客户培训-车床课件.ppt

1、客户培训车床2022-11-4 客户培训1l 机床电柜内部零件介绍l 机床NC内部零件介绍l 机床重点部分介绍l 机床保养相关2022-11-42 客户培训3 客户培训一、电柜内部零件介绍1、伺服驱动模块通信原理注意7段码显示以及拨码是否正确伺服模块属于串口通信伺服模块与NC通信Z轴抱闸接口Y轴编码器线2022-11-44 客户培训一、电柜内部零件介绍1、伺服驱动模块工作原理输出380V输入AC380V伺服模块工作电源伺服模块之间靠直流排连接1232022-11-45 客户培训一、电柜内部零件介绍2、刀库和机械手伺服模块机械手、刀库采用绝对值编码器，伺服模块需要记忆原点型号：PD25B，负责给

2、NC供电，潮湿环境中损坏频率较高2022-11-46 客户培训一、电柜内部零件介绍3、DC24V电源输入AC200V输出DC24V如果出现有24V短路的情况，测量时要将蓝色线断开后测量。2022-11-47客户培训一、电柜内部零件介绍4、AP1和AP2电路板介绍AP1AP2DC 24V（蓝色）:传感器、电磁阀AC100V（红色）：接触器、风扇AP1损坏频率较低，AP2在外部短路时很容易烧毁继电器2022-11-48客户培训一、电柜内部零件介绍5、电抗器防止电流突变，保护机床。如果环境比较潮湿，且不注意保养，此处经常有油从伺服模块上滴下，长时间容易烧毁。新机型此处已经改进，密封性更好。2022-

3、11-49 电气培训一、电柜内部零件介绍6、主轴正反转接触器开机后KM2处于吸合状态，KM3在反转时吸合。2022-11-410客户培训一、电柜内部零件介绍7、接触器控制原理NC发出指令AP2中间继电器吸合电机正常工作接触器吸合否外部条件不满足是热继电器处于工作状态是通过此处将信号返回NC，屏幕显示热继电器脱口报警否2022-11-411 客户培训二、NC内部零件介绍1、硬盘硬盘标示牌上第二行显示Ver.A4其中A4即为硬盘的版本号1、硬盘本体 2、硬盘与NC通信线 3、硬盘加热线硬盘构成2022-11-412 客户培训二、NC内部零件介绍2、NC显示器高压包2022-11-413 客户培训二

4、、NC内部零件介绍主板电池主板散热片2022-11-4三、机床重点部分介绍2 2、主轴单元、主轴单元NN系列系列 大功率电主轴提供了更高的生产效率。大功率电主轴提供了更高的生产效率。由于主轴整体缩短，挠曲降低，提高了刚性。由于主轴整体缩短，挠曲降低，提高了刚性。平衡性好，加工精度高平衡性好，加工精度高2022-11-414 客户培训主轴单元主轴单元主轴结构主轴剖视图2022-11-415 客户培训主轴单元主轴单元主轴结构通孔直径通孔直径主轴头规主轴头规格格QTN150：61 QTN200（M）：76QTN250（M）：88主轴两端轴承支撑结构图QTN250MQTN150：A2-6QTN200（

5、M）：A2-6QTN250（M）：A2-82022-11-416 客户培训主轴单元主轴箱的调整2022-11-417 客户培训主轴单元主轴箱的调整检棒根部较细 松开顶紧螺母，拧紧后拉螺母检棒端部较细 松开后拉螺母，拧紧顶紧螺母1.1.在卡盘上安装D100长度300mm的试件，加工外圆；2.2.用千分表测量试件前后端直径；圆柱度在0.01mm以内为许可值；3.3.将千分表固定在工件端部；4.4.松开M16螺栓；5.5.观察千分表，同时调整顶紧和后拉螺栓；6.6.锁紧M16螺栓；7.7.调整后再车工件外圆，观察同轴度；8.8.上述工作完成之后，调整各轴原点，检查对刀仪的参数，并对正尾座中心。202

6、2-11-418 客户培训主轴单元冷却方式说明主轴的冷却采用了强制油冷主轴的冷却采用了强制油冷却方式，进一步改善了主轴却方式，进一步改善了主轴长时间高速运转导致的精度长时间高速运转导致的精度漂移问题，连续加工时精度漂移问题，连续加工时精度的稳定性有很大提高。的稳定性有很大提高。冷却回路2022-11-419 客户培训主轴单元冷却方式说明QTN150 风冷1.风冷2.独立的冷却回路QTN200QTN250QTN200MQTN250M主轴备件：将装配好的单元主轴部件，直接在用户处替换故障主轴的标准选项。2022-11-420 客户培训刀塔采用伺服电机分度、牙盘定位、液压夹紧。刀塔分度速度快、寿命长

7、、刚性好。此技术为MAZAK专利。三、机床重点部位介绍刀塔夹紧牙盘及夹紧牙盘及夹紧方向夹紧方向伺服电机伺服电机回转、分度、定位QTN200QTN1502022-11-421 客户培训卡紧力达到卡紧力达到7000kgf,7000kgf,此技术为此技术为MAZAKMAZAK专利专利。VDI刀塔刀塔2022-11-422 客户培训刀塔VDI刀塔工作原理主轴伺服电机主轴伺服电机传动皮带轮传动皮带轮传动皮带传动皮带传动皮带轮传动皮带轮动力刀具驱动轴动力刀具驱动轴工作原理一2022-11-423 客户培训工作原理三刀塔VDI刀塔工作原理2022-11-424 客户培训工作原理四刀塔VDI刀塔工作原理202

8、2-11-425 客户培训动力刀具主要参数电机形式/规格AC 主轴伺服电机/SJ-4-V5.5-04MSJ-4-V5.5-04M动力刀具转速范围254500rpm最大输出功率5.5kW（10min）/2.2kW（连续）最大输出扭矩35.3Nm钻削刀具最大直径20mm丝锥最大直径12mm铣刀最大直径20mmQTN200MFacemill 最大可以达到最大可以达到50mm!2022-11-426 客户培训坐标驱动系统丝杠预拉伸调整说明千分表千分表C C千分表千分表D D滑鞍滑鞍调整方法：调整方法：1 1、将千分表、将千分表C C和和D D分别固定在丝杠的两端；分别固定在丝杠的两端；2 2、松开螺母

9、、松开螺母B B；3 3、拧紧螺母、拧紧螺母A A，同时观察两侧千分表上的读数；，同时观察两侧千分表上的读数；4 4、将丝杠拉伸、将丝杠拉伸202025um25um；5 5、拧紧并固定螺母、拧紧并固定螺母B B，千分表上的读数应保持不变。，千分表上的读数应保持不变。2022-11-427 客户培训尾架采用伺服电机驱动。定位准确，定位周期短，推力可以任意设定。尾架位置和推力的调整1分钟之内即可完成。可编程尾座2022-11-428 客户培训尾座顶尖的调整2022-11-429 客户培训四、维护与保养四、维护与保养液压单元液压单元1.QTN1.QTN用液压站结构用液压站结构No.名称1单向阀2泵3

10、橡胶防震垫 4压力开关(CE)5压力表(JPN)压力表(YMC/CE)6注油孔7过滤器8液位计9油箱10散热器2022-11-430 客户培训液压单元维护要求：1、6个月更换一次液压油；2、同时清理过滤器。2022-11-431 客户培训气动单元品号：G46SV001390 厂家：SMC压力开关：0.35MPa 压力范围：0.51MPa 流量：100L/min or more功能：去除水份和杂质2022-11-432 客户培训 更换滤芯更换滤芯更换滤芯之前，关断机床电源，断开外部气源。否则，将造成严重的人身伤害。滤芯为消耗件。每年至少更换一次。(1)关断主电源开关。(2)断开外部气源。(3)拆下排水管。(4)逆时针旋转过滤器外壳，将其取下。(5)取出内六角螺钉和隔板。滤芯即被取出。(6)更换滤芯。(7)按照与拆卸相反的顺序将零件再次安装好。2022-11-433 客户培训润滑单元脂润滑X、Z轴及尾座润滑泵的释放压力：10MPa润滑频率：30h2022-11-434 客户培训润滑单元油润滑自动间歇润滑油压：1.5MPa油箱容量：1.8L2022-11-435 客户培训机床定期点检表格2022-11-436 客户培训维修保养手册有详细说明