LW25-252断路器培训资料.ppt

1、LW25-252断路器培训资料LW25-252高压六氟化硫断路器产品介绍产品介绍目目 录录 一一 概述概述 二二 使用环境条件使用环境条件 三三 技术参数技术参数 四四 结构和工作原理结构和工作原理 五五 产品特点产品特点 六六 产品安装、调试产品安装、调试 七七 交接试验交接试验 八八 运行与维护运行与维护 九九 产品检修产品检修 十十 随机文件及随机附件、工具随机文件及随机附件、工具一一 概述概述 LW25-252型高压六氟化硫断路器适用输变电线路开断短路电流、转换负载以及保护、控制、测量，也可作为站内联络型断路器使用。该产品可以简化系统线路，减少占地面积，便于安装维护，操作轻便灵活，是输

2、变电改造和使用理想的高压电器设备。LW25-252型高压六氟化硫断路器开断能力强、绝缘裕度大，易可适用于高海拔地区和高寒地区（-40）。该产品在国外有广泛应用，大量出口到国外，如哈萨克斯坦、柬埔寨、马里费鲁、缅甸、孟加拉、俄罗斯、吉尔吉斯坦、苏丹等国家.二二 使用环境条件使用环境条件 海拔高度 1000m（外绝缘可修正）环境温度 -4040 最大日温差 25 日照强度 不超过1000w/m2 相对湿度 日平均95%（20时）月平均 90%（20时）地震烈度 8度（正弦共振拍波）地面加速度 水平方向 0.3g 垂直方向 0.15g 最大风速 700Pa（34m/s）防污等级 级(爬电比距31mm

3、/kV)覆冰厚度 10mm.三三技术参数技术参数 序号项 目单 位技术参数1额定电压kV2522额定电流A40003额定频率Hz504额定短路开断电流IK短路电流kA50直流分量百分数-45%5额定短时耐受电流（4s）kA506额定峰值耐受电流kA1257额定短路关合电流（峰值）kA1258近区故障开断电流kAIk90%,Ik75%9失步开断电流kAIk25%10额定线路充电开断电流A50011首开极系数1.31 主要技术参数主要技术参数 三三 技术参数技术参数 序号项 目单 位技术参数12额定操作顺序0-0.3s-CO-180s-CO或CO-15s-CO13开断时间ms6014额定分闸时间m

4、s3015额定合闸时间ms10016分合时间ms30017合分时间ms507018断口同期性合闸ms4分闸ms319每极断口数个120操作方式分级操作三极电气联动21SF6气体允许年漏气率0.5%22每台断路器充入SF6气体重量kg30三三 技术参数技术参数 序号项 目单 位技术参数22每台断路器重量kg350023每极主回路电阻4524机械寿命次500025额定短路开断电流下的电寿命次2026额定SF6气体(相对)压力(20)MPa0.60/0.4027无线电干扰电压V50028端子静拉力水平纵向N1500水平横向N1000垂直方向N125029配用的操动机构CT20弹簧操动机构30符合标准

5、GB1984及IEC62271-100三三技术参数技术参数 2 额定绝缘水平额定绝缘水平序号名 称单位参数1短时工频耐受电压（有效值）断口间kV460+145对地4602额定雷电冲击耐受电压（峰值）断口间kV1050+200对地105035min零表压工频耐受电压（有效值）断口间kV189（1.3X252/3）对地145（252/3）4辅助回路短时工频耐受电压25分、合闸线圈短时工频匝间耐受电压V2.5220（110）3 3 3 3三三技术参数技术参数 3 产品结构参数产品结构参数3 3 3 3序号项 目单位数 据备 注1行程mm230+2-52接触行程（电气）mm382.03弹簧机构活塞杆行

6、程mm100+0-34 六氟化硫气体六氟化硫气体(相对相对)压力参数（压力参数（20时）时）序号项 目单 位技术参数1额定压力MPa0.60/0.402补气报警压力MPaA=0.55/0.35(0.03)3补气报警解除压力MPaA1=A+（0.010.05）4断路器闭锁压力MPaL=0.50/0.33(0.03)5断路器闭锁解除压力MPaL1=L+（0.010.05）三三技术参数技术参数 5 操动机构机械参数操动机构机械参数3 3 3 3序号项 目单位技术参数备注1拐臂滚子和机构凸轮之间间隙mm1.40.3断路器处于分闸状态,合闸弹簧已储能2合闸弹簧定位螺母与定位杆距离mm12473合闸电磁铁

7、行程Cmm5.05.5断路器处于合闸状态触发器与脱扣器间隙Dmm2.02.5C-Dmm3.03.5触发器与防跳杆间隙Emm1.02.04分闸电磁铁行程Fmm2.83.2断路器处于分闸状态触发器与脱扣器间隙Gmm0.81.2F-Gmm1.62.42415022703100三三技术参数技术参数 3 3 3 36 控制回路与辅助回路参数控制回路与辅助回路参数序号名 称单位技术参数备注1分、合闸线圈控制电压VDC220DC1102分闸线圈电流A2.55.83合闸线圈电流A23.34电机电源电压VDC220/DC110按订货要求5电机功率W4506电机转速rpm7507电机电流A5.5/2.78加热器电

8、压VAC220功率 W1001 总体结构总体结构四四 结构和工作原理结构和工作原理 LW25-252高压六氟化硫断路器为每极单断口结构，每台产品有三个单极组成，每个单极包括灭弧室、支柱、操动机构和支架，外形呈I型布置。产品每极配用一台CT20-（X）P改进型弹簧操动机构，可单极操作，也可三极电气联动操作。灭弧室支柱机构箱2 工作原理工作原理2.1 断路器本体断路器本体四四 结构和工作原理结构和工作原理2.1.1 灭弧室结构灭弧室结构如如图图示示 灭弧室以自能热膨胀熄弧原理为主，结合压气燃弧原理，采用变开距结构，它是由静触头系统、动触头系统、灭弧室瓷套、绝缘拉杆、支柱瓷套、直动密封等组成。电力引

9、线接在灭弧室瓷套的上、下接线端子1和8上，具体安装尺寸由现场配钻。在合闸位置，电流从上接线端子1经静触头系统2、动触头系统4到下接线端子8。分闸时，由绝缘拉杆5带动动触头系统4中运动部分一起向下运动，当动、静弧触头脱离，产生电弧时，利用静弧触头及电弧对喷口的堵塞效应和电弧对气体的热膨胀作用，迅速提高灭弧室的吹弧气体压力，获得良好的吹弧效果，使得灭弧室具有极强的熄弧能力。合闸时，绝缘拉杆向上运动，这时所有的运动部件按分闸操作的反方向动作，混合气体进入压气缸，动触头最终到达合闸位置。四四 结构和工作原理结构和工作原理1上接线端子；2静触头系统；3灭弧室瓷套；4动触头系统；5绝缘拉杆；6支柱瓷套；7

10、直动密封；8下接线端子四四 结构和工作原理结构和工作原理2.1.2 灭弧单元灭弧单元 电弧动弧触头静弧触头气缸活塞静主触头动主触头中间触头喷嘴 断路器的灭弧室为自能式灭弧结构，断路器分闸时，利用压气缸内的高压热膨胀气流熄灭电弧。四四 结构和工作原理结构和工作原理2.1.5 密封密封 该产品密封采用了动密封和静密封两种形式。静密封采用O型圈加密封胶的方法。动密封采用直动密封装置。它安装在支柱瓷套的底部，由弹簧压缩密封片实现动密封。直动密封装置在现场一般不得拆卸，因为它需要特别仔细的装配工艺与检查。2.1.3 支柱瓷套装配支柱瓷套装配 直动密封7安装在支柱瓷套的底部，保证产品的密封性。支柱瓷套用于

11、支撑灭弧室瓷套，并承担带电部件对地绝缘。2.1.4 吸附剂吸附剂 静触头座内装有吸附剂，吸附剂用来保持气体干燥，并吸收由电弧分解所产生的劣化气体。在断路器灭弧单位维修时，吸附剂应予以更换。四四 结构和工作原理结构和工作原理2.2 弹簧操动机构弹簧操动机构2.2.1 分闸操作（如图分闸操作（如图A）弹簧机构在合闸位置且分闸弹簧与合闸弹簧均已储能，拐臂受分闸弹簧逆时针方向的力矩：此力矩被合闸保持挚子和分闸保持挚子阻挡。分闸操作的步骤如下：2.2.1.1 分闸电磁铁的线圈接受分闸信号后带电，动铁芯动作，冲击分闸保持挚子;2.2.1.2 分闸保持挚子顺时针方向旋转，释放合闸保持挚子；2.2.1.3 合

12、闸保持挚子顺时针方向旋转，将释放销A；2.2.1.4 拐臂受分闸弹簧的推力，向逆时针方向旋转；2.2.1.5 拐臂通过联板直接操动断路器本体使动、静触头快速分离，断路器分闸。四四 结构和工作原理结构和工作原理2.2.2 合闸操作（如图合闸操作（如图B）弹簧机构在分闸位置，合闸弹簧已储能，棘轮轴承受联接在棘轮上的合闸弹簧逆时针方向的力矩，此力矩被储能保持挚子和合闸保持挚子锁住。合闸操作的步骤如下：2.2.2.1 合闸电磁铁的线圈接受合闸信号后带电，挚子动作，冲击合闸保持挚子；2.2.2.2 合闸保持挚子向顺时针方向旋转，释放储能保持挚子；2.2.2.3 储能保持挚子逆时针释放旋转销B，棘轮在合闸

13、弹簧力的作用下，逆时针方向旋转，同时带动棘轮旋转，使凸轮推动拐臂顺时针方向旋转，并带动拐臂轴上的拐臂顺时针方向旋转，同时压缩分闸弹簧储能；2.2.2.4 拐臂通过联板直接操动断路器本体合闸；2.2.2.5 合闸操作完成后的机构状态（如图C）所示。销A再次被合闸保持挚子锁住。四四 结构和工作原理结构和工作原理2.2.3 合闸弹簧储能（如图合闸弹簧储能（如图C）机构合闸操作完成后，合闸弹簧处于释放状态如图（C），棘爪轴通过齿轮与电机相联，断路器合闸到位后，电机立即起动，对合闸弹簧进行储能。合闸弹簧储能动作如下：2.2.3.1 电动机启动，使棘爪轴旋转;2.2.3.2 偏心轴的棘爪轴上的两个棘爪，在

14、棘爪轴的传动中与棘轮上的齿交替进行啮合，使棘轮转动；2.2.3.3 棘轮逆时针方向旋转，带动拉杆使合闸弹簧储能；2.2.3.4 通过死点后，棘轮轴由合闸弹簧给以逆时针方向的转动力矩，此力矩通过销B被储能保持挚子锁住；2.2.3.5 图3（A）为合闸弹簧储能后的机构状态四四 结构和工作原理结构和工作原理四四 结构和工作原理结构和工作原理2.4 断路器防跳断路器防跳 断路器防跳性能是依靠两个方面实现的：2.4.1 操动机构本身实现机械防跳操动机构本身实现机械防跳，具体原理如图。2.4.1.1 分闸保持挚子锁住A销使断路器保持在分闸位置。A销与图3中拐臂连在一起，合闸弹簧的反力作用在其上，方向如图所

15、示，这样，A销便给分闸保持挚子一个逆时针的转矩，但同时挚子还被脱扣器通过滚轮锁住。2.4.1.2 当合闸线圈被合闸信号励磁时，铁心杆带动脱扣杆撞击脱扣器，使它逆时针方向转动，解脱了对分闸保持挚子的约束。分闸保持挚子便在合闸弹簧的反力作用下逆时针转动，A销被解脱，断路器合闸。同时，铁心通过脱扣杆压下防跳销。2.4.1.3 滚轮推动脱扣器的回转面，使其进一步逆时针转动。从而，脱扣器使脱扣杆顺时针转动（见图b），从防跳销上滑脱，而防跳销使脱扣杆保持倾斜状态（见图c）。四四 结构和工作原理结构和工作原理2.4.1.4 如果断路器此时得到了意外的分闸信号开始分闸，A销便会向下运动，分闸保持挚子在复位弹簧

16、作用下顺时针转动锁住A销，然后，分闸保持挚子本身又被脱扣器锁住。2.4.1.5 在以上过程中，如果合闸信号一直保持，铁心杆和脱扣杆一直未能复位，因此，断路器不能重复合闸操作（见图e），实现了防跳功能。当合闸信号解除时，合闸线圈失磁，铁心杆和脱扣杆通过小弹簧复位，则铁心杆和脱扣杆均处于图4a状态，为下次合闸操作作好了准备。四四 结构和工作原理结构和工作原理四四 结构和工作原理结构和工作原理2.4.2 在操动机构的二次控制合闸回路中设置的“防跳”线路来实现。220kV开关在设计院设计中如已经有电气防跳，为了防止冲突，我厂可以取消电气防跳，但如果用户要求，我厂产品是带电气防跳的。四四 结构和工作原理

17、结构和工作原理2.5 SF6气体系统气体系统2.5.1 SF6气体系统气体系统 三极灭弧室气体系统各自独立，分别由截止阀经气管连向自补偿气体压力表和供气口。阀E在正常情况下，应处于开启位置，以连通灭弧室和气压表中的气体，使压力一致。阀F在正常情况下，应处于闭合位置。供气口应用“O”型密封圈和专用法兰密封。当SF6气体密度降低，发出报警时，可由此口补给气体，即使是在带电运行的条件下，也可由此口补气。1.灭弧室 2.截止阀E（常开）3.气管 4.密度继电器 5.截止阀F（常闭）四四 结构和工作原理结构和工作原理2.5.2 SF6气体密度计气体密度计 SF6气体密度计采用表计合一的结构，表计内部装有

18、特制的双金属片进行温度补偿，所以：1）当未充入SF6气体时，SF6气体密度计指针位置随环境温度变化而变化；当温度高于+20 时，指针位于0位的下方；低于+20 时，指针位于0位的上方；2）2560范围内，可以不必修正环境温度对SF6气压的影响，直接按表计的示值充入SF6气体到额定值；3）直观、实时监视气体密度变化，在SF6压力降低时发出报警信号。在SF6压力达到闭锁值时，对二次分、合闸控制回路进行闭锁，同时发出闭锁信号。五五 产品特点产品特点 本产品符合GB1984交流高压断路器和IEC62271-100高压开关设备和控制设备第100部分的要求，并具有以下特点：a）优良的优良的自能试自能试灭弧

19、性能灭弧性能 灭弧室设计采用变开距、双吹结构。分闸时，灭弧室获得理想的气吹压力，使电弧熄灭。不仅能成功开断普通短路故障，而且能成功开断诸如近区故障，失步故障等特殊故障电流及开合容性和感性电流五五 产品特点产品特点B）优良的导电回路设计优良的导电回路设计 产品灭弧室内压气缸和支持件兼做导电回路，电接触面采用镀敷银层的方法处理，使得产品的主回路电阻比较小，通流能力非常强。产品按照DL标准进行1.2IE温升试验，具有较低的温升值C）自力型触头的应用自力型触头的应用 产品触头全部为自力型，触头材料铜铬合金采用导电率高、弹性好的合金材料，触头之间的接触压力来自材料的弹性形变，这样就避免了因弹簧脱落、绷断

20、、退火而造成的触头间不可靠接触，既保证了产品运行的可靠性，又简化了产品结构d）弧触头采用整体烧结式弧触头采用整体烧结式 产品弧触头采用整体烧结的铜钨触头，铜钨块不会脱落,同时喷口形状设计合理。动、静弧触头耐弧能力高，烧损较小，电寿命长。五五 产品特点产品特点e）良好的绝缘性能）良好的绝缘性能 产品的绝缘水平高于国家标准和DL标准，符合IEC标准和要求f）可靠的密封结构可靠的密封结构 产品的密封结构分为动密封和静密封两种。动密封采用转动密封，静密封采用“O”形圈密封，同时涂敷SF6气体密封胶做为辅助手段，以防止“O”形圈老化及水份进入g）机构操作可靠性能高机构操作可靠性能高 CT20弹簧操动机构

21、结构简单，分闸弹簧释放系统与合闸弹簧系统各自独立，操作稳定，整机经历了5000次不间断的机械寿命试验，操作可靠性高。操作噪音小，无漏油、漏气可能。体积小、重量轻。操作功小。h）结构简单结构简单 断路器本体与操动机构采用直动连接方式六六 安装与调试安装与调试1、安装与调试、安装与调试1.1安装基础安装基础 每台断路器基础的载荷、尺寸和地脚螺栓的布置位置必须符合外形基础图的规定。1.2 安装注意事项安装注意事项a)开箱前先检查包装箱是否完好，如有损坏应通知有关方面进行现场验收。b)开箱后按产品装箱单清点零部件数量，并检查箱内零部件是否有机械损伤。c)如遇阴雨、风沙天气，最好不要开箱。如果必须开箱，

22、请务必搭棚遮盖。d）搬运零部件请适当垫木块或橡胶垫。安装用零部件、安装用专用工具和辅消材料应用塑料薄膜衬底和覆盖。e）任何阀门不得随意拧动。f）吊装时，必须小心，防止瓷瓶、操作机构及操作杆等发生碰撞。g）产品起密封作用的部位，不可粘染任何灰尘，也不能有任何损坏。h）安装过程中对任何零件都要轻拿轻放，防止碰伤。六六 安装与调试安装与调试1.3 安装专用工具安装专用工具 安装新需的工具除了常用的各种规格的活扳手、螺丝刀、剥线钳、吊装用5吨尼龙绳外，还需下表中所列的专用工具。序号名称数量简图备注1工具1按工程配2棘轮扳手JB32-361按工程配3GB301轴承82071按工程配4套管1按工程配5气管

23、及减压阀1按工程配6挡圈钳1按工程配24380332323652122022065155六六 安装与调试安装与调试1.4 安装使用的材料和零件安装使用的材料和零件 安装使用的特殊材料和零件随产品一起交付用户，下表列了所有所需材料及零件，安装产品前应准备好。序号名称和规格数量用途备注1防氧化导电脂安装接线端子、连接母线2密封胶1支气管连接密封3密封胶（防水）3支机构箱防雨水密封4工业纯酒精3瓶清洗零部件用户自备5餐巾纸3包零件清洗、防尘用户自备6砂纸400号3张导电接触面的抛光用户自备7GB5783螺栓M16x40热镀锌24连接接线端子8GB97.1垫圈16热镀锌24连接接线端子9地脚螺栓121

24、0GB6170螺母M36热镀锌4811GB93不锈钢弹簧垫圈361212GB97.1垫圈36热镀锌24130形密封圈222 43气管的密封和连接14轴用挡圈166轴销安装15SF6气体30kg产品充气用六六 安装与调试安装与调试1.5 安装程序安装程序1.5.1 安装流程图六六 安装与调试安装与调试1.5.2 安装顺序和内容序号项目安装内容和简图工具、材料1安装地脚螺栓a、按照安装基础图预埋地脚螺栓，并符合图中的尺寸要求；b、检查合格后，养护水泥至完全凝固。水平仪2支架安装a按下图的要求对称起吊，支架平稳、缓缓地将支架由水平翻转为竖直状态，并注意机构箱的朝向，落在产品基础上，使各地脚螺栓均从安

25、装孔中穿出；b紧固所有地脚螺栓，检查整个机构有无前后、左右倾斜，并用调整螺母；c拆去支架顶部保护盖板和垫，解开固定连扳。1.5吨尼龙吊绳2.M36六方活扳手3.水平仪3单极灭弧室起吊a 在单极灭弧室顶部对称系紧尼龙吊绳，利用灭弧室底部的保护弯板进行水平至竖直状态的翻转；b单极灭弧室竖直起吊后，观察其是否完全与地面垂直。如果完全垂直，取下保护弯板，解开保护阀门的小弯板和塑料薄膜，进行下步安装；否则进行 调整，甚至重新起吊。1.2-3吨尼龙吊绳2.M16开口板手六六 安装与调试安装与调试1.5.2 安装顺序和内容序号项目安装内容和简图工具、材料4单极灭弧室安装a使灭弧室轴线与相应相序的机构顶板法兰

26、中心线重合在同一轴线上，缓缓下落灭弧室，注意SF6阀门方向，小心落人机构箱内。再使6个M16的螺杆全部进入顶板法兰的相应孔内，并缓缓落下单极灭弧室；b使灭弧室平稳落至法兰面上，先预紧螺母，再松开吊绳，最后对称紧固所有螺母；c重复以上工作，使三极灭弧室按各自相序就位。（产品的相序与电力系统相序无关）1-螺杆M16；2-垫圈16；3-螺母M16；4-轴销；5-轴用挡圈16；6-连扳；7-直动密封杆；8-拐臂1 M16开口板手2挡圈钳3餐巾纸5手动操作装置的安装a按下图将销1装在拐臂上；b将螺纹套3拧在手动操作杆2上，连同垫圈4和轴承5按图装在手动工装支持台上，并确认手动操作杆2和销1配合正确；c装

27、上套管6，棘轮扳手7装在套管6的外六方上；d由上往下看，顺时针转动产品合闸，逆时针转动，产品分闸。棘轮扳手上的方向销可改变转动方向；e注意润滑。1-销；2-手动操作杆；3-螺纹套；4垫圈36；5-轴承8207；6-套管；7-棘轮扳手；8-手动工装支持台；9-机构箱；1手动操作装置2棘轮扳手六六 安装与调试安装与调试1.5.2 安装顺序和内容6操作杆连接当距顶板法兰面25mm时停下。利用手动操作装置，移动连板的位置，进行轴销连接，必要时可将直动密封杆向下拉出一点。7气体管道连接a取下图示中阀E的盖板；b用无水酒精擦净阀门、气管法兰的连接面及O型密封圈222.4；c将密封胶涂在阀门的密封槽内，装入

28、O形密封圈，用螺栓M1020连接气管。1-螺栓M1020；2-气管法兰 3-O型密封圈222.4 4-阀E1 Ml0开口扳手2无水酒精餐巾纸3气体密封胶8二次接线参照附图电气原理图，接线图进行次接线1.万用表2.剥线钳3.螺丝刀六六 安装与调试安装与调试1.5.2 安装顺序和内容9接线端子安装a根据母线连接的实际需要，在接线端子上配钻安装孔；b用400号砂纸抛光接线端子和产品接线法兰相应接触面；c用无水酒精清洗有关接触面后，均匀涂一薄层z型导电脂；d用螺栓M1640紧固接线端子紧固力矩120Nm；e用以上同样方法连接接线端子与母线。1.M16活扳手2 400号砂纸3无水酒精4防氧化脂5餐巾纸1

29、0接地线安装a选用金属导体接地，其端表面抛光后按简图安装；b接地线的另一端与大地可靠连接；c接地线应涂防腐材料1.钢锯2.M10开口3.扳手4.防腐漆4-188-M16静 触 头 座接 线 端 子接 触 面六六 安装与调试安装与调试1.6 检查和调整1.6.1 行程测量 行程量前，应切断所有控制电源及电机电源，行程参数应符合下表8规定。行程测量方法参照图，操作顺序如下序号项目用途工具材料灭弧室触头行程A1-A3225232直尺、卷尺触头接触行程A2-A33640检验灯操作机构机构活塞行程B2-B197100直尺、卷尺a）在断路器灭弧室上、下接线端子之间接一校验灯（或蜂鸣器）；b）手动操作断路器

30、至分闸位置测量A1、B1；c）手动合闸，当校验灯刚亮（或蜂鸣器刚响）时刻，即为刚合位置，测量A2；d)继续合闸，直到手动操作装置松动，即为合闸位置,测量出A3、A2；e)按上表进行有关计算，并与技术要求比较，检查是否合格；f)断路器处于分闸位置，合闸弹簧处于储能状态，测量滚柱与储能位置凸轮的间隙G3。若G3间隙不符合技术要求，调节夹叉的旋入尺寸。六六 安装与调试安装与调试1.6.2 行程调整行程在出厂前已调整合格，不需要现场调整。超行程不合格的主要原因是单极断路器与机构相序不对应，如果发现这种情况，将错装相进行改正即可。1.6.3 分、合闸电磁铁的配合间隙分、合闸电磁铁的配合间隙，现场一般不须

31、进行调整，但为了避免有误，现场应进行复查和确认，复查间隙的参数。检查方法如下：a)测量分闸电磁铁配合间隙时，产品处于合闸位置，操动机构应插入分闸防动销进行测量。b)测量合闸电磁铁配合间隙时，产品处于合分闸位置，操动机构应插入合闸防动销进行测量。六六 安装与调试安装与调试1.6.4 调整 电磁铁配合间隙在厂内已调整好，到达现场后不需要再进行调整。若出现异常，其调整方法如下：尺寸F的调整：松开螺母3，对称拧动螺钉2，调整限位尺寸。尺寸G的调整：松开螺母1，拧动铁心杆，移动铁心撞头位置。尺寸C的调整：松开螺母4，对称拧动螺钉3，调整限位尺寸。尺寸D、E的调整：松开螺母2，拧动铁心杆，移动铁心撞头位置

32、。由于电磁铁的各配合间隙是相互联系的，所以每调一个间隙，就应按表3复检其相关间隙，直至全部合格。最后再用锁定螺母缩进所有松开的螺钉和铁心杆，并涂防松胶。七七 交接试验交接试验1、气体的检漏、气体的检漏 用气体检漏仪对产品灭弧室的各个密封面以及管路进行检测，如果未发现漏点，则认为产品漏气率合格，如果发现漏点，请按图10用塑料薄膜进行包扎，放置24小时后检测塑料薄膜内气体浓度，并根据所包扎的体积进行换算，换算后的年漏气率不应超过0.5%，为便于计算，塑料薄膜的包扎形状应尽可能规则。七七 交接试验交接试验2、SF6气体微量水分测量气体微量水分测量 按照测量仪器的要求进行有关操作，连接好截止阀F处的螺

33、母。打开截止阀E时应缓慢拧动，测量完成后应关闭截止阀E和截止阀F，拆下测量仪器后，打开截止阀E。产品投运前SF6气体水分含量不应超过150ppm。1.灭弧室 2.截止阀E（常开）3.气管 4.密度继电器 5.截止阀F（常闭）七七 交接试验交接试验3、SF6 密度继电器动作值的检查密度继电器动作值的检查 关闭灭弧室阀门E，用万用表测量密度继电器有关接点的通断情况，慢慢打开截止阀F，管路中气压缓缓下降，可测出补气报警压力值和闭锁压力值。关闭截止阀F，慢慢打开截止阀E，使灭弧室内气体缓慢进入气管，管路中的气压降渐渐上升，可测出补气报警压力值和闭锁压力值。其测量结果应符合表2规定。序号名称单位技术参数

34、1额定充气压力MPa0.600.40（低温型）2补气报警压力MPa0.550.030.350.033断路器闭锁压力MPa0.500.030.330.03七七 交接试验交接试验4、主回路电阻测量、主回路电阻测量 产品处于合闸状态，用回路电阻测试仪测量灭弧室上、下接线端子间的回路电阻，其值不应超过45。5、绝缘电阻测量、绝缘电阻测量 用1000V摇表，测量主回路接线端子间和主回路对地的绝缘电阻。其测量值不小于1000M。用500V摇表，测量控制、辅助回路对地、之间绝缘电阻，其测量值不小于10M。6、试验、试验6.1 试验前检查项目a)各处螺钉、螺栓、螺母是否紧固；b)各处连接轴销、挡圈安装是否正确

35、可靠；c)阀E是否完全打开，阀F是否关闭;d)气体压力是否在要求范围；e)手动操作装置是否已卸下；f)操动机构上的分、合闸防动销是否已解除.七七 交接试验交接试验6.2 操作试验操作试验6.2.1 操作中应注意问题气体压力低于0.3MPa时，不得进行分合闸操作。6.2.2 操作试验项目和要求序号项目试验方法技术要求测试设备1分闸时间100%额定电压气体压力0.60 Mpa30ms开关特性测试仪或示波器2合闸时间100ms3分闸同期性3ms4合闸同期性4ms5分闸操作65%额定电压可靠分闸120%额定电压30%额定电压不能分闸6合闸操作85%额定电压可靠分闸110%额定电压七七 交接试验交接试验

36、6.3 高压试验高压试验 主回路和辅助回路的绝缘试验已在工厂做过试验，见产品合格证，现场需要进行工频耐压试验时，可按下表的规定执行，且试验电压不高出表中规定值。1min工频耐压试验项目技术要求备注主回路断口368kV(46080%)额定压力对地368kV（46080%)辅助回路对地2000V 80%线圈、电机除外七七 交接试验交接试验7、安装、调试、试验完成后的最终检查、安装、调试、试验完成后的最终检查7.1 产品安装、调试、试验完成后，应做以下最终检查：a)再次检查螺钉、螺栓、螺母是否紧固可靠。b)再次检查轴销、挡圈是否安装正确可靠。c)气压是否在额定值，阀门位置是否正确。d)有关自动开关是

37、否关合，就地一远方转换开关是否在所需位置（远方）。e)机构箱内杂物是否清除，电缆孔是否已封好。f)所有盖板是否己盖上并紧固，机构顶上杂物是否已清除。g)分、合闸防动销是否已解除。h)全面检查后封门，并做好的关记录。7.2 涂抹防水胶 为防止雨水进入机构箱内，做完最终检查后，还应清理整个产品的外表面。然后对与机构箱连接的法兰、盖板的接缝涂抹防水胶。完成上述工作后，产品即可以做好投运准备。八八 运行与维护运行与维护1、运行与维护、运行与维护 产品投运后，所需的维护工作量很少，主要工作可按维护检查的内容分为日常巡视，月检查和年检查，具体内容见下表。序号检查项目巡视月检年检1气体压力2缓冲器漏油检查3

38、所有外部螺栓的紧固情况4传动机构轴销、挡圈的位置状态5机构及传动系统的润滑脂补充6SF6气体阀门的位置7机构箱内有无积水情况注：-检查，-根据操作情况检查，空格为不需要检查。八八 运行与维护运行与维护2、运行中的故障处理、运行中的故障处理分类不正常现象分析主要原因调查事项及对策关合动作的异常不能电气合闸电源不良检查控制电压并调整电气控制系统不良控制线断线、端子松动、合闸线圈、辅助开关，并维修由于气压不足导致压力开关动作闭锁检查表压，补气到额定气压其它用手动关合电磁铁，合闸，检查电磁铁间隙并调整不能电气分闸电源不良检查控制电压并调整电气控制系统检查控制线的断线、端子松动、分闸线圈、辅助开关由于气

39、压不足导致压力开关动作闭锁检查表压，补气到额定气压其它用手动关合分闸电磁铁，分闸，检查电磁铁间隙气压控制系统异常压力下降（63GA发出补气信号）漏气回收气体，再按要求充气至额定气压，查找漏气点，消除漏点。九九 产品检修产品检修1、检修、检修 LW25-252断路器产品具有高的机械性能和电气性能，一般不需要检修，但为保证产品可靠的运行，延长产品的使用年限，并防止意外情况。还是需要进行一定的检修，检修分为定期检修（小修）和全面检修（大修）。1.1 定期检修定期检修 定期检修是根据产品运行年限进行的，当产品运行一年，应进行定期检修维护，检修项目可根据运行情况具体分析和执行，必要时可通知制造厂进行有关

40、协助，内容按表检修内容执行。1.2 全面检修全面检修 全面检修是指产品已接近或达到产品规定的使用年限，机械寿命或电气寿命所进行的检修，这时将对产品主要的关键的零部件进行全面的检修，维修和更换，使产品重新恢复到投运前状态，符合下表情况一者，应进行全面检修，检修内容按表检修内容执行。定期检修项目定期检修项目序号运行情况检修重点检修周期1使用年限所有零部件20年2额定短路电流开断弧触头、喷口、绝缘拉杆约20次3额定电流开断弧触头、喷口、绝缘拉杆传动件约2000次4操动机构操作值所有零部件3000次九九 产品检修产品检修2、检修内容、检修内容序号检修项目定期检修 全面检修备注1外观瓷件损伤主接线端过热

41、和变色所有可见螺栓、螺母紧固锈、斑、补漆2灭弧室触头行程、接触行程测量应符合技术要求触头、喷口维修、更换主回路电阻测量小于45主回路绝缘电阻测量不小于2000M更换干燥剂更换O形密封圈灭弧室解体直动密封更换3操动及传动机构机构尺寸测量应符合技术要求螺母、轴套松动情况轴销的维修和更换挡圈的更换检查缓冲器是否漏油联板、接头、拐臂的维修和更换九九 产品检修产品检修3操动及传动机构气体检漏水份检测自补偿气体压力表检查校验分、合闸指示牌功能检查操作计数器功能检查控制回路绝缘电阻测量不小于2M分、合闸电磁铁间隙测量应符合技术要求二次元件接线端子紧固箱体内、外表面锈蚀检查二次元件检查或更换操动机构解体检查和

42、维修分、合闸时间应符合技术要求分、合闸操作性能4操作试验分、合闸时间应符合技术要求分、合闸操作性能注：-检查，-根据操作情况检查，空格为不需要检查。2、检修内容、检修内容九九 产品检修产品检修3、检修注意事项、检修注意事项 无论是定期检修还是全面检修，都应在检修前注意下列事项。a)检修时必须安装分闸或合闸防动销。b)解体灭弧室前必须将其中的气体回收至-0.1MPa，解体时操作人员应带防毒面具。c)灭弧室吊装时，其内压不得超过0.05MPa。d)准备再次装入产品的零件必须做好防雨、防尘保护。e)检修使用的所有零部件请用户联系我公司购买，所有工具请用户自准备或联系制造厂购买4、检修专用工具、检修专

43、用工具序号名称数量用途1静弧触头检修工具1更换静弧触头2动弧触头检修工具1更换静弧触头3喷口检修工具1更换喷口4手柄1加力5充气管1充放气装置和气瓶连接九九 产品检修产品检修5、检修所需备品备件、检修所需备品备件序号名称台用量定期检修全面检修备注1O形圈222.418解体更换2O形圈101.9 10解体更换3O形圈1858.412解体更换4O形圈2458.43解体更换5O形圈3558.43解体更换6静弧触头3达到电寿命7动弧触头3达到电寿命8喷口3达到电寿命9SF6阀门6达到使用年限10直动密封组件3达到使用年限11分闸线圈6易损件12合闸线圈3易损件13O形圈463.53解体更换1、随机文件

44、、随机文件a)产品合格证；b)LW25-252高压六氟化硫断路器安装使用说明书；c)装箱单。2、随机附件、工具、随机附件、工具序号名称单位数量备注1Z型导电接触脂型导电接触脂g30材料2密封胶DO5（密封）支1材料 数量为工程总量3密封胶（防水）支1材料4密封油泥kg3材料5黄油g3材料6接线端子块6零件7GB5783螺栓M16x40热镀锌个24零件8GB97.1垫圈16热镀锌个24零件9地脚螺栓个12零件10GB6170螺母M24热镀锌个12零件11GB93弹簧垫圈24镀锌个12零件12GB97.1垫圈24热镀锌个12零件13“O”型圈222.4只3零件（备用）14轴用挡圈16只6零件（备用）15手动操作装置套1安装工具16棘轮扳手把1安装工具17充气管套1安装工具18挡圈钳把1安装工具19调整垫个12随机十十 随机文件及随机附件、工具随机文件及随机附件、工具