QC七大工具培训教材合集课件.ppt

1、QC 7大手法介大手法介绍与应绍与应用用说说明明1.1.课程目的课程目的2.2.问题的解决步骤与问题的解决步骤与QCQC手法之间的关系手法之间的关系3.QC3.QC七大手法七大手法 3.1 3.1 直方图直方图 3.2 3.2 检查表检查表(Check Sheet)(Check Sheet)3.3 3.3 帕累托图帕累托图 3.4 3.4 特性因素图特性因素图 3.5 3.5 散点图散点图 3.6 3.6 层别法层别法 3.7 3.7 图表图表4.4.课程总结课程总结 目目 录录 共同探讨把握问题、分析问题、解决问题的思路与方法；帮助学员正确理解与应用QC 7Tools1、课程目的、课程目的主

2、题选定 现况分析及目标设定要因分析 真因验证 对策拟定及评价 效果确认 标准化 残余问题 AB.XR.ABC1234XRABC1234XRABC12342 2、问题的解决步骤与、问题的解决步骤与QCQC手法之间的关系手法之间的关系3.1 3.1 直方图直方图3.2 3.2 检查表检查表(Check Sheet)(Check Sheet)3.3 3.3 帕累托图帕累托图3.4 3.4 特性因素图特性因素图3.5 3.5 散点图散点图3.6 3.6 层别法层别法3.7 3.7 图表图表3 3、QCQC七大手法七大手法 教育宗旨教育宗旨:明白所有的产品都是相同的作业者用相同的材料在相同的设备 也产生

3、散布的事实非常重要.了解分布(散布)的模样直方图很有用 定义定义:把数据存在的范围分成几个区间,确认进入各区间数据的频度数,用柱形图作成的图画.用途用途:把握数据的分布量 把握数据的整体模样 把握数据具有的散布的大小 把握数据中心的位置 比较数据和规格值,可以一次获得多种信息3.1 直方图直方图 用语用语区间的幅区间的幅区间区间(柱子柱子)区间的边界值区间的边界值区间的中心值区间的中心值 制作顺序和例子制作顺序和例子:膜厚度测定数据膜厚度测定数据 138 146 161 168 146150 158 138 173 135164 140 126 142 145132 125 147 148 1

4、76129 147 153 142 156144 149 157 136 152144 163 154 165 135140 135 150 145 128X1X2X3X4X5Data Data CollectionCollection(5(5次次/1/1小时小时)测定值的数:n=40 R(数据的范围)=176(最大值)-125(最小值)=51 区间数(k)决定方法 1)1)利用图表(参照下面图表)k=5 2)2)k=n 区间大小=R/k=51/5 10 测定单位的 值:0.5 区间的边界作成 1)最小值 测定单位的 1/2 值 2)最大值 测定单位的 1/2 值 求出度数的分布 画出直方图.

5、138 146 161 168 146150 158 138 173 135164 140 126 142 145132 125 147 148 176129 147 153 142 156144 149 157 136 152144 163 154 165 135140 135 150 145 128X1X2X3X4X5 作成顺序和例子作成顺序和例子:膜厚度测定数据测定DATA数(n)区间数(n)30 5051 100101 250250以上5 76 107 1210 20区间号区间界线区间代表值Check Sheet频度数124.5134.5134.5144.5144.5154.5154.

6、5164.5164.5174.5174.5184.51129.5/52139.5/133149.5/124159.5/65169.5/36179.5/1 频度分布表频度分布表0 02 24 46 68 8101012121414129.5129.5139.5139.5149.5149.5159.5159.5169.5169.5179.5179.5代表值代表值度数度数 直方图直方图 解释解释 -分布的中心位置大概在哪里?-数据的散布如何?-相对规格来说有多大出入?直方图解释方法直方图解释方法一般型一般型理想的正态分布形态理想的正态分布形态豁齿型豁齿型测定方法测定方法,数据的总结法问题数据的总结法

7、问题倾斜型倾斜型规格下限被抑制时规格下限被抑制时 峭壁性峭壁性测定有错误或误差时测定有错误或误差时高原型高原型平均值不同的几个分布混合时平均值不同的几个分布混合时双峰型双峰型平均值不同的平均值不同的2 2个分布混合时个分布混合时 孤岛型孤岛型工程异常工程异常,测定错误测定错误,别的工程数据的混入别的工程数据的混入 教育宗旨教育宗旨:使得作业者或管理者通过检查表的长处简单的检查,能获得必要的情报作为执行记录和点检两个机能,能掌握其数 据的分布形态和事前事故预防的有用性 定义定义:查核表就是一种为了便于收集数据，使用简单记号填记并予统计整理，并作进一步分析或作为核对之用而设计的一种表格或图表。目的

8、目的:为了工程管理而定期地对必要事项进行事前确认检查 为了解决工程上的问题点,对实物进行调查,分析 把握工程整体事项 定期记录变化事项,为事前防止事故提供措施3.2 检查表检查表(Check Sheet)种类种类:不良项目调查用检查表 不良原因调查用检查表 工程分布调查用检查表 缺点位置调查用检查表 点检确认用检查表 制作时注意事项制作时注意事项:要清楚地作出5W1H.要作成一目了然.(数字,记号)要作得简单,并容易理解.不要漏掉重要的项目.要明确为什么要检查的目的.点检用点检用：记录用记录用：汽車5000公里保養點檢表顧客名：車牌號碼：行駛年限：日期：車種：作業者：電瓶液量 水箱 胎壓 火星

9、塞 風扇皮帶 空氣濾清器 機油 分電盤箱 化油器V:檢查 O:調整 X:更換3/1001002003004005001002003004005AB日期不良班制數量3/23/33/4WhyWhyWhatWhatWhenWhenWhoWhoHowHow5W1H:What,When,Who,Where,Why,How5W1H:What,When,Who,Where,Why,How查核表种类：查核表种类：.记录用（或改善用）查核表：主要功用在于根据收集的数据以调查不良项目、不记录用（或改善用）查核表：主要功用在于根据收集的数据以调查不良项目、不良原因、工程分布、缺点位置等状况，并作为原始记录。良原因、

10、工程分布、缺点位置等状况，并作为原始记录。.点检用查核表：主要功用是为要确认点检用查核表：主要功用是为要确认作业实施、机械装备的实施状况，或为预防发生不良或事故、确保安全时使用。作业实施、机械装备的实施状况，或为预防发生不良或事故、确保安全时使用。按用途分类按用途分类通过记录每天的数据通过记录每天的数据,很容易掌握问题集中在哪些项目上很容易掌握问题集中在哪些项目上-制作方法制作方法-制作检查表要符合记录目的.选定要取得项目 表示DATA 记录数据的期间,根据材料,调查者 记录用检查表记录用检查表S SQ QM M 散散布布管管理理项项目目(B B,C C级级)C CH HE EC CK K S

11、 SH HE EE ET T项目名项目名表面阻抗表面阻抗(E ES SF F)规格规格1 1.0 0*1 10 01 12 2以下以下管理周期管理周期1 1次次/2 2小时小时管理者管理者作业者作业者日期时间实施者特记事项确认10/1308:00洪吉东109/10:00洪108/:废品检查表废品检查表项目项目/日日期期2 2/1 10 02 2/1 11 12 2/1 12 22 2/1 13 32 2/1 14 42 2/1 15 52 2/1 16 6合计合计/1 19 9/1 15 5/3 36 6/1 10 0/2 20 05 50 0合计合计2 25 51 19 92 24 42 2

12、3 32 20 01 18 82 21 11 15 50 0/数据期间数据期间材料根据材料根据作业日报调查者调查者 记录用检查表的例子记录用检查表的例子03.2.10-2.16划痕划痕异物异物破碎破碎倾斜倾斜间隔不良间隔不良虚焊虚焊按照事前选定好要检查或确认的项目一个一个的记录按照事前选定好要检查或确认的项目一个一个的记录,其目的在于事前防止发生事故其目的在于事前防止发生事故.-制作方法制作方法-选定要点检的项目 决定点检的项目 按点检项目的重要度进行顺序化 制作样式 记录制作的年月日与制作者 在检查表的下端部填写特殊事项栏 填写检查者和确认者栏 记录谁,何时,在哪里,是什么等 确认用检查表确

13、认用检查表S SQ QM M 基本遵守项目基本遵守项目C CH HE EC CK K S SH HE EE ET T项目别项目别洗净水过滤器交换洗净水过滤器交换规格规格2 25 50 0*1 10 00 0u u管理周期管理周期1 1次次/7 7日日管理者管理者电极班班长电极班班长日期时间实施者特记事项确认10/1309:00洪吉东正常交换10/2009:00洪吉东正常交换/:确认用检查表的例子确认用检查表的例子S SQ QM M 重点管理项目重点管理项目C CH HE EC CK K S SH HE EE ET T项目名项目名超声波洗净机超声波洗净机点检项目点检项目1 1.超声波震动状态超声

14、波震动状态2 2.官官捞捞宏宏饭饭鸥鸥 惑惑怕怕3 3.官官捞捞宏宏饭饭鸥鸥 搁搁豪豪管理周期管理周期1 1次次/8 8小时小时管理者管理者班长班长日期时间实施者特记事项确认10/1306:00洪吉东良好/14:00金铁水良好/:/:/:设备点检检查表设备点检检查表设备名设备名 工程工程 班班(点检项目点检项目)点检周期点检周期螺丝有没有异常螺丝有没有异常开关的操作是否正常开关的操作是否正常极限开关的操作是否正常极限开关的操作是否正常注油状态是否良好注油状态是否良好压力输出是否正常压力输出是否正常电极棒有无磨损电极棒有无磨损AAAAAA检查者的签字检查者的签字(点检周期点检周期)A)A1 1次

15、次/日日 B B1 1次次/周周 C C1 1次次/月月(填写方法填写方法)1 1次次/日日 1 1次次/周周 X X1 1次次/月月 教育宗旨教育宗旨:帕累托图在选定重要问题上是必要的手法 它能正确的判断出在每个业务范围内,应改善的重点在哪里 定义定义:根据所收集之数据，按不良原因、状况、发生位置等不同区分标准，以寻求占最大比率之原因、状况或位置的一种图形。目的目的:现场的管理者在所负责业务中以不良品,缺点或故障等需要改善的 事项为对象,对判断下列问题很有好处 哪里出现问题?应该在哪里采取措施?3.3 帕累托图帕累托图 概要概要 帕累托图的帕累托图的 80/20 法则法则 即即,通过相当于问

16、题通过相当于问题20%范畴的解决范畴的解决,减少减少80%问题的根源问题的根源 -可以找到成为问题的项目可以找到成为问题的项目 -可以一目了然问题的项目及其比率可以一目了然问题的项目及其比率 -有说服力有说服力 -谁都容易制作谁都容易制作 -通过累积占有率通过累积占有率,可以知道问题项目的占有率可以知道问题项目的占有率 制作顺序和例子制作顺序和例子项目项目/日期日期2 2/1 10 02 2/1 11 12 2/1 12 22 2/1 13 32 2/1 14 42 2/1 15 52 2/1 16 6合计合计划痕划痕/1 19 9异物异物/1 15 5破碎破碎/3 36 6倾斜倾斜/1 10

17、 0间隔不良间隔不良/2 20 0虚焊虚焊5 50 0合合 计计2 25 51 19 92 24 42 23 32 20 01 18 82 21 11 15 50 0期间期间03 3.2.102.16收集人收集人什么什么废品/检查表检查表 确定制作对象和收集数据确定制作对象和收集数据.按分类项目按分类项目,集中数据集中数据.现象现象不良项目别不良项目别,缺点内容别缺点内容别,位置别位置别时间时间按日按日,按周按周,按月按月,按季节按季节,按时间按时间工作者工作者按人员按人员,按男女按男女,按年龄等按年龄等LOTLOT别别按按LOT,按按MAKER,MAKER,按成分按成分作业方法作业方法按大小

18、按大小,按压力按压力,按速度按速度,按条件按条件机器机器,设备设备按机器按机器,按工具按工具,按设备按设备,按仪器按仪器金额金额损失金额损失金额,销售金额销售金额,人工费用人工费用,各商品原价各商品原价.品质品质不良件数不良件数,缺点数缺点数,退货数退货数,修理件数修理件数时间时间工作时间工作时间,运转时间运转时间,故障时间故障时间安全安全事故次数事故次数,灾害次数灾害次数,故障件数故障件数士气士气出勤率出勤率,缺勤率缺勤率,参加率参加率,提案件数提案件数 在图表用纸上画好横轴在图表用纸上画好横轴,纵轴纵轴.-横轴横轴-纵轴纵轴 占有率占有率=X 100%项目别不良数项目别不良数不良数合计不良

19、数合计 按数据大小顺序按数据大小顺序,从左边开始画出纵坐标从左边开始画出纵坐标.数据的占有率用折线表示数据的占有率用折线表示.150100500项项目目需焊破碎间隔不良划痕其它不良数不良数5036201925占有率占有率3324131317不良数(个)050(%)100(%)Pn:150EA累积占有率累积占有率数据期间数据期间0 3.2.10 2.16材料根据材料根据作业日报调查者调查者 结果结果:如果分类项目多如果分类项目多,就选定具有影响的就选定具有影响的1,21,2个项目个项目,进行改善活动进行改善活动 对于对于1,21,2项目有很多原因时项目有很多原因时,则重新掌握细节则重新掌握细节例

20、子：帕累托图的制作不良项目不良次数不良率%不良率累计%A153030B122454C102074D 81690其它510100合计50100100 教育宗旨教育宗旨:以某个特征品质特性值改善为目的,正确地找到与这个特性关联的各种原因的关联状态,如果真正明确地将其查明,它将成为品质改善的 key point.定义定义:是我们可以明确某个特性(结果)中有什么原因(因素)以及它们 之间有什么关系及其怎样的影响而用鱼骨型或树枝型表现的一种 技法 目的目的:以构成问题的结果来具体地找出原因,是查明认为是真正原因的方法.3.4 特性因素图特性因素图 特性因素图用语说明特性因素图用语说明用语用语本来的意思本

21、来的意思在在QCQC方面的意思方面的意思特性特性(结果结果)特性的性质特性的性质事件出现的结果事件出现的结果例例)产品的品质产品的品质,COST,COST,生产量生产量,不良率不良率,安全的状况等安全的状况等(测量问题程度的尺度测量问题程度的尺度)因素因素(原因原因)主要的原因主要的原因对事件结果影响的原因对事件结果影响的原因(影响问题的对象影响问题的对象)制作时注意事项制作时注意事项:使得积累全部的知识或经验.彻底查明原因(因素)收集现场的问题点 要不断地检讨,不断地改善 有关人员全部参与(脑力风暴法脑力风暴法)基本规则：基本规则：禁止批评：不对他人的发言加以批评或反对。自由奔放：奔放地发想

22、，自由地发言。多多益善：构想的点子越多越好。（量胜于质）搭便车：力求改善，集结他人的构想，不可盲目附和他 人的发言。特性因素图制作顺序特性因素图制作顺序 按照分类因素数,以箭头为基准画成对角线 -因素分类方法:4M+1E(人,设备,材料,方法,环境)为了能把分类因素记录在大枝条上,画上 品质特性品质特性品品质质特特性性分类因素分类因素分类因素分类因素分类因素分类因素分类因素分类因素大枝条大枝条分类因素分类因素 追究大枝条的原因,从中间枝条分类记录 为追究中间枝条的原因,用小枝条来详细地记录 (追究原因时,要带着疑问进行)画出原因的重要图 在空白处填上数据的履历 参照下页 特性因素图用途特性因素

23、图用途 -管理用:异常发生时找出原因并消除它 -改善解释用:提高品质,增加效率 -制作作业标准用:作业方法,管理方法,标准改正 -品质管理导入用,教育用:依照管理图来采取对工程的措施何时何时是谁是谁 怎样怎样 特性因素图制作方法特性因素图制作方法品品质质特特性性分类项目分类项目分类项目分类项目分类项目分类项目分类项目分类项目大分支中间分支小分支稍小分支1次原因2次原因3次原因分类项目分类项目4次原因 特性因素图制作事例特性因素图制作事例密封圈密封状态不良密封圈密封状态不良Head高度高度不一致不一致螺丝松螺丝松研磨研磨阀门长度不良阀门长度不良密封圈规格不一致密封圈规格不一致HEAD性性不不良良

24、发发生生石棉石棉密封圈利用密封圈利用密封圈未交换密封圈未交换真空管不良真空管不良真空管真空管分散分散真空管过长真空管过长接触上板接触上板材质材质弹力弱弹力弱 氟氟落后落后真空管堵塞真空管堵塞通水不良通水不良SN OFF扩张扩张制制作作备注备注题目题目 HeadHead性不良发生原因性不良发生原因把握把握 1 19 99 98 8年年 1 11 1月月 3 3日日 8 8日日分任组分任组新经营新经营姓名姓名洪吉东洪吉东 教育宗旨教育宗旨:使学员明白直方图只能表现一种品质特性,那么为了知道其分 布的模样即相反 为了看清2个(一对)对应的数据的相互关系 而使用该图表.定义定义:是把两类数据的关系用图

25、来表示，数据用点的形态表现,其点呈散开 的模样.目的目的:观察数据被散开的模样 1)有无相关关系 2)如果有相关关系,那么为对好规格范围,该以什么值来 调节最好.3.5 散点图散点图 看散点图的方法看散点图的方法(例例:X=:X=身高身高 Y=Y=体重体重)Y YX XY YX X强正比关系强正比关系弱正比关系弱正比关系Y YX X无相关无相关Y YX XY YX X强反比关系强反比关系弱反比关系弱反比关系 散点图制作顺序和例子散点图制作顺序和例子1)1)收集最少30个以上便于调查的数据,并整理在SHEET上 (例)X=Mold温度,Y=结果特性172 9.37 176 9.42 172 9.

26、35 180 9.39 178 9.32 188 9.49 178 9.30 182 9.47 176 9.35 178 9.28 182 9.46 180 9.33 174 9.37 186 9.34 174 9.30 176 9.30 176 9.34 188 9.49 182 9.42 178 9.33 179 9.42 172 9.35 184 9.44 185 9.30 173 9.42 178 9.33 174 9.30 181 9.45 175 9.33 180 9.41 XYXXXXYYYY2)2)画出图表的坐标轴3)3)在坐标轴上标注刻度4)4)把数据点在坐标平面上.Outp

27、ut By mold tempOutput By mold temp9.259.259.39.39.359.359.49.49.459.459.59.5170170175175180180185185190190mold temp(X)mold temp(X)弱弱正正比比的的相相关关关关系系1)1)相关验证是指看散点图,验证是否确有相关关系的一种统计性方法2)2)相关验证方法 符号验证法,异项几率值使用法,相关系数计算法3)3)符号验证法 中间值(中央值)指把数据按大小顺序排列后处在中间位置的那个数 注意注意)数据的个数是偶数(如:14,17,20,22,23,25)的话,处在第3,4个两个数

28、据的平均(=(20+22)/2)中间值为 21 根据散点图的相关验证根据散点图的相关验证 符号验证顺序符号验证顺序1)1)画散点图画散点图2)2)画出左右同数的纵向中间值线画出左右同数的纵向中间值线 和上下同数的横向中间值线和上下同数的横向中间值线3)3)按对角线划分的区域按对角线划分的区域,把相对的区域中的点数加起来把相对的区域中的点数加起来4)4)根据符号验证表与判定数比较之后作出判定根据符号验证表与判定数比较之后作出判定 -正比相关正比相关:判定数判定数 左上和右下的和左上和右下的和 II+IV -反比相关反比相关:判定数判定数 右上和左下的和右上和左下的和 I+III Y YX X0

29、0纵向中间值线纵向中间值线横向中间值线横向中间值线IIIIIVII 散点图的附加说明散点图的附加说明1)1)通过定量的把握相关关系的变化趋势后 画出回归线.Y YX X0 02 2 次中间值线次中间值线Y YX X0 0回归线回归线2)2)在散点图中存在离群的异常点时,把它除去后再了解相关关系.3)3)若把散点图分层的话,这样更容易得到有用的信息.Y YX XY YX X4)4)即使在技术上没有相关关系,但在散点图上有相关关系时,要把两个数据间相关关系通过技 术性检讨,确认后再下结论Y YX X 教育宗旨教育宗旨:如果看到表现全体品质的直方图,就能看到表现品质数值的 分散.究其原因,着眼于使全

30、体的品质分散较大的原因之上,大家就明白了层别手法.定义定义:把构成集团的问题(数据),根据其特征分成几个集团来掌握对 质量影响的程度.目的目的:比较层别以前的全部品质分布 和层别后小的团体的品质分布,其目的在于找出影响质量的原因或了解其原因对质量的影响程度.3.6 层别法层别法 层别的效果层别的效果 -把模糊的全部数据变为更加明确 -从数据中获得正确有效的信息 -根据特性的原因分类,对策变得容易 层别市注意事项层别市注意事项1)以不同的因素层别2)要有品质和原因对应的数据3)层别可以用在任何地方 层别制作顺序层别制作顺序1)1)明确层别对象.2)2)把握全体品质分布.3)3)观察散布的原因.4

31、)4)根据表示质量的数据是散布的原因的认识区分为小的团体.(通常在现场使用的层别如下)5)5)互相比较被分成小组的品质分布,并与全体的品质分布作比较.项项目目内内容容时间别时间别时间别时间别,日别日别,周周别别,月别月别,季节别季节别.作业者别作业者别个人别个人别,组别组别,熟练度别熟练度别,年龄别年龄别,男女别男女别.机器机器,装置别装置别工程别工程别,线别线别,机器制作处别机器制作处别.作业方法别作业方法别场所别场所别,速度别速度别,作业条件作业条件.原材料原材料,资材别资材别购入处别购入处别,购入时期别购入时期别,储存期间储存期间,场所别场所别,检查员别检查员别测定测定,检查类检查类试验

32、期别试验期别,计测期别计测期别,方法别方法别,场所别场所别 帕累托图活用时帕累托图活用时 不良发生项目层别例不良发生项目层别例项项目目虚焊破碎间隔不良划痕其它不良数不良数5036201925不良率不良率0.950.690.380.360.48占有率占有率3324131317Pn:150EA150100500不良率(个)050(%)100(%)活用圆图表时活用圆图表时(不良项目不良项目 油印油印 层别层别)设备25%方法15%材料10%人50%原图表上原图表上人人 层别层别项目建国永寿明生永明不良数251375占有率5025151002550(个)不良数050100-帕累托图使用时帕累托图使用时

33、 教育宗旨教育宗旨 :让大家知道图表的目的是通过唤醒人的视觉,而将更多的信息 用最快最简单地方式传达的一种手法 定义定义:为了便于人们比较的数据数量大小以及认识其变化的状态,而把数据 用图形来表示的一种手法.目的目的 1)1)容易掌握数据说明什么问题 2)2)容易传达所要传达的内容 3)3)毫无遗漏地采取必要的措施 特征特征 1)1)可能比较 2)2)易读易懂 3)3)把握倾向 4)4)对数据的全体一目了然3.7 图图表表 图表的种类图表的种类目目的的使用使用图表图表形形态态说说明明 比较比较 数量数量 大小大小 柱状图柱状图画出一定幅度的纵杆画出一定幅度的纵杆,以其高低以其高低来比较数值的大

34、小来比较数值的大小 绘画图绘画图根据人们能想象到实物画大小根据人们能想象到实物画大小来表现数量的大小来表现数量的大小ABCD 了解时间了解时间 变化状态变化状态 折线图折线图能引起视角变化时使用能引起视角变化时使用,体现数据随时刻变化的移动体现数据随时刻变化的移动 了解内部了解内部 比例关系比例关系 饼形图饼形图把整圆分成若干部分把整圆分成若干部分用此适当比例的扇形区域用此适当比例的扇形区域来表示大小来表示大小ABCD 目目的的 使用图表使用图表形形态态说说明明 图表制作时注意事项图表制作时注意事项 1)1)要传达给对方什么,目的要明确2)2)只要画出必要的图表,不需全部3)3)使得一看图表就

35、能明白,不需一一解释把握日程进度管理Gutter表 10 20 30ABC纵轴是实施项目,横轴是日程,用柱来表示计划与实际的关系Arrow dair表计划以细线,用表示,想它们的顺序,用圆连接起来,表其先行,后续与并行的关系 共同的图表制作时注意事项共同的图表制作时注意事项1)1)在图表的上端必须标明标题(根据需要可标注副题)2)2)必须记录刻度,数字,单位,项目说明文字3)3)体现在图表中的有效数字,一般为保留3位数4)4)数据的履历,解释写在图表的空白部分或图表栏以外底下方5)5)柱杆数最好为89个 柱形图制作方法柱形图制作方法1)1)画出横轴和纵轴,并在横轴上标注刻度2)2)柱形的底项基

36、准线应为0(基轴线)3)3)在横轴上记录作比较的项目4)4)在纵轴上表示数字的单位5)5)画出按不同类别与数字相对应的柱形图6)6)柱形之间的间隔最好是柱形粗细的一半7)7)比较数值的差是大或小时,即使省略一定的数值也能叫人一看就懂 0 010102020303040405050 早退早退 出勤出勤 缺勤缺勤其它其它%数字的单位数字的单位刻度线刻度线柱形幅柱形幅柱形间隔柱形间隔基轴线基轴线1002030405060123456月刻度线刻度线刻度的数字刻度的数字数字的单位数字的单位基轴线基轴线区域线区域线区域数字区域数字区域数字单位区域数字单位不良数范例范例显象管显象管V V T T R R 折

37、线图的制作例子折线图的制作例子(月别不良数推移月别不良数推移)折线图的制作方法折线图的制作方法1)1)画出横轴和纵轴并在纵轴上标注刻度2)2)纵轴底线的基准线为0(基轴线)3)3)在横轴上标注时间(年,月,日,时间等)4)4)在纵轴上标准数值(计数值,计量值)5)5)记录2种以上数据时,利用点虚线 或短划线等,为便于区分 (参照下表)点点(D DO OT T)线线(LINELINE)表表示示名名称称粗实线粗实线细实线细实线虚线虚线短划线短划线点划线点划线2 2点划线点划线双线双线三重线三重线 饼形图的制作方法饼形图的制作方法1)1)收集数据收集数据,利用利用SHEETSHEET表整理表整理2)

38、2)将收到的数据将收到的数据,按下面的公式计算后再填写于按下面的公式计算后再填写于SHEETSHEET中中3)3)利用项目别所占的角度利用项目别所占的角度,画出饼形图画出饼形图4)4)饼圆的直径最好是饼圆的直径最好是 510cm 510cm 左右左右,且为便于区分使用颜色或花纹等且为便于区分使用颜色或花纹等 占有率占有率=X 100%角度角度=占有率占有率 X 3.6项目的数量项目的数量项目别合计项目别合计 饼形图的例子饼形图的例子机种机种数量数量占有率占有率(%)1 15 5 C CD DT T4 40 04 40 0%1 17 7 C CD DT T3 30 03 30 0%2 21 1

39、C CP PT T2 20 02 20 0%1 16 6 C CD DT T1 10 01 10 0%合计合计1 10 00 01 10 00 0%1 15 5 C CD DT T4 40 0%1 17 7 C CD DT T3 30 0%2 21 1 C CP PT T2 20 0%1 16 6 C CD DT T1 10 0%(显象管机种别数量显象管机种别数量)4课课程程总总结结序号序号工具名工具名适用时机适用时机注意事项注意事项1直直方方图图欲分析数据时皆可运用之。1.使用等宽的间距，不等宽的间距将造成视觉的差异。2.不要使用跳蛙式坐标，资料数据个数过多常发现此一坐标方式，3.建议重新审

40、定数据内容。4.组距不要太多、不要太少。2检检查查表表现况分析真因验证效果验证1.分类的项目要明确，且项目与项目间不可模棱两可。2.查检表的内容与格式，要让使用者最方便使用及最易使用为原则。3.在项目设定上可参考鱼骨图或系统图之小要因。3帕帕累累托托图图掌握问题点、发现原因、效果确认1.各项目之累积影响度必为 100%。2.进行比较时，数据基准要一致。3.“其它”项摆在最后，若大于前几项，则必须加以层别，检讨其中是否包含其它要因。4.改善前后之确认时使用左右排列方式。4特特性性因因素素图图主题选定、原因分析、对策拟定1.要因不标水准，高低、快慢 2.原因解析愈细越好3.充分利用脑力激荡法，让所

41、有人员表达心声 4.原因与现象要区别 5.选择要因时要注意，该要因是否能加以掌握或改善 6.一次因与二次因选择不要混淆 7.绘制时应将重点放于“为什么会有这种原因”，并依5W1H方法逐一列出 5散点图散点图原因分析真因验证注意是否有异常点存在，亦即该点与其它点相距很远。6层别法层别法原因分析、真因证实1.一般在收集数据之前就应使用层别法，以避免数据中含有非相关的资料。2.运用QC手法时应特别注意与层别法搭配使用。例如：柏拉图、查检表、散布图、直方图和管制图皆可配合层别法使用。7图表图表掌握问题点1)要传达给对方什么,目的要明确2)只要画出必要的图表,不需全部3)使得一看图表就能明白,不需一一解释