大连叉车用户培训手册课件.ppt

1、大连叉车有限责任公司大连叉车有限责任公司DALIAN FORKLIFT CO.,LTD大连叉车有限责任公司的前身为始建于大连叉车有限责任公司的前身为始建于1946年的大连叉车总厂，年的大连叉车总厂，1958年曾在这里诞生了年曾在这里诞生了中国第一台叉车，由此开创了中国叉车制造业中国第一台叉车，由此开创了中国叉车制造业史。这块曾托起中国叉车工业崛起的老工业基史。这块曾托起中国叉车工业崛起的老工业基地，于地，于2003年实现企业搬迁改造，整体改制年实现企业搬迁改造，整体改制为大连叉车有限责任公司，一个现代化新兴公为大连叉车有限责任公司，一个现代化新兴公司制企业自强不息的为实现宏伟目标而奋进。司制企

2、业自强不息的为实现宏伟目标而奋进。本公司引进日本三菱内燃叉车和日本尼桑电瓶本公司引进日本三菱内燃叉车和日本尼桑电瓶叉车制造技术，成为国内唯一生产叉车制造技术，成为国内唯一生产1-45吨全系吨全系列叉车、集装箱作业叉车、正面吊运机、牵引列叉车、集装箱作业叉车、正面吊运机、牵引车等装卸运搬机械的专业化生产企业。专业技车等装卸运搬机械的专业化生产企业。专业技术、引进技术、创新技术完美结合的各类产品，术、引进技术、创新技术完美结合的各类产品，获国家特种设备制造生产许可；为全国机械工获国家特种设备制造生产许可；为全国机械工业满意产品和中国机械工业名牌产品；公司通业满意产品和中国机械工业名牌产品；公司通过

3、过ISO9001:2000质量管理体系认证和质量管理体系认证和CE产品产品认证；国家首批守合同、重信用单位；认证；国家首批守合同、重信用单位；AAA级信用企业和中国机械工业级信用企业和中国机械工业500强企业。强企业。大连叉车有限责任公司，永远承诺用户需求，大连叉车有限责任公司，永远承诺用户需求，追求尽善尽美，愿与社会同仁携手合作，继往追求尽善尽美，愿与社会同仁携手合作，继往开来，共创美好未来。开来，共创美好未来。服务热线服务热线用用 户户 服服 务务 处处电电 话：话：0411-86700587 传传 真：真：0411-86701819配配 件件 公公 司司电电 话：话：0411-84638

4、974 传传 真：真：0411-84640464公司地址：大连市甘井子区营祥街公司地址：大连市甘井子区营祥街18号号 邮邮 编：编：116036网网 址：址：http:/ E-mali：实现产品多元化实现产品多元化专业技术引进技术创业技术完美结合专业技术引进技术创业技术完美结合5大类大类28个系列个系列120余种品种规格余种品种规格 13吨系列叉车吨系列叉车 3.54.5吨系列叉车吨系列叉车 57吨系列叉车吨系列叉车 89吨系列叉车吨系列叉车 1013.5吨系列叉车吨系列叉车 1518吨系列叉车吨系列叉车 2024吨系列叉车吨系列叉车 2545吨系列叉车吨系列叉车 13.5吨三菱吨三菱-大连系

5、列叉大连系列叉车车l 2.55吨进箱作业叉车吨进箱作业叉车 l 610吨铁路集装箱专用叉车吨铁路集装箱专用叉车l 堆码堆码34层标准箱空箱堆高机层标准箱空箱堆高机 l 堆码堆码57层标准箱空箱堆高机层标准箱空箱堆高机l 2528吨级吨级20英尺重箱下叉英尺重箱下叉作业叉车作业叉车l 4245吨级吨级2040英尺重箱英尺重箱上吊装作业叉车上吊装作业叉车l 45吨级正面吊运机吨级正面吊运机l13吨日本尼桑技术国吨日本尼桑技术国产配置叉车产配置叉车 l13吨日本尼桑技术部吨日本尼桑技术部分进口配置叉车分进口配置叉车l13吨日本尼桑吨日本尼桑KD件组件组装叉车装叉车l2吨、吨、5吨、吨、10吨吨库房、

6、场地蓄电库房、场地蓄电池牵引车池牵引车l2535KN内燃内燃牵引车牵引车 l4050KN内燃内燃牵引车牵引车2025吨木材夹抱运搬车吨木材夹抱运搬车 石材作业专用叉车石材作业专用叉车冶金行业用扒渣车冶金行业用扒渣车 铝行业用阳极搬运车铝行业用阳极搬运车道路清障车道路清障车 重型钢卷专用串杆作业叉车重型钢卷专用串杆作业叉车额定起重量额定起重量 10004500kg 载荷中心距载荷中心距500mm起升高度起升高度 2500-5400mm动力型式动力型式 柴油机、汽油机柴油机、汽油机 传动型式传动型式 液力传动、机械传液力传动、机械传动动 额定起重量额定起重量 50001000kg 载荷中心距载荷中

7、心距600mm起升高度起升高度 1700-6000mm动力型式动力型式 柴油机、汽油（柴油机、汽油（5t）传动型式传动型式 液力传动、机械传动液力传动、机械传动（5t）l无可比拟的结构配置无可比拟的结构配置 优势优势l严密的更新设计、强严密的更新设计、强化实验、工业性作业测化实验、工业性作业测试及港口试用的充分验试及港口试用的充分验证证l真正意义上的可靠性真正意义上的可靠性l“部优产品部优产品”、“中中国机械工业名牌产品国机械工业名牌产品”和和“全国机械工业用户全国机械工业用户满意产品满意产品”CPCD50A/60A/70A(F)CPQ50ACPCD100QA/QFCPCD50A1/60A1/

8、70A1(F1)FD50/60/70/80额定起重量额定起重量 1000045000kg 载荷中心距载荷中心距600mm(10-15t)、900mm(15-23t)、1220mm(25-45t)起升高度起升高度 3000-4000mm动力型式动力型式 柴油机柴油机传动型式传动型式 液力传动液力传动l三菱重工最新技术三菱重工最新技术合作生产合作生产l当代国际先进水平当代国际先进水平l“中国机械工业名中国机械工业名牌产品牌产品”CPCD100A/135ACPCD100FB/135FBFD200FD150FD250QFD280FD420B额定起重额定起重量量 10003000kg 载荷中心载荷中心距

9、距500mm起升高度起升高度 2500-5000mm动力型式动力型式 电动机电动机 传动型式传动型式 蓄电池蓄电池l日本日本NISSAN公司的公司的最新最新BX系列叉车技术系列叉车技术l国产新一代电动叉车国产新一代电动叉车产品产品l匹敌内燃叉车的加速匹敌内燃叉车的加速性和行走特性性和行走特性l通过通过CE产品认证产品认证CPD10A/15A/18A/20A/25A A系列系列CPD10C/18C/20C/25C/30C C系列系列额定起重量额定起重量 65009000kg 载荷中心距载荷中心距1220mm堆码集装箱堆码集装箱层数层数 58层层 动力型式动力型式 柴油机柴油机 传动型式传动型式

10、液力传动、全自动电液力传动、全自动电控变速箱控变速箱 l“中国大连中国大连日本三菱日本三菱”最新合作产品最新合作产品l瑞典瑞典ELME专业吊具专业吊具l集专业技术、引进技术、创集专业技术、引进技术、创新技术的完美结合新技术的完美结合l全部通过国家鉴定全部通过国家鉴定l国家级新产品、新一代集装国家级新产品、新一代集装箱空箱作业叉车箱空箱作业叉车CPCD160FCK5FD210AK5FD240AK6/AK7/AK8额定起重量额定起重量 3050038000kg 载荷中心距载荷中心距1220mm堆码集装箱堆码集装箱层数层数 35层层 动力型式动力型式 柴油机柴油机 传动型式传动型式 液力传动、全自动

11、电液力传动、全自动电控变速箱控变速箱 l“中国大连中国大连日本日本三菱三菱”最新合作产品最新合作产品l瑞典瑞典ELME专业吊专业吊具具l当代国际先进水平当代国际先进水平l全部通过国家鉴定全部通过国家鉴定l国家级新产品、新国家级新产品、新一代集装箱重箱作业一代集装箱重箱作业叉车叉车FD420BZ3/BZ4/BZ5l国际化合作产品国际化合作产品 l制造工艺先进制造工艺先进 l精选国际配套精选国际配套 l性能高效可靠性能高效可靠l服务超群出众服务超群出众CRS450Z5型正面吊运机型正面吊运机 单单 位位 参数参数起起重重量量 前前排排距距 1900mm 四四层层 Kg45000五五层层310003

12、850mm 四四层层310006350mm 三三层层15000最大起升高度最大起升高度mm14850CRS450Z5CRS450Z5l国内领先的结构配国内领先的结构配置优势置优势l历经各大港口的充历经各大港口的充分验证分验证l可靠、舒适、高效可靠、舒适、高效l良好的通过性能良好的通过性能最大牵引力最大牵引力 2000050000kg 经济工况牵经济工况牵引重量引重量 2050t 最大爬坡度最大爬坡度（无负载）（无负载）45%动力型式动力型式 柴油机柴油机 传动型式传动型式 机械传动、液力传动机械传动、液力传动 Q25QD35/40/45/50l当代高技术含量最新当代高技术含量最新产品产品l优异

13、的牵引、行驶、优异的牵引、行驶、通过性能通过性能l经国家工程机械质监经国家工程机械质监检验中心可靠性强化试检验中心可靠性强化试验验l通过总装通用装备保通过总装通用装备保障部静电计量测试站防障部静电计量测试站防静电检测静电检测额定牵引力额定牵引力 1250-3000N额定牵引重额定牵引重量量 2.310t 动力形式动力形式电动机电动机动力源动力源 柴油机柴油机 电控系统电控系统意大利意大利Zapi、美军美军工标准工标准CURITS1215 S01-5S02-10QE20 石材作业专用叉车石材作业专用叉车冶金行业用扒渣车冶金行业用扒渣车 铝行业用阳极搬运车铝行业用阳极搬运车1042吨重型钢卷专用串

14、杆作业叉车吨重型钢卷专用串杆作业叉车 2025吨木材夹抱运搬车吨木材夹抱运搬车 道路清障车道路清障车本培训适用于由大连叉车有限责任本培训适用于由大连叉车有限责任公司生产的内燃平衡重式液力传动公司生产的内燃平衡重式液力传动柴油叉车。柴油叉车。标准型产品。非标产品将作特殊标准型产品。非标产品将作特殊规定。规定。一维护保养目的一维护保养目的1保护车容整洁，及时发现和排除故障、隐患，保护车容整洁，及时发现和排除故障、隐患，保护叉车经常处于完好状态。保护叉车经常处于完好状态。2避免和减少使用运行故障，确保运行安全，提避免和减少使用运行故障，确保运行安全，提高运行质量。高运行质量。3节约运行成本，使叉车的

15、工作运行消耗降到最节约运行成本，使叉车的工作运行消耗降到最低程度。低程度。4防止早期故障、早期磨损，使叉车各部总成、防止早期故障、早期磨损，使叉车各部总成、零部件技术状态保持均衡，延长使用寿命。零部件技术状态保持均衡，延长使用寿命。维护保养维护保养 定期维护保养定期维护保养 非定期维护保养非定期维护保养 日常维护保养日常维护保养 二级维护保养二级维护保养 一级维护保养一级维护保养 换季维护换季维护 走和维护保养走和维护保养 走和前维护保养走和前维护保养 走和后维护保养走和后维护保养 走和中维护保养走和中维护保养 换入夏季维护保养换入夏季维护保养 换入冬季维护保养换入冬季维护保养 叉车维护保养周

16、期是指进行同级维护保养之间的间隔天叉车维护保养周期是指进行同级维护保养之间的间隔天数（或时间），叉车维护保养周期示意图如下：数（或时间），叉车维护保养周期示意图如下：一级一级一级一级一级一级一级一级一级一级一级一级一级一级二级二级二级二级n一级维护保养：每一级维护保养：每50工作小时或工作小时或1015天天n二级维护保养：每二级维护保养：每250工作小时或工作小时或4060天天二级维护保养的间隔时间一般是一级维护保养时间间二级维护保养的间隔时间一般是一级维护保养时间间隔的隔的45倍倍1.日常的维护保养日常的维护保养 日常的维护保养是由叉车驾驶员在每日出车前，行车作业中和行日常的维护保养是由叉车

17、驾驶员在每日出车前，行车作业中和行车作业完毕收车后，负责执行的叉车维护保养作业。其作业的中心内车作业完毕收车后，负责执行的叉车维护保养作业。其作业的中心内容是：容是：整机清洁整机清洁油料、润滑、水量、冷却液、补给及三滤清洁油料、润滑、水量、冷却液、补给及三滤清洁重点部位的安全检视，渗漏、松动、非正常声音以及轮胎等。重点部位的安全检视，渗漏、松动、非正常声音以及轮胎等。2.一级维护保养是由生产厂指定专业人员协助用户依据规定的项目执行一级维护保养是由生产厂指定专业人员协助用户依据规定的项目执行的叉车维护保养作业。其作业的中心内容是：的叉车维护保养作业。其作业的中心内容是：除日常维护保养作业项目外，

18、以清洁、润滑、紧固、制动、正常运行除日常维护保养作业项目外，以清洁、润滑、紧固、制动、正常运行和操作等项目为主。和操作等项目为主。对重点部位实施检查、调整。对重点部位实施检查、调整。排除可能发生的故障。排除可能发生的故障。3.二级维护保养同一级维护保养类同，由生产厂指定的专业人员协助用二级维护保养同一级维护保养类同，由生产厂指定的专业人员协助用户执行的叉车维护保养作业。其作业的中心内容是：户执行的叉车维护保养作业。其作业的中心内容是：除一级维护保养作业项目外，以系统检查、调整为主。除一级维护保养作业项目外，以系统检查、调整为主。行车、驻车制动、升降、操纵、传动系统、液压系统测试。行车、驻车制动

19、、升降、操纵、传动系统、液压系统测试。排除可能发生的故障（维护保养的具体内容见附表）排除可能发生的故障（维护保养的具体内容见附表）一、叉车日常维护保养作业一、叉车日常维护保养作业叉车日常维护保养是各级维护保养的基础，由用户单位叉车司机负责执叉车日常维护保养是各级维护保养的基础，由用户单位叉车司机负责执行。行。叉车日常维护保养由出车前、行车中、收车后三个环节组成。叉车日常维护保养由出车前、行车中、收车后三个环节组成。坚持坚持“三检三检”。即出车前、行车中、收车后，检视叉车的安全机构及。即出车前、行车中、收车后，检视叉车的安全机构及相关零部件连接的紧固情况。相关零部件连接的紧固情况。保持保持“五清

20、五清”。即保持机油、工作油、空气、燃油滤清器和电瓶的清。即保持机油、工作油、空气、燃油滤清器和电瓶的清洁。洁。防止防止“四漏四漏“。即防止漏水、漏油、漏气、漏电。即防止漏水、漏油、漏气、漏电。保持车容整洁。保持车容整洁。起动、行驶时：起动、行驶时：试试 升降、倾斜升降、倾斜 试试 操纵、转向、操纵、转向、排档、行车制动、排档、行车制动、驻车制动驻车制动 叉车行驶发现下列叉车行驶发现下列非正常情况立即非正常情况立即停车检查排除：停车检查排除：序号序号 非非 正正 常常 现现 象象 1发动机熄火、工作不稳、发动机熄火、工作不稳、温度过高温度过高 2发动机或其它部位有异常发动机或其它部位有异常声响和

21、气味声响和气味 3仪表工作失常和失效仪表工作失常和失效 4制动失灵或制动压力过低制动失灵或制动压力过低 5转向机构失常转向机构失常 6轮胎有明显漏气或割伤损轮胎有明显漏气或割伤损坏坏 7变速箱排档不到位变速箱排档不到位 在叉车行驶作业途中停车时，叉车司机按下在叉车行驶作业途中停车时，叉车司机按下表内容检查，维护保养：表内容检查，维护保养：序号序号 检检 查查 维维 修修 保保 养养 内内 容容 1检查有否漏水、漏油、漏气、漏电检查有否漏水、漏油、漏气、漏电 2检查制动鼓、轮毂，轮边，变速箱等温度是否正常检查制动鼓、轮毂，轮边，变速箱等温度是否正常 3检查轮胎气压，轮胎有无损伤检查轮胎气压，轮胎

22、有无损伤 4检查转向机构各部连续是否牢固检查转向机构各部连续是否牢固 5检查传动轴、万向节连接是否牢固检查传动轴、万向节连接是否牢固 6检查装载货物后货叉的工作状态检查装载货物后货叉的工作状态 7检查水温、油温是否正常检查水温、油温是否正常 8检查升降门架有无明显下滑及链条状况检查升降门架有无明显下滑及链条状况 行驶作业完毕收车后，叉车司机对整机作如下检查维护保养行驶作业完毕收车后，叉车司机对整机作如下检查维护保养序号序号检检 查查 维维 护护 保保 养养 内内 容容 1清洁全车清洁全车 2检查有无漏水、漏油、漏气、漏电检查有无漏水、漏油、漏气、漏电 3补给燃油、润滑油、制动液。加注润滑脂。补

23、给燃油、润滑油、制动液。加注润滑脂。4检查冷却系统工作状况。冬季低于检查冷却系统工作状况。冬季低于3时，未加防冻液的冷却水应时，未加防冻液的冷却水应放净。放净。5冬季气温低于冬季气温低于-25时，露天停放的叉车应拆下蓄电池，置于室内时，露天停放的叉车应拆下蓄电池，置于室内保温。保温。6检查各部连接有无松动、脱落。检查各部连接有无松动、脱落。7检查轮胎气压、不足时应充气。检查轮胎气压、不足时应充气。8叉车停驶时货叉落地、升降门架垂直叉车停驶时货叉落地、升降门架垂直 9整备完毕后断电整备完毕后断电 10发现的故障和不良事项，应及时排除或报修。发现的故障和不良事项，应及时排除或报修。强制维护保养是对

24、军用叉车所实行的一项维护保养基本制度。强制维护保养是对军用叉车所实行的一项维护保养基本制度。1.维护保养必须按期执行，其维护保养的项目和内容侧重于二级保养，维护保养必须按期执行，其维护保养的项目和内容侧重于二级保养，同传统性保养差异较大。同传统性保养差异较大。2.叉车首次强制维护保养间隔时间和跨度：在叉车首次强制维护保养间隔时间和跨度：在50200工作小时之内工作小时之内（或（或1050天），即在一级维护保养和二级维护保养间隔期间内执天），即在一级维护保养和二级维护保养间隔期间内执行。行。3.由产品生产厂由产品生产厂大连叉车有限责任公司或由大连叉车有限责任公大连叉车有限责任公司或由大连叉车有限

25、责任公司指定专业人员协助用户执行首次强制维修保养。司指定专业人员协助用户执行首次强制维修保养。4.由厂家协助用户执行的第二次强制维修保养，在叉车到货后由厂家协助用户执行的第二次强制维修保养，在叉车到货后67个个月内执行。（包括到货后封存、储备尚未投入使用的叉车）。月内执行。（包括到货后封存、储备尚未投入使用的叉车）。5.叉车到货后叉车到货后1112月期间，厂家协助用户执行第三次强制维修保养。月期间，厂家协助用户执行第三次强制维修保养。其它阶段和期间的强制维修保养由用车单位自行按规定执行。其它阶段和期间的强制维修保养由用车单位自行按规定执行。6.在质保期间内，厂家对用户执行售后在质保期间内，厂家

26、对用户执行售后跟踪服务跟踪服务。7.叉车使用期（标准期限叉车使用期（标准期限10年）内，大连叉车有限责任公司对军用叉年）内，大连叉车有限责任公司对军用叉车实行终身服务。质量保证期过后，用户支付材料费，免收服务费。车实行终身服务。质量保证期过后，用户支付材料费，免收服务费。8.在遇军事演习或战事等部队特殊需要情况下，经用户上级主管部门在遇军事演习或战事等部队特殊需要情况下，经用户上级主管部门核准，大连叉车有限责任公司有义务承担伴随保驾服务。核准，大连叉车有限责任公司有义务承担伴随保驾服务。叉车的强制维护保养作为一项制度，必须遵守叉车的强制维护保养作为一项制度，必须遵守其运行规则。其其运行规则。其

27、“保养保养”作业范围包括：作业范围包括：日常维护保养作业日常维护保养作业 一级维护保养作业一级维护保养作业 二级维护保养作业。二级维护保养作业。强制维护保养作业的具体内容，以如下表格方强制维护保养作业的具体内容，以如下表格方式予以表达。式予以表达。表中所列表中所列“保养周期保养周期”及零件更换是一般工况条及零件更换是一般工况条件下的基本原则，将视其作业环境的好坏，作件下的基本原则，将视其作业环境的好坏，作业工况的优劣，动态的、随机的去分析判断。业工况的优劣，动态的、随机的去分析判断。日常日常“保养保养”是各级保养的基础，尤其对水是各级保养的基础，尤其对水（冷却液）、润滑、油料应予以特别关注。（

28、冷却液）、润滑、油料应予以特别关注。检测检测维护维护保养保养项目项目 具体内容具体内容 要领要领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日常日常 50200小时小时（1050天）天）10001200小时小时（180220天）天）22002400小时小时（3003600天）天）冷却冷却系统系统 查看水位查看水位 目视目视 查看是否漏水查看是否漏水 目视目视 散热器机能散热器机能 目视、触摸目视、触摸 风扇带松紧及风扇带松紧及损伤损伤 目视、触摸目视、触摸 风扇的损伤风扇的损伤 目视、触摸目视、触摸 水管、胶管是水管、胶管是否损伤否损伤 目视、触摸目视、触摸 水箱盖的功效水箱盖的功效 目视、触摸目视、

29、触摸 更换冷却水，更换冷却水，清洗水箱清洗水箱 检、验检、验 每两年更换一次防每两年更换一次防冻液冻液 检测维检测维护保养护保养项目项目 具体内容具体内容 要领要领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日常日常 50200小小时（时（1050天）天）10001200小时小时（180220天）天）22002400小时小时（3003600天）天）发动机发动机运行状运行状况况 查看发动机转动状况查看发动机转动状况 听、看听、看 怠速、低速、加速状况怠速、低速、加速状况 听、看听、看 检查发动机噪音检查发动机噪音 听、看听、看 检查发动机异音检查发动机异音 听听 检查空气滤清器滤芯，进行清检查空气滤清器

30、滤芯，进行清洗或更换洗或更换 看看 检查排气状况是否烧机油检查排气状况是否烧机油 看、测看、测 查看气门间隙查看气门间隙 测测 检查气缸压缩情况检查气缸压缩情况测测 检查螺栓拧紧情况检查螺栓拧紧情况 扳手、测扳手、测 检查发动机各部是否漏油检查发动机各部是否漏油 查、看查、看 查看发动机油位及清洁度查看发动机油位及清洁度 看、检看、检 更换发动机机油更换发动机机油 更换发动机机油滤清器更换发动机机油滤清器 检查空载时最高转数检查空载时最高转数 转速表转速表 检测检测维护维护保养保养项目项目 具体内容具体内容 要领要领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日日常常 50200小时小时（1050天）

31、天）10001200小时小时（180220天）天）22002400小时小时（3003600天）天）燃油燃油系统系统 查看油管、泵、查看油管、泵、燃油箱是否漏燃油箱是否漏油油 查、看查、看 查看燃油滤清查看燃油滤清器是否堵塞器是否堵塞 查、看查、看 清洗更换燃油清洗更换燃油滤清器滤芯滤清器滤芯 查、看查、看 检查喷油正时检查喷油正时时间时间 检、测检、测 从油箱排水从油箱排水 操作操作 清洗燃油箱清洗燃油箱 操作操作 检测燃油油位检测燃油油位及清洁度及清洁度 检、测检、测 检测检测维护维护保养保养项目项目 具体内容具体内容 要领要领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日常日常 50200小小时（

32、时（1050天）天）10001200小小时时（180220天）天）22002400小时小时（3003600天）天）液压液压系统系统 检查油箱油位，更换检查油箱油位，更换液压油液压油 查、查、看看 清洗吸油滤清器，排清洗吸油滤清器，排除箱内杂质、异物除箱内杂质、异物 清洗清洗过滤过滤 更换回油滤清器更换回油滤清器 更换更换 检查升降、倾斜操纵检查升降、倾斜操纵手柄及工作位置手柄及工作位置 查看查看 检查多路换向阀及其检查多路换向阀及其它阀件是否漏油它阀件是否漏油 查看查看 检查安全阀、倾斜销检查安全阀、倾斜销止阀的工作状况止阀的工作状况 操作操作 检测安全压力检测安全压力 油压油压表表 检查管路

33、是否漏油，检查管路是否漏油，接头是否松动接头是否松动 查看查看 更换油管（视情况）更换油管（视情况）操作操作 -年年检测维护检测维护保养项目保养项目 具体内容具体内容 要领要领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日日常常 50200小时小时（1050天）天）10001200小时小时（180220天）天）22002400小时小时（3003600天）天）传动系统传动系统 检查各部位检查各部位泄漏情况泄漏情况 查、查、看看 检查油位及检查油位及清洁度，更清洁度，更换油料换油料 检测检测换换 检查换挡操检查换挡操作情况作情况 操作操作 检查控制阀检查控制阀工作情况工作情况 操作操作 检查微动运检查微动

34、运行情况行情况 操作操作 更换油路滤更换油路滤清器滤芯清器滤芯 更换更换 检测维护检测维护保养项目保养项目 具体内容具体内容 要要领领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日常日常 50200小时小时（1050天）天）10001200小时小时（180220天）天）22002400小时小时（3003600天）天）传动系统传动系统 检查各部泄检查各部泄漏及油量漏及油量 查、查、看看 变矩器过滤变矩器过滤器堵塞，清器堵塞，清洗和更换洗和更换 检检测测换换 变矩器轴是变矩器轴是否有异响否有异响 听听 检查油泵漏检查油泵漏油，异音油，异音 目目视、视、听听 检测维护检测维护保养项目保养项目 具体内容具体内

35、容 要要领领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日常日常 50200小时小时（1050天）天）10001200小时小时（180220天）天）22002400小时小时（3003600天）天）传动系统传动系统 检查泄漏重检查泄漏重点为轮边泄点为轮边泄漏漏 目目视视 检查是否有检查是否有异响异响 听听 检查紧固螺检查紧固螺栓紧固情况栓紧固情况 扳扳手手 检查传动轴检查传动轴是否松动有是否松动有异响异响 检检测测 检测检测维护维护保养保养项目项目 具体内容具体内容 要要领领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日日常常 50200小小时（时（1050天）天）10001200小小时时（180220天）天）

36、22002400小小时时（3003600天）天）传动传动系统系统 检查轮胎检查轮胎气压及磨气压及磨损情况损情况 检检测测 检查轮胎检查轮胎螺栓及压螺栓及压板紧固情板紧固情况况 检检测测板板手手 检测车轮检测车轮轴互拧紧轴互拧紧力力 扳扳手手 检测维护检测维护保养项目保养项目 具体内容具体内容 要领要领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日常日常 50200小时小时（1050天）天）10001200小小时时（180220天）天）22002400小时小时（3003600天）天）转向转向系统系统 方向盘方向盘检查方向盘转检查方向盘转动自由行程动自由行程 操作操作 检查垂直松紧检查垂直松紧 操作操作

37、检查侧向松紧检查侧向松紧操作操作 检查转向力大检查转向力大小小操作操作转向转向系统系统 转向器转向器 检查固定螺栓检查固定螺栓 扳手扳手 通过转向自如通过转向自如程度和转向力程度和转向力分析判断转向分析判断转向器工作情况器工作情况 操作操作 检测检测维护维护保养保养项目项目 具体内容具体内容 要领要领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日日常常 50200小时小时（1050天）天）10001200小时小时（180220天）天）22002400小小时时（3003600天）天）转向转向系统系统 检查横置油缸有检查横置油缸有否泄漏否泄漏 查看查看 检查有无受卡和检查有无受卡和异响异响 听听 检查转向

38、臂是否检查转向臂是否变形、磨损变形、磨损 查看查看 检查转向主销磨检查转向主销磨损情况损情况 检测检测 检查桥体变形、检查桥体变形、损坏情况损坏情况 检测检测 检测转向桥装配检测转向桥装配情况情况 目测、目测、扳手扳手 检测检测维护维护保养保养项目项目 具体内容具体内容 要领要领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日常日常 50200小时小时（1050天）天）10001200小时小时（180220天）天）22002400小时小时（3003600天）天）制动制动系统系统 检查踏板行程及工检查踏板行程及工作情况作情况 操操作作 检查手制动操纵杆检查手制动操纵杆的锁紧是否有足够的锁紧是否有足够的行程

39、的行程 操操作作 检测手制动是否有检测手制动是否有效效 测测 检测油管和管接头检测油管和管接头连接、泄漏和损坏连接、泄漏和损坏情况情况 查查看看 检查制动总泵、分检查制动总泵、分泵工作情况，有否泵工作情况，有否泄漏泄漏 查查看看 检查总泵活塞皮碗、检查总泵活塞皮碗、单向阀的磨损，检单向阀的磨损，检查制动液油位查制动液油位 查查看看 检测检测维护维护保养保养项目项目 具体内容具体内容 要领要领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日日常常 50200小时小时（1050天）天）10001200小时小时（180220天）天）22002400小时小时（3003600天）天）升降升降系统系统 检查货叉是否

40、有裂纹、检查货叉是否有裂纹、变形变形 视、检视、检 检查货叉止动限位器检查货叉止动限位器是否损坏是否损坏 目视目视 检查货叉挂钩焊接处检查货叉挂钩焊接处是否有裂缝、损坏是否有裂缝、损坏 目视目视 检查内外门架、横梁检查内外门架、横梁是否有变形、裂纹等是否有变形、裂纹等缺陷缺陷 目视目视 检查倾斜油缸支座焊检查倾斜油缸支座焊接是否有裂纹、变形接是否有裂纹、变形 目视目视 检查起升油缸支座焊检查起升油缸支座焊缝情况缝情况 目视目视 检查门架支承座衬套检查门架支承座衬套的磨损情况的磨损情况 目视、目视、检测检测 检查滚轮支承及滚轮检查滚轮支承及滚轮和滚轮销轴和滚轮销轴 目视、目视、检测检测 检测检测

41、维护维护保养保养项目项目 具体内容具体内容 要领要领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日常日常 50200小时小时（1050天）天）10001200小时小时（180220天）天）22002400小时小时（3003600天）天）升降升降系统系统 检查门架支承互盖螺栓的检查门架支承互盖螺栓的紧固紧固 扳手扳手 检查起升油缸各位置的限检查起升油缸各位置的限位及紧固情况位及紧固情况 目视、目视、扳手扳手 检查起升油缸、倾斜油缸检查起升油缸、倾斜油缸泄漏、变形、磨损情况泄漏、变形、磨损情况 目视目视 检查起升油缸、倾斜油缸检查起升油缸、倾斜油缸衬套磨损情况衬套磨损情况 目视、目视、检测检测 检查倾斜油

42、缸关节轴承工检查倾斜油缸关节轴承工作情况作情况 操作、操作、目视目视 检查链条张紧度及变形或检查链条张紧度及变形或锈蚀情况锈蚀情况 检测检测 检查链条固定销、链板的检查链条固定销、链板的连接情况连接情况 目视、目视、检测检测 检查链轮及链轮支座是否检查链轮及链轮支座是否变形、损伤变形、损伤 目视目视 检查内外门架、支承架运检查内外门架、支承架运动间隙，滚轮运行动间隙，滚轮运行 操作、操作、检测检测 检测检测维护维护保养保养项目项目 具体内容具体内容 要领要领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日日常常 50200小时小时（1050天）天）10001200小时小时（180220天）天）22002

43、400小时小时（3003600天）天）电气电气系统系统 检查启动马达小齿检查启动马达小齿轮同齿圈的啮合轮同齿圈的啮合 操作、操作、听听 检查发电机工作及检查发电机工作及充电情况充电情况 测测 检查电瓶电解液液检查电瓶电解液液位位 测测 检测电解液比重检测电解液比重 测测 检查整车各部位线检查整车各部位线束是否损坏，接头束是否损坏，接头是否松动是否松动 测测 检查各部位电线连检查各部位电线连接情况接情况 目视、目视、检检 检查灯类装置工作检查灯类装置工作是否正常是否正常 操作、操作、目视目视 检测检测维护维护保养保养项目项目 具体内容具体内容 要领要领 强制维护保养周期强制维护保养周期 日日常常

44、 50200小时小时（1050天）天）10001200小时小时（180220天）天）22002400小时小时（3003600天）天）电气电气系统系统 检查护顶架安装是检查护顶架安装是否有变形否有变形 目视目视 检查转向、刹车灯检查转向、刹车灯及警示灯、倒车蜂及警示灯、倒车蜂鸣器工作情况鸣器工作情况 目视、目视、听听 检查喇叭工作情况检查喇叭工作情况 听听 检查倒车镜、后视检查倒车镜、后视镜安装位置及后视镜安装位置及后视野野 目视目视 检查仪表工作情况检查仪表工作情况 目视目视 检查车体各部焊缝检查车体各部焊缝变形及紧固情况变形及紧固情况 目视目视 不定期检查燃油系不定期检查燃油系统、刹车系统、

45、液统、刹车系统、液压系统的故障，注压系统的故障，注意排气意排气 测调测调 如果长期停车不用，对叉车除了进行收车停机后的检查与保养作业项目外，如果长期停车不用，对叉车除了进行收车停机后的检查与保养作业项目外，还需进行下列内容的维护保养。还需进行下列内容的维护保养。1.应将雨季因素考虑进去，叉车需停放在较高位置或干燥的地方。避免应将雨季因素考虑进去，叉车需停放在较高位置或干燥的地方。避免将叉车停放在软质、低洼的地面上。叉车的前后轮必须用垫木垫住。将叉车停放在软质、低洼的地面上。叉车的前后轮必须用垫木垫住。2.若用帆布将叉车整体遮盖，必须考虑经常性的通风、晾晒。若用帆布将叉车整体遮盖，必须考虑经常性

46、的通风、晾晒。3.将叉车上电瓶卸掉，至室内干燥通风处。长期不用电瓶应保持每将叉车上电瓶卸掉，至室内干燥通风处。长期不用电瓶应保持每3050天充电一次。天充电一次。4.对暴露在外部的机加件，包括电镀件和已进行过防锈处理件切应涂上对暴露在外部的机加件，包括电镀件和已进行过防锈处理件切应涂上防锈脂。防锈脂。5.将空气滤清器卸下保存。将空气滤清器卸下保存。6.叉车长期不用时，应至少叉车长期不用时，应至少3050天内开动一次。开动时，检查电瓶电天内开动一次。开动时，检查电瓶电量，装上电瓶，擦掉升降、转向、倾斜、开启油缸活塞杆上的防锈脂。量，装上电瓶，擦掉升降、转向、倾斜、开启油缸活塞杆上的防锈脂。7.环

47、境温度太低，发动机启动后，应将其完全加热，达到工作温度。环境温度太低，发动机启动后，应将其完全加热，达到工作温度。8.若水箱中的冷却水已排掉，应加满水箱，严禁不加冷却水启动发动机。若水箱中的冷却水已排掉，应加满水箱，严禁不加冷却水启动发动机。9.操作时，将叉车运行操作时，将叉车运行2030分钟，行驶、转弯、前后、排档、制动、分钟，行驶、转弯、前后、排档、制动、升降、倾斜模拟活动几次。升降、倾斜模拟活动几次。本章简要介绍叉车维护保养中常用的相关技术规范。其中包括叉车本章简要介绍叉车维护保养中常用的相关技术规范。其中包括叉车安全零件定期更换；叉车适用油类；冷却水和防冻液；润滑安全零件定期更换；叉车

48、适用油类；冷却水和防冻液；润滑点和润滑油脂供给；电瓶日常保养；维护保养调整值和相关点和润滑油脂供给；电瓶日常保养；维护保养调整值和相关参数；叉车维修保养注意事项和安全要领。参数；叉车维修保养注意事项和安全要领。一、叉车安全零件定期更换一、叉车安全零件定期更换 安全零件的定期更换是指叉车经过一定时间使用后，安全零件的定期更换是指叉车经过一定时间使用后，需要更换的安全零件。所谓安全零件可以理解为具有安全特需要更换的安全零件。所谓安全零件可以理解为具有安全特性的零件。性的零件。定期更换的安全零件，主要指构成叉车零件材料等有定期更换的安全零件，主要指构成叉车零件材料等有时效变化的安全零件，用正常的定期

49、检查方法很难预测出能时效变化的安全零件，用正常的定期检查方法很难预测出能够保证今后安全使用的时间。需要定期更换的安全零件经过够保证今后安全使用的时间。需要定期更换的安全零件经过一定时期使用后，无论外观好坏都要更换。一定时期使用后，无论外观好坏都要更换。同时还包括由于磨损而引起劣化的日常拆检困难的安同时还包括由于磨损而引起劣化的日常拆检困难的安全零件。全零件。序号序号零件名称零件名称更换时间更换时间 备注备注 200小时或一小时或一个月个月 1200小时或一小时或一个月个月 2400小时或一小时或一年年 4800小时或二小时或二年年 5600小时或小时或3-4年年 1制动总泵（阀、制动总泵（阀、

50、o型型）2制动分泵皮碗、防尘制动分泵皮碗、防尘 3制动胶管制动胶管 4升降、倾斜、转向等升降、倾斜、转向等 5起升链条起升链条 6制动油板及管路制动油板及管路 7转向油缸橡胶密封转向油缸橡胶密封 8液压吸油过滤器液压吸油过滤器 9液压回油过滤器液压回油过滤器 10发动机空气滤清器发动机空气滤清器 清洁清洁 每日防尘每日防尘 11发动机机油滤清器发动机机油滤清器 清洁清洁 12发动机柴油滤芯发动机柴油滤芯清洁清洁 13液力变速箱滤芯液力变速箱滤芯 清洁清洁 14转向灯开关转向灯开关15轮胎轮胎 视其不同作业工作条件下的磨损情视其不同作业工作条件下的磨损情 16灯泡灯泡 常用易损件常用易损件！注意