焦化分馏塔培训课件.ppt

1、SINOCHEM OIL1SINOCHEM OIL2中化泉州石化有限公司中化泉州石化有限公司延迟焦化分馏系统培训资料延迟焦化分馏系统培训资料20082008年年1212月月SINOCHEM OIL3目录目录 概述概述 分馏流程介绍分馏流程介绍 分馏塔顶循环的结盐问题分馏塔顶循环的结盐问题 防止重蜡集油箱结焦措施防止重蜡集油箱结焦措施 分馏相关设备的操作分馏相关设备的操作 分馏塔的正常操作分馏塔的正常操作SINOCHEM OIL4一、概述一、概述分馏塔是给原料与焦分馏塔是给原料与焦炭塔来的高温油气换炭塔来的高温油气换热提供场所，控制好热提供场所，控制好循环比，搞好物料平循环比，搞好物料平衡。同时

2、分馏塔也是衡。同时分馏塔也是把焦炭塔塔顶来的高把焦炭塔塔顶来的高温油气，按其组分的温油气，按其组分的挥发度不同分割成富挥发度不同分割成富气、汽油、柴油、蜡气、汽油、柴油、蜡油、重蜡油及部分循油、重蜡油及部分循环油等馏分，并保证环油等馏分，并保证各产品的质量合格，各产品的质量合格，达到规定的质量指标达到规定的质量指标要求。要求。SINOCHEM OIL5一、概述一、概述分馏塔是延迟分馏塔是延迟焦化装置的重焦化装置的重要设备之一要设备之一,其其作用是分离出作用是分离出焦炭塔顶油气焦炭塔顶油气中的不同组份中的不同组份.SINOCHEM OIL6一、概述一、概述SINOCHEM OIL7一、概述一、概

3、述SINOCHEM OIL8一、概述一、概述SINOCHEM OIL9目录目录 概述概述 分馏流程介绍分馏流程介绍 分馏塔顶循环的结盐问题分馏塔顶循环的结盐问题 防止重蜡集油箱结焦措施防止重蜡集油箱结焦措施 分馏相关设备的操作分馏相关设备的操作 分馏塔的正常操作分馏塔的正常操作SINOCHEM OIL10二、分馏流程介绍二、分馏流程介绍工艺流程一：常规的原料油与反应油气塔内换热工艺流程一：常规的原料油与反应油气塔内换热SINOCHEM OIL11二、分馏流程介绍二、分馏流程介绍 工艺流程一：常规的原料油与反应油气塔内换热工艺流程一：常规的原料油与反应油气塔内换热优点：优点：a.a.分馏塔洗涤效

4、果好，焦粉的携带量少。分馏塔洗涤效果好，焦粉的携带量少。b.b.最适合于轻组分含量高的原料，如原油直接焦化。最适合于轻组分含量高的原料，如原油直接焦化。c.c.加热炉负荷较小，蒸汽发生量少，适合于燃料气紧张的工厂加热炉负荷较小，蒸汽发生量少，适合于燃料气紧张的工厂。缺点：缺点：a.a.不易实现在线清焦。不易实现在线清焦。b.b.换热终温、对流段出口温度、分馏塔底温度关联密切，三者换热终温、对流段出口温度、分馏塔底温度关联密切，三者易形成热耦合，在调整操作时往往顾此失彼。易形成热耦合，在调整操作时往往顾此失彼。c c分馏塔下部换热板设计不当易结焦，在无循环蜡油等外部取分馏塔下部换热板设计不当易结

5、焦，在无循环蜡油等外部取热的情况下，难以合理实现大循环比操作。热的情况下，难以合理实现大循环比操作。SINOCHEM OIL12二、分馏流程介绍二、分馏流程介绍工艺流程二：改进的原料油与反应油气塔内换热工艺流程二：改进的原料油与反应油气塔内换热SINOCHEM OIL13二、分馏流程介绍二、分馏流程介绍工艺流程二：改进的原料油与反应油气塔内换热工艺流程二：改进的原料油与反应油气塔内换热优点：优点：a.a.分馏塔洗涤效果好，焦粉的携带量少。分馏塔洗涤效果好，焦粉的携带量少。b.b.容易实现在线清焦。容易实现在线清焦。c.c.换热终温、对流段出口温度、分馏塔底温度三者不易形成热换热终温、对流段出口

6、温度、分馏塔底温度三者不易形成热耦合，加热炉对分馏塔的操作影响小，容易实现改变循环耦合，加热炉对分馏塔的操作影响小，容易实现改变循环比等操作的调整。比等操作的调整。d.d.加热炉负荷较小，燃料气消耗较少，蒸汽发生量少，较适合加热炉负荷较小，燃料气消耗较少，蒸汽发生量少，较适合于加工轻组分含量较高的原料。于加工轻组分含量较高的原料。e.e.流程简化，投资省，动力消耗较低。流程简化，投资省，动力消耗较低。缺点：分馏塔下部换热板设计不当易结焦。缺点：分馏塔下部换热板设计不当易结焦。SINOCHEM OIL14二、分馏流程介绍二、分馏流程介绍 工艺流程三：原料油与反应油气塔外换热工艺流程三：原料油与反

7、应油气塔外换热n优点：优点：a.a.容易实现在线清焦。容易实现在线清焦。b.b.分馏塔下部换热板不易结焦。分馏塔下部换热板不易结焦。c.c.加热炉对分馏塔的操作影响小，容易实现改变循环比等操作加热炉对分馏塔的操作影响小，容易实现改变循环比等操作的调整。的调整。d d加热炉进料泵条件缓和，有利于实现该泵国产化。加热炉进料泵条件缓和，有利于实现该泵国产化。n缺点：缺点：a.a.洗涤效果较差，焦粉携带量较多，换热器易结焦。洗涤效果较差，焦粉携带量较多，换热器易结焦。b.b.塔外换热，散热损失大，燃料气消耗高、产汽量大、能耗偏塔外换热，散热损失大，燃料气消耗高、产汽量大、能耗偏高。高。c.c.换热流程

8、复杂，高温换热器增加较多，投资高。换热流程复杂，高温换热器增加较多，投资高。SINOCHEM OIL15目录目录 概述概述 分馏流程介绍分馏流程介绍 分馏塔顶循环的结盐问题分馏塔顶循环的结盐问题 防止重蜡集油箱结焦措施防止重蜡集油箱结焦措施 分馏相关设备的操作分馏相关设备的操作 分馏塔的正常操作分馏塔的正常操作SINOCHEM OIL16三、分馏塔顶循环的结盐问题三、分馏塔顶循环的结盐问题 顶循系统结盐的原因分析顶循系统结盐的原因分析延迟焦化装置原料渣油中的延迟焦化装置原料渣油中的N,S,0,CI,HN,S,0,CI,H等原子在焦炭塔中高温等原子在焦炭塔中高温下反应生成下反应生成N N2 2,

9、NH,NH3 3,H,H2 2S,Cl,OS,Cl,O2 2,等产物，有机氯化物和无机氯等产物，有机氯化物和无机氯化物发生吸热水解反应，分解产生氯化氢，焦炭塔的油气将化物发生吸热水解反应，分解产生氯化氢，焦炭塔的油气将水解产生的水解产生的HC1HC1迅速带走，使水解反应不断进行，从而产生大迅速带走，使水解反应不断进行，从而产生大量的氯化氢。氯化氢与氨在量的氯化氢。氯化氢与氨在337.8337.8下结合生成氯化铵。当温下结合生成氯化铵。当温度大于度大于337.8 337.8 时，固态氯化铵又分解为氯化氢和氨。气态时，固态氯化铵又分解为氯化氢和氨。气态的的NHNH3 3和和HC1HC1随焦炭塔塔顶

10、油气进入分馏塔。随着油气在分馏随焦炭塔塔顶油气进入分馏塔。随着油气在分馏塔内的上升，温度也由高变低，当温度降至塔内的上升，温度也由高变低，当温度降至330330左右时，又左右时，又有有NHNH4 4C1C1生成。生成。NHNH4 4C1C1以极细小的颗粒被油气携带至上部塔盘，以极细小的颗粒被油气携带至上部塔盘，当温度降至当温度降至140140左右时，左右时，NHNH4 4C1C1失水缩合成为一种粘性很强失水缩合成为一种粘性很强的半流体，与铁锈、焦粉、排水污泥等一起沉积粘结在塔盘的半流体，与铁锈、焦粉、排水污泥等一起沉积粘结在塔盘、降液管、受液槽、抽出管道及泵体内等处，使回流中断，、降液管、受液

11、槽、抽出管道及泵体内等处，使回流中断，造成冲塔。造成冲塔。SINOCHEM OIL17三、分馏塔顶循环的结盐问题三、分馏塔顶循环的结盐问题 顶循系统结盐的原因分析顶循系统结盐的原因分析对顶循泵入口过滤出来的结垢物进行了取样分析。从外观上对顶循泵入口过滤出来的结垢物进行了取样分析。从外观上看：主要是焦粉的粘结体，黑色之中还夹带着黄色。从分看：主要是焦粉的粘结体，黑色之中还夹带着黄色。从分析结果和样品的外观可以推断出：顶循系统内的物质主要析结果和样品的外观可以推断出：顶循系统内的物质主要成分是焦粉、氯化铵、硫化铵、铁锈等。国内的研究结果成分是焦粉、氯化铵、硫化铵、铁锈等。国内的研究结果表明，焦化原

12、料中的盐类在目前的电脱盐水平下不可能全表明，焦化原料中的盐类在目前的电脱盐水平下不可能全部脱除，特别值得指出的是原油中的有机氯通过电脱盐及部脱除，特别值得指出的是原油中的有机氯通过电脱盐及常减压蒸馏是除不掉的，原料中的氮化物更不可能彻底清常减压蒸馏是除不掉的，原料中的氮化物更不可能彻底清除，这是焦化分馏塔顶结盐的内在因素，而结盐的外在因除，这是焦化分馏塔顶结盐的内在因素，而结盐的外在因素是分馏塔顶温较低，分馏塔顶部塔盘温度低于与水蒸气素是分馏塔顶温较低，分馏塔顶部塔盘温度低于与水蒸气分压对应的饱和温度，水蒸气凝结成水，造成结盐，并越分压对应的饱和温度，水蒸气凝结成水，造成结盐，并越积越多，造成

13、生产异常。积越多，造成生产异常。SINOCHEM OIL18三、分馏塔顶循环的结盐问题三、分馏塔顶循环的结盐问题SINOCHEM OIL19三、分馏塔顶循环的结盐问题三、分馏塔顶循环的结盐问题SINOCHEM OIL20三、分馏塔顶循环的结盐问题三、分馏塔顶循环的结盐问题含油污水除氧水SINOCHEM OIL21三、分馏塔顶循环的结盐问题三、分馏塔顶循环的结盐问题SINOCHEM OIL22目录目录 概述概述 分馏流程介绍分馏流程介绍 分馏塔顶循环的结盐问题分馏塔顶循环的结盐问题 防止重蜡集油箱结焦措施防止重蜡集油箱结焦措施 分馏相关设备的操作分馏相关设备的操作 分馏塔的正常操作分馏塔的正常操

14、作SINOCHEM OIL23四、防止重蜡集油箱结焦措施四、防止重蜡集油箱结焦措施工艺操作调整工艺操作调整SINOCHEM OIL24四、防止重蜡集油箱结焦措施四、防止重蜡集油箱结焦措施调整重蜡油及蜡油回流量调整重蜡油及蜡油回流量SINOCHEM OIL25四、防止重蜡集油箱结焦措施四、防止重蜡集油箱结焦措施接触冷却塔塔底回炼油的改进接触冷却塔塔底回炼油的改进SINOCHEM OIL26目录目录 概述概述 分馏流程介绍分馏流程介绍 分馏塔顶循环的结盐问题分馏塔顶循环的结盐问题 防止重蜡集油箱结焦措施防止重蜡集油箱结焦措施 分馏相关设备的操作分馏相关设备的操作 分馏塔的正常操作分馏塔的正常操作S

15、INOCHEM OIL27五、分馏塔的正常操作五、分馏塔的正常操作 蒸汽发生器操作要点蒸汽发生器操作要点SINOCHEM OIL28五、分馏相关设备的操作五、分馏相关设备的操作 冷换设备启用冷换设备启用SINOCHEM OIL29五、分馏相关设备的操作五、分馏相关设备的操作 冷换设备维护冷换设备维护SINOCHEM OIL30五、分馏相关设备的操作五、分馏相关设备的操作 冷换设备停运冷换设备停运SINOCHEM OIL31五、分馏相关设备的操作五、分馏相关设备的操作 空气冷却器的操作要点空气冷却器的操作要点SINOCHEM OIL32五、分馏相关设备的操作五、分馏相关设备的操作 空冷器的启用空

16、冷器的启用SINOCHEM OIL33五、分馏相关设备的操作五、分馏相关设备的操作 空冷器的维护空冷器的维护SINOCHEM OIL34五、分馏相关设备的操作五、分馏相关设备的操作 空冷器的停用空冷器的停用SINOCHEM OIL35五、分馏相关设备的操作五、分馏相关设备的操作 离心泵的日常操作与维护离心泵的日常操作与维护SINOCHEM OIL36五、分馏相关设备的操作五、分馏相关设备的操作 离心泵开泵：离心泵开泵：SINOCHEM OIL37五、分馏相关设备的操作五、分馏相关设备的操作 离心泵开泵：离心泵开泵：SINOCHEM OIL38四、分馏相关设备的操作四、分馏相关设备的操作 离心泵

17、开泵：离心泵开泵：SINOCHEM OIL39四、分馏相关设备的操作四、分馏相关设备的操作 离心泵换泵：离心泵换泵：SINOCHEM OIL40四、分馏相关设备的操作四、分馏相关设备的操作 离心泵停泵：离心泵停泵：SINOCHEM OIL41四、分馏相关设备的操作四、分馏相关设备的操作 蒸汽往复泵的日常操作蒸汽往复泵的日常操作SINOCHEM OIL42四、分馏相关设备的操作四、分馏相关设备的操作 蒸汽往复泵开泵：蒸汽往复泵开泵：SINOCHEM OIL43四、分馏相关设备的操作四、分馏相关设备的操作 SINOCHEM OIL44四、分馏相关设备的操作四、分馏相关设备的操作 SINOCHEM

18、OIL45目录目录 概述概述 分馏流程介绍分馏流程介绍 分馏塔顶循环的结盐问题分馏塔顶循环的结盐问题 防止重蜡集油箱结焦措施防止重蜡集油箱结焦措施 分馏相关设备的操作分馏相关设备的操作 分馏塔的正常操作分馏塔的正常操作SINOCHEM OIL46四、分馏塔的正常操作四、分馏塔的正常操作 分馏塔的正常操作要点分馏塔的正常操作要点SINOCHEM OIL47四、分馏塔的正常操作四、分馏塔的正常操作 原料罐及加热炉进料缓冲罐操作要点原料罐及加热炉进料缓冲罐操作要点SINOCHEM OIL48四、分馏塔的正常操作四、分馏塔的正常操作 蒸汽发生器操作要点蒸汽发生器操作要点SINOCHEM OIL49四、分馏塔的正常操作四、分馏塔的正常操作 塔顶温度控制塔顶温度控制SINOCHEM OIL50四、分馏塔的正常操作四、分馏塔的正常操作 影响塔顶温度的主要因素：影响塔顶温度的主要因素：SINOCHEM OIL51四、分馏塔的正常操作四、分馏塔的正常操作 分馏塔顶温度调节方法分馏塔顶温度调节方法SINOCHEM OIL52四、分馏塔的正常操作四、分馏塔的正常操作 柴油抽出温度控制柴油抽出温度控制SINOCHEM OIL53四、分馏塔的正常操作四、分馏塔的正常操作 蒸发段温度的控制蒸发段温度的控制SINOCHEM OIL54四、分馏塔的正常操作四、分馏塔的正常操作 塔底温度的控制塔底温度的控制