标准量化管理改善项目工具培训-课件.ppt

1、标准量化管理改善项目工具培训企业文化部2008.710/24/20221 第一部分第一部分 定义阶段工作完成情况及存在定义阶段工作完成情况及存在的问题的问题 第二部分第二部分 定义阶段项目展示定义阶段项目展示 第三部分第三部分 测量阶段工作内容测量阶段工作内容 第四部分第四部分 图表工具介绍图表工具介绍10/24/20222定义阶段工作完成情况及存在的问题定义阶段工作完成情况及存在的问题10/24/20223存在共性问题及建议v1、缺少相应的工作制度；v2、缺乏相应的数据分析；v3、并不是每个项目都需要进行测量系统分析；v4、CTQ的确定应来自于客户的需求。v5、对问题的分析不够深入，缺乏改善

2、点。10/24/20224六西格玛管理法的核心内容：v 一：以客户为中心：一切以客户满意和创造客户价值为中心。一个公司要时刻努力地去提高他们对客户的要求或期望的理解，因为客户的需求是动态变化的v 二：以数据和事实说话：一切建立在数据和事实基础上。三：以流程的管理和改进为核心：一切活动都是流程，所有流程都有变异，6西格玛能帮助我们有效减少变异。10/24/20225定义阶段v定义阶段是项目的起点，这个阶段应完成以下工作：v1、明确要解决的问题；v2、明确与问题相关的流程；v3、明确顾客的要求，确定CTQ；v4、形成团队，建立制度。10/24/20226定义阶段注意事项：v1.确定项目选择的必要性

3、和是否适合作为标准量化改善项目。1)项目选择是否与公司、单位的发展相关联。v 2)所解决的问题是否为客户所关心。v 3)该问题的现状怎么样，有多严重，给单位的业务造成多大的影响，解决了会给单位带来什么样的收益。v 4)项目是否与一个流程相关联，该流程是稳定的还是在不断的变化，是否会因公司近期的战略调整而作相应的改变。5)该问题是否已经有一个明确的解决方案还是模糊不清。6)是否有一个量化的指标来衡量项目的成败，指标是否有历史数据来支撑，数据收集是否容易，数据收集的周期有多长。10/24/20227v2.通过SIPOC来具体确定项目的范围，确定流程的开始和结束，避免在推进过程中将范围向外延伸，导致

4、项目范围盲目扩大。v3.VOC及CTQ分析v 1)分析流程的客户声音，确定他们有哪些需求，将这些需求转化成流程的具体质量特性即CTQ，根据项目所关心的问题和实际情况（人员、时间和其他投入）选定CTQ。v 2)初步分析CTQ的现状并制定目标，目标应符合SMART原则。（1.目标必须是具体的（Specific）；2.目标必须是可以衡量的（Measurable）；3.目标必须是可以达到的（Attainable）；4.目标必须和其他目标具有相关性（Relevant）；5.目标必须具有明确的截止期限（Time-based）v 3)描述流程中可能产生的缺陷。v通过以上分析可初步定义一个项目，然后再根据情况

5、选定推进成员，并确定他们所承担的角色，制定具体的推进日程计划。10/24/20228序号序号快赢机会名称快赢机会名称计划改进措施计划改进措施计划完成期限计划完成期限责任人责任人1给水温度合格率给水温度合格率低低提高除氧器及高加系统完好率，并提高除氧器及高加系统完好率，并在运行班组开展岗位指标竞赛在运行班组开展岗位指标竞赛8月底月底2一、二次风量表、一、二次风量表、氧量计不准氧量计不准对一、二次风机风量表、氧量表一对一、二次风机风量表、氧量表一次元件及二次表进行实际标定次元件及二次表进行实际标定及调试及调试8月底月底3原煤杂物多原煤杂物多在在1、4#皮带进破碎机前，增加杂皮带进破碎机前，增加杂物

6、、大块物筛分装置物、大块物筛分装置8月底月底4风道钢板厚度及风道钢板厚度及强度不够，强度不够，有死转弯有死转弯对风道钢板进行更换，厚度由原来对风道钢板进行更换，厚度由原来的的3MM换成换成5MM，并在直角转，并在直角转弯处增加弧形导流板弯处增加弧形导流板8月底月底5液力耦合器轴承液力耦合器轴承振动振动对液耦基础进行加固对液耦基础进行加固8月底月底快赢机会汇总快赢机会汇总DMAIC10/24/20229实施步骤实施步骤1、项目背景2、项目范围 3、选择关键质量特性CTQ 4、测量系统分析（针对Y5、目标设定 6、项目收益预估 7、项目实施计划 8、项目风险分析 9、展示影响Y的所有原因10、确定

7、主要的X11、主要X的失效模式分析12、测量系统分析（针对主要X）13、确定关键X.14、确定关键X的最佳控制范围 15、制定和实施改善对策16、制定控制计划并实施17、改善效果确认18、项目的收益确认DMAICDMAIC10/24/202210第二部分第二部分 定义阶段项目展示定义阶段项目展示v1、运输部：压缩路车停时v2、物配中心：提高物资需求计划准确率 v3、热电分厂：降低燃料上煤耗电率v4、石灰石矿：降低石灰石矿非生产用电量v5、煤气分厂：降低排送机电单耗 v6、三分厂：降低蒸发汽耗 v7、80万吨：降低2窑天然气单耗 v8、一分厂：提高石灰炉CO2浓度 10/24/202211第三部

8、分第三部分 测量阶段工作内容测量阶段工作内容10/24/202212 一、标准量化项目的总体思路一、标准量化项目的总体思路 二、标准量化项目的实施步骤及内容二、标准量化项目的实施步骤及内容 三、测量阶段的注意事项及使用工具三、测量阶段的注意事项及使用工具 1、流程图（、流程图（I/O图、详细流程图）图、详细流程图）2、因果矩阵分析、因果矩阵分析 3、失效模式分析、失效模式分析 10/24/20221310/24/202214一、标准量化项目总体思路一、标准量化项目总体思路DefineMeasureAnalyzeImproveControl10/24/2022156 的的过程过程 -漏斗效果漏斗

9、效果越 来 越 集 中 焦 点越 来 越 集 中 焦 点,节 省 资 源节 省 资 源,对 症 下 药对 症 下 药精选关键输入因子30+Inputs8-104-83-636个对结果影响最大的因子10-15所有影响结果的因子MEASURE 測量測量 ANALYZE 分析分析IMPROVE 改改进进CONTROL 控制控制 流程图流程图SIPOC FMEA 多变量多变量分析分析 实验设计实验设计 (DOE)控制计划控制计划(Control Plans)因果矩阵因果矩阵C&E10/24/202216二、实施步骤二、实施步骤1、项目背景2、项目范围 3、选择关键质量特性CTQ 4、测量系统分析（针对

10、Y5、目标设定 6、项目收益预估 7、项目实施计划 8、项目风险分析 9、展示影响Y的所有原因10、确定主要的X11、主要X的失效模式分析12、测量系统分析（针对主要X）13、确定关键X.14、确定关键X的最佳控制范围 15、制定和实施改善对策16、制定控制计划并实施17、改善效果确认18、项目的收益确认DMAICDMAIC10/24/202217 第一步第一步 项目背景。内容包括：为什么选择这个项目，要用数据说话，可以用水平对比法进行分析（与行业标杆/战略目标/历史最佳/标准要求进行对比）。第二步第二步 确定项目范围。通过建立SIPOC 图，说明以下问题：项目的所有相关“客户”是谁？每类客户

11、的要求怎样？影响这个项目的相关流程有哪些？确定本次项目工作对应的流程。（注意：要保存客户调查的原始资料）第三步第三步 确定项目关键指标（CTQCTQ）。内容包括：列出对应流程的全部输出指标（指标树）；在输出指标中，选择关键指标（CTQ）。第四步第四步 测量系统分析（针对Y Y）。内容包括：针对关键指标（CTQ），制定抽样方案；采集数据，完成测量系统分析，判断数据的可靠性；确定测量系统的优化方案。（注意：要保存测量系统调查的原始资料，最好有图片表示现场操作过程）10/24/202218 第五步第五步 项目目标设定。内容包括：针对关键指标（CTQ），完成过程能力研究，建立“基线”；根据对标管理，设

12、定需要达成的“目标值”。目标设定公式：Y=Y0-(Y0-Y1)70%其中：Y：目标值 Y0：平均值 Y1：最佳值 第六步第六步 项目收益预估。内容包括：项目生产线关键输出指标与财务指标的连接，建立项目财务收益分析公式（收入，成本，现金流），计算收益，包括项目无形收益，获得公司财务部门的批准。第七步第七步 项目实施计划。建立项目工作进度表（采用甘特图）和项目工作制度，确定项目团队组成，团队成员的工作时间投入，项目团队成员的通讯联系表（部门，职位，学历，职称，电话，手机，邮箱）。第八步第八步 项目风险分析。内容包括：分析影响项目成功的风险因素，针对每项风险因素，提出有效的对策及其需要的资源。10/

13、24/202219 第九步第九步 展开影响Y Y 的所有原因。通过详细流程图寻找影响Y 的所有因素（X）。（详细流程图中输入因子必须是以指标控制，如果没有指标，就要寻找出对应指标；同时输入与输出及指标进行逐一对应）第十步第十步 确定主要的X X。通过因果矩阵（C&E）筛选出主要的X。第十一步第十一步 主要X X的失效模式分析。运用失效模式分析（FMEA）分析主要的X 有哪些失效风险，项目将如何预防。（失效模式分析中，要放大因子的影响力，不能把因子与失效模式进行一对一影响）10/24/202220三、测量阶段的注意事项及使用工具三、测量阶段的注意事项及使用工具 1、流程图（、流程图（I/O图、详

14、细流程图）图、详细流程图）2、因果矩阵分析、因果矩阵分析 3、失效模式分析、失效模式分析 10/24/202221影响培训效果的因素分析影响培训效果的因素分析（I/O图）输入输入 实施培训实施培训输出输出 人人机机料料法法培训老师培训老师（受训时间（受训时间准备时间）准备时间）培训人员培训人员(准备时间准备时间）计算机计算机投影仪投影仪培训需求培训需求培训材料培训材料培训时间培训时间培训方式培训方式培训人员满意培训人员满意 度度环境环境培训教室培训教室1 1、I/O图和详细流程图 10/24/202222M2、展开、展开CTQ的影响因素分析的影响因素分析DMAICIPO10/24/202223

15、详细流程图详细流程图 v1）、确认流程中所有步骤；v2）、列出每个步骤的输出变量；v3）、列出主要的输入变量，按可控、不可控、关键与否和有无标准分类；v4）、为可控及关键输入变量增加过程规格。10/24/202224详细流程图的作用有哪些？详细流程图的作用有哪些？v1）、为因果矩阵提供输入；v2）、为FMEA提供输入；v3）、为控制计划提供输入；v4）、为流程能力分析提供输入；v5）、给多变量研究提供输入；v6）、给实验设计提供输入评估。10/24/202225示例：示例：DMAIC10/24/2022262、因果矩阵分析v定义：因果矩阵分析是一个帮助确定关键变量的重要性的工具。v使用因果矩阵

16、分析的步骤有哪些？使用因果矩阵分析的步骤有哪些？v1）、从流程图中确定关键的顾客需求Y；v2）、重点选择与Y相关的y（23个），并给出权重；v3）、从流程图中确定大的工序和输入x；v4）、评价输入变量与每个输出变量之间的关联性打分；输入变量的变化对输出的影响越大，分数越高。v明确分值的标准：v0：没有关联；v1：轻微的影响v3：中等的影响v9：直接和强烈的影响v5）、把关联值和优先因子交叉相乘，然后对每个输入求和；v6）、根据分值大小确定主要X。10/24/202227使用因果矩阵应注意什么？使用因果矩阵应注意什么？v由于因果矩阵分析法涉及到人员主观性打分因素，因此在打分时应首先统一打分标准，

17、并选定相关的专业人员参与，还要保证一定的人员数量，以确保打分的客观性。10/24/202228示例：示例：DMAIC10/24/2022293、FMEA(失效模式与效应分析)10/24/202230失效模式失效模式(Failure Mode):指制造指制造过过程程无无法法达达到到预预定或定或规规定的要求所表定的要求所表现现出的特征；如：坏品、出的特征；如：坏品、不良不良设备状设备状況況、过大、过小、过大、过小等等。效效应应(Effect):指失效模式指失效模式对对客戶客戶(包括下工序包括下工序)所所造成的影造成的影响响定义：定义：10/24/202231FMEA的作用的作用2、FMEA 可可帮

18、帮助我助我们们量化量化确认确认：*哪一种失效会发生？发生后会造成什么影响？*其影响的严重性有多大？*是哪一种原因导致失效？*失效发生概率？*当前工序控制方法？*检测失效的能力？*风险优先指数？*改善方案？10/24/202232步骤：v由因果矩阵开始。v1、对于每个关键流程输入，决定可能的失效模式；v（失效模式分类：针对X:过多+、过少-、波动大V、失效0、不均匀U(同一时间、不同空间位置)v2、对于每个输入的失效模式，决定对客户的影响；（影响：结果的影响，针对Y。）v3、确认每个失效模式产生的原因；（原因：人、机、料、法、环、其他。）v4、列出每个原因或失效模式目前的控制措施；v5、建立严重

19、度、发生度、探测度的评分等级；将每个原因严重度、发生度、探测度进行评分；v探测度:目前控制方法的探测和预防能力；（探测到几率大为1；探测到几率小为10）v发生度：（原因发生的几率）100%10分（常发生）10%1分（不常发生）v严重度：影响的严重程度（不严重为1；非常严重为10）v6、计算每个原因的RPN值；v风险优先序号；rpn=严重度（影响）*发生度（原因）*探测度（控制）v7、提出降低高RPN值的该善措施；v8、执行适当的改善行动，并从新计算RPN值。10/24/202233失效模式分析表（失效模式分析表（FMEA）流程步骤 输入 （X）主要X失效模式 （已有/潜在）失效影响结果 （已有

20、/潜在）严重度 引发的原因分析 发生度 目前管控机制/措施 探测度 RPN 提出改善方向 责任人/实施者 具体实施内容、实施场所、实施时间 10/24/202234严重性严重性分数对工序或客户无影响 1客户可能忽略的失效2对性能有微小影响3对性能有较较小影响4对性能有影响5工序/产品性能会降低，但安全6工序/产品性能会降低7很严生重以致不可修复或无法使用8非常严重（带有警报提示）9安全性或可靠性故障（不带警报提示）1010/24/202235发生性发生概率分数极为少1小概率2失效较少3微量失效4偶然性失效5一般6较多7大量8非常多9几乎全部1010/24/202236检测可能性检测可能性分数可

21、靠的测试控制99.5%1比较可靠的测试控制97.5%2良好的测试控制95.0%3测试控制92.5%4不完全的测试控制90.0%5较低水平的控制87.5%6低水平的控制85.0%7难于控制82.5%8很难控制80.0%9几乎无法控制 80.0%1010/24/202237RPN标准标准优先级RPN值理解与行动A201 RPN 1000 对产品/流程有严重危害，需深入调查分析B51 RPN 200 对产品/流程有中等危害，需深入调查分析C1 RPN 饼图饼图主要用于对原因或现象的构成比例进行分析,掌握某种现象在过程中的构成比例.10/24/202256利用图表分析对分布进行比较利用图表分析对分布进

22、行比较目前为止通过分布比较及构成比教分析得出目前为止通过分布比较及构成比教分析得出 通过箱线图可以对不同数据的偏差,中心位置和散布程度进行确认 通过点图可以确认各数据间分布展开的程度及异常点。通过帕累托图把少数核心问题用图表更容易地表现 通过饼图可以确认该项目在全体里占的构成比例。10/24/2022573 3.因子间关系及时间序列的图表因子间关系及时间序列的图表分析分析利用一些时间看一下MINITAB提供的图表有哪些技能?在许多情况下当两个因素有密切关系时在许多情况下当两个因素有密切关系时,把它们作成一个图表把它们作成一个图表,更容易更容易 知道问题点的所在知道问题点的所在.另外另外,随着时

23、间有什么变化随着时间有什么变化(周期或倾向周期或倾向),),可以推测其产生问题的原因可以推测其产生问题的原因.10/24/202258散点图散点图 主要用于评价两因素间的相互关系，在视觉上判断因素之间的关系 两因素的数据分布的密集度及相关性边际图边际图 从视觉可以知道两个因素之间关系.条状图和点数同时出现在视觉上,更容易知道分布的倾向.矩阵图矩阵图 应用于比较多个因素间的相互关系与散点图相比较更适用于多个因素一起比较.10/24/202259确认洽谈后与实际付款期的关系确认洽谈后与实际付款期的关系,两因子间的关系和分布在视两因子间的关系和分布在视觉上容易确认觉上容易确认.10/24/20226

24、0利用矩阵图可利用矩阵图可以在图表里看以在图表里看出全部因子间出全部因子间的关系的关系合同目标与合同付款期有非常强的关系合同目标与合同付款期有非常强的关系,洽谈后洽谈后与实际付款期与实际付款期,合同付款期和实际付款期有强的合同付款期和实际付款期有强的关系关系.10/24/202261时间序列图时间序列图 随时间的变化对观测值进行推测及排列,主要使用时间序列图进行分析10/24/202262时间序列图时间序列图分析是掌握对未来分析是掌握对未来数据数据的倾向或周期的一种分析方的倾向或周期的一种分析方法法.受时间影响的数据叫时间序列数据,先画出图表,掌握大概的时间序列数据形态后,对时间变化受影响的数

25、据进行分析.收集时间序列资料收集时间序列资料设定统计模型设定统计模型未来成果未来成果时间列数据的形态时间列数据的形态10/24/202263掌握时间序列图的各种类型掌握时间序列图的各种类型tyt偶然变动偶然变动(Random Variation)Random Variation)平均在一定水准时,只显示偶然变动的变化tyt随时间变化的DATA,反复于一定的周期季节变动季节变动(Seasonal Variation)Seasonal Variation)tyt显示出Time Series随时间变化的形态倾向是线形还是二次型?tyt倾向变动倾向变动(Trend Variation)Trend Va

26、riation)政策的变化,市场变化给Time Series的影响,反映出的变动.其它变动其它变动10/24/202264利用时间序列进利用时间序列进行分析行分析,很容易确很容易确认长期间的趋势认长期间的趋势什么原因导致合格率下降？什么原因导致合格率下降？10/24/202265因子间关系及时间序列图分析因子间关系及时间序列图分析我们通过分析我们通过分析 通过散点图可发现因素间的相关关系 通过边际图可同时确认因素之间的关系及分布 通过矩阵图可同时确认多个因素间关系 通过时间序列图可确认随时间变化的倾向通过对数据进行图表分析很容易确认因素间的差别和关系.到目前为止通过图表分析可以从视觉上判断因素

27、间的关系是怎样的?另外通过时间列图表可以预测它的趋势?10/24/2022664 4.多变量分析多变量分析 多变量多变量(Multi-Multi-varivari)分析是对多个输入因素的进行分析分析是对多个输入因素的进行分析,一种有计划一种有计划,有管理的调查表数据有管理的调查表数据,进行多个因素的相关性分进行多个因素的相关性分析析 -事前计划数据的搜集间隔,搜集点,搜集格式.-按照现在的过程状态来收集影响Y的X的数据.多变量调查的目的多变量调查的目的 -为了发现因异常原因而产生的变动.-为知道变动初期随时间变化所构成的要因.-为掌握过程的状态,分析变动原因时,确定是群内变动 还是群间变动,还是随时间的变动。10/24/202267图表分析工具时注意的要点图表分析工具时注意的要点 收集数据画图表 应用哪个图表分析工具可能的话使用全部工具然后选择最能说明问题的图表.通过对图表的分析能看出问题发生的主要原因.进行图表批注.题目资料来源记录特别的原因事件.10/24/202268标 准 量 化 管 理 谢 谢！10/24/202269