1、安全生产标准化纠正/预防管理方案 被评单位单位负责人评定人安全领导小组成员评定日期不合格事实陈述：1、在安全基层基础工作方面，各部门、车间之间存在较大差距，安全管理制度还不完善，安全管理存在漏洞。2、生产现场管理还需进一步加强，员工的安全意识有待于进一步提高，作业现场的“三违“现象时有发生。3、安全绩效考核有的部门车间落实还不够到位，考核不认真，考核办法存在不足，安全绩效考核还没有对安全生产起到足够的促进作用。 4、职业健康管理制度还需进一步完善，各项记录、台帐、职业健康档案有待于建立和完善。5、各部门、车间在对上级安全文件的贯彻传达、组织学习方面存在不足，车间班组安全规范管理没有完全实现。6
2、、在检查、巡检、会议记录及台帐方面存在不规范，安全报表有不及时填报现象。7、应急管理能力薄弱，部分救援器材配备不足。不符合：安全标准化文件 法律法规 标准 不符合可能产生的危害：人身伤害、经济损失、潜在违法违规不合格类型：一般 严重评定人： 单位负责人：日期： 日期：不合格原因分析： 1、对安全生产标准化标准的理解不够透彻，结果产生偏差。2、规章制度执行力度不够，缺乏严格规范的监督考核措施。3、安全管理人员的能力与标准要求存在差距，需要不断学习提高。4、员工安全意识还不够强，主动性差，没能很好地自觉履行岗位安全职责。 单位负责人： 日期：建议纠正措施、预防措施：1、进一步加强安全生产基层基础工
3、作，提升企业安全生产保障能力。2、加强生产现场隐患排查治理，认真落实“五到位”，即认识到位、管理到位、检查到位、整改到位、学习到位。3、严格安全绩效考核管理，以考核促进绩效提升。进一步完善安全目标管理制度。增强绩效考核的合理性、约束性、可行性。4、进一步强化职业健康管理，规范管理各种记录、台账、职业健康档案。5、贯彻落实政府安全生产工作文件内容，加强对公司全体员工的安全教育培训，促使员工掌握安全生产管理技能，提高员工安全生产意识。6、进一步规范安全标准化文件、记录管理，实现规范化、标准化。7、加强应急管理能力建设，配备必要的应急管理器材，提高应急响应能力。单位负责人： 日期：评定人认可： 日期：纠正措施完成情况： 已按照纠正预防措施完成整改。单位负责人： 日期：纠正措施的验证： 符合标准要求。验证检查人： 日期：
