浙能600MW机组检修节能经验介绍课件.ppt

1、浙能浙能600MW机组机组检修节能经验介绍检修节能经验介绍三、三、宁电宁电A A厂优化运行实施情况厂优化运行实施情况二、二、宁电宁电A A厂检修节能实施情况厂检修节能实施情况报报 告告 内内 容容四、四、宁电宁电A A厂节能工作五年规划厂节能工作五年规划一、一、宁电宁电A A厂节能工作取得成效厂节能工作取得成效五、五、宁电宁电A A厂厂0909年节能重点工作年节能重点工作六、六、宁电宁电A A厂厂#2#2机机A A修节能措施总结修节能措施总结22019200920192009年节能指标完成情况年节能指标完成情况5.98%5.98%5.78%5.78%5.40%5.40%5.57%5.57%0.

2、550.550.350.350.340.340.330.33328.55328.55323.27323.27320.4320.4316.01316.010.00%0.00%10.00%10.00%20.00%20.00%30.00%30.00%40.00%40.00%50.00%50.00%60.00%60.00%70.00%70.00%80.00%80.00%90.00%90.00%100.00%100.00%250250260260270270280280290290300300310310320320330330340340综合厂用电率综合厂用电率发电水耗发电水耗供电煤耗供电煤耗综合厂用

3、电率5.98%5.78%5.40%5.57%发电水耗0.550.350.340.33供电煤耗328.55323.27320.4316.012006年2007年2008年09年上半年一、一、宁电宁电A A厂节能工作取得成效厂节能工作取得成效3宁电宁电A A厂厂上半年节能指标完成情况上半年节能指标完成情况一、一、宁电宁电A A厂节能工作取得成效厂节能工作取得成效指标0808年年累计累计0808年年同月同月月度计划09年当月09年累计09年指标发电量亿kWh67.8367.83575711.3611.369 912.710.716657.6071128.6供电煤耗g/kWh318.6318.66 6

4、322.1322.13 38318.35316.01319发电水耗kg/kWh0.360.360.390.390.360.190.330.35综合厂用电率%5.4%5.4%5.76%5.76%5.45.865.575.8出力系数%78.8878.88%77.8477.841%1%74%69.9172.47341 1、上半年累计发电量、上半年累计发电量57.607157.6071亿度，公司计划发电量亿度，公司计划发电量54.355754.3557亿度，省公司计划发电量亿度，省公司计划发电量57.82257.822亿度，完成公司计划的亿度，完成公司计划的105.98%,105.98%,完成省公司计

5、划的完成省公司计划的99.63%,99.63%,完成年度计划的完成年度计划的44.844.8，未完成省公司计划值。，未完成省公司计划值。2 2、上半年累计供电煤耗为、上半年累计供电煤耗为316.01316.01g/kwhg/kwh，对比上半年计划对比上半年计划320.2320.2g/kwhg/kwh降低降低4.194.19g/kwhg/kwh，超额完成计划值。超额完成计划值。3 3、上半年累计发电水耗、上半年累计发电水耗0.330.33kg/kw.hkg/kw.h，对比上半年计划对比上半年计划0.360.36kg/kw.h kg/kw.h 降低降低0.030.03kg/kw.hkg/kw.h，

6、完成计划值。完成计划值。4 4、上半年累计综合厂用电率、上半年累计综合厂用电率5.575.57，对比上半年计划，对比上半年计划5.915.91降低降低0.340.34，对比，对比0808年同年同期上升期上升0.170.17（负荷率影响），低于年度计划值（负荷率影响），低于年度计划值5.805.80，完成计划值。，完成计划值。5三、三、宁电宁电A A厂优化运行实施情况厂优化运行实施情况二、二、宁电宁电A A厂检修节能实施情况厂检修节能实施情况报报 告告 内内 容容四、四、宁电宁电A A厂节能工作五年规划厂节能工作五年规划一、一、宁电宁电A A厂节能工作取得成效厂节能工作取得成效五、五、宁电宁电A

7、 A厂厂0909年节能重点工作年节能重点工作六、六、宁电宁电A A厂厂#2#2机机A A修节能措施总结修节能措施总结6提高机组经济性措施：精益检修，消除隐患提高机组经济性措施：精益检修，消除隐患安全是最大的节约，事故是最大的浪费。对于发电厂来讲，没有安安全是最大的节约，事故是最大的浪费。对于发电厂来讲，没有安全生产，就没有效益。所以安全生产是实施成本领先战略的前提。全生产，就没有效益。所以安全生产是实施成本领先战略的前提。A A修修是要解决机组的安全和经济性能问题，最终是为了解决经营效益问题。是要解决机组的安全和经济性能问题，最终是为了解决经营效益问题。C C修解决的是机组缺陷问题，防止小缺陷

8、累积成大缺陷。国华公司财经修解决的是机组缺陷问题，防止小缺陷累积成大缺陷。国华公司财经工作会议上也提出了工作会议上也提出了“可靠可靠=安全安全=市场市场=效益效益”的理念。只有消除机组的理念。只有消除机组重大安全隐患，才能确保安全生产，发电厂只有实现了安全生产才有可重大安全隐患，才能确保安全生产，发电厂只有实现了安全生产才有可能创造效益。通过优质的机组检修，保持机组低煤耗运行，保持发电用能创造效益。通过优质的机组检修，保持机组低煤耗运行，保持发电用水量最低，保持厂用电率最低，保持机组长周期安全运行，这是生产运水量最低，保持厂用电率最低，保持机组长周期安全运行，这是生产运营系统最有效的双增双节。

9、具体措施如下：营系统最有效的双增双节。具体措施如下：二、宁电二、宁电A A厂厂检修节能实施情况检修节能实施情况7（1 1）精益检修，优质完成检修计划，使机组性能回归设计）精益检修，优质完成检修计划，使机组性能回归设计#3#3机组性能诊断试验结果机组性能诊断试验结果序号名称单位大修前大修后1 1修正后修正后热耗热耗kJ/kkJ/kWhWh81298129802380232 2高压缸高压缸效率效率%87.387.388.288.23 3中压缸中压缸效率效率%90.790.790.590.54 4供电煤供电煤耗耗g/kWg/kWh h317.317.5 5313.313.4 4表中所示，表中所示，#

10、2#2机组大修后热耗率为机组大修后热耗率为8023 kJ/kWh8023 kJ/kWh，比大修前热耗率，比大修前热耗率8129 kJ/kWh8129 kJ/kWh降低降低106 106 kJ/kWhkJ/kWh，供电煤耗下降，供电煤耗下降4.1g/kWh4.1g/kWh，取得了较好的大修效果。，取得了较好的大修效果。#2#2机组机组A A修后于修后于20192019年年5 5月月6 6日日并网，并网，A A修后当年的运行时间不满修后当年的运行时间不满8 8个月（利用小时个月（利用小时47374737），即节约标煤约），即节约标煤约1.21.2万吨，折合万吨，折合约约800800万元。万元。二、

11、宁电二、宁电A A厂厂检修节能实施情况检修节能实施情况8宁电计划检修中已实施的节能措施宁电计划检修中已实施的节能措施1 1、给水系统优化改造即无电泵启动项目，可以摆脱机组启、停时对电动给水泵、给水系统优化改造即无电泵启动项目，可以摆脱机组启、停时对电动给水泵的依赖，增加设备备用，提高运行灵活性，并且可减小厂用电的消耗，提高的依赖，增加设备备用，提高运行灵活性，并且可减小厂用电的消耗，提高机组运行经济性（机组运行经济性（#1#1、#4#4机）；机）；2 2、电除尘节能改造（、电除尘节能改造（#4#4机）；机）；3 3、真空泵加装大气喷射器改造（、真空泵加装大气喷射器改造（#2#2、#3#3、#4

12、#4机）；机）；4 4、汽轮机汽封间隙调整，恢复到标准值，可降低汽轮机热耗；、汽轮机汽封间隙调整，恢复到标准值，可降低汽轮机热耗；5 5、中压缸冷却蒸汽节流孔板改进，现流量为、中压缸冷却蒸汽节流孔板改进，现流量为29.7t/h29.7t/h，比设计值，比设计值7.38t/h7.38t/h偏差较偏差较大。大。#2#2机经过改造后，流量降低到原来的一半。通过热力性能试验表明，可机经过改造后，流量降低到原来的一半。通过热力性能试验表明，可节约供电煤耗节约供电煤耗0.5g/kWh0.5g/kWh左右（左右（4 4台机）；台机）；6 6、低压缸内缸手孔螺栓改热紧螺栓，防止内漏；、低压缸内缸手孔螺栓改热紧

13、螺栓，防止内漏；7 7、一二次风量测量装置改造；、一二次风量测量装置改造；8 8、加装高压疏水手动门；、加装高压疏水手动门；9 9、能耗诊断项目应用：优化滑压曲线、氧量曲线、风量曲线；、能耗诊断项目应用：优化滑压曲线、氧量曲线、风量曲线；1010、主变关口表降低、主变关口表降低PTPT二次压降改造。二次压降改造。二、宁电二、宁电A A厂厂检修节能实施情况检修节能实施情况9（2 2）改进高压调门的检修工艺和定期检查项目，确保顺序阀投入率）改进高压调门的检修工艺和定期检查项目，确保顺序阀投入率100100。根据试验曲线，单阀和顺序阀运行方式平均相差根据试验曲线，单阀和顺序阀运行方式平均相差2.9g

14、/kWh2.9g/kWh。二、宁电二、宁电A A厂厂检修节能实施情况检修节能实施情况10（3 3）提高凝汽器真空考核标准，保持凝汽器真空在优良状态。）提高凝汽器真空考核标准，保持凝汽器真空在优良状态。根据试验，真根据试验，真空每劣化空每劣化1kPa1kPa，供电煤耗平均增大，供电煤耗平均增大3.4g/kWh3.4g/kWh。变真空对煤耗影响变真空对煤耗影响负荷（负荷（MWMW）600600500500400400300300真空变化真空变化1kPa1kPa影响煤耗影响煤耗(g/kWh)(g/kWh)2.42.42.92.93.63.64.74.7二、宁电二、宁电A A厂厂检修节能实施情况检修节

15、能实施情况11三、三、宁电宁电A A厂优化运行实施情况厂优化运行实施情况二、二、宁电宁电A A厂检修节能实施情况厂检修节能实施情况报报 告告 内内 容容四、四、宁电宁电A A厂节能工作五年规划厂节能工作五年规划一、一、宁电宁电A A厂节能工作取得成效厂节能工作取得成效五、五、宁电宁电A A厂厂0909年节能重点工作年节能重点工作六、六、宁电宁电A A厂厂#2#2机机A A修节能措施总结修节能措施总结1220191 1、机组循环效率试验、机组循环效率试验2 2、机组顺序阀运行、机组顺序阀运行3 3、PROFIPROFI优化运行优化运行4 4、水、煤、电平衡试验、水、煤、电平衡试验20191 1、

16、循环泵优化运行、循环泵优化运行2 2、机组能耗诊断、机组能耗诊断3 3、锅炉照明优化运行、锅炉照明优化运行4 4、机组滑压曲线优化、机组滑压曲线优化5 5、锅炉氧量曲线优化、锅炉氧量曲线优化6 6、磨煤机组合优化、磨煤机组合优化7 7、机组给水系统优化、机组给水系统优化8 8、锅炉燃烧调整指导卡、锅炉燃烧调整指导卡9 9、大气喷射器提高真空、大气喷射器提高真空1010、空压机运行优化、空压机运行优化20091 1、OPTIPROOPTIPRO项目应用（项目应用（降低煤降低煤耗耗1g/kwh1g/kwh）2 2、机组启停标准化、机组启停标准化(降低厂用降低厂用电电12.512.5万万kwhkwh

17、)3 3、机组单侧风机启动、机组单侧风机启动(降低厂降低厂用电用电4.684.68万万kwhkwh）4 4、除尘灰斗加热器节电运行、除尘灰斗加热器节电运行（月降低厂用电月降低厂用电2121万万kwh/kwh/台台 ）5 5、炉水泵两用一备运行（、炉水泵两用一备运行（月降月降低厂用电低厂用电21.621.6万万kwhkwh ）6 6、锅炉吹灰优化、锅炉吹灰优化7 7、提高再热蒸汽温度攻关、提高再热蒸汽温度攻关8 8、提升机组自动调节品质、提升机组自动调节品质9 9、全厂经济调度研究、全厂经济调度研究三、宁电三、宁电A A厂厂优化运行实施情况优化运行实施情况13运行节能降耗措施：精益发电，优化运行

18、运行节能降耗措施：精益发电，优化运行（1 1）明确发电部为责任主体，以实施）明确发电部为责任主体，以实施OPTIPROOPTIPRO节能管理为基础，开展值际节能管理为基础，开展值际节能优化运行竞赛，开展机组的正反平衡评价。通过节能优化运行竞赛，开展机组的正反平衡评价。通过OPTIPRO(OPTIPRO(优化运行系统优化运行系统)软软件对机组和设备节能潜力的分析、诊断、优化调整，保证机组能在不同负荷下件对机组和设备节能潜力的分析、诊断、优化调整，保证机组能在不同负荷下以最佳效率运行；同时，进行设备状态的监测和诊断，确定设备的运行状态，以最佳效率运行；同时，进行设备状态的监测和诊断，确定设备的运行

19、状态，保证机组的安全稳定运行，提高机组的经济性。实施周盘点、月考评，确保保证机组的安全稳定运行，提高机组的经济性。实施周盘点、月考评，确保OPTIPROOPTIPRO管理项目的成功实施；管理项目的成功实施；（2 2）发电部严格按照各项运行和节能管理制度执行，加强制度的执行效果，）发电部严格按照各项运行和节能管理制度执行，加强制度的执行效果，完善起停机节能管理，对运行可控耗差指标精益调整（排烟氧量、过热器减温完善起停机节能管理，对运行可控耗差指标精益调整（排烟氧量、过热器减温喷水、再热器减温喷水、主汽压力、主汽温度、再热汽温、排烟温度、飞灰含喷水、再热器减温喷水、主汽压力、主汽温度、再热汽温、排

20、烟温度、飞灰含碳、炉渣含碳、循环水温升等参数），做到精益发电；碳、炉渣含碳、循环水温升等参数），做到精益发电；三、宁电三、宁电A A厂厂优化运行实施情况优化运行实施情况14（3 3）开展各项节能优化运行。根据性能诊断和优化试验，规范循环水节能）开展各项节能优化运行。根据性能诊断和优化试验，规范循环水节能优化运行、锅炉辅机优化运行、锅炉吹灰优化运行、锅炉照明优化运行，节约优化运行、锅炉辅机优化运行、锅炉吹灰优化运行、锅炉照明优化运行，节约厂用电率约厂用电率约0.50.5；三、宁电三、宁电A A厂厂优化运行实施情况优化运行实施情况15（4 4）通过燃烧优化调整试验取得了较好的成果，制订了兼顾经济性

21、和安全）通过燃烧优化调整试验取得了较好的成果，制订了兼顾经济性和安全性指标的锅炉最优运行指导卡片，大大降低了三大风机的辅机电耗，性指标的锅炉最优运行指导卡片，大大降低了三大风机的辅机电耗，400600MW400600MW负荷下六大风机总电流可降低负荷下六大风机总电流可降低4080A4080A。锅炉最优运行指导卡片锅炉最优运行指导卡片负荷600MW500MW400MW300MW炉膛负压（kpa）-0.07风箱炉膛差压（kpa）由辅助风门开度确定热一次风压（kpa）6.07.0根据运行磨的当前最大出力确定磨出口温度（）神混、布尔台：70；石炭：85OFA1001008065燃料风（%）根据煤量自动

22、辅助风（%）投运磨辅助风50%磨风煤比根据煤量自动氧量（%）表盘运行氧量2.503.003.504.00 实测氧量2.953.453.954.45总风量（t/h）2085182515001215备注1 炉膛风箱差压的控制以辅助风平均开度大于50%为宜；2 热一次风压的控制以磨入口热风门开度60-75%为宜；3在切换磨煤机时，可根据情况适当提高一次风压到8.0kPa；4 负荷400MW以下，通过逻辑将投用磨的辅助风开度强制设定为50%；三、宁电三、宁电A A厂厂优化运行实施情况优化运行实施情况16（5 5）研究公用系统的最优运行方式，及时根据季节特点，环境温度等变化）研究公用系统的最优运行方式，

23、及时根据季节特点，环境温度等变化进行方式的调整，及时预测系统负荷走势，进行各台机组的磨煤机组合的调整，进行方式的调整，及时预测系统负荷走势，进行各台机组的磨煤机组合的调整，降低运行机组厂用电率；降低运行机组厂用电率；（6 6）机组启动、停用阶段，根据系统投用的要求，合理安排大型辅机的启）机组启动、停用阶段，根据系统投用的要求，合理安排大型辅机的启动和停止，并逐步实现规范化、制度化，节约厂用电；动和停止，并逐步实现规范化、制度化，节约厂用电；（7 7）完善发电部节油定额措施，减少机组的启、停用油；）完善发电部节油定额措施，减少机组的启、停用油；（8 8）积极开展节水活动，加强化学开停机时的水、汽

24、监督，水汽品质合格）积极开展节水活动，加强化学开停机时的水、汽监督，水汽品质合格后及时进行回收，机组正常运行时控制合理的排污量，提高废水回收及处理率，后及时进行回收，机组正常运行时控制合理的排污量，提高废水回收及处理率，实现废水零排放，降低机组水耗；实现废水零排放，降低机组水耗；（9 9）定期开展机组的热力试验、能耗诊断评价，监控机组性能保持在优良）定期开展机组的热力试验、能耗诊断评价，监控机组性能保持在优良状态。状态。三、宁电三、宁电A A厂厂优化运行实施情况优化运行实施情况17三、三、宁电宁电A A厂优化运行实施情况厂优化运行实施情况二、二、宁电宁电A A厂检修节能实施情况厂检修节能实施情

25、况报报 告告 内内 容容四、四、宁电宁电A A厂节能工作五年规划厂节能工作五年规划一、一、宁电宁电A A厂节能工作取得成效厂节能工作取得成效五、五、宁电宁电A A厂厂0909年节能重点工作年节能重点工作六、六、宁电宁电A A厂厂#2#2机机A A修节能措施总结修节能措施总结181 1、目标、目标20092009年，全年计划发电量年，全年计划发电量129.6129.6亿亿kWhkWh（包括余姚替代（包括余姚替代5 5亿亿kWhkWh），负荷率），负荷率7373，最优供电煤耗，最优供电煤耗319g/kwh319g/kwh，综合厂用电率，综合厂用电率5.45.4。20192019年，全年负荷率年，全

26、年负荷率7575，最优供电煤耗，最优供电煤耗317g/kwh317g/kwh，综合厂用电率，综合厂用电率5.35.3。20192019年，全年负荷率年，全年负荷率7575，最优供电煤耗，最优供电煤耗315g/kwh315g/kwh，综合厂用电率，综合厂用电率5.25.2。20192019年，全年负荷率年，全年负荷率7575，最优供电煤耗，最优供电煤耗313g/kwh313g/kwh，综合厂用电率，综合厂用电率5.15.1。20192019年，全年负荷率年，全年负荷率7575，最优供电煤耗，最优供电煤耗311g/kwh311g/kwh，综合厂用电率，综合厂用电率5.05.0。20192019年，

27、全年负荷率年，全年负荷率7575，最优供电煤耗，最优供电煤耗310g/kwh310g/kwh，综合厂用电率，综合厂用电率4.94.9。力争用五年时间机组能耗水平达到目前力争用五年时间机组能耗水平达到目前600MW600MW超临界水平。超临界水平。四、宁电四、宁电A A厂厂节能工作五年规划节能工作五年规划192 2、主要措施、主要措施（1 1）机组供热改造）机组供热改造 对机组供热改造前期进行充分调研工作，完成可研报告，确定改造方案，对机组供热改造前期进行充分调研工作，完成可研报告，确定改造方案，具备条件后在机组检修中实施。具备条件后在机组检修中实施。（2 2）汽轮机通流部分改造）汽轮机通流部分

28、改造 对汽轮机通流部分改造进行充分调研工作，确定改造方案，大修中实施改对汽轮机通流部分改造进行充分调研工作，确定改造方案，大修中实施改造。造。（3 3）螺杆膨胀发电机应用）螺杆膨胀发电机应用 利用机组锅炉连排水，用螺杆膨胀发电机回收部分能量，完成可研报告，利用机组锅炉连排水，用螺杆膨胀发电机回收部分能量，完成可研报告，确定改造方案，具备条件后在机组检修中实施。确定改造方案，具备条件后在机组检修中实施。四、四、宁电宁电A A厂节能工作五年规划厂节能工作五年规划202 2、主要措施、主要措施（4 4）锅炉送、引风机、增压风机节能改造锅炉送、引风机、增压风机节能改造对锅炉送、引风机、增压风机节能改造

29、前期调研，确定改造方案，具备条对锅炉送、引风机、增压风机节能改造前期调研，确定改造方案，具备条件后在机组检修中实施。件后在机组检修中实施。（5 5）机组凝泵变频改造）机组凝泵变频改造 完成前期调研工作及可研报告，确定改造方案；具备条件后在机组检修中完成前期调研工作及可研报告，确定改造方案；具备条件后在机组检修中实施凝泵实现变频控制。（年降低厂用电实施凝泵实现变频控制。（年降低厂用电630630万万kwh/kwh/台台.年）年）（6 6）电除尘节能改造）电除尘节能改造 完成前期调研工作及可研报告，确定改造方案；具备条件后在机组检修中完成前期调研工作及可研报告，确定改造方案；具备条件后在机组检修中

30、实施。（降低厂用电实施。（降低厂用电490490万万kwh/kwh/台台.年）年）四、四、宁电宁电A A厂节能工作五年规划厂节能工作五年规划212 2、主要措施、主要措施（7 7）机组闭冷泵电机改造）机组闭冷泵电机改造完成前期调研工作及可研报告，确定改造方案；具备条件后在机组检修中完成前期调研工作及可研报告，确定改造方案；具备条件后在机组检修中实施闭冷泵电机改低压变频或永磁，实现变频控制。实施闭冷泵电机改低压变频或永磁，实现变频控制。（8 8）灰硫系统电加热改蒸汽加热改造）灰硫系统电加热改蒸汽加热改造 完成前期调研工作及可研报告，确定改造方案；具备条件后在机组检修中完成前期调研工作及可研报告，

31、确定改造方案；具备条件后在机组检修中实施。实施。（年降低厂用电（年降低厂用电119119万万kwh/kwh/台台.年）年）（9 9）脱硫系统节能改造）脱硫系统节能改造 完成脱硫添加剂应用调研及试验、脱硫浆液循环泵电机更换前期调研工作完成脱硫添加剂应用调研及试验、脱硫浆液循环泵电机更换前期调研工作及可研报告，确定改造方案；具备条件后在机组检修中实施，以实现浆液循环及可研报告，确定改造方案；具备条件后在机组检修中实施，以实现浆液循环泵两用一备运行方式。泵两用一备运行方式。四、四、宁电宁电A A厂节能工作五年规划厂节能工作五年规划222 2、主要措施、主要措施（1010）提高机组自动调节品质）提高机

32、组自动调节品质 通过试验，完善各项基础自动调节性能。通过试验，完善各项基础自动调节性能。（1111）炉水泵运行方式优化）炉水泵运行方式优化 完成前期调研工作及可研报告，制定可研报告，评估炉水泵两用一备的运完成前期调研工作及可研报告，制定可研报告，评估炉水泵两用一备的运行方式并实施。行方式并实施。（年降低厂用电（年降低厂用电203203万万kwh/kwh/台台.年）年）（1212）燃烧、吹灰系统优化，提高再热汽温度）燃烧、吹灰系统优化，提高再热汽温度 通过试验并利用通过试验并利用OPTIPROOPTIPRO系统在线数学模型计算出受热面的灰污状况，获得系统在线数学模型计算出受热面的灰污状况，获得受

33、热面与吹灰器状态的动态信息，结合锅炉吹灰的运行规程和运行人员已经积受热面与吹灰器状态的动态信息，结合锅炉吹灰的运行规程和运行人员已经积累吹灰经验，制定出合理的吹灰方案，提高再热汽温度累吹灰经验，制定出合理的吹灰方案，提高再热汽温度 。四、四、宁电宁电A A厂节能工作五年规划厂节能工作五年规划23三、三、宁电宁电A A厂优化运行实施情况厂优化运行实施情况二、二、宁电宁电A A厂检修节能实施情况厂检修节能实施情况报报 告告 内内 容容四、四、宁电宁电A A厂节能工作五年规划厂节能工作五年规划一、一、宁电宁电A A厂节能工作取得成效厂节能工作取得成效五、五、宁电宁电A A厂厂0909年节能重点工作年

34、节能重点工作六、六、宁电宁电A A厂厂#2#2机机A A修节能措施总结修节能措施总结241 1、计划重点完成项目、计划重点完成项目完成机组凝泵变频改造项目完成机组凝泵变频改造项目完成完成3 3、4 4号电除尘节能改造项目号电除尘节能改造项目完成机组闭冷泵电机节能改造项目完成机组闭冷泵电机节能改造项目完成灰硫系统电加热改蒸汽加热改造项目完成灰硫系统电加热改蒸汽加热改造项目完成脱硫添加剂应用调研及试验、脱硫浆液循环泵电机更换改造项目完成脱硫添加剂应用调研及试验、脱硫浆液循环泵电机更换改造项目完成循环水泵双速电机改造前期工作完成循环水泵双速电机改造前期工作完成锅炉送、引风机节能改造前期工作完成锅炉送

35、、引风机节能改造前期工作完成脱硫增压风机电机变频改造项目完成脱硫增压风机电机变频改造项目完成厂区配电室照明节能改造项目完成厂区配电室照明节能改造项目完成汽轮机通流部分改造前期工作完成汽轮机通流部分改造前期工作完成机组供热改造前期工作完成机组供热改造前期工作五、五、宁电宁电A A厂厂0909年节能重点工作年节能重点工作252 2、重点节能项目专题、重点节能项目专题（1 1）以实施）以实施OPTIPROOPTIPRO运行节能管理为基础的项目攻关运行节能管理为基础的项目攻关开辟运行导航栏，将一下重要控制的运行参数，重要运行指标进行集中的开辟运行导航栏，将一下重要控制的运行参数，重要运行指标进行集中的

36、相互比照以及和期望值对比，通过期望值与有效值、有效值与实时值的比较，相互比照以及和期望值对比，通过期望值与有效值、有效值与实时值的比较，指导运行操作与设备性能诊断。指导运行操作与设备性能诊断。在运行节能管理方面，建立在运行节能管理方面，建立OPTIPROOPTIPRO运行经济竞赛管理办法，应用运行经济竞赛管理办法，应用OPTIPROOPTIPRO进行值际运行经济指标竞赛和运行指标分析。不断优化考核权重；利用进行值际运行经济指标竞赛和运行指标分析。不断优化考核权重；利用OPTIPROOPTIPRO运行分析的分析模板，定期进行指标分析，提出运行优化调整方案。运行分析的分析模板，定期进行指标分析，提

37、出运行优化调整方案。在经营管理方面，应用在经营管理方面，应用OPTIPROOPTIPRO计算结果数据，通过计算结果数据，通过OPTIPROOPTIPRO系统中的反平系统中的反平衡计算的锅炉效率、热耗等数据与公司内部每日经营报表、每日的机组排名以衡计算的锅炉效率、热耗等数据与公司内部每日经营报表、每日的机组排名以及有关技术报表数据相比较、分析，以便使及有关技术报表数据相比较、分析，以便使OPTIPROOPTIPRO技术成果为全公司经济技术技术成果为全公司经济技术活动所有效使用。活动所有效使用。五、五、宁电宁电A A厂厂0909年节能重点工作年节能重点工作26（2 2）脱硫添加剂应用项目）脱硫添加

38、剂应用项目通过在脱硫吸收塔添加脱硫添加剂通过在脱硫吸收塔添加脱硫添加剂TJY-CH-CTJY-CH-C对其脱硫效率的影响研究，并对其脱硫效率的影响研究，并且对添加剂的作用时间研究，对添加剂的消耗进行监测，分析了添加剂应用在且对添加剂的作用时间研究，对添加剂的消耗进行监测，分析了添加剂应用在电厂湿法脱硫中的经济性，为添加剂应用于电厂湿法脱硫提供依据。试验持续电厂湿法脱硫中的经济性，为添加剂应用于电厂湿法脱硫提供依据。试验持续时间为时间为9 9天，试验结论如下：天，试验结论如下：系统在添加脱硫添加剂后，按照运行规程正常进行脱硫系统运行监视调整，系统在添加脱硫添加剂后，按照运行规程正常进行脱硫系统运

39、行监视调整，脱硫系统效率提升比较明显；脱硫系统效率提升比较明显；系统在添加脱硫添加剂后，不同负荷工况、设计燃煤硫份条件下，停运系统在添加脱硫添加剂后，不同负荷工况、设计燃煤硫份条件下，停运C C泵、泵、A/BA/B泵运行组合时，可以基本保证脱硫效率大于泵运行组合时，可以基本保证脱硫效率大于9595。停运。停运C C泵每月可节省运行泵每月可节省运行厂用电成本厂用电成本56.656.6万元，同时新增运行材料成本万元，同时新增运行材料成本3232万元，最终每月节省万元，最终每月节省24.624.6万元，万元，全年累计节省全年累计节省295.2295.2万元；万元；脱硫添加剂的投用，一方面，可节省一台

40、浆液循环泵运行电量，有较明显脱硫添加剂的投用，一方面，可节省一台浆液循环泵运行电量，有较明显的节能效果及经济效益；另一方面，提高了浆液循环系统设备备用系数，降低的节能效果及经济效益；另一方面，提高了浆液循环系统设备备用系数，降低了浆液循环泵停运后对脱硫效率的负面影响；同时，提高了脱硫系统对煤种硫了浆液循环泵停运后对脱硫效率的负面影响；同时，提高了脱硫系统对煤种硫份变化的适应范围。份变化的适应范围。五、五、宁电宁电A A厂厂0909年节能重点工作年节能重点工作27（3 3）辅机节能项目）辅机节能项目 闭冷泵电机闭冷泵电机500KW500KW，闭冷泵正常运行时出口门的开度不到，闭冷泵正常运行时出口

41、门的开度不到30%30%，运行节流，运行节流严重，电机实际的运行功耗为严重，电机实际的运行功耗为400KW400KW左右。泵的余量较大，故计划首先更换泵的左右。泵的余量较大，故计划首先更换泵的叶轮，减少泵的流量，将出口门的开度正常运行时增大到叶轮，减少泵的流量，将出口门的开度正常运行时增大到80%80%以上，根据更换叶以上，根据更换叶轮后的电机实际功耗再考虑将电机换小。轮后的电机实际功耗再考虑将电机换小。我公司的送、引、增压风机的参数如下表我公司的送、引、增压风机的参数如下表(#4(#4炉引风机电机为炉引风机电机为4000KW4000KW，其，其它三台炉为它三台炉为3100KW)3100KW)

42、五、五、宁电宁电A A厂厂0909年节能重点工作年节能重点工作28（3 3）辅机节能项目）辅机节能项目上表中高压电机的运行电流，是我公司在最恶劣工况下的运行电流，即电上表中高压电机的运行电流，是我公司在最恶劣工况下的运行电流，即电机正常运行的负荷率还将更低，风烟系统电机大马拉小车现象较为突出，风机机正常运行的负荷率还将更低，风烟系统电机大马拉小车现象较为突出，风机本身的效率较低。电机与风机均工作在低效区，经济性较差。本身的效率较低。电机与风机均工作在低效区，经济性较差。综合考虑空预器的漏风率、氧量、风机的综合考虑空预器的漏风率、氧量、风机的BMCRBMCR工况等裕量，计划与国华技工况等裕量，计

43、划与国华技术中心、风机厂沟通能否通过调整风机的动叶来提高我公司的风机正常运行时术中心、风机厂沟通能否通过调整风机的动叶来提高我公司的风机正常运行时的效率，在风机效率提高后考虑更换小电机还是通过调速的效率，在风机效率提高后考虑更换小电机还是通过调速(变频或永磁变频或永磁)来提高来提高电机及风机整体的效率。电机及风机整体的效率。五、五、宁电宁电A A厂厂0909年节能重点工作年节能重点工作29三、三、宁电宁电A A厂优化运行实施情况厂优化运行实施情况二、二、宁电宁电A A厂检修节能实施情况厂检修节能实施情况报报 告告 内内 容容四、四、宁电宁电A A厂节能工作五年规划厂节能工作五年规划一、一、宁电

44、宁电A A厂节能工作取得成效厂节能工作取得成效五、五、宁电宁电A A厂厂0909年节能重点工作年节能重点工作六、六、宁电宁电A A厂厂#2#2机机A A修节能措施总结修节能措施总结30 我公司一期四台汽轮机是上海汽轮机有限公司与美我公司一期四台汽轮机是上海汽轮机有限公司与美国西屋公司合作并按照西屋公司技术制造的国西屋公司合作并按照西屋公司技术制造的600600MWMW亚临亚临界、单轴、四缸、四排汽、中间再热、凝汽式汽轮机，界、单轴、四缸、四排汽、中间再热、凝汽式汽轮机，机组型号为机组型号为N600N60016.7/538/53816.7/538/538，工厂产品号为工厂产品号为A157A157

45、。四台机组投产日期分别为：四台机组投产日期分别为：#1#1机（机（20192019年年8 8月月2121日）日）#2#2机（机（20192019年年1212月月3131日）日）#3#3机（机（20192019年年5 5月月3131日）日）#4#4机（机（20192019年年1111月月2020日）日）31机组机组设计热耗设计热耗（kJ/kWhkJ/kWh）试验热耗试验热耗（kJ/kWhkJ/kWh）修正热耗修正热耗（kJ/kWhkJ/kWh）修正热耗与设计值的修正热耗与设计值的差值（差值（kJ/kWhkJ/kWh）#1#1机机7745.57745.58220.9 8220.9 8033.708

46、033.70288.2288.2#2#2机机7745.57745.58184.3 8184.3 8066.058066.05320.55320.55#3#3机机7745.57745.58101.4 8101.4 7992.507992.50247247#4#4机机7745.57745.57983.3 7983.3 7989.907989.90244.4244.4 这四台机组存在的共同问题是机组运行中热耗偏高，根据机这四台机组存在的共同问题是机组运行中热耗偏高，根据机组性能考核试验结果显示，修正后的机组热耗值也比设计值高组性能考核试验结果显示，修正后的机组热耗值也比设计值高250-320250-

47、320kJ/kWhkJ/kWh左右（折算成煤耗约左右（折算成煤耗约8.3-10.78.3-10.7g g）。）。32 国华宁海电厂国华宁海电厂2 2机组于机组于20192019年年1212月月3131日完成满负荷日完成满负荷168168小时小时连续试运后投入商业运行。机组大修于连续试运后投入商业运行。机组大修于20192019年年3 3月月1111日开工，日开工，5 5月月6 6日并网报复役，实际检修工期日并网报复役，实际检修工期5656天，比原计划提前天，比原计划提前6 6天，整体进度天，整体进度控制良好，达到预期目标。控制良好，达到预期目标。为了实现国华公司为了实现国华公司“回归设计，回归

48、标准回归设计，回归标准”的目标，降低机的目标，降低机组的热耗，大修前我们经过认真调研、讨论并结合汽轮机解体情组的热耗，大修前我们经过认真调研、讨论并结合汽轮机解体情况确定了以下主要节能措施：况确定了以下主要节能措施：1 1、减少中压缸冷却蒸汽流量、减少中压缸冷却蒸汽流量 2 2、汽封和轴封间隙调整、汽封和轴封间隙调整 3 3、消除漏点，提高低压缸效率、消除漏点，提高低压缸效率 4 4、消除疏水系统阀门内漏、消除疏水系统阀门内漏 5 5、消除真空系统漏点及提高凝汽器效率、消除真空系统漏点及提高凝汽器效率 通过实施上述措施，汽轮机热耗、发电煤耗明显下降，经济通过实施上述措施，汽轮机热耗、发电煤耗明

49、显下降，经济效益显著，特别是通过对中缸冷却蒸汽流量控制和轴封间隙的调效益显著，特别是通过对中缸冷却蒸汽流量控制和轴封间隙的调整，积累了第一手的实践资料，为其它机组节能工作开展以及解整，积累了第一手的实践资料，为其它机组节能工作开展以及解决同类机组存在的热耗高问题提供了参考依据决同类机组存在的热耗高问题提供了参考依据。33 表中所示，机组大修后热耗率为表中所示，机组大修后热耗率为8023 8023 kJ/kWhkJ/kWh，比大修前热比大修前热耗率耗率8129 8129 kJ/kWhkJ/kWh降低降低106 106 kJ/kWhkJ/kWh，供电煤耗下降供电煤耗下降4.14.1g/kWhg/k

50、Wh，取取得了较好的大修效果。从表中所列的汽轮机高、中压缸效率的试得了较好的大修效果。从表中所列的汽轮机高、中压缸效率的试验结果来看，本次验结果来看，本次2 2机组大修后额定负荷下的高压缸效率为机组大修后额定负荷下的高压缸效率为88.288.2，中压缸效率为，中压缸效率为90.590.5。高压缸效率比大修前提高了。高压缸效率比大修前提高了0.90.9个百分点，中压缸效率与大修前基本持平。个百分点，中压缸效率与大修前基本持平。序号序号名称名称单位单位设计值设计值大修前大修前大修后大修后1 1修正后热耗修正后热耗kJ/kWhkJ/kWh7745.57745.581298129802380232 2