1、How To Do Good Job Of Fine Management精细化管理是一种工作过程质量控制和改善的管理技术、也一种管理哲学、一种管理系统和一套管理工具,通过管理规则的系统化和细化,使组织管理各单元精确、协同和高效运行部门:宣传部汇报人:XXXBUSINESS01什么是精细化管理02精细化管理的意义03精细化管理的方法04企业如何做好精细化管理C O N T E N T目录BUSINESS什么是精细化管理PART 01Lorem Ipsum is simply dummy text of the printing and typesetting industry.Lorem Ip
2、sum has been the industrys standard dummy text ever since是一种工作过程质量控制和改善的管理技术、也一种管理哲学、一种管理系统和一套管理工具,通过管理规则的系统化和细化,使组织管理各单元精确、协同和高效运行精细化管理的理解精细化管理01管理制度是管理的显规则,是行为契约02文化是管理的潜规则,是心理契约03潜规则有积极和消极之分,潜规则一但形成,在许多时候潜规则具有比显规则强大得多的力量和功能,人们总是潜意识地按潜规则办事。管理依赖的对象只能是规则010203事后控制奖罚细化、文化贯穿全过程事前控制目标明确;岗责、流程、程序 清晰;训练到
3、位事中控制检查细化执行促进、执行督导、执行检查细化精细管理控制的三个阶段岗位告诉员工做该做的正确的事程序告诉员工正确的做事标准告诉员工正确做事的程度制度防止员工做错事的规定执行按上述规定进行的检查和考核没有检查和考核就等于没有管理01将比较固定的或天天要做的工作程序化首先要将工作流程程序化。在生产、行政、后勤、服务工作中,对流程中的每个程序制订程序规定,使操作有标准、有方法、有约束条件02例行性工作周期性工作的程序管理有些工作不是天天有,但有相对固定的时间周期。例行性工作经常性工作的程序管理有些工作既不是天天有,但却经常有,比如接待外来参观访问的客人。03非例行性工作的程序管理预案程序固话的3
4、个主要方面解决传统的经验管理模式下产生的问题要解决传统的经验管理模式下产生的问题,必须对日常工作进行规范,对工作流程和程序固化后进行优化,才能在衡量绩效的关键指标(如质量、成本、速度、服务)上取得突破性的改变。对流程和程序的优化对流程和程序的优化,不论是对全体岗位程序的优化还是对其中部分的改进,如减少环节、改变时序,都是以提高工作质量、提高工作效率、降低成本、降低劳动强度、节约能耗、保证安全生产、减少污染等为目的。流程与程序优化精细化管理的意义PART 02Lorem Ipsum is simply dummy text of the printing and typesetting indu
5、stry.Lorem Ipsum has been the industrys standard dummy text ever since管理从艺术和经验向技术和规律转变经验成规则成员行为从责任和悟性向习惯和技能转变规则成技能组织发展进步由高层推动向制度推动转变人治向法治精细化管理对组织的意义精细化管理最终目的:使管理者与员工都轻松企业文化管理精细化管理自主管理岗位责任制初始管理文化管理精细化管理管理发展阶段中的位置精细化管理的方法PART 03Lorem Ipsum is simply dummy text of the printing and typesetting industry.
6、Lorem Ipsum has been the industrys standard dummy text ever since西方谚语:我们相信上帝,除此之外都必须用数据说话。我们说:做人要宽容,做事要严谨;宽容源于良知,严谨来自数据。数据化原则,强调的是用数据说话、用数据分析、用数据要求、用数据检验。一、数据化原则精细化管理的四项原则E、用数据扫描环境,知道竞争者和我们的差距,差距都在那里,差距有多大。F、用数据检讨执行,查找执行与计划的距离不足;G、用数据推演数据,找出科学的结果;H、用数据链接数据,找到企业管理中的漏洞。A、用数据明确要求,让员工知道怎样做是正确的;如今天要做100个
7、零件B、用数据明确标准,知道做到什么程度是正确的;如零件误差为0.2mmC、用数据明确目标,让团队知道任务的高度;如年发电量达到2.4亿千瓦时。D、用数据明确计划,让团队知道分配的资源装备;数据化的作用在精细化管理中的八个表现精细化管理的四项原则二、可操作原则流程要具有可操作性规章制度要具有可执行性具体要求1、用语准确,界定清晰;2、尽量用数字表述;精细化管理的四项原则细化并非越细越好细化程度把握两个要点:A、可不可以再细分B、需不需要再细分三、底线原则浪费时间,增加成本,甚至起反作用精细化管理的四项原则某公司空气压缩机操作规程01操作人员应熟悉操作指南,开机前应检查油位、油位计。02检查设定
8、值,将压缩机运行几分钟,检查是否正常工作03定期检查显示屏上的读数和信息04检查加载过程中冷凝液的排放情况,检查空气过滤器,保养指示器,停机后排放冷凝器05当压力低于或高于主要参数表中限定值时,机组不能运行精细化管理的四项原则1、请保持机器之清洁。2、储气罐泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方请每四小时打开一次。3、润滑油面请每天检查一次确保空压机之润滑作用。4、空气滤清器15天应清理或更换一次(滤芯为消耗品)。5、不定期的检查皮带及各部分螺丝的松紧程度。6、润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次(使用环境较差者应150小时换一次油),每运转36H加油一次。
9、7、使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。8、每年请将机器各部件清洗一次。9、应定期检验所有的防护罩警告标志等安全防护装置。某公司空气压缩机操作规程精细化管理的四项原则四、交点原则01现代社会的分工越来越细,必然会带来事与事之间、事与岗位之间、岗位与岗位之间的交叉点,我们称之为管理的交点。02管理中的交点很多的时候,交叉点就成了管理的盲点。谁都管,谁都不管,造成推诿扯皮,不负责任现象。精细化管理的四项原则交班管理01 一小时内不得任意改变负荷和工艺条件,生产中的异常情况应得到消除、检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况。02认真做好原始记录03搞好工作场地卫生04接班者到岗后,交班人员应
10、当把有关事项交代清楚(有关事项应细致界定)精细化管理的四项原则接班管理03提前15分钟开班会02到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工艺器具和卫生情况01接班人员必须提前30分钟到岗04没有发现问题时交接班,并双方签字记录05接班者到岗后,交班人员要说明情况(要说明的情况罗列出来)精细化管理的四项原则总体方法提纲挈领细化流程化协同化量化标准化实证化精细化管理的方法一、横向细化将一项工作或者任务,按合理的逻辑结构,分解为若干个组成部分,每个部分再继续分解为若干个更小的部分,直到不能分或不必再分为止。1、使各级管理者对管理工作既能全盘考虑,又能掌握每个局部事项和细节,做到管理不漏项2、有
11、利于下属既明确自己任务全貌、具体要求,也能明了组织整体的工作分工横向细化优点二、纵向细化是按工作的时间顺序,从纵的方面将工作、任务分解为各个组成部分、工作单元细化法大功成于精细普查工作01030204实验性调查修改调整确定操作方法操作人员培训拟定普查计划资料管理分析报告实施计划优点有利于建立和改进工作流程,也有利于工作时间控制和个环节执行时限的确定细化法大功成于精细01责任要落实到具体部门、具体责任人;02责任的内容细化,包括负责的量和质,流程与方法,以及具体的要求;03对责任人如何追究责任;04检查、监督人是谁,检查人的具体责任是什么,失察了要承担什么责任三、衔接细化各部门之间、岗位之间、各
12、个工作单元之间的衔接配合。四、责任细化是按工作的时间顺序,从纵的方面将工作、任务分解为各个组成部分、工作单元注意点细化法大功成于精细“质量”“时量”“数量”量化要素01是指完成工作的标准01主要是指完成工作的时间量01是指完成工作的数量量化没有量化就没有细化 采用流程化管理,就是将任务或工作事项,沿纵向细化为若干个前后相连的工序单元,将作业过程细化为工序流程,然后进行分析、简化、改进、整合、优化。流程化高效来自流程改造 1.租赁计划编制与审定1.1 租赁计划的编制与审定。2.组织谈判、合同签订与变更签订2.1 租赁方案审定;2.2 谈判与价格确认;2.3 框架协议、合同的审查与签订;2.4框架
13、协议、合同的变更与提前终止。2.5 合同管理。3.资产交接3.1 资产移交;3.2 资产接收;3.3 损失的确认和处理。4.收入确认与租金收取4.1 收入确认与发票开具;4.2 租金收取;4.3 租金核对;4.4 欠款催收。5.日常监控与管理5.1台账管理;5.2 承租方资信核查与档案管理;5.3 租赁资产的定期查验。6.分析与考核6.1 分析;6.2 考核。流程化高效来自流程改造 在每个流程环节上,都标明责任人,相比线性流程更容易分析每个环节的外界影响因素责任矩阵流程申办人监督科受理员陈*监督员王*检验科刘*监督科章主任发证科审核员李*发证科赵主任申请受理赴现场审查样品送检验审核签字科主任提
14、出意见审核主任签字发证责任矩阵流程不仅标明作业的先后次序,以及各环节的责任人,还标出每个环节的作业时间和总的活动周期时间矩阵流程序号工作名称工作代号工作持续时间(天)紧后工作1产品设计和工艺设计A60B,C,D,E2外购配套件B45L3锻件准备C10F4工装制造1D20G,H5铸件E40H6机械加工1F18L7工装制造2G30K8机械加工2H15L9机械加工3K25L10装配与调试L35/时间矩阵流程寻找一个参照物或标杆尽可能量化、格式化、规则化、统一化领导人必须树立“有明细的标准,才能执行到位”的观念制订标准三个要点标准化有标准才能执行到位 检修工艺卡、巡检记录卡、校验管理卡和过程检查记录卡
15、“四卡”将笼统的检修内容细化为检修工艺流程,把规程、标准、规范及相关制度要求分别集中到“四卡”上,使设备检修、维护及校验工艺过程更加规范、清晰和便于执行,让“四卡”精细到每一个动作。大庆油田四卡管理标准化有标准才能执行到位 方法之五协同化要求:执行者不仅要做好分内的工作,还要主动与其他工作单元衔接配合。方法之七实证化两层意思:一是求真,二是务实。总账不漏项,事事有人管,人人都管事管事凭效果,管人凭考核。标准化有标准才能执行到位 企业如何做好精细化管理PART 04Lorem Ipsum is simply dummy text of the printing and typesetting i
16、ndustry.Lorem Ipsum has been the industrys standard dummy text ever since规范化建章立制,文件规范精细化制度落地,持续改善个性化行业标杆,文化引领精细化管理企业要求系统诊断方案设计文件输出使用训练整体规划文件梳理考评约束氛围形成推行精细化管理的几个环节1.组织文件:齐各类制度2.高管文件:精职责表、权限表、检查表3.中层文件:细流程文件4.基层文件:实程序文件管理系统模块建立管理文件输出:管理文件四层次推行精细化管理的两个核心提升企业核心竞争力的关键01战略明细管理从人治向法治转变的系统支持03组织设计进行管理转型和提高服务竞争力的关键技术05流程梳理建立培训体系是推进精细化管理持续改善的必经之路02培训体系保证精细化管理正常推进的指挥棒04绩效考核精细化管理持续改善的精神力量06企业文化开展精细化管理必须进行的六项按秩序开展的工作1个定义技术、哲学、系统、工具2个阶段手册化、信息化3个原则系统、持续、造人4类文件组织、高、中、底层5大模块ORTCC6项工作战略、组织、流程、培训、绩效、文化精细化管理总结How To Do Good Job Of Fine Management演 示 完 毕 感 谢 大 家 观 看部门:宣传部汇报人:XXXBUSINESS
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