1、电弧焊质量通病及防治措施序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1电弧烧伤钢筋表面，烧伤主筋1）已焊钢筋表面局部有缺肉或凹坑；2）焊接过程中未采取控制措施，焊条等与钢筋连接引起电弧烧伤钢筋表面；3）焊接电流过大，引弧时烧伤钢筋。1）精心操作避免带电的焊条、焊把与钢筋非焊部位接触,引起电弧烧伤钢筋； 2）严格操作,不得在非焊接部位随意引燃电弧；3）地线与钢筋接触要良好紧固；4）、级钢筋有烧伤缺陷时,应予以铲除磨平,视情况补焊加固,然后进行回火处理；回火温度一般以500600为宜。见“钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：P41“表5.5.2 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值”。2
2、电弧焊焊缝长度不够1）帮条焊接或搭接焊接时，单双面焊接长度不够；2）交底不到位，焊缝长度不确定。1）帮条焊时，两主筋端面的间隙应为25mm；2）搭接焊时，焊接端应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上；3）帮条焊时帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于20mm；4）焊接时，应在帮条焊或搭接焊时形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使用焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。见钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：P22：4.5.4条、4.5.5条。3焊缝不饱满1）电焊工操作生疏或没有操作证；2）焊条使用不正确，电流不合适；3）焊接位置未处理干净，有油污等；4）管理人员过程管控不到位。1）焊接时手要稳，运条平稳自然；2）焊机焊条使用正确，电流合适；3）焊缝位置处理干净，无锈蚀油污，焊条烘干无水分；4）根据不同材质、厚度、破口，确定焊接方法；5）根据不同的焊接对象，确定焊接工艺、顺序，避免漏焊以及焊不到。焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过度，弧坑应填满。
