何使生产现场有序?如何提高生产士气?2022-9-2754 一、定义：从问题事项中，找出成对的因素群成对的因素群，分别排列成行和列，找出其间行与列的关系或相关程行与列的关系或相关程度的大小度的大小，探讨问题点的一种方法。第四节 矩阵图2022-9-2755二、适用范围:所谓“矩阵图”就是利用多元项多元项的思考方式，分析现象、问题与原因等要素之间的关连性，组合要素间的各项关系，发展成为解决

25、问题的策略，进而探索出问题的型态与内容，获得解决问题的对策，主要适用于：1.探讨多组资料群间的相互关系时 2.需要将对策事项做多元性评估时 3.参与者评估复杂事件时第四节 矩阵图2022-9-2756二、适用范围明确各机能与各单位间各机能与各单位间的关系明确质量要求和原料特性间质量要求和原料特性间的关系明确质量要求和制程条件间质量要求和制程条件间的关系明确制程不良与抱怨或制程条件间制程不良与抱怨或制程条件间的关系第四节 矩阵图2022-9-2757三、矩阵图特点在短时间短时间内获得有关构想和资料能使因素的关系明确化关系明确化，掌握整体的构成 情形第四节 矩阵图2022-9-2758四、矩阵图种

26、类 L 型矩阵图ABa1a2a3b1b2b3AB第四节 矩阵图2022-9-2759四、矩阵图种类 T 型矩阵图BCa4a3a2a1c2c3b3b2b1c1A第四节 矩阵图2022-9-2760四、矩阵图种类Y 型矩阵图a1a2a3b3b2b1c1c2c3第四节 矩阵图2022-9-2761四、矩阵图种类 X 型矩阵图A3A2A1B3B2B1C1C2C3D1D2D3第四节 矩阵图2022-9-2762四、矩阵图种类 C 型矩阵图第四节 矩阵图2022-9-2763五、矩阵图做法：1、确定事项：如印刷用布污损问题2、选择构成事项影响的因素群：1）不良现象因素群；2）不良原因因素群；3）加工过程因

27、素群3、选择合适的矩阵图类型：T型矩阵图第四节 矩阵图2022-9-27644、讨论确定各组要素的组成5、绘制矩阵图 1）根据选定的矩阵图模式，将待分析的因素群安排在相应的行、列（或纵）的位置上，并依据事先给定的顺序填列各个因素 2）确定表征因素之间关联关系的符号，通常用“”表示两个因素之间存在密切关联关系，“”表示两个因素之间存在一般关联关系，“”表示两个因素之间可能存在（或存在较弱）关联关系。第四节 矩阵图2022-9-27656、对隶属于不同因素群的各个因素之间可能存在的关联关系进行分析，并用既定的表征符合进行标识。第四节 矩阵图2022-9-27667、解释矩阵图特征：通过分析矩阵图，

28、确定最迫切需要解决的问题（或现象），最可能的引发原因，以及导致这些原因的最可能的根源。第四节 矩阵图2022-9-27678、数据统计寻找着眼点 对矩阵图中的问题（或现象）因素群，进一步收集数据并绘制柏拉图，以确定主导因素。针对主导问题，就矩阵图中的原因因素群，进一步采集数据绘制柏拉图。以确定主导原因，就矩阵图中的加工过程（工序）因素群，进一步采集数据并绘制柏拉图，以确定主导工序。9、制订针对问题根源的纠正措施10、验证所采取的措施有效性第四节 矩阵图2022-9-2768第四节 矩阵图六、应用矩阵图的优点 1.易累积众人的经验。2.容易掌握全体要素间的相关性。3.利用多次元的观察，显示潜伏的

29、内在要因。4.避免太过详细或抽象的表现方式。2022-9-2769第四节 矩阵图七、注意事项在评价有无关联及关联程度时，要获得获得全体参与讨论者的同意全体参与讨论者的同意，一般不可按以少数服从多数人的表决通过来决定。2022-9-2770第四节 矩阵图演练：各种原材料特性比较矩阵图ABCDEFGHI成型性刚 性强 度耐冲击性电 性 能 绝 缘 性导 电 性机械加工性耐 热 性耐 湿 性尺寸安全性耐 腐 蚀 性成型材料特性项目机械性质特性比较:最佳 :良好 :好 :稍差 :差2022-9-2771第五节 PDPC法一、定义：为了完成某个任务任务或达到某个目标目标，在制定行动计划或进行方案设计时，

30、预测预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划多种应变计划的一种方法。又称重大事故预测图法重大事故预测图法。日本国立公害研究所所长近藤次郎近藤次郎博士，在东京大学任教时，适逢东大纷争（1968-1969年），为了解事件最后将如何，于是详细的剖析其前途与进展过程，其使用的方法后来经过系统化后，被称为“过程过程决定计划图法决定计划图法”。2022-9-2772第五节 PDPC法二、应用时机事项进展中给予预测，判断各种问题为避免重大事故发生充实计划，以免措手不及 2022-9-2773第五节 PDPC法三、适用范围方针管理中实施项目的计划拟订计划拟订制程中不良现象的防止不良现象的防止及对策拟

31、订重大事故预测及防止预测及防止新产品、新技术的开发主题的计划决定开发主题的计划决定用于组织均衡生产，材料供应均衡生产，材料供应用于制定双边或多边谈判双边或多边谈判方案甚至用于上班，医生手术到军事战术方案等2022-9-2774第五节 PDPC法四、PDPC法的特点PDPC法是动态动态的手法PDPC法兼具预见性与临时应变性预见性与临时应变性PDPC法能提高目标的达成机率达成机率PDPC法利于负责人对整个局势整个局势的掌握PDPC法能使参与人员的构想、创意得以尽情的发挥2022-9-2775第五节 PDPC法五、PDPC法分类：顺向进行式(类型)A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C

32、3CnD1D2D3Dn2022-9-2776第五节 PDPC法五、PDPC法分类：逆向进行式(类型)A0A1A2AnZ2022-9-2777第五节 PDPC法六、顺向进行式PDPC法做法：确定所要解决的课题，明确起点与最终目标提出达到理想状态的手段、措施、步骤对提出的措施，列举出预测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能性及难易程度予以分类，提出解决对策决定各项措施实施的先后顺序，逐项展开，并用箭头向理想状态方向连接起来落实实施负责人及实施期限在实施过程中，根据新情况，不断修订PDPC图2022-9-2778第五节 PDPC法七、逆向进行式PDPC法做

33、法：确定课题，明确初始状态和最终预期结果充分考虑、设想达到最终结果过程中可能发生的重大事故列出图标，描述可能发生重大事故的经过针对可能发生的重大事故，提出应对措施、决策研究措施，按紧迫程度、所需工时、实施的可能性及难易程度予以分类决定各项措施实施的先后顺序，并用箭头向理想状态方向连接起来在实施过程中，落实实施负责人，根据新情况，不断修订PDPC图2022-9-2779第五节 PDPC法八、注意事项：应用否定式否定式的提问完善和优化程序事件随着新事实的发现或新情况新事实的发现或新情况的进展，必需随时随时改进改进图形，实施动态管理动态管理最终实现理解目标的，实际只会实施一个方案实施一个方案在实施动

34、态管理时，应做好各种方案的资源准资源准备备，力争实现最佳方案和系统图区别和箭条图混淆不要错用成关联图2022-9-2780第五节 PDPC法九、案例:防止产品搬运过程中倒置设想产品搬运出现倒置损坏标明注意事项 中/英文对照不懂英文图画表示看不懂图顶端安装挂钩不看事项安装预警装置出声产品安全卸运2022-9-2781第五节 PDPC法演练1:某维修QCC小组制订保证减少设备停机影响均衡生产的PDPC图来指导小组工作。演练2:试运用PDPC图法，设想从接到顾客订单开始，策划制订生产的PDPC图，以确保能准时满足顾客交付要求(按时、按质、按量)。演练3:试运用PDPC图法，设想从接到网友MM发出的见

35、面邀请那一刻，如何策划确保与网友MM准时约会。2022-9-2782第六节 箭条图一、定义：透过小组讨论，对某事项或工程的实施进行，建立最佳的日程计划最佳的日程计划并管理，使其能顺利完成的一种手法。1957年，首先是美国杜邦公司推出而发展而成。2022-9-2783第六节 箭条图二、箭条图记号名称：1.A作业完成才可开始B作业2.A为先行作业，B为后接作业3.B与C为平行作业4.表示结合点或起点或终点5.表示须花时间之作业6.表示不须花时间之作业7.圈内之数字示作业顺序8.一个作业只能用一个箭头9.不得有回路13524ABC12ABC135242022-9-2784第六节 箭条图三、适用范围用

36、于新品开发新品开发计划和管理用于产品改进产品改进计划制订和管理试生产阶段试生产阶段计划制订和管理量产阶段量产阶段计划制订和管理工厂迁移工厂迁移计划及管理工程安装、修缮工程安装、修缮计划和管理各种事务事务的统筹2022-9-2785第六节 箭条图四、箭条图的特点确定关键路径关键路径，各项工作能不能如期完成，对整体计划能否如期完成的影响关系，表现得相当清楚若各项工作提早或延后完工的话，对整个计划的最终完成日期，有多少改变，立即可以得到量化对计划的安排有条不紊有条不紊2022-9-2786第六节 箭条图五、箭条图做法：明确主题确定必要的作业和必要的作业和(或或)日程日程按先后排列先后排列各作业考虑同

37、步作业同步作业，排列相应位置连接各作业点，标准日程计算作业点和日程，计算作业的最早开工、最早最早开工、最早完工日程，最晚开工、最晚完工日程，总剩余日完工日程，最晚开工、最晚完工日程，总剩余日程和独立剩余日程程和独立剩余日程等6种时间，根据计算结果，确定关键路线，即要经线，并进行进度优化。画出要经线要经线，计算要经线日程2022-9-2787第六节 箭条图六、箭条图关注点：确定项目工期工期通过确定关键路线，控制项目总进度控制项目总进度关键路线（要经线）确定原则：该线路上的任何作业有所变化都会影响到总工期的变化，即剩余时间为零剩余时间为零的作业构成的路线通过确定各作业的最早开工时间和最晚开工时间，

38、以优化组织资源配置与合理分配优化组织资源配置与合理分配2022-9-2788第六节 箭条图七、日程时间计算方法七、日程时间计算方法1.最早结合点日程的计算最早结合点日程的计算 最早结合点最早结合点=最早结合点日程最早结合点日程+作业所需天数作业所需天数 最早结合点最早结合点=最大的最大的(最早结合点日程最早结合点日程+作业所需天数作业所需天数)2.最迟结合点日程的计算最迟结合点日程的计算 最迟结合点最迟结合点=最迟结合点日程最迟结合点日程-作业所需天数作业所需天数 最迟结合点最迟结合点=最小的最小的(最迟结合点日程最迟结合点日程-作业所需天数作业所需天数)3.剩余时间的计算剩余时间的计算 剩余

39、时间剩余时间=最早结合点最早结合点-最迟结合点最迟结合点4.最早开始日程最早开始日程=最早结合点日程最早结合点日程2022-9-2789第六节 箭条图七、日程时间计算方法七、日程时间计算方法5.最迟完成日程最迟完成日程 最迟完成日程最迟完成日程=最迟结合点最迟结合点6.最迟开始日程最迟开始日程 最迟开始日程最迟开始日程=最迟完成日程最迟完成日程-作业所需天数作业所需天数 最迟结合点最迟结合点=最小的最小的(最迟结合点日程最迟结合点日程-作业所需天数作业所需天数)7.总剩余日程总剩余日程 总剩余日程总剩余日程=最迟开始日程最迟开始日程-最早开始日程最早开始日程 总剩余日程总剩余日程=最迟完成日程

40、最迟完成日程-最早完成日程最早完成日程8.独立剩余日程数独立剩余日程数 独立剩余日程独立剩余日程=最早开始日程最早开始日程-最早完成日程最早完成日程2022-9-2790第六节 箭条图八、注意事项：有结束才有开始要考虑到平行作业，不多花时间一个作业只能用一个箭头顺序一般从左向右不得有回路2022-9-2791第六节 箭条图九、案例:现在有一个部件，它有两个部分组成，由四个工序 完成。为了节省时间，加工管子和加工盘子可以同时开始，将以上的工艺过程用箭条图表示如下：加工管子30分钟加工盘体20分钟钻 孔25分钟焊 接30分钟 如果用A表示加工管子，B表示加工盘子，C表示钻孔，D表示焊接，则每个工序

41、之间的关系可以列表和绘图如下：2022-9-2792第六节 箭条图九、案例A表示加工管子B表示加工盘子C表示钻孔D表示焊接ABCD1234关键路线：最快完成时间为75分钟1234工序作业先行工序时间A30分B20分CB25分DAC30分2022-9-2793第六节 箭条图演练：现在有一个工程项目需要统筹施工计划，其中各作业如表所示，请画出箭条图，并指出要经线。作业名称先行作业时间作业名称先行作业时间A基础工程2个月G内壁作业B2个月B骨架组合A4个月H电路配线B1个月C建具装设B3个月I内壁油漆FGH2个月D外壁工程B2个月J内壁粉刷C2个月E外壁粉刷D1个月K验收交屋EIJ1个月F配管作业B

42、2个月2022-9-2794第七节 矩阵数据解析法一、定义:矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定数据定量化量化表示，就能更准确地整理和分析结果。这种可以用数据表示用数据表示的矩阵图法的矩阵图法，叫做矩阵数据分析法。2022-9-2795第七节 矩阵数据解析法数据矩阵分析法的主要方法为主成分分析主成分分析法法，利用此法可从原始数据获得许多有益的情报主成分分析法是一种将多个变量多个变量化为少数少数综合变量综合变量的一种多元统计方法 二、主要方法:2022-9-2796第七节 矩阵数据解析法三、应用时机 1.大量的数据进行要因解析 2.复杂因子变量分析 3.质量对复杂的要因交络重叠的工程解析 4.质

43、量工程评价2022-9-2797第七节 矩阵数据解析法四、适用范围新产品开发新产品开发的企划复杂的质量评价质量评价自市场调查的资料中，要把握顾客所要求的品质,质量功能的展开质量功能的展开从多量的资料中解析不良要因解析不良要因 牵涉到复杂性要因的工程解析复杂性要因的工程解析2022-9-2798矩阵数据解析法屋屋 顶顶天花板天花板房房 间间左左 墙墙右右 墙墙地地 板板地下室地下室2022-9-2799第七节 矩阵数据解析法 上图的矩阵数据解析法也称之为质量功能展开，又称质量屋（或称质量表）：是由顾客要求质量（左墙）、质量要素（天花板）、关系矩阵（房间）、设计质量（地板）、相关矩阵（屋顶）、市场

44、评价与质量策划（右墙）、技术能力评价（地下室）等要素构成的形似房屋的图形2022-9-27100重要度本产品改进后国内对手国外对手514454355442445415353155431533215334454331511334440.370.930.740.770.240.890.560.83耗电量低噪声小造型新颖和美观增设有转凉功能的?盘自动显示冷冻室的温度设压缩机工停指示灯价格适中，有竞争力维修性好指数冷藏室内适于放货本产品改进后国内对手国外对手加权后措施重要度技术竞争能力噪声降至42dB以下在市场上处于领先豪华美观显示正确安全可靠在市场上处于中上水平容积10升时化冻保鲜5天在市场上处于中

45、上水平45541155技术竞争能力44315555423434554111121111151113455444313627393648393930575248489市场竞争能力指数维修性达到95%以上成本下降10%地位9393333333339999999低环温时使冷藏室日耗电量降至1度温度降至-6oC以下19式瓶架结构采用新技术新工艺区间温度显示在面板上设置压缩机开停指示器结构继承性好通用手 在冷藏室上方设置采用流线型隐形把新材料降低成本市场竞争能力化系列化变高制冷系统焊接点集中于外部便于维修采用活络搁架收放工程措施(一级)9系统采用外露式丝管式冷凝器顾客需求(一级)冷藏室转换成一安全可靠继

46、承性不低于70%使用双温双控制冷使用多种降噪声措转凉阀盘在面板上设置电子施 采用小圆弧薄形结构的门体2022-9-27101第七节 矩阵数据解析法五、矩阵数据解析法的做法收集资料 确定因素对事件影响程度求相关系数 r 以计算机辅助计算，由相关行列求出固有值 及固有向量值 作出矩阵图 判断 2022-9-27102第七节 矩阵数据解析法六、注意事项新QC七大手法中唯一采用数据解析的方法就是“矩阵数据分析法”，这个方法是将已知的资料，经过整理、计算、判断与解析后，利用计算机进行多变量分析，适用于复杂多变且需要解析的案例，是一种在品质管理专业领域中较复杂的方法，使用的机率并不高，只要概略熟悉即可。在

47、使用“矩阵数据分析法”时应注意：1.正确判断所取得的资料是有效的2.如何确保有效处理收集的资料2022-9-27103第七节 矩阵数据解析法输入输入输出输出ABCDERank564721a72b83c634d475e9 七、案例下图是一个X-Y矩阵图，其中abcde为输入因素，ABCDE为输出因素，A因素影响重要度为5，B为6，C为4，D为7，E为2；请确定a、b、c、d、e输入因素的影响顺序。2022-9-27104第七节 矩阵数据解析法输入因素影响程度%1a57=3516.06%2b68=4822.02%3c56+43=4219.27%4d44+27=3013.76%5e79=6328.8

48、9%小计218100%结论：由上表计算结果可知：e、b、c三个因素对输出因素影响最大2022-9-27105第七节 矩阵数据解析法演练：A公司生产的车床立轴的加工过程影响度分析如下表，试确定主要加工过程的影响度加工过程输出平面度圆度挠曲度影响度评分876车立环8车光轴6钻孔2铣键槽36精车1022022-9-27106第三章 新老QC七大手法的应用第一节第一节新老新老QC七大七大手法手法的关系的关系第二节第二节新老新老QC手法使用范围手法使用范围第三节特性要因分析图和系统图联用第三节特性要因分析图和系统图联用第四节系统图与矩阵图联用第四节系统图与矩阵图联用第五节亲和图和关联图联用第五节亲和图和

49、关联图联用第六节关联图、系统图与矩阵图联用第六节关联图、系统图与矩阵图联用2022-9-27107第一节 新老QC七大手法的关系老老QC七大手法七大手法新新QC七大手法七大手法理性面感性面大量的数据资料大量的语言资料问题发生后问题发生后的改善问题发生前问题发生前计划、构想新QC七大手法不取代不取代老QC七大手法新QC七大手法与老QC七大手法相辅相成相辅相成新QC七大手法与老七大手法的差异差异(见下表见下表)2022-9-27108第二节 新老QC手法使用范围 方 法程 序调查表分层法排列图因果图直方图控制图散布图1选题2现状调查3设定目标4分析原因5确定主要原因6制订对策7按对策实施8检查效果

50、9巩固措施10 方 法程 序系统图关联图亲和图矩阵图矩阵数据分PDPDPCPC法箭条图1选题2现状调查3设定目标4分析原因5确定主要原因6制订对策7按对策实施8检查效果9巩固措施10总结回顾与下一步打算旧QC七 大手法序号总结回顾与下一步打算序号新QC七 大手法 表示特别有效表示特别有效 表示有效的表示有效的 表示有时采用表示有时采用2022-9-27109第三节 特性要因分析图和系统图联用2022-9-27110第四节 系统图与矩阵图联用2022-9-27111第五节 亲和图和关联图联用2022-9-27112第六节 关联图、系统图与矩阵图联用A部门B部门C部门D部门工程1工程2工程3工程4