企业重大危险源源长制公示制度参考模板范本.doc

1、 管理标准文件名称：重大危险源“源长制”管理办法编制部门(单位)：安全生产办公室安全科文件编号： 版本号： A/0 管 理 标 准名 称：重大危险源“源长制”管理办法编 号： 编 制： 审 核： 批 准： 发布日期： 2020年5月 30日生效日期： 2020年 5月 30日受控状态： 受控 1 目的为认真贯彻落实党中央、国务院关于安全生产决策部署，强化危险化学品企业安全生产主体责任落实，有效管控危险化学品重大危险源安全风险，坚决防范遏制重特大安全事故，特制定本办法。2 主题内容与适用范围本办法适用于聊城鲁西氯甲烷化工有限公司重大危险源”源长制”的管理。3 职责3.1 主要负责人是本企业危险化

2、学品重大危险源安全管理的第一责任人，为公司重大危险源总源长，负责对公司所有重大危险源的管理工作。3.2 分源长在主要负责人（总源长）的领导下做好分管重大危险源的管理工作。3.3 安全科是本办法的归口单位，对本办法的执行情况进行监督管理。3.4 本公司重大危险源为一氯甲烷罐区，总源长为公司负责人、分源长为成品罐区负责人。4 定义源长：作为总源长的企业主要负责人是本企业危险化学品重大危险源安全管理的第一责任人，总源长可根据本企业危险化学品重大危险源的数量、区域划分等实际，设置分源长。总源长和分源长统称源长。5 工作内容5.1 认真贯彻安全生产法危险化学品安全管理条例危险化学品重大危险源监督管理暂行

3、规定（原国家安全监管总局令第40号）等有关法律法规规章要求，以“管控大风险、防范大事故”作为危险化学品安全管理首要任务，在涉及重大危险源的生产装置实施“源长制”，由企业主要负责人担任本企业危险化学品重大危险源总源长，构建责任明晰、管理严格、措施有效、应急有力的重大危险源安全管控机制。5.2 源长的具体承担以下职责：5.2.1 组织开展危险化学品重大危险源辨识、评估、备案、核销。5.2.2 组织完善危险化学品重大危险源设备设施、安全监测监控系统以及在线监测监控和事故预警系统（包括自动化控制系统、视频监控系统、紧急停车系统、安全仪表系统等），定期检测检验、维护保养，确保完好投用。5.2.3 组织制

4、定危险化学品重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，并确保其得到有效执行。5.2.4 为危险化学品重大危险源配备满足安全生产要求的管理和操作人员，持续开展安全操作技能培训，使相关人员了解危险化学品重大危险源的危险特性，熟悉有关安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。5.2.5 定期组织开展危险化学品重大危险源安全风险辨识、管控及隐患排查，及时治理消除各类安全隐患；保证危险化学品重大危险源安全生产运行和隐患治理所必需的安全投入。5.2.6 强化危险化学品重大危险源动火、进入受限空间作业等特殊作业及检维修作业安全管控，落实构成重大危险源的危险化学品罐区动火作业升级管理

5、的要求，确保安全风险辨识到位、管控措施有效。5.2.7 组织制定危险化学品重大危险源安全事故应急预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并定期组织开展应急演练。5.2.8 应在危险化学品重大危险源周边显著位置设立源长公示牌，标明源长、职责、重大危险源概况、安全管控目标、监督电话等内容，接受全体员工监督。5.2.9 源长要及时组织完善危险化学品重大危险源安全管理制度，总源长每月对所有重大危险源进行一次检查，分源长每月对分管的重大危险源进行一次检查，重点检查安全管理情况，研究解决安全管理中存在的问题，强化安全风险管控，及时消除安全隐患，确保安全风险

6、可控；各单元建立重大危险源检查记录表放在现场，以便源长记录检查情况，各单元负责查出隐患的及时整改，做到可查询、可追溯。每月1日将上月检查表和查出隐患的整改台账上报安全科。5.3 监督与考核5.3.1 总源长当按照国家有关规定，组织制定对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验，维护、保养的相关管控要求，保证安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。5.3.2 分管源长负责对重大危险源管控措施的日常巡检及各项安全管控措施的落实，并保留相关记录。5.3.3 各级人员严格执行巡检制度，按照既定的巡检次数进行巡检，维护、保养、检查、检测应当作好记录，并由有关人员签字。5.3.4 对未按时巡

7、检的人员每少一次考核50元，多次未巡检累计考核。若因巡检不到位造成各类事故，按事故管理办法执行。5.3.5 各职能部门及单元按要求进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患；事故隐患难以立即排除的，应当及时制定治理方案和预案。5.3.6 各类安全检查问题未及时进行整改的，每项对责任人罚款50元，造成事故的按事故管理办法相关规定进行考核。6 相关记录无7 支持性文件无8 过程绩效目标无危险化学品重大危险源源 长 公 示 牌01总源长姓名分源长姓名吕新春负责区域公司全部范围负责分源区域硝基复肥终蒸发生产装置单元总源长、分源长职责源长具体职责如下1.组织开展危险化学品重大危险源辨识、评估、备案、核销。2

8、.组织完善危险化学品重大危险源设备设施、安全监测监控系统以及在线监测监控和事故预警系统（包括自动化控制系统、视频监控系统、紧急停车系统、安全仪表系统等），定期检测检验、维护保养，确保完好投用。3.组织制定危险化学品重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，并确保其得到有效执行。4.为危险化学品重大危险源配备满足安全生产要求的管理和操作人员，持续开展安全操作技能培训，使相关人员了解危险化学品重大危险源的危险特性，熟悉有关安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。5.定期组织开展危险化学品重大危险源安全风险辨识、管控及隐患排查，及时治理消除各类安全隐患；保证危险化学品重大

9、危险源安全生产运行和隐患治理所必需的安全投入。6.强化危险化学品重大危险源动火、进入受限空间作业等特殊作业及检维修作业安全管控，落实构成重大危险源的危险化学品罐区动火作业升级管理的要求，确保安全风险辨识到位、管控措施有效。7.组织制定危险化学品重大危险源安全事故应急预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并定期组织开展应急演练。危险化学品重大危险源概况公司整个厂区共计三个重大危险源，稀硝酸生产装置单元构成二级重大危险源、硝基复肥终蒸发生产装置单元构成四级重大危险源、硝酸铵钙生产装置单元构成四级重大危险源。重大危险源备案有效期至2022年7月18

10、日。重大危险源主要部位为稀硝酸生产装置的氧化氮管道、氧化炉、液氨蒸发器；硝酸铵钙罐区硝铵罐、硝酸钙罐；硝基复肥终蒸发硝酸铵溶液缓冲槽、硝铵溶液槽、液氨蒸发器。重大危险源硝基复肥终蒸发生产装置单元分源概况该单元的硝酸铵主要储存在1台56m的硝酸铵溶液缓冲槽和2台8m硝铵溶液槽中，密度按照1.362进行计算，其临界量为50吨。硝酸铵缓冲槽中的储量为：1561.362=76.2t硝铵溶液槽中的储量为：281.362=21.79t该单元的氨主要存在于DN20（25m）、DN25（50m）的管道里和液氨蒸发器（0.9m）里面，密度按照0.62计算，其临界量为10吨。氨的储量为：0.005+0.16+0.

11、90.62=0.723t硝基复肥终蒸发生产装置单元构成四级重大危险源安全管控目标：零伤害、零工艺设备事故、零运输事故和零环境事故总源长联系电话属地负责人 分源长联系电话 职能负责人 危险化学品重大危险源源 长 公 示 牌02总源长姓名分源长姓名负责区域公司全部范围负责分源区域稀硝酸生产装置单元总源长、分源长职责源长具体职责如下1.组织开展危险化学品重大危险源辨识、评估、备案、核销。2.组织完善危险化学品重大危险源设备设施、安全监测监控系统以及在线监测监控和事故预警系统（包括自动化控制系统、视频监控系统、紧急停车系统、安全仪表系统等），定期检测检验、维护保养，确保完好投用。3.组织制定危险化学品

12、重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，并确保其得到有效执行。4.为危险化学品重大危险源配备满足安全生产要求的管理和操作人员，持续开展安全操作技能培训，使相关人员了解危险化学品重大危险源的危险特性，熟悉有关安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。5.定期组织开展危险化学品重大危险源安全风险辨识、管控及隐患排查，及时治理消除各类安全隐患；保证危险化学品重大危险源安全生产运行和隐患治理所必需的安全投入。6.强化危险化学品重大危险源动火、进入受限空间作业等特殊作业及检维修作业安全管控，落实构成重大危险源的危险化学品罐区动火作业升级管理的要求，确保安全风险辨识到位、管控措

13、施有效。7.组织制定危险化学品重大危险源安全事故应急预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并定期组织开展应急演练。危险化学品重大危险源概况公司整个厂区共计三个重大危险源，稀硝酸生产装置单元构成二级重大危险源、硝基复肥终蒸发生产装置单元构成四级重大危险源、硝酸铵钙生产装置单元构成四级重大危险源。重大危险源备案有效期至2022年7月18日。重大危险源主要部位为稀硝酸生产装置的氧化氮管道、氧化炉、液氨蒸发器；硝酸铵钙罐区硝铵罐、硝酸钙罐；硝基复肥终蒸发硝酸铵溶液缓冲槽、硝铵溶液槽、液氨蒸发器。重大危险源稀硝酸生产装置单元分源概况该单元的二氧化氮主要

14、存在于管道中，不进行储存，按照设备及管道中10min的消耗量计算，其临界量为10吨。二氧化氮：27000046/63/8000/6=4.11t。该装置设置2台氨蒸发器，存在的液氨约9.9m，液氨密度按0.62计，装置中其他设备及管道里的氨存在量按10min的消耗量计算，其临界量为10吨。氨：29.90.62=12.27t。稀硝酸生产装置单元构成二级重大危险源安全管控目标：零伤害、零工艺设备事故、零运输事故和零环境事故总源长联系电话属地负责人分源长联系电话职能负责人危险化学品重大危险源源 长 公 示 牌03总源长姓名分源长姓名负责区域公司全部范围负责分源区域硝酸铵钙生产装置单元总源长、分源长职责

15、源长具体职责如下1.组织开展危险化学品重大危险源辨识、评估、备案、核销。2.组织完善危险化学品重大危险源设备设施、安全监测监控系统以及在线监测监控和事故预警系统（包括自动化控制系统、视频监控系统、紧急停车系统、安全仪表系统等），定期检测检验、维护保养，确保完好投用。3.组织制定危险化学品重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，并确保其得到有效执行。4.为危险化学品重大危险源配备满足安全生产要求的管理和操作人员，持续开展安全操作技能培训，使相关人员了解危险化学品重大危险源的危险特性，熟悉有关安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。5.定期组织开展危险化学品重大危险源

16、安全风险辨识、管控及隐患排查，及时治理消除各类安全隐患；保证危险化学品重大危险源安全生产运行和隐患治理所必需的安全投入。6.强化危险化学品重大危险源动火、进入受限空间作业等特殊作业及检维修作业安全管控，落实构成重大危险源的危险化学品罐区动火作业升级管理的要求，确保安全风险辨识到位、管控措施有效。7.组织制定危险化学品重大危险源安全事故应急预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并定期组织开展应急演练。危险化学品重大危险源概况公司整个厂区共计三个重大危险源，稀硝酸生产装置单元构成二级重大危险源、硝基复肥终蒸发生产装置单元构成四级重大危险源、硝酸铵

17、钙生产装置单元构成四级重大危险源。重大危险源备案有效期至2022年7月18日。重大危险源主要部位为稀硝酸生产装置的氧化氮管道、氧化炉、液氨蒸发器；硝酸铵钙罐区硝铵罐、硝酸钙罐；硝基复肥终蒸发硝酸铵溶液缓冲槽、硝铵溶液槽、液氨蒸发器。重大危险源稀硝酸铵钙生产装置单元分源概况该单元的硝酸钙主要存在于2台148m的硝酸钙罐中，按照危险化学品重大危险源辨识GB18218-2018中表2中的氧化固体、类别3，密度为1.382，其临界量为200吨。硝酸钙罐中的储量为：21481.382 =409.1t该单元的硝酸铵主要存在于1台62.8m的硝酸铵罐中，密度按照1.362进行计算,其临界量为50吨。硝酸铵罐中的储量为：162.81.362=85.5t硝酸铵钙生产装置单元构成四级重大危险源安全管控目标：零伤害、零工艺设备事故、零运输事故和零环境事故总源长联系电话属地负责人分源长联系电话职能负责人9