1、轴承故障诊断技术听音法测温法油液检测法频谱分析法v 高速轴承高速轴承听音法听音法测温法测温法油液检测法油液检测法峰值能量法峰值能量法频谱分析法频谱分析法冲击脉冲法冲击脉冲法v 低速轴承低速轴承冲击脉冲法冲击脉冲法声发射法声发射法频谱分析法频谱分析法frequencymm/s rms0.45X2X1X油膜涡动引起的油膜涡动引起的半倍频半倍频020406080100202xnn0100200300400500600700800900100000.20.40.6 不平衡不平衡轴承故障轴承故障Hz常规的分析办法常规的分析办法频谱分析频谱分析t0.000010.000020.16 00.0050.010
2、.0150.020.0250.030.035202轴承损伤轴承损伤不平衡不平衡Resonance00.0050.010.0150.020.0250.030.035202 t0.000010.000020.16 00.0050.010.0150.020.0250.030.035202频谱分析的改进频谱分析的改进共振区包络共振区包络UnbalancePeaks around the resonans frequency 带通滤波带通滤波020406080100202xnn0500011041.510421042.510431043.5104410400.05Hz 0.100.1带通滤波带通滤波 0
3、.1整流整流001.包络包络峰值检测峰值检测t0.00001 0.000020.16 00.0050.010.0150.020.0250.030.035202Bearing damage00.1Bearing damage滚动轴承监测的最佳解决滚动轴承监测的最佳解决 冲击脉冲法冲击脉冲法SPM专利技术冲击脉冲方式冲击脉冲方式振动和冲击脉冲的区别振动和冲击脉冲的区别冲击脉冲高频、低能信号冲击脉冲高频、低能信号振动低频、高能信号振动低频、高能信号冲击脉冲信号处理过程冲击脉冲信号处理过程00.1dBmdBcI.时域分析(SPM)00.1II.频域分析200 shocks/secBT2100轴承检测仪
4、在时间周期内对冲击脉冲振幅进行取样并显示：少量强脉冲的最大值最大值 dBm大量弱脉冲的地毯值地毯值 dBc状态点，dBm 为绿色，20 dBn 以下=正常状态；黄色，21-34dBn=告警；红色，35 dBn 以上=故障状态最大值 dBm 确定轴承在状态标尺上的位置。dBm 与 dBc 之差用于精确分析造成状态下降或恶化的原因。dBn大量实验证明：大量实验证明：u 轴承正常寿命为轴承正常寿命为5000-50000小时；小时；u 当冲击脉冲值达到当冲击脉冲值达到60分贝分贝时，时，轴承寿命终结。轴承寿命终结。案例分析案例分析1正常的冲击正常的冲击案例分析案例分析2损伤损伤案例分析案例分析3润滑不足润滑不足
