安全风险分析课件教材.ppt

1、中国中化股份有限公司中国中化股份有限公司中化蓝天集团有限公司中化蓝天集团有限公司中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园安全风险分析安全风险分析 中化蓝天集团有限公司安全教育培训教材中化蓝天集团有限公司安全教育培训教材编制：安立怀编制：安立怀审批：付亚国审批：付亚国中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园目录目录2 产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类1 实例分析实例分析3 常用的风险分析方法常用的风险分析方法2中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类危险源辨识危险源辨识 风险评价风险评价 风险控制风险控制 产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类3

2、中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园 危险源危险源是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。作业环境破坏的根源或状态。风险风险是指某一特定危险情况发生的可能性与后果是指某一特定危险情况发生的可能性与后果的结合。的结合。4产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园 危险源产生的根源来自于三个方面：物的不安全危险源产生的根源来自于三个方面：物的不安全状态、人的不安全行为、管理及环境缺陷。状态、人的不安全行为、管理及环境缺陷。（一）物的不安全状态（一）物的不安全状态 物的不安全状态包括：能量及有害物

3、质的存在及物的不安全状态包括：能量及有害物质的存在及设备故障两方面造成的后果。设备故障两方面造成的后果。（二）人的不安全行为（二）人的不安全行为 不安全行为可能是：本不应做而做了某件事；本不安全行为可能是：本不应做而做了某件事；本不应该这样做（应该用其它方式做）而这样做的某件不应该这样做（应该用其它方式做）而这样做的某件事；也可以是应该做某件事却没做成。事；也可以是应该做某件事却没做成。5产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园（三）管理及环境缺陷（三）管理及环境缺陷 管理及环境方面的缺陷对危险源产生的影响主要管理及环境方面的缺陷对危险源产生的影响主要在

4、于缺陷的存在加剧了物的不安全状态和人的不安全在于缺陷的存在加剧了物的不安全状态和人的不安全行为的危险程度，从而诱发事故的产生。另外，它们行为的危险程度，从而诱发事故的产生。另外，它们也会直接导致事故的发生。也会直接导致事故的发生。6产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园三类危险源：三类危险源：危险源是可能导致事故的潜在的不安全因素，现实的危险源是可能导致事故的潜在的不安全因素，现实的各种系统不可避免的会存在某些种类的危险源。各种系统不可避免的会存在某些种类的危险源。根据危险源在事故本身发展中的作用可分为三类：根据危险源在事故本身发展中的作用可分为三类：

5、第一类危险源第一类危险源系统中存在的、可能发生意外释放系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质（包括各种能量源和能量载体）；的能量或危险物质（包括各种能量源和能量载体）；第二类危险源第二类危险源导致约束导致约束 、限制能量措施失效破坏、限制能量措施失效破坏的各种不安全因素（包括人的各种不安全因素（包括人物物环境）环境）第三类危险源第三类危险源-不符合安全的组织因素，包括组织不符合安全的组织因素，包括组织程序、组织文化、规则、制度等。程序、组织文化、规则、制度等。7产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园表表1 1 第一类危险源与可能导致伤害事故类型

6、：第一类危险源与可能导致伤害事故类型：8产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类能量载体或危险物质能量载体或危险物质事故类型事故类型能量载体或危险物质能量载体或危险物质事故类型事故类型落下、抛出、破裂、飞落下、抛出、破裂、飞散的物体散的物体物体打击物体打击运动的车辆运动的车辆车辆伤害车辆伤害机械的运动部分、人体机械的运动部分、人体机械伤害机械伤害被吊起的重物被吊起的重物起重伤害起重伤害带电体、高跨步电压区带电体、高跨步电压区域域触电触电高温（低温、腐蚀性）物体、高温（低温、腐蚀性）物体、物质物质灼烫灼烫可燃物火焰、烟气可燃物火焰、烟气火灾火灾处于高度差大的场所、设施处于高度差大的场所、设施

7、的人员的人员高处坠落高处坠落可燃性气体、粉尘可燃性气体、粉尘爆炸爆炸边坡土（岩）体、物料、建边坡土（岩）体、物料、建构筑物、载荷构筑物、载荷坍塌坍塌锅炉（蒸汽）锅炉（蒸汽）锅炉爆炸锅炉爆炸贮水容器、水池、河、洪水贮水容器、水池、河、洪水淹溺淹溺压力容器（内容物）压力容器（内容物）压力容器爆压力容器爆炸炸有毒有害物质有毒有害物质中毒窒息中毒窒息致病致病中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园三类危险源间的关系三类危险源间的关系 一起事故的发生往往是三类危险源共同作用的结果。一起事故的发生往往是三类危险源共同作用的结果。第一类危险源是事故发生的第一类危险源是事故发生的能量主体能量主体，决定事故发生后，

8、决定事故发生后果的严重程度；第二类危险源是第一类危险源造成事故果的严重程度；第二类危险源是第一类危险源造成事故的的必要条件必要条件，决定事故发生的可能性；第三类危险源是，决定事故发生的可能性；第三类危险源是人因事故的人因事故的基本原因基本原因，第三类危险源的存在导致第一类，第三类危险源的存在导致第一类危险源控制失效，出现物的不安全状态，诱发人的不安危险源控制失效，出现物的不安全状态，诱发人的不安全行为。所以没有第三类危险源，就没有人因事故的发全行为。所以没有第三类危险源，就没有人因事故的发生。生。9产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园 三类危险源相互

9、关联、相互依存。危险源辨识的首三类危险源相互关联、相互依存。危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源，在此基础上辨识第二类危要任务是辨识第一类危险源，在此基础上辨识第二类危险源，进而辨识更深层次的因素险源，进而辨识更深层次的因素第三类危险源。第二、第三类危险源。第二、三类危险源的控制应该在第一类危险源控制的基础上进三类危险源的控制应该在第一类危险源控制的基础上进行。行。10产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类危险源辨识危险源辨识 风险评价风险评价 风险控制风险控制 产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类

10、11中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园危险源辨识危险源辨识12中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园能量意外释放论能量意外释放论 能量在生产过程中是不可缺少的。如果由于某种原因能量在生产过程中是不可缺少的。如果由于某种原因能量失去控制，超越了人们设置的约束或限制而意外地逸能量失去控制，超越了人们设置的约束或限制而意外地逸出或释放，表明发生了事故。导致人员伤害的能量形式有出或释放，表明发生了事故。导致人员伤害的能量形式有机械能、电能、热能、化学能、电离及非电离辐射、声能机械能、电能、热能、化学能、电离及非电离辐射、声能和生物能等。在伤害事故中，机械能造成的伤害的情况最和生物能等。在伤害事故中，机

11、械能造成的伤害的情况最为常见，其次是电能、热能及化学能。为常见，其次是电能、热能及化学能。预防伤害事故就是防止能量或危险物质的意外释放，预防伤害事故就是防止能量或危险物质的意外释放，防止人体与过量的能量或危险物质接触。能量意外释放论防止人体与过量的能量或危险物质接触。能量意外释放论提醒人们要经常注意生产过程中能量的流动、转换以及不提醒人们要经常注意生产过程中能量的流动、转换以及不同形式能量的相互作用，防止能量的意外逸出或释放。同形式能量的相互作用，防止能量的意外逸出或释放。危险源辨识危险源辨识13中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园人的不安全行为人的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告；

12、（、操作错误、忽视安全、忽视警告；（16类）类）2、造成安全装置失效；（、造成安全装置失效；（4类）类）3、使用不安全设备；（、使用不安全设备；（3类）类）4、手代替工具操作；、手代替工具操作；（3类）类）5、物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；（、物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；（1类）类）6、冒险进入危险场所；（、冒险进入危险场所；（11类）类）7、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）；、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）；8、在起吊物下作业、停留；、在起吊物下作业、停留；9、机器运转时加油、修理、检修、调整

13、、焊接、清扫等工作；、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作；10、有分散注意力行为；、有分散注意力行为；11、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中，忽视其使用；、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中，忽视其使用；（8类）类）12、不安全装束；、不安全装束；（3类）类）13、对易燃、易爆等危险物品处理错误（、对易燃、易爆等危险物品处理错误（1类）类）危险源辨识危险源辨识14中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园物的不安全状态（包括环境）物的不安全状态（包括环境）1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；（、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；（19类）类）其中其中：无防

14、护；（：无防护；（11类）类）防护不当；（防护不当；（8类）类）2、设备、设施、工具、附件有缺陷；、设备、设施、工具、附件有缺陷；（18类）类）其中其中：设计不当，结构不合理；（：设计不当，结构不合理；（7类）类）强度不够；（强度不够；（4类）类）设备在非正常状态下运行；（设备在非正常状态下运行；（3类）类）维修、调整不良；（维修、调整不良；（4类）类）3、个人防护用品用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力、个人防护用品用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷；护具、安全带、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷；（2类）类）危险源

15、辨识危险源辨识15中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园4、生产（施工）场地、生产（施工）场地环境不良环境不良（22类）类）其中其中：照明光线不良；（：照明光线不良；（3类）类）通风不良；（通风不良；（7类）类）作业场所狭窄；（作业场所狭窄；（1类）类）作业场地杂乱；（作业场地杂乱；（4类）类）交通线路的配置不安全；（交通线路的配置不安全；（1类）类）操作工序设计或配置不安全；（操作工序设计或配置不安全；（1类）类）地面滑；（地面滑；（3类）类）贮存方法不安全；（贮存方法不安全；（1类）类）环境温度、湿度不当；（环境温度、湿度不当；（1类）类）参考参考企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类（G

16、B64411986）环境因素还包括企业及社会的软环境，企业的管理制度、人际关系或社会环境影响环境因素还包括企业及社会的软环境，企业的管理制度、人际关系或社会环境影响人的心理，可能引起人的失误人的心理，可能引起人的失误危险源辨识危险源辨识16中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园危险源辨识危险源辨识17中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园 设备、设施缺陷设备、设施缺陷 防护缺陷防护缺陷 电危害电危害 噪声危害噪声危害 振动危害振动危害 电磁辐射电磁辐射 运动物危害运动物危害 明火明火 能造成灼伤的高温物质能造成灼伤的高温物质 能造成冻伤的低温物质能造成冻伤的低温物质 粉尘与气溶胶粉尘与气溶胶 作业

17、环境不良作业环境不良 信号缺陷信号缺陷 标志缺陷标志缺陷 其他物理性危险和危害因素其他物理性危险和危害因素危险源辨识危险源辨识18中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园 易燃易爆性物质易燃易爆性物质 自燃性物质自燃性物质 有毒物质有毒物质 腐蚀性物质腐蚀性物质 其他化学性危害、危险因素其他化学性危害、危险因素 致病微生物致病微生物 传染病媒介物传染病媒介物 致害动物致害动物 致害植物致害植物 其他生物性危害、危险因素其他生物性危害、危险因素危险源辨识危险源辨识19中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园 负荷超限负荷超限 健康状况异常健康状况异常 从事禁忌作业从事禁忌作业 心理异常心理异常 辨识功能

18、缺陷辨识功能缺陷 其他心理、生理性危害危险因素其他心理、生理性危害危险因素 指挥错误指挥错误 操作失误操作失误 监护失误监护失误 其他错误其他错误 其他行为性危害和危险因素其他行为性危害和危险因素危险源辨识危险源辨识20中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园 物体打击物体打击 车辆伤害车辆伤害 机械伤害机械伤害 起重伤害起重伤害 触电触电 淹溺淹溺 灼烫灼烫 火灾火灾 参照参照GB6441-86GB6441-86企业伤亡事故分类企业伤亡事故分类，将危害、危险因素分为，将危害、危险因素分为1616类类 高处坠落高处坠落 坍塌坍塌 放炮放炮 火药爆炸火药爆炸 化学性爆炸化学性爆炸 物理性爆炸物理性爆

19、炸 中毒和窒息中毒和窒息 其他伤害其他伤害危险源辨识危险源辨识21中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病职业病范围和职业病患者处理办法的规定范围和职业病患者处理办法的规定，将危害因素，将危害因素分为分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他危害因素辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他危害因素等等七类。七类。危险源辨识危险源辨识22中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类危险源辨识危险源辨识 风险评价风险

20、评价 风险控制风险控制 产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类23中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园 风险评价风险评价也叫安全评价，是对系统或作业中固有的也叫安全评价，是对系统或作业中固有的或潜在的危险及其严重程度所进行的分析和评估，并以或潜在的危险及其严重程度所进行的分析和评估，并以既定指数、等级或概率值作出定性、定量的表示。既定指数、等级或概率值作出定性、定量的表示。风险评价的任务风险评价的任务基本上是危险性的定性定量分析过基本上是危险性的定性定量分析过程，在进行定性评价，应尽量使其体现量的概念。程，在进行定性评价，应尽量使其体现量的概念。定量安全评价方法定量安全评价方法主要是指以

21、各种危险指数进行评主要是指以各种危险指数进行评价。常见的有如下一些方法，其中比较成功的是美国道价。常见的有如下一些方法，其中比较成功的是美国道化学公司（化学公司（DOWDOW）和英国帝国化学公司（）和英国帝国化学公司（ICIICI）的火灾、）的火灾、爆炸、毒性指数的安全评价方法爆炸、毒性指数的安全评价方法。风险评价风险评价24中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园紧急应变紧急应变风险评价风险评价25中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类危险源辨识危险源辨识 风险评价风险评价 风险控制风险控制 产生危险源的原因与分类产生危险源的原因与分类26中化太仓化工产

22、业园中化太仓化工产业园不可接受的风险不可接受的风险尽可能降低的风险尽可能降低的风险可承受的风险可承受的风险风险性风险性风险控制风险控制27中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园停止使用该危险源性物质，或以无害物代替停止使用该危险源性物质，或以无害物代替改使用危险源性较低的物质改使用危险源性较低的物质变更工艺减小危害性变更工艺减小危害性隔离人员或危害隔离人员或危害局限危险源局限危险源工程技术控制工程技术控制管理控制管理控制个体防护个体防护个体个体防护防护消除消除危险危险危害危害降低降低危险危险危害危害举例：风险控制措施分类举例：风险控制措施分类风险控制风险控制28中化太仓化工产业园中化太仓化工产业

23、园选择适用的风险控制措施选择适用的风险控制措施应根据以下条件，选择适用的风险控制措施应根据以下条件，选择适用的风险控制措施可行性、可靠性可行性、可靠性先进性、安全性先进性、安全性经济合理性经济合理性技术保证和服务技术保证和服务危险危险接受者接受者途途 径径风险控制风险控制29中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园目录目录30 产生产生危险源的原因与分类危险源的原因与分类1 实例分析实例分析3 常用的风险分析方法常用的风险分析方法2中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园工作危害分析法（工作危害分析法（JHA)JHA)安全检查表分析（安全检查表分析（SCL)SCL)预先危险分析（预先危险分析（PHAP

24、HA）危险与可操作性研究（危险与可操作性研究（HAZOP)HAZOP)作业条件危险性评价法（作业条件危险性评价法（LEC)LEC)常用的风险分析方法常用的风险分析方法31中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园定义定义：从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。风险等级，制定控制措施。适用于日常管理，各项作适用于日常管理，各项作业活动中危险源辨识业活动中危险源辨识程序

25、和步骤程序和步骤工作危害分析法（工作危害分析法（JHA）32中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园注意事项：注意事项：工作危害分析的主要目的是防止从事此项作业的人员受到工作危害分析的主要目的是防止从事此项作业的人员受到伤害，当然也不能使他人受到伤害，不能使设备和其他系伤害，当然也不能使他人受到伤害，不能使设备和其他系统受到影响或受到伤害。统受到影响或受到伤害。工作不规范产生的危害和工作本身面临的危害都应识别出工作不规范产生的危害和工作本身面临的危害都应识别出来。来。确定三个问题：存在什么危害（伤害源）？谁（什么）会确定三个问题：存在什么危害（伤害源）？谁（什么）会受到伤害？伤害怎么样？受到伤害？

26、伤害怎么样？工作危害分析法（工作危害分析法（JHA）33中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园工作危害分析法（工作危害分析法（JHA)JHA)安全检查表分析（安全检查表分析（SCL)SCL)预先危险分析（预先危险分析（PHAPHA）危险与可操作性研究（危险与可操作性研究（HAZOP)HAZOP)作业条件危险性评价法（作业条件危险性评价法（LEC)LEC)常用的风险分析方法常用的风险分析方法34中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园安全检查表分析（安全检查表分析（SCL）安全检查表分析（安全检查表分析（SCL),SCL),指指利用检查条款按照相关的标准、规范等对已利用检查条款按照相关的标准、规范等对

27、已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。性和有害性进行判别检查。确定人员确定人员熟悉系统熟悉系统判别危险源判别危险源收集资料收集资料列出安全列出安全检查表检查表适用于对物质、设备、工艺、适用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析作业场所或操作规程的分析35中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园注意事项：注意事项：用安全检查表分析危害时，既要分析设备设施表面看得用安全检查表分析危害时，既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部构件和工艺的危害。见的危害，又要分析

28、设备设施内部构件和工艺的危害。用安全检查表对设备设施进行危害识别时，应遵循一定用安全检查表对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。的顺序。安全检查表分析的对象是设备设施、作业场所和工艺流安全检查表分析的对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。故此所列检查程等，检查项目是静态的物，而非活动。故此所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。项目不应有人的活动，即不应有动作。项目列出之后，还应列出与之相应的标准；标准列出之项目列出之后，还应列出与之相应的标准；标准列出之后，还应列出不达标准可能导致的后果；检查项目和检后，还应列出不达标准可能导致的后果；检查项目和检查标准

29、列出之后，还应列出现有控制措施。查标准列出之后，还应列出现有控制措施。安全检查表分析（安全检查表分析（SCL）36中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园工作危害分析法（工作危害分析法（JHA)JHA)安全检查表分析（安全检查表分析（SCL)SCL)预先危险分析（预先危险分析（PHAPHA）危险与可操作性研究（危险与可操作性研究（HAZOP)HAZOP)作业条件危险性评价法（作业条件危险性评价法（LEC)LEC)常用的风险分析方法常用的风险分析方法37中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园 预先危险分析（预先危险分析（PHAPHA）：）：也称初始危险分析，是在每项生产活动之前，也称初始危险分析，是在

30、每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。调查收集资料调查收集资料确定系统确定系统系统功能分解系统功能分解分析、识别危险性分析、识别危险性确定危险等级确定危险等级制定、落实控制措施制定、落实控制措施适用于开发时分析原料、适用于开发时分析原料、主要装置，以及能量失控主要装置，以及能量失控时出现的危险性时出现的危险性程序和步骤程序和步骤预先危险分析（预先危险分析（PHA）38中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园预

31、先危险分析的主要目的：预先危险分析的主要目的：防止操作人员直接接触对人体有害的原材料、半成品、防止操作人员直接接触对人体有害的原材料、半成品、成品和生产废弃物，防止使用危险性工艺、装置、工具和成品和生产废弃物，防止使用危险性工艺、装置、工具和采用不安全的技术路线。如果必须使用时，也应从工艺上采用不安全的技术路线。如果必须使用时，也应从工艺上或设备上采取安全措施，以保证这些危险因素不致发展成或设备上采取安全措施，以保证这些危险因素不致发展成为事故。一句话，把分析工作做在行动之前，避免由于考为事故。一句话，把分析工作做在行动之前，避免由于考虑不周造成损失。虑不周造成损失。预先危险分析（预先危险分析

32、（PHA）39中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园工作危害分析法（工作危害分析法（JHA)JHA)安全检查表分析（安全检查表分析（SCL)SCL)预先危险分析（预先危险分析（PHAPHA）危险与可操作性研究（危险与可操作性研究（HAZOP)HAZOP)作业条件危险性评价法（作业条件危险性评价法（LEC)LEC)常用的风险分析方法常用的风险分析方法40中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园危险和可操作性研究（危险和可操作性研究（HAZOP):HAZOP):n一种以系统工程为基础，针对化一种以系统工程为基础，针对化工装置而开发的一种危险性评价工装置而开发的一种危险性评价方法。方法。n基本过程是以基本

33、过程是以关键词（引导词）关键词（引导词）为引导，找出过程中工艺过程状为引导，找出过程中工艺过程状态的变化（即态的变化（即偏差偏差），然后再继），然后再继续分析造成偏差的续分析造成偏差的原因原因、后果后果及及可以采取的可以采取的对策对策。选择节点或操作步骤解释工艺指标或操作步骤选择某工艺参数或任务根据后果、原因及保护估计风险提出措施下一个引导词下一个工艺参数下一个节点的操作步骤识别已有避免偏差的保护装置分析偏差后果（假设所有保护失效）使用引导词于工艺参数或任务建立有意义的偏差列出偏差的可能原因程序和步骤程序和步骤危险与可操作性研究（危险与可操作性研究（HAZOP）41中化太仓化工产业园中化太仓化

34、工产业园分析流程图分析流程图:HAZOPHAZOP分析需要将工艺图或操作程序划分分析需要将工艺图或操作程序划分为分析节点或操作步骤，然后用引导词找出过程的危为分析节点或操作步骤，然后用引导词找出过程的危险。险。得到的结果为：得到的结果为：偏差的原因、后果、保护装置、建议措施；偏差的原因、后果、保护装置、建议措施；需要更多的资料才能对偏差进行进一步的分析。需要更多的资料才能对偏差进行进一步的分析。适用于对化工装置工艺过程和操作的适用于对化工装置工艺过程和操作的危险源辨识危险源辨识危险与可操作性研究（危险与可操作性研究（HAZOP）42中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园工作危害分析法（工作危害分

35、析法（JHA)JHA)安全检查表分析（安全检查表分析（SCL)SCL)预先危险分析（预先危险分析（PHAPHA）危险与可操作性研究（危险与可操作性研究（HAZOP)HAZOP)作业条件危险性评价法（作业条件危险性评价法（LEC)LEC)常用的风险分析方法常用的风险分析方法43中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园作业条件危险性评价法（作业条件危险性评价法（LEC）简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。的危险性半定量评价方法。美国美国 格雷厄姆（格雷厄姆（K.J.GrahamK.J.Graham）金尼（金尼（G.F.Ki

36、nneyG.F.Kinney）发生事故的可能性大小发生事故的可能性大小 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 一旦发生事故会造成的损失后果一旦发生事故会造成的损失后果 危险性危险性44中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园常用的风险分析方法常用的风险分析方法优缺点及适用范围优缺点及适用范围：作业条件危险性评价法评价人们在某种具有潜在作业条件危险性评价法评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度，该法简单易危险的作业环境中进行作业的危险程度，该法简单易行，危险程度的级别划分比较清楚、醒目。但是，由行，危险程度的级别划分比较清楚、醒目。但是，由于它主要是

37、根据经验来确定于它主要是根据经验来确定3 3个因素的分数值及划定危个因素的分数值及划定危险程度等级，因此具有一定的局限性。而且它是一种险程度等级，因此具有一定的局限性。而且它是一种作业的局部评价，故不能普遍适用。作业的局部评价，故不能普遍适用。45中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园目录目录46 产生产生危险源的原因与分类危险源的原因与分类1 实例分析实例分析3 常用的风险分析方法常用的风险分析方法2中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园安全风险分析方法的选取安全风险分析方法的选取案例分析案例分析课堂练习课堂练习实例分析实例分析47中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园工作危害分析法工作危害分析法

38、安全检查表分析安全检查表分析预先危险分析预先危险分析危险与可操作性研究危险与可操作性研究作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法安全风险分析方法的选取安全风险分析方法的选取48中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园安全风险分析方法的选取太仓园区危险源辨识、风险分析评价范围：太仓园区危险源辨识、风险分析评价范围：“规划、设计、新规划、设计、新改扩建、供应、生产、储存、运输、销售、检维修、后勤服务改扩建、供应、生产、储存、运输、销售、检维修、后勤服务等活动的全过程；承包商及供应商的产品、服务和设备；气候、等活动的全过程；承包商及供应商的产品、服务和设备；气候、地震及其他自然灾害等所有可能导致风险的活

39、动，包括非常规地震及其他自然灾害等所有可能导致风险的活动，包括非常规活动，都必须得到充分识别。活动，都必须得到充分识别。”JHA 工作危害分析法工作危害分析法SCL 安全检查表分析安全检查表分析HAZOP 危险与可操作性研究危险与可操作性研究根据各种根据各种方法的特点方法的特点及园区风险及园区风险评价范围选评价范围选取风险分析取风险分析方法方法49中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园安全风险分析方法的选取安全风险分析方法的选取案例分析案例分析课堂练习课堂练习实例分析实例分析50中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园工作危害分析（工作危害分析（JHAJHA）示例）示例穿戴防穿戴防护用品护用品1 1

40、、根据、根据JHAJHA分析方法要求，将该项作业活动分解为若干个相连的工作步骤：分析方法要求，将该项作业活动分解为若干个相连的工作步骤：采样前现场采样前现场准备准备采集采集样品样品现场现场整理整理分析分析操作操作结果结果报出报出2 2、然后针对每个工作步骤，识别潜在的危害因素；、然后针对每个工作步骤，识别潜在的危害因素；3 3、制定控制措施；、制定控制措施；4 4、根据风险评价标准，对其可能性、严重性、风险度进行评价，并计算出、根据风险评价标准，对其可能性、严重性、风险度进行评价，并计算出风险等级；风险等级；具体识别、评价结果如下：具体识别、评价结果如下：质量部质量部AHFAHF进货验收进货验

41、收案例分析案例分析51中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园序序号号工作步骤工作步骤危险源危险源危险源分析危险源分析现有安全控制现有安全控制措施措施风险评价风险评价问题分析问题分析最坏后果最坏后果可可能能性性(L)(L)严严重重性性(S)S)风风险险度度(R)R)风风险险等等级级能能量量人人物物管理管理工工作作环环境境时时态态状状态态1 1穿戴防护穿戴防护用品用品未配备防护用品未配备防护用品管理管理缺陷缺陷现现在在异异常常灼伤、中灼伤、中毒毒监督检查，及监督检查，及时配备时配备1 14 44 42 2劳保用品配备不劳保用品配备不当当管理管理缺陷缺陷现现在在异异常常职业病，职业病，中毒，物中毒，物

42、理伤害理伤害配备真正起到配备真正起到防护作用的劳防护作用的劳保用品保用品1 13 33 31 1未按规定穿戴防未按规定穿戴防护用品护用品违规违规监督监督不力不力现现在在异异常常灼伤、中灼伤、中毒毒安全教育安全教育,监监督检查督检查2 24 48 82 2防护用品过期或防护用品过期或损坏损坏质量质量不过不过关关未及未及时更时更换换现现在在异异常常灼伤、中灼伤、中毒毒穿戴前检查穿戴前检查2 24 48 82 2采样后未及时洗采样后未及时洗净手套上残余物净手套上残余物料即接触其余物料即接触其余物品品不按不按要求要求操作操作监督监督不到不到位位现现在在异异常常职业病，职业病，中毒，物中毒，物理伤害理伤

43、害取样后及时清取样后及时清洗好手套上残洗好手套上残余物料后再取余物料后再取下其他防护用下其他防护用品品2 22 24 42 2案例分析案例分析52中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园2 2采样前采样前现场准现场准备备现场水源被现场水源被切断未及时切断未及时通知通知沟通不沟通不到位到位管理管理缺陷缺陷现现在在异常异常灼伤、灼伤、中毒中毒停水提前通停水提前通知知2 24 48 82 2现场无急救现场无急救药品或急救药品或急救药品位置不药品位置不明确明确管理管理缺陷缺陷现现在在异常异常灼伤、灼伤、中毒中毒定期检查定期检查,及及时补充并贴时补充并贴好标识好标识1 14 44 42 2现场管线不现场管线

44、不完好完好未检查未检查监督监督不力不力现现在在异常异常灼伤、灼伤、中毒中毒检查检查,更换更换2 24 48 82 2电导池泄露电导池泄露未检查未检查质量质量差差监督监督不力不力现现在在异常异常灼伤、灼伤、中毒中毒检查检查,更换更换2 24 48 82 2电源线裸露电源线裸露未检查未检查现现在在异常异常触电触电检查，维修检查，维修2 23 36 62 2序序号号工作步工作步骤骤危险源危险源危险源分析危险源分析现有安全控现有安全控制措施制措施风险评价风险评价问题分析问题分析最坏后最坏后果果可可能能性性(L)(L)严严重重性性(S)(S)风风险险度度(R)(R)风风险险等等级级能能量量人人物物管理管

45、理工工作作环环境境时时态态状态状态案例分析案例分析53中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园序序号号工作步工作步骤骤危险源危险源危险源分析危险源分析现有安全控制措现有安全控制措施施风险评价风险评价问题分析问题分析最坏后最坏后果果可可能能性性(L)(L)严严重重性性(S)(S)风险风险度度(R)(R)风风险险等等级级能量能量人人物物管管理理工作工作环境环境时时态态状态状态3 3采集样品采集样品盐酸装车冒烟盐酸装车冒烟污染现污染现场空气场空气现在现在异常异常呼吸不畅呼吸不畅引风管引风管3 32 26 62 2送货司机发动车送货司机发动车沟通不畅沟通不畅没有没有制止制止措施措施现在现在异常异常撞伤撞伤

46、司机交出钥匙司机交出钥匙,并在并在轮胎前放置垫木轮胎前放置垫木1 15 55 52 2电导率仪损坏电导率仪损坏未检查未检查仪器有质仪器有质量问题量问题没有没有维护维护保养保养制度制度现在现在异常异常财产损失财产损失检查检查,仪器维护保养仪器维护保养制度制度2 24 48 82 2电导率仪未校正电导率仪未校正违规操作违规操作现在现在异常异常财产损失财产损失加强培训加强培训1 12 22 21 1罐区人员卸车压罐区人员卸车压力过大力过大违规操作违规操作现在现在异常异常灼伤、灼伤、中毒中毒提醒卸车人员规范提醒卸车人员规范操作操作1 14 44 42 2开启阀门速度过开启阀门速度过快快违规操作违规操作

47、现在现在异常异常灼伤、灼伤、中毒中毒AHFAHF采样规程采样规程2 24 48 82 2AHFAHF采集时未摇动采集时未摇动采样瓶采样瓶违规操作违规操作现在现在异常异常灼伤、灼伤、中毒中毒AHFAHF采样规程采样规程1 14 44 42 2案例分析案例分析54中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园序序号号工作步骤工作步骤危险源危险源危险源分析危险源分析现有安全控制措施现有安全控制措施风险评价风险评价问题分析问题分析可可能能性性(L)(L)严严重重性性(S)S)风风险险度度(R)R)风风险险等等级级能量能量人人物物管理管理工工作作环环境境时时态态状状态态最坏后果最坏后果4 4现场整理现场整理劳保用

48、品沾有劳保用品沾有氢氟酸氢氟酸未及时未及时清洗清洗现现在在异异常常灼伤、中灼伤、中毒毒培训，监督检查培训，监督检查2 22 24 42 2工具柜或电导工具柜或电导池未上锁池未上锁责任心责任心不强不强现现在在异异常常财产损失财产损失培训，养成习惯培训，养成习惯1 12 22 21 15 5分析操作分析操作通风柜通风效通风柜通风效果差果差风机风机功率功率太小太小现现在在异异常常中毒中毒已更换通风柜风机已更换通风柜风机1 13 33 31 1稀释样品时喷稀释样品时喷溅或吸入溅或吸入违规操违规操作作培训培训不到不到位位现现在在异异常常灼伤、中灼伤、中毒毒培训培训,通风柜中操通风柜中操作，佩戴防毒面具作

49、，佩戴防毒面具,配置配置 HFHF软膏，软膏，2 23 36 62 2标准溶液浓度标准溶液浓度不准确不准确不按要不按要求操作求操作管理管理不严不严格、格、不到不到位位现现在在异异常常财产损失财产损失按规程操作，监督按规程操作，监督检查检查1 15 55 52 2滴定管未检定滴定管未检定未检查未检查管理管理缺陷缺陷现现在在异异常常财产损失财产损失仪器检定规程、检仪器检定规程、检查查1 15 55 52 26 6结果报出结果报出报错数据报错数据责任心责任心不强不强现现在在异异常常财产损失财产损失出具复核后的分析出具复核后的分析报告，监督检查报告，监督检查1 13 33 31 1案例分析案例分析55

50、中化太仓化工产业园中化太仓化工产业园安全检查分析（安全检查分析（SCLSCL）示例）示例仓储部仓储部 TankTank吊装设备龙门吊吊装设备龙门吊1 1、仓储部龙门吊操作人员、设备工程师、主管工程师以及机动部设、仓储部龙门吊操作人员、设备工程师、主管工程师以及机动部设备、电气工程师，通过收集相关资料，对龙门吊吊装过程中存在的备、电气工程师，通过收集相关资料，对龙门吊吊装过程中存在的危险源进行识别，列出安全检查表；危险源进行识别，列出安全检查表；2 2、制定控制措施；、制定控制措施；3 3、根据评价准则进行评价。、根据评价准则进行评价。具体识别、评价结果如下：具体识别、评价结果如下：案例分析案例