汽车装配工艺设计原则及方法课件.ppt

1、2022年10月22日星期六汽车装配工艺设计原则汽车装配工艺设计原则及方法及方法 在保证安全的情况下，按一定规模的在保证安全的情况下，按一定规模的 投资要求和生产大纲要求，通过对从白车投资要求和生产大纲要求，通过对从白车 身到汽车产品的转换过程的设计身到汽车产品的转换过程的设计,生产出生产出 符合标准要求、客户满意的汽车产品符合标准要求、客户满意的汽车产品WHY 汽车装配工艺设计汽车装配工艺设计 WHEN 汽车装配工艺设计汽车装配工艺设计l新产品上线生产新产品上线生产l生产节拍发生变化生产节拍发生变化l产品更改造成产品装配关系发生重大变化产品更改造成产品装配关系发生重大变化l生产线产品品种发生

2、变化生产线产品品种发生变化l装配工艺发生重大变化装配工艺发生重大变化 WHAT 汽车装配工艺设计汽车装配工艺设计l车辆装配工艺计划车辆装配工艺计划l车间工艺平面总布置车间工艺平面总布置l生产设备计划与采购生产设备计划与采购l公用动力消耗量及消耗点公用动力消耗量及消耗点l工艺调整、验证与试生产计划工艺调整、验证与试生产计划l信息系统需求计划信息系统需求计划l质检方法与质检设备工艺计划质检方法与质检设备工艺计划l质量监控计划质量监控计划l人员计划人员计划l不断改进不断改进l缩短制造周期缩短制造周期l制造质量制造质量l人机工程人机工程l标准化标准化l精益物料管理精益物料管理l消灭浪费消灭浪费l安全安

3、全返回返回一、安一、安全全返回返回l安全意识安全意识l安全的产品安全的产品l安全的设施安全的设施l充分关注人的安全和充分关注人的安全和健康以及环境安全健康以及环境安全l人的安全和健康人的安全和健康 在进行汽车装配工艺设计时在进行汽车装配工艺设计时,首先考虑的首先考虑的就是人的安全和健康就是人的安全和健康,要将保护人的安全和健要将保护人的安全和健康贯彻到工艺设计的每一个细节中去康贯彻到工艺设计的每一个细节中去.一、安一、安全全 能源与资源消耗能源与资源消耗 废水排放废水排放 废气排放废气排放 废弃物管理废弃物管理 危险废弃物危险废弃物 一般废弃物一般废弃物一、安一、安全全返回返回一、安一、安全全

4、 保护每个员工的健康与安全是公司的保护每个员工的健康与安全是公司的首要大事首要大事.是是公司领导层的职责公司领导层的职责.支持安全工作是公司每个员工应支持安全工作是公司每个员工应尽尽的义务的义务.l安全目标安全目标 安全目标是安全目标是:零事故零事故!危险金字塔危险金字塔概念概念 我们要对我们要对所所有有事故进行跟事故进行跟踪踪和追踪和追踪一、安全一、安全一、安一、安全全l防止发生事故的方法防止发生事故的方法 工作场地有序安排工作场地有序安排5S 正确穿戴好个人防护设正确穿戴好个人防护设备备 正确的行为正确的行为 危险材料的安全使用危险材料的安全使用 正确运用人机工程学正确运用人机工程学返回返

5、回一、安一、安全全l产品的安全产品的安全 工装设备、工具工装设备、工具:划伤车身划伤车身,碰坏零件碰坏零件,滑丝滑丝等等 人员人员:划伤车身划伤车身,漏装漏装,错装等错装等l安全的产品安全的产品 保证到用户手上的产品是绝对安全可靠的保证到用户手上的产品是绝对安全可靠的,不不能让用户对产品安全有丝毫的担忧能让用户对产品安全有丝毫的担忧.主动安全主动安全 被动安全被动安全 防盗防盗返回返回一、安一、安全全 在工艺设计时要考虑如下几点在工艺设计时要考虑如下几点:人员通道人员通道 消防用品及消防通道消防用品及消防通道 工具和设备的安全保护及操作程序工具和设备的安全保护及操作程序 物料摆放的安全要求物料

6、摆放的安全要求 劳防用品劳防用品 护栏护栏 化学品的使用与存放化学品的使用与存放 声光报警信号声光报警信号 紧急出口、逃生路线及标识紧急出口、逃生路线及标识 返回返回二、精益物料管理二、精益物料管理在进行工艺设计时在进行工艺设计时,充分考虑以下物流原则充分考虑以下物流原则:l拉动式系统拉动式系统l简捷物流简捷物流,简易包装简易包装l缩短运输流程缩短运输流程,物流与人流分离物流与人流分离l先进先出先进先出,物料合理摆放物料合理摆放l合理使用原包装上线合理使用原包装上线,尽可能控尽可能控制和减少配送零件的品种数量制和减少配送零件的品种数量l引入第三方物流引入第三方物流外包外包返回返回三、标准化三、

7、标准化 l标准化要素：标准化要素：工作场地布置工作场地布置 节拍定额时间管理节拍定额时间管理 标准化作业标准化作业 目视管理目视管理 l标准化目的标准化目的:同一种语言同一种语言 共同的原则共同的原则 共同的方法共同的方法 共同的过程共同的过程 标准化文件标准化文件 标准化文件应记录目前最好的、安全及有效完标准化文件应记录目前最好的、安全及有效完成工作的方法成工作的方法,以达到预期的质量水准以达到预期的质量水准 标准化文件应是成文的标准化文件应是成文的,并通报和张贴在工作场并通报和张贴在工作场地地,否则就无法遵行否则就无法遵行,也就不能成为标准也就不能成为标准 标准化文件重点应记录以下内容标准

8、化文件重点应记录以下内容:工时工时 工序工序 物料物料三、标准化三、标准化三、标准化三、标准化l工时种类工时种类 理论单件工时理论单件工时:可以装配一辆汽车的时间可以装配一辆汽车的时间(由生产计划确定由生产计划确定)实际单件工时实际单件工时:装配一辆汽车实际使用的时间装配一辆汽车实际使用的时间(由生产单位确由生产单位确定定)周期时间周期时间:操作工完成其操作或工序所需时间操作工完成其操作或工序所需时间,它包括增值的它包括增值的和非增值和非增值 的两部分要素的两部分要素:前者直接为最终产品增值前者直接为最终产品增值,后者则后者则不为最终产品增值不为最终产品增值 机器周期时间机器周期时间:自动化机

9、器完成其操作或工序所需时间自动化机器完成其操作或工序所需时间l通过对工时的研究通过对工时的研究,对工序进行优化和平衡对工序进行优化和平衡,以达到缩以达到缩短制造周期的目的短制造周期的目的三、标准化三、标准化l工序工序 工序是指工作流程中各个操作的有效次序工序是指工作流程中各个操作的有效次序 工序是根据安全、质量和效率的要求而决定的工序是根据安全、质量和效率的要求而决定的 偏离工序会导致安全偏离工序会导致安全、质量和效率某一方面发生、质量和效率某一方面发生问题。因此，操作人员必须严格按标准化文件记录的问题。因此，操作人员必须严格按标准化文件记录的工作顺序操作工作顺序操作l工序亦不是一成不变的，需

10、要通过不断改进，使工工序亦不是一成不变的，需要通过不断改进，使工序的安排更为合理序的安排更为合理三、标准化三、标准化l物料种类物料种类 直接物料直接物料.工具工具.间接物料间接物料.劳防用品劳防用品.l在标准化文件中在标准化文件中,物料数据应包含以下内容物料数据应包含以下内容:序号、编号、名称、数量、存放地点等序号、编号、名称、数量、存放地点等.l理想状态下理想状态下,工作点只有有效完成一次加工各步骤工作点只有有效完成一次加工各步骤所需部件规定的数量所需部件规定的数量.即线旁存货零件数量为零即线旁存货零件数量为零返回返回四、人机工四、人机工程程 字面意义字面意义:ERGO 工作工作 NOMOS

11、 研究研究 具体涵义具体涵义:对工位以及相关工作内容、岗位分配的具体对工位以及相关工作内容、岗位分配的具体研究研究,以达到在设计阶段把不符合人机工程的因素以达到在设计阶段把不符合人机工程的因素去除去除,从而避免员工遭到累积创伤从而避免员工遭到累积创伤四、人机工四、人机工程程 工作负荷工作负荷 能量消耗能量消耗 肌肉作用力肌肉作用力 肌肉活动肌肉活动 疲劳疲劳四、人机工四、人机工程程l累积性损伤是指由外力长期作用于身体组织而造成累积性损伤是指由外力长期作用于身体组织而造成的损伤的损伤l累积性损伤的起因累积性损伤的起因:重复的或用力的动作重复的或用力的动作 别扭的姿势和位置别扭的姿势和位置 接触振

12、动接触振动 重复地撞击物体或被物体撞击重复地撞击物体或被物体撞击四、人机工四、人机工程程l累积性损伤疾病的症状累积性损伤疾病的症状:剧痛和疼痛剧痛和疼痛 肿胀肿胀 麻痹麻痹 倦怠感倦怠感 麻刺感麻刺感 僵直感僵直感 灼热灼热 虚弱虚弱 四、人机工四、人机工程程风险因素指增加操作者受伤或疾病的风险的因素风险因素指增加操作者受伤或疾病的风险的因素.首要问题首要问题:上肢风险因素上肢风险因素下背部风险因素下背部风险因素l工作场地工作场地风险因素风险因素:重复频率重复频率 力量力量 不良姿势不良姿势 局部振动局部振动 应力集中应力集中 l环境风险环境风险因素因素:潮湿闷热潮湿闷热 寒冷寒冷 l个人风险

13、个人风险因素因素:年龄增加年龄增加 糖尿病糖尿病 关节炎关节炎 身体尺寸身体尺寸 习惯习惯/运动运动 四、人机工四、人机工程程l工作场地工作场地 风险因素风险因素:提升和剧烈运动提升和剧烈运动 重体力工作重体力工作 不变的工作姿势不变的工作姿势 频繁弯腰及转身频繁弯腰及转身 重复性的重体力工作重复性的重体力工作 全身振动全身振动 l环境风险环境风险 因素因素:温度温度 工作场地表面工作场地表面 物体和障碍物物体和障碍物 l个人风险个人风险因素因素:身材身材 力量力量 提举方法提举方法 四、人机工四、人机工程程返回返回五、制造质五、制造质量量l制造质量目标制造质量目标:顾客满意第一，确保缺陷不会

14、达到顾客手中顾客满意第一，确保缺陷不会达到顾客手中 在制造工序中求质量，将质量引入到工序中。达在制造工序中求质量，将质量引入到工序中。达到三个目的到三个目的:预防、检测和防止再次出现缺陷。缺陷预防、检测和防止再次出现缺陷。缺陷等于浪费等于浪费 零缺陷目标零缺陷目标 l客户链概念客户链概念:下道工序就是客户下道工序就是客户 客户链客户链:设计设计生产生产销售销售经销经销顾客顾客 五、制造质五、制造质量量l质量口号质量口号:接受接受 制造制造 传递传递 l防止差错和发现差错的方法防止差错和发现差错的方法 自动停机自动停机 差错预防差错预防 暗灯暗灯 人人返回返回五、制造质五、制造质量量lQS900

15、0为何要转换成为何要转换成TS16949 QS9000-美国美国;VDA-德国德国;EAQF-法国法国;AVSO-意大利意大利;TQM-日本日本;标准太多标准太多,执行起来有问题执行起来有问题l解决办法解决办法:国际汽车特别工作组国际汽车特别工作组(IATF)于于2002年过年过3月月1日发布了日发布了ISO/TS16949,整合了各国标准的精华内容整合了各国标准的精华内容,替代各国标准替代各国标准,适用于全世界汽车制造业适用于全世界汽车制造业.lTS16949遵循的八项质量管理的原则遵循的八项质量管理的原则 以顾客为关注焦点以顾客为关注焦点(包括内部和外部顾客包括内部和外部顾客)领导作用领导

16、作用 全员参与全员参与 过程方法过程方法 管理的系统方法管理的系统方法 持续改进持续改进 基于事实的决策方法基于事实的决策方法 与供方互利的关系与供方互利的关系五、制造质五、制造质量量六、缩短制造周期六、缩短制造周期l为什么要缩短制造周期为什么要缩短制造周期 顾客持币等待的时间是有限度的顾客持币等待的时间是有限度的!否则用户可能改否则用户可能改变想法转而购买其它竞争对手的产品变想法转而购买其它竞争对手的产品l缩短制造周期的要素缩短制造周期的要素 简易的工艺流程简易的工艺流程 少量包装少量包装 内部拉动计划内部拉动计划 缓冲区的管理缓冲区的管理 快速启动快速启动 模块化建设、模块化供货模块化建设、模块化供货返回返回七、不断改七、不断改进进l不断改进是一个建立在标准化基础上的过程不断改进是一个建立在标准化基础上的过程,通过这通过这个过程使标准始终向一个更具挑战性的目标推进个过程使标准始终向一个更具挑战性的目标推进l标准化是不断改进的基础标准化是不断改进的基础标准化标准化标准化标准化标准化标准化标准化标准化标准化标准化改改进进改改进进改改进进改改进进七、不断改七、不断改进进l不断改进的方法不断改进的方法 PDCA 解决问题流程解决问题流程 业务计划的实施业务计划的实施 ANDON原理原理 TPM全员生产设备维护全员生产设备维护 不断改进流程不断改进流程返回返回