安全教育课件：话题1机电操作守规章.ppt

1、PPT模板下载： 话题1 机电操作守规章一、安全生产的方针一、安全生产的方针 二、安全生产的基本原则二、安全生产的基本原则三、操作机电设备的上岗须知三、操作机电设备的上岗须知 四、机械伤害事故的应急措施四、机械伤害事故的应急措施 情景再现 2007 年 3 月 21 日凌晨 1：38 左右，某市一家公司的冲压车间发生了一起机械伤害死亡事故。死者孙某，男，18 岁，是该市某校的实习学生。在 21 日凌晨上夜班时，孙某和其他工 作人员被班长安排在 A 线一台压力机作业。作业时，他发现一 件物料没有放置到位。在没有停止主机运转的情况下，孙某弯下腰，探出头，直接伸出左臂去拨弄压力机下的物料，导致左胳膊

2、等部位被下落的压力机砸中。虽立即送医抢救，但因伤势过重，还是于凌晨 2：29 左右死亡。一、安全生产的方针我国安全生产方针是“安全第一，预防为主，综合治理”。这一方针是开展安全生产工作的总体指导方针，是长期实践的经验总结。二、安全生产的基本原则基本原则基本原则1.“四不伤害四不伤害”原则原则2.“三不违章三不违章”原则原则3.工伤事故工伤事故“四不放过四不放过”原则原则4.生产与安全统一原则生产与安全统一原则 5.3E 原则原则二、安全生产的基本原则1.“四不伤害四不伤害”原则原则原则原则不伤害不伤害自己自己原则原则不伤害不伤害他人他人原则原则不被他人伤不被他人伤害害原则原则保护他人不保护他人

3、不受伤害受伤害二、安全生产的基本原则原则不违章指挥不违章指挥 原则原则不违章操作不违章操作 原则原则不违反劳动不违反劳动纪律纪律 2.“三不违章三不违章”原则原则二、安全生产的基本原则原则事故原因分事故原因分析不清不放析不清不放过过原则原则没有防范措没有防范措施不放过施不放过原则原则事故责任者和事故责任者和员工没有受到员工没有受到教育不放过教育不放过原则原则事故责任人事故责任人没有受到处没有受到处理不放过理不放过3.工伤事故“四不放过”原则二、安全生产的基本原则4.生产与安全统一原则 “生生产与产与安全安全统统一一”原原则则是指企是指企业业中中谁谁主管主管谁负责谁负责，管生管生产产的必的必须须

4、管安全，做技管安全，做技术术的必的必须懂须懂安全。安全。二、安全生产的基本原则 5.3E 原则原则 指利用技术手段消除安全隐患指利用技术手段消除安全隐患 指通过各种形式的教育和训练对员工指通过各种形式的教育和训练对员工进行培训进行培训 指对员工，特别是基层员工进行强制要求指对员工，特别是基层员工进行强制要求，必须按照安全设备的操作规范进行作业，必须按照安全设备的操作规范进行作业。三、操作机电设备的上岗须知6.机械设备安全操作机械设备安全操作上岗须知上岗须知7.生产区域行走的安全规生产区域行走的安全规则则3.机械设备运行中的注意机械设备运行中的注意事项事项5.机械设备的危险部位机械设备的危险部位

5、4.工作完毕后的处理工作完毕后的处理2.工作前的检查工作前的检查1.正确着装上岗正确着装上岗（1 1）穿好工作服，系好衣扣）穿好工作服，系好衣扣（3 3）戴好眼防护）戴好眼防护具具（2 2）戴好工作帽）戴好工作帽（4 4）穿好工作鞋）穿好工作鞋 （5 5）特殊岗位需穿戴其他防护用具）特殊岗位需穿戴其他防护用具1.正确着装上岗三、操作机电设备的上岗须知（1 1）检查机器的防护装置的牢固性）检查机器的防护装置的牢固性（3 3）严禁机器设备带故障运行）严禁机器设备带故障运行（2 2）先空车运转试机）先空车运转试机（4 4）查看交接班记录）查看交接班记录 2.工作前的检查三、操作机电设备的上岗须知（1

6、 1）设备运行中严禁用手触碰）设备运行中严禁用手触碰（3 3）工件夹具等设备应放在规定的地方）工件夹具等设备应放在规定的地方（2 2）应使用工具清理切屑）应使用工具清理切屑（4 4）按规定进行安全检查）按规定进行安全检查 （5 5）机械运转时严禁用手调整工件）机械运转时严禁用手调整工件（6 6）操作时不得随意离开岗位）操作时不得随意离开岗位3.机械设备运行中的注意事项三、操作机电设备的上岗须知（1 1）关闭电源开关，工具、刀具归原位）关闭电源开关，工具、刀具归原位（2 2）清理好工作场地）清理好工作场地4.工作完毕后的处理三、操作机电设备的上岗须知（1 1）旋转或直线运动的零件或工件）旋转或直

7、线运动的零件或工件（3 3）设备表面的毛刺、利棱、尖角等表面）设备表面的毛刺、利棱、尖角等表面（2 2）带尖角、锐边或锋利的零部件）带尖角、锐边或锋利的零部件（4 4）机械加工设备的工作区）机械加工设备的工作区（5 5）其他危险部位）其他危险部位5.机械设备的危险部位三、操作机电设备的上岗须知（1 1）停机检修时要采取保护措施）停机检修时要采取保护措施（3 3）试车必须在全部工作完成后进行）试车必须在全部工作完成后进行（2 2）机床上的安全防范装置不能随便乱装或扔掉）机床上的安全防范装置不能随便乱装或扔掉（4 4）装卸大型部件时要选好放置的位置）装卸大型部件时要选好放置的位置（5 5）机械设备

8、需要焊接或切割时）机械设备需要焊接或切割时（6 6）高处作业必须做好安全措施）高处作业必须做好安全措施6.机械设备安全操作三、操作机电设备的上岗须知（1 1）在指定的安全通道上行走）在指定的安全通道上行走（3 3）禁止在正进行吊装作业的设施下行走）禁止在正进行吊装作业的设施下行走 （2 2）横穿通道时，看清左右两边，确）横穿通道时，看清左右两边，确认无车辆行驶时才可以通行认无车辆行驶时才可以通行（4 4）不准在吊运物件下通行或停留）不准在吊运物件下通行或停留（5 5）不得进入挂有）不得进入挂有“禁止通行禁止通行”等微小标志的区域等等微小标志的区域等（6 6）禁止在设备、设施或传送带上传递物品）

9、禁止在设备、设施或传送带上传递物品（7 7）防止滑跌）防止滑跌7.生产区域行走的安全规则三、操作机电设备的上岗须知四、机械伤害事故的应急措施 为创伤性出血的伤员迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：若创伤面积较小，流血不严重时，先用生理盐水冲洗伤口，再涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带稍微加压包扎以达到止血效果。若创伤面积较大，流血严重，使用止血带止血，或选择弹性好的橡皮管、橡皮带、三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上 1/2 处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上 1/3 处。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔 2540 分钟

10、放松一次。四、机械伤害事故的应急措施 搭乘最快的交通工具将伤者及时送往邻近医院救治。运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。若存在不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采取措施，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。在不影响安全的前提下，切断工作场所的电源。四、机械伤害事故的应急措施 注意保护现场。因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出相应标志，进行拍照、详细记录并绘制事故现场图。事故发生后，抢救伤员、保护现场的同时，应立即向当班领导报告。当班领导得知事故后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态以防止事故扩大

11、，并按规定向上级有关部门报告。四、机械伤害事故的应急措施 配合有关部门开展事故调查工作。某中职学校数控车工班一男生在上数控车床实训课时，由于刃磨刀具工作角度不合理，致使切屑不断屑，缠绕在工件上，影响工件的加工质量。为了清除切屑，该生按了机床的暂停键。在刀架停止进给，机床主轴没有停止转动的情况下，他用右手拿铁钩清理切屑。由于天气较冷，该生拿铁钩的右手缩在了工作服衣袖里。因缠绕的切屑过多，主轴转速过高，铁钩也被缠绕在工件上。该生当即惊慌失措，本能地松开右手，但工作服衣袖伸出过长，被切屑缠住，导致该生右臂也被拉入到工件上。幸亏不远处的班长眼疾手快，及时按下机床急停按钮才未酿成大事故。但该生还是由于数控机床主轴的惯性造成右臂上肢骨折。分析：分析：上述案例中，男生的操作存在哪些错误？上述案例中，男生的操作存在哪些错误？谢谢观赏