1、钢结构现场安装质量通病及防治措施序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1柱脚固定板挑出基座深化设计不详细，导致钢柱固定板与基座不匹配。应对节点进行深化设计，并绘出节点图，以明确砼结构和钢结构的构件尺寸砼基础应与钢结构地脚相适应，不允许类似情况出现。2地脚螺栓偏位1）放线错误，致使预埋螺栓偏位；2）未对放线进行技术复核。1）放线完成后，应联合钢结构施工单位，对放线进行技术复核；2）预埋螺栓应固定牢固，以防砼浇筑过程中产生偏位；3）如偏差已产生，应与钢结构厂家一起，制定整改方案。1）钢柱定位轴线偏差不得超过1mm；2）单层结构地脚螺栓中心位移不得超过5mm。多层结构地脚螺栓中心位移不得超
2、过2mm。3构件连接错口超高1）用于校正的耳板，在厂内焊接时产生较大偏差；2）钢结构吊装完初步固定后，未进行对正调整或调整不认真；对正后未进行验收即进行焊接。1）用于校正的耳板，要严格控制焊接偏差；在构件进场时，要对此项进行验收；2）初步固定后，必须对构件的位置进行校正，验收后，方可进行焊接。上下柱连接处的错口不应超过3mm。4钢柱垂直度超差1）钢柱本身存在变形；或钢柱吊装方法不正确，使钢柱产生变形。2）钢柱吊装后未对垂直度进行调整或方法不正确。3）垂直度调整后，临时固定牢固。1）在制作、安装、焊接操作中均应采取防变形措施。对已制作好和待安装的钢柱在放置时要支承垫好；竖向吊装时的吊点应选择在柱全长的2/3上的位置2）在校正钢柱垂直度时先固定两端边柱为基准柱，以纵横轴线为准来校正其余各柱，在调垂直度时，可按钢柱实际倾斜数值及其尺寸，计算所需增减垫铁的厚度，以调整其垂直度。3）垂直度调整后，及时固定牢固。单节柱垂直度允许偏差为h/1000，且不大于10mm。5连接方式不符合设计要求型材长度偏差过大，导致型材连接无法按预留孔洞进行栓接。1）严格下料管理；2）构件生产完成后，应在工厂进行预拼装；3）加强钢构件的进场验收管理。不允许改变设计要求的连接方式。
