煤化工企业设备安全专项检查表参考模板范本.docx

1、设备专项安全检查规定设备专业安全检查是指对主要生产设备进行的专项安全检查，本公司设备专项安全检查由设备科组织进行，每半年一次。各车间设备负责人可以参照专项安全检查表进行设备日常安全检查。一、检查内容1、检查内容以设备现场的安全运行状况为核心，包括：（1）大型机组、机泵、锅炉、加热炉等关键设备装置的联锁自保护及安全附件的设置、投用与完好状况；（2）大型机组关键设备特级维护到位，备用设备处于完好 备用状态；（3）转动机器的润滑状况，设备润滑的“五定”、“三级过滤”；（4）设备状态监测和故障诊断情况；（5）设备的腐蚀防护状况，包括重点装置设备腐蚀的状况、设备腐蚀部位、工艺防腐措施，材料防腐措施等。2

2、、特种设备（包括压力容器及压力管道）的现场管理， 主要包括：（1）特种设备（包括压力容器、压力管道）的管理制度及台账；（2）特种设备注册登记及定期检测检验情况；（3）特种设备安全附件的管理维护。二、检查表填写说明1、检查项目：为必查项，实际检查不限于检查表中规定的内容，未列入检查的项目可填写到其他一栏。2、检查内容：完好填“”，不完好或存有隐患填“”。3、存在隐患：凡在检查内容一栏中打“”的，均应填写发现的隐患具体内容。三、设备完好标准1、运转正常，效能良好：（1）压力、温度、流量等运行参数平稳，出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上；（2）润滑、冷却系统畅通，油怀、轴承箱、液面管等

3、齐全好用；润滑油（脂）选用符合规定；轴承温度符合设计要求；（3）设备运转平稳无杂音，振动符合相应标准规定；（4）轴封无明显泄漏；（5）填料密封泄漏：液体泄漏不超过20滴/min；（6）机械密封泄漏：液体泄漏不超过10滴/min。2、内部机件无损，质量符合要求：主要机件材质的选用符合介质要求，各部安装配合，磨损极限，均应符合相应规程规定。3、主体整洁，零附件齐全好用：（1）压力表应定期校验，齐全准确；控制及自起动联锁系统灵敏可靠；安全护罩、对轮螺丝、锁片等齐全好用；（2）主体完整，稳钉、挡水盘等齐全好用；（3）基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；（4）进出口阀及润滑、冷

4、却管线安装合理，横平竖直，不堵不漏；调节阀灵活好用；（5）机体整洁，保温、油漆完整美观；（6）附机达到完好。4、技术资料齐全准确，应具有：（1）设备档案，并符合本企业设备管理制度要求（2）定期状态监测记录（主要设备）；（3）设备结构图及易损配件生产车间应定期依据设备完好标准，每月对主要设备进行完好评级，统计主要设备完好率，并向设备部门反馈。四、隐患治理1、对排查出的各级隐患，做到“五定”，并将整改落实情况纳入日常管理进行监督，及时协调在隐患整改中存在的资金、技术、物资采购、施工等各方面问题。2、对一般事故隐患，由公司、车间相关人员负责立即组织整改。3、对于重大事故隐患，结合自身的实际情况，确定

5、风险可接受标准，评估隐患的风险等级。重大事故隐患的治理应满足以下要求：（1）当风险处于很高风险区域时，应立即采取充分的风险 控制措施，防止事故发生，同时编制重大事故隐患治理方案， 尽快进行隐患治理，必要时立即停产治理；（2）当风险处于一般高风险区域时，企业应采取充分的风险控制措施，防止事故发生，并编制重大事故隐患治理方案， 选择合适的时机进行隐患治理；（3）对于处于中风险的重大事故隐患，应根据企业实际情况，进行成本效益分析，编制重大事故隐患治理方案，选择 合适的时机进行隐患治理，尽可能将其降低到低风险。4、重大事故隐患方案。由企业主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应

6、包括：（1）治理的目标和任务；（2）采取的方法和措施；（3）经费和物资的落实；（4）负责治理的机构和人员；（5）治理的时限和要求；（6）防止整改期间发生事故的安全措施。5、隐患整改。事故隐患治理方案、整改完成情况、验收报告等应 及时归入事故隐患档案。隐患档案应包括以下信息：隐患名称、 隐患内容、隐患编号、隐患所在单位、专业分类、归属职能部 门、评估等级、整改期限、治理方案、整改完成情况、验收报 告等。事故隐患排查、治理过程中形成的传真、会议纪要、正式文件等，也应归入事故隐患档案。6、隐患上报。按照隐患上报程序，操作人员报生产车间、车间报企业设备管理部门、安全管理部门，安全管理部定期向属安全生产

7、监督管理部门和相关部门上报隐患统计汇总及存在的重大隐患情况。备煤车间设备安全检查表检查时间 检查人员：序号设备名称检查项目检查内容存在隐患1堆取料机轨道牢固口 螺栓口 接口口 变形口 限位装置口主机斗轮机腐蚀口 钢结构口 制动器口驾驶室绝缘胶垫口 门窗口 座椅口 操作按键口行走螺栓口 接口口 变形口 走行轮口 阻档器口传动联轴器防护罩口 减速机噪声口 轴承口润滑油泵口 油位口 油压口 油质口液压油缸口 油箱口 油位口 油压口 油温口 油质口其他防护栏杆口 梯台口 报警器口2铲车铲斗无裂纹口 斗齿口制动制动踏板口 总泵口 分泵口 管路口 制动毂口 制动片与制动毂间隙口 摩驻车制动擦片口闭锁变速操

8、纵闭锁装置口 铲斗操纵闭锁装置口 制动闭锁装置口3皮带机基础牢固口 螺栓口 变形口机架机头滚筒口 机尾张紧装置口 机架口托滚口 接地口传动电机口 减速机口 电动滚筒口 联轴器防护罩口 噪声口皮带皮带口 纠偏装置口 拉线开关口其他警铃口 过桥口 梯台口 防尘口4破碎机基础牢固口 螺栓无松动口本体接地口 机壳口 铭牌口 锤头口传动电机口 减速机口 偶合器口 轴承口 联轴器口 连接件口 防护罩口润滑油泵口 油位口 油压口 油质口5其他炼焦车间设备安全检查表检查时间 检查人员：序号设备名称检查项目检查内容存在隐患1装煤车基础牢固口 螺栓口 接地口 驾驶室绝缘胶垫口 门窗口 座椅口 操作按键口轨道牢固口

9、 螺栓口 接口口 变形口 走行轮口阻档器口传动电机口 减速机口 电动滚筒口 联轴器防护罩口噪声口 抱闸口 限位口托煤板无变形口润滑油泵口 油位口 油压口 油质口其它防护栏口 警铃口 梯子、平台口 联锁口 2导烟车基础牢固口 螺栓口 接地口 驾驶室绝缘胶垫口 门窗口 座椅口 操作按键口轨道牢固口 螺栓口 接口口 变形口 走行轮口阻档器口传动电机口 减速机口 电动滚筒口 联轴器防护罩口 噪声口 抱闸口 限位口 除尘套筒、除尘罩、切换闸板、导烟管道、润滑油泵口 油位口 油压口 油质口其它防护栏口 警铃口 梯子、平台口 联锁口 3推焦车基础牢固口 螺栓口 接地口 驾驶室绝缘胶垫口 门窗口 座椅口 操作

10、按键口轨道牢固口 螺栓口 接口口 变形口 走行轮口 阻档器口传动电机口 减速机口 电动滚筒口 联轴器防护罩口噪声口 抱闸口 限位口推焦杆无变形口润滑油泵口 油位口 油压口 油质口其它防护栏口 警铃口 梯子、平台口 联锁口 4拦焦车基础牢固口 螺栓口 接地口 驾驶室绝缘胶垫口 门窗口 座椅口 操作按键口轨道牢固口 螺栓口 接口口 变形口 走行轮口 阻档器口传动电机口 减速机口 电动滚筒口 联轴器防护罩口噪声口 抱闸口 限位口焦栅无变形口润滑油泵口 油位口 油压口 油质口其它防护栏口 警铃口 梯子、平台口 联锁口5电机车基础牢固口 螺栓口 接地口 驾驶室绝缘胶垫口 门窗口 座椅口 操作按键口轨道牢

11、固口 螺栓口 接口口 变形口 走行轮口 阻档器口传动电机口 减速机口 电动滚筒口 联轴器防护罩口噪声口 抱闸口 限位口焦箱无变形口润滑油泵口 油位口 油压口 油质口其它防护栏口 警铃口 梯子、平台口 联锁口6交换机基础牢固口 螺栓口 操作室绝缘地板口 门窗口 座椅口 操作按键口本体设备接地口 限位口煤气管道交换旋塞口 孔板盒口 调节旋塞口 链条齿轮口废气交换器开闭口液压系统油泵口 油位口 油压口 油质口其它警铃口 联锁口 5其他化产车间设备安全检查表检查时间： 检查人员：序号设备名称检查项目检查内容存在隐患一、冷鼓工段1鼓风机基础牢固口 螺栓口 接地口 本体机壳口 铭牌口 传动电机口 减速机口

12、 偶合器口 轴承口 联轴器口连接件口 防护罩口润滑油泵口 油位口 油压口 油质口水冷温度表口 压力表 口 其它防护栏口 警铃口 梯子、平台口 联锁口 2横管冷却器基础牢固口 螺栓口 接地口 本体塔顶、塔壁无变形口 煤气接管口 放散口口 人孔口法兰口 水封液位口 其它防护栏口 梯子、平台口 3电捕焦油器基础牢固口 螺栓口 接地口 本体壳体口 煤气接管口 放散口口 法兰口 进出口口疏水器口 绝缘箱体口 报警口水封液位口其它防护栏口 梯子、平台口 4氨水/焦油泵基础牢固口 螺栓口 接地口 本体机壳口 铭牌口 传动电机口 减速机口 轴承口 联轴器口 连接件口防护罩口润滑油位口 油压口 油质口5机械化氨

13、水澄清槽基础牢固口 螺栓口 接地口 本体机壳口 铭牌口 其它防护栏口 梯子、平台口 三、蒸氨工段6蒸氨塔基础牢固口 螺栓口 接地口 本体塔顶、塔壁无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口 其它防护栏口 梯子、平台口 四、脱硫工段7脱硫塔基础牢固口 螺栓口 接地口 本体塔顶、塔壁无变形口 煤气接管口 放散口口 人孔口法兰口 水封液位口 其它防护栏口 梯子、平台口 8再生塔基础牢固口 螺栓口 接地口 本体塔顶、塔壁无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口 其它防护栏口 梯子、平台口 五、硫铵工段9饱和器基础牢固口 螺栓口 接地口 本体器顶口 壁无变形口 煤气接管口 放散口口 人孔口 法兰口 水

14、封液位口 其它防护栏口 梯子、平台口 10煤气预热器基础牢固口 螺栓口 接地口 本体器顶口 器壁无变形口 煤气接管口 放散口口人孔口 法兰口 其它防护栏口 梯子、平台口 11硫酸高位槽基础牢固口 螺栓口 接地口 本体槽顶口 槽壁无变形口 接管口 法兰口 液位计口其它防护栏口 梯子、平台口 六、洗苯粗苯工段12管式炉基础牢固口 螺栓口 接地口 本体炉体无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口燃烧器口 烟囱口 紧急切断阀口 其它防护栏口 梯子、平台口 报警口 13洗苯塔基础牢固口 螺栓口 接地口 本体塔顶、塔壁无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口 水封液位口 其它防护栏口 梯子、平台口 1

15、4脱苯塔基础牢固口 螺栓口 接地口 本体塔体无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口 其它防护栏口 梯子、平台口 液位口 15再生器基础牢固口 螺栓口 接地口 本体塔体无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口 其它防护栏口 梯子、平台口 16油泵基础牢固口 螺栓口 接地口 本体机壳口 铭牌口 传动电机口 减速机口 轴承口 联轴器口 连接件口润滑油位口 油压口 油质口七、制酸工段17焚烧炉基础牢固口 螺栓口 接地口 本体炉体无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口燃烧器口 紧急切断阀口 其它防护栏口 梯子、平台口 报警口 18废热锅炉基础牢固口 螺栓口 接地口 炉体管道口 法兰口 阀门口

16、紧急切断阀口 逆止阀口安全阀口 排污阀门口 液位计口 其它防护栏口 梯子、平台口 联锁报警口 19汽包基础牢固口 螺栓口 接地口 炉体管道口 法兰口 阀门口 安全阀口 排污阀门口液位计口 其它防护栏口 梯子、平台口 联锁报警口 20SCR反应器基础牢固口 螺栓口 接地口 本体器体无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口 其它防护栏口 梯子、平台口 21SO2转化器基础牢固口 螺栓口 接地口 本体器体无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口 其它防护栏口 梯子、平台口 22浓硫酸贮槽基础牢固口 螺栓口 接地口 本体槽体无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口 液位计口 铭牌口 其它防护栏口

17、 梯子、平台口 23盐酸贮槽基础牢固口 螺栓口 接地口 本体槽体无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口 液位计口 铭牌口 其它防护栏口 梯子、平台口 24浓硫酸泵基础牢固口 螺栓口 接地口 本体机壳口 铭牌口 传动电机口 减速机口 轴承口 联轴器口 连接件口防护罩口八、油库25煤焦油储槽基础牢固口 螺栓口 接地口 本体槽体无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口 液位计口 铭牌口 其它防护栏口 梯子、平台口 26粗苯储槽基础牢固口 螺栓口 接地口 本体槽体无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口 液位计口 铭牌口 阻火器口 呼吸阀口 喷淋器口其它防护栏口 梯子、平台口 液位报警口27洗

18、油储槽基础牢固口 螺栓口 接地口 本体槽体无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口 液位计口 铭牌口 其它防护栏口 梯子、平台口 液位报警口28碱储槽基础牢固口 螺栓口 接地口 本体槽体无变形口 接管口 放散口口 人孔口 法兰口 液位计口 铭牌口 其它防护栏口 梯子、平台口29粗笨装车泵基础牢固口 螺栓口 接地口 本体机壳口 铭牌口 传动电机口 轴承口 润滑油泵口 油位口 油压口 油质口其它防护栏口 梯子、平台口30焦油装车泵基础牢固口 螺栓口 接地口 本体机壳口 铭牌口 传动电机口 减速机口 轴承口 联轴器口 连接件口润滑油位口 油压口 油质口其它防护栏口 梯子、平台口31其他空压站设备安全检查表检查时间 检查人员：序号设备名称检查项目检查内容存在隐患1螺杆空气压缩机基础牢固口 螺栓口 接地口 本体机壳口 铭牌口 传动电机口 减速机口 轴承口 联轴器口 连接件口润滑油泵口 油位口 油压口 油质口冷却温度表口 压力表口 其它防护栏口 梯子口 平台口2制氮装置基础牢固口 螺栓口 接地口 本体机壳口 铭牌口 传动电机口 减速机口 轴承口 联轴器口 连接件口润滑油泵口 油位口 油压口 油质口3制冷机基础牢固口 螺栓口 接地口 本体机壳口 铭牌口 传动电机口 减速机口 轴承口 联轴器口 连接件口润滑油泵口 油位口 油压口 油质口5其他