CTRS-Ⅰ型双块式无砟轨道技术总结课件.ppt

1、无砟轨道结构为CTRS型双块式无砟轨道，由60kg/m钢轨、WJ-8型扣件、SK-2型双块式轨枕和道床钢仰拱仰拱填充220.70.70-570说明：1、本图为双线隧道直线地段双块式无砟轨道横向布置及设计横断面图；2、道床顶面向中心水沟方向设置0.7的单面排水坡；3、道床板浇筑前，道床板范围的混凝土底板表面应做拉毛或凿毛处理；4、图中尺寸除注明外均以mm计。横山隧道无砟轨道横断面布置图CHN60 钢轨WJ-8A型扣件线路中心线SK-2型双块式轨枕C40道床板横山隧道无砟轨道横断面布置详图控制关，特别是道床板混凝土的质量。要有科学、精密的轨道调整定位控制系统，严格按规范要求作好轨道的精调和定位工作

2、。严格控制混凝土施工质量和施工过程中的试验检测，确保圬工质量。60m控制网网形如下图：2对CP点，以保证每个CP点被测量3次。c、CP控制点测量方法及与上一级控制网的关系在自由站上测量CP的同时，将靠近线路的全部CP点进行联测，纳入网中。CP点与CPII联测须置镜于CP点后视与其通视的CP点，CP点联测时至少与一2水平方向观测限差（表2）边长观测限差（表3）LL注：表中L为往返侧段、附合或环线的水准路线长度，单位为km。LL精密水准测量精度要求表（mm）（表5）准测量采用满足精度要求的电子水准仪（电子水准仪每千米水准测量高差中误差为0.3mm），配套因瓦尺。并按表5、6、7精度要求施测。CP控

3、制点高程测量应严密平差，平差时计算取位按表8中精密水准测量的规定执行。L注：结点之间或结点与高级点之间，其路线的长度，不应大于表中规定的0.7倍。L为往返侧段、附合或环线的水准路线长度，单位km。精密水准测量的主要技术标准（表6）注：L为往返测段、附合或环线的水准路线长度，单位km。DS05表示每千米水准测量高差中误差为0.5mm。四、双线隧道无砟轨道道床施工工艺 双线隧道无砟轨道道床施工要求精度高，施工时间紧，轨排铺设跨度大，施工难度大。因此，在施工过程中，必须进行工序质量全过程控制，以工序质量保证工程质量。地经过质检后集中堆放在洞口空地上。堆放场地应提前作好平整及防排水工作，堆放时必须按照

4、要求加设垫木，轨枕存放和运输应水平放置（枕面向上），堆放时以5根为一层，每组不超过6层，并捆绑为一体，堆码层数不超过12层。吊装、运输过程中应采取必要的防护措施，防止轨枕扭曲、变形和损坏。螺纹道钉弹条轨距挡板混凝土枕弹性垫层塑料套管铁垫板钢轨垫板 钢轨钢筋绝缘性能，浇注道床混凝土、抹面，道床混凝土撒水养护，拆除轨排，进入下个工作循环。具体详见施工工艺流程图。五、隧道无砟轨道作业工序及内容 （一）隧底冲洗、凿毛 道床板施工前，将道床板施工范围内前方200300m隧底混凝土表面的杂物、废碴清除干净，用高压水冲洗干净并凿毛，确保整体道床基底无杂物积水。在铺设道床板钢筋网前再次对隧底用高压水冲洗干净、

5、保湿2小时以上且无多余的积水，经过质检人员检查后应作好记录。隧 道 中 线成型道床砼养护调试轨道排架输送泵横山隧道无砟轨道道床板施工场地布置示意图道床施工方向说明:1、道床板砼浇注长度暂按150米每组考虑；2、左线道床板砼先行施工，砼经过罐车通过梭槽进入道床板范围内，右线道床板砼通过 砼输送泵进入道床板范围，管道经过轨排地段应制作担架，以避免输送泵管道与轨排 直接接触。调试轨道排架砼罐车左线右线模板及相关机具准备铺设道床板纵向底层钢筋轨排就位、安装钢轨调节器、粗调准备支撑架布枕、组装工具轨排铺设道床上层钢筋形成钢筋网架安装侧向模板原材料、模板、准备精调并固定轨排、状态（绝缘性能）检查道床混凝土

6、浇筑、抹面混凝土养护钢轨支撑架拆除、清洗质量检查混凝土配置、输送测设基桩隧底凿毛清洗清理现场销钉钻孔、布置销钉无 砟 轨 道 道 床 板 施 工 循 环 网 络 图（单 线 施 工）清 洗 道 床 板 基 面 及 安 装 钢 筋 网(4h)轨 道 排 架 安 装双 块 式 轨 枕(6h)轨 道 排 架 粗 调 及 精 调(8h)钢筋调试及安装 侧模(4h)道 床 砼 浇 注 (12h)道 床 砼 抹 面 及 洒 水 养 护 (6h)砼泵就位及安装 砼输送管道进 入 下 组 道 床 板 砼 开 始 施 工说 明:1、道 床 板 砼 施 工 按 一 次 单 线 考 虑，每 组 施 工 长 度，溜

7、槽 200m；输 送 泵 150m。2、溜 槽 与 输 送 泵 交 替 施 工。3、每 组 道 床 板 砼 施 工 时 间 为 29小 时，折 合 每 月 单 线 施 工 长 度 4200m。轨 排 安 装 4h 精 调 可 开 始精 调 6h 及 时 固 定轨 枕 并 安 装 侧 模钢 筋 安 装 绑 扎 3h 轨 排 组 装 开 始（三）布设轨枕、组装工具轨轨排、锚固钢销钉、调整器的装配行检验，确保工具轨能满足施工要求。轨排组装完成后，应对轨距、轨枕位置、轨枕间距进行检查。允许偏差应符合下表规定。轨排组装允许偏差轨排组装可与钢筋绑扎进行交叉作业 3、锚固钢销钉 按设计要求的材料锚固钢销钉，

8、确保钢销钉锚固力和垂直度符合设计要求。轨排组装完成后，在每隔3根（曲线地段2根、钢轨接头处必须设置）轨枕之间的钢轨上安装一组螺杆调整器。螺杆调整器安装位置要正确，螺杆和铰接挡块必须始终位于轨道的外侧，通过竖向螺杆调整轨排水平高低。轨道轨距由横向丝杆控制锚固钢销钉与轨枕焊接螺杆调整器托盘控制手簿GEDO CE精调小车Trimble S8全站仪 道工序，它对轨道的最终位置能否达到设计及验收标准的要求起着决定性作用。1、调整方法双块式无砟道床主要使用钢轨调整器及天宝S8测量系统进行轨道精确调整。根据测量显示数据，调整螺杆或螺旋调整器。般均低于内轨面）；第二遍时调中线和轨距，中线调至2mm（左线时尽量

9、向左，右线时向右），轨距调至0.30.7mm；第三遍则将高程，中线，轨距调至1mm内。然后安轨道精确调整和混凝土浇注之间的时间必须非常短，避免温度变化造成调整好的钢轨伸长或收缩。轨排精调测量测点应设在轨排支撑架位置，保证钢轨及其接头的平顺。轨排组装铺设允许偏差表注：轨距变化率不得大于 1（六）安装纵向模板钢筋网绝缘性能检测合格后，清除钢筋网内的杂物，人工安装侧向模板并进行加固，确保侧向模板与轨道间无任何连接。模板安装允许偏差应符合下表规定。纵向模板打磨、涂脱模剂纵向模板安装 罐车通过梭槽直接卸入轨排内，右线道床板混凝土采用泵送入模。2、浇注道床板混凝土轨道精确调整和固定，施工验收合格后，方可逐

10、段浇筑道床混凝土。混凝土浇筑前对钢轨、扣件和轨枕表面必须进行覆盖，防止混凝土浇筑时受到污染；同时，混凝并跟踪监测轨排几何形位的变化。道床板混凝土振捣密实后，人工整平、抹光，并保证道床板顶面为0.7%横向排水坡。在浇筑过程中如中断且中断时间超过24h时，在最后2根轨枕之间应设置施工缝，利用金属网，以保证新老混凝土之间有足够的粘结力。道床板尺寸允许偏差应符合下表要求：混凝土道床板外形尺寸允许偏差 浇筑混凝土前对工具轨、螺杆、轨枕、横向丝杆全部进行覆盖保护。并浇筑完后及时清理溅至钢轨底、轨枕的混凝土。混凝土浇注前覆盖保护1线单侧混凝土溜槽浇注2线输送泵浇注道床板混凝土初平混凝土凝固过程中，适当松开轨

11、道扣件，这是非常重要的。否则，因为轨道温度力而产生的对轨枕的纵向力将影响新浇混凝土的结构，破坏轨枕和道床板混凝土的粘结性。在混凝土初凝之后，扣件和调整器可通过适当的工具一步步地进行释放。正确的时机应通过试验检测后与现场监理工程师共同确认。在螺杆调整器取出之后，立即使（一）SK-2双块式轨枕进场检验 SK-2双块式轨枕是无砟轨道道床关键性构件，质检部门应会同监理工程师按技术条件要求对支承块的表面质量及预埋件尺寸、装配质量进行抽样或逐块检查，做好质制质量。轨排精调必须遵照规定程序，精调后对轨面系统几何状态按规定项目和要求标准进行复测，并填写复测记录，进行确认，以保证精调质量。（四）道床混凝土运输及灌注、2021/3/861