技术供水系统课件.ppt

1、4 4 技术供水系统技术供水系统 3 1技术供水系统的任务与组成 2用水设备对供水的要求 3 3水的净化与处理 4水源及供水方式 3 5消防供水 3 7技术供水系统设备选择6技术供水系统 8技术供水系统水力计算 14.1 技术供水系统的任务与组成技术供水系统的任务与组成4.1.1任务任务 4.1.2供水对象供水对象4.1.3组成组成24.1.1任务任务 水电厂的供水包括技术供水技术供水、消防供水消防供水及生活供水生活供水。技术供水技术供水又称生产供水，其主要作用是对水电站中运行的某些机电设备进行冷却冷却（发电机、空压机、变压器、油槽等）、润滑润滑（如采用橡胶轴瓦或尼龙轴瓦的水导轴承）与水压操作

2、水压操作（如射流泵，高水头电站的主阀等），它是保证水电站的安全、经济运行所不可缺少的组成部分。对技术供水系统，既要经济可靠，又要保证用水设备对水量、水压、水温及水质等方面的要求。消防供水消防供水主要用于主厂房、发电机、油处理室及变压器等处的灭火。生活供水生活供水是水电站生产区域的生活、清洁用水。3 技术供水的对象指的是技术供水中是用水设备。水电站用水设备随电站规模和机组形式而不同。首先须明确两种设备：首先须明确两种设备：用水设备用水设备与与水能转换设备水能转换设备v 水能转换设备：水轮机，将水能转换为旋转的机械能水能转换设备：水轮机，将水能转换为旋转的机械能v 用水设备：为水能转换服务，是水能

3、转换设备的辅助设备。它用水设备：为水能转换服务，是水能转换设备的辅助设备。它不直接转换能量，但可提高水能转换的经济效益、是水能转换不直接转换能量，但可提高水能转换的经济效益、是水能转换设备正常高效运行的保证。设备正常高效运行的保证。水电站的用水设备主要有：发电机空气冷却器、水轮发电机组轴承油冷却器、水冷式变压器、水冷式空压机、油压装置回油箱油冷却器、水润滑的水轮机导轴承、水轮机主轴密封及深井泵轴承、水压操作的主阀与射流泵等。水电站技术供水的作用主要有：（1）冷却；（2）润滑；（3）液压操作。4.1.2供水对象供水对象41、发电机空气冷却器、发电机空气冷却器电磁损耗和机械损耗电磁损耗和机械损耗热

4、量热量散热不及时散热不及时转化转化降低发电机效率；降低发电机效率；降低发电机出力；降低发电机出力；降低线圈绝缘能力；降低线圈绝缘能力；缩短发电机寿命；缩短发电机寿命；甚至引起发电机事故甚至引起发电机事故发电机升温发电机升温4.1.2供水对象供水对象冷却器；机座热风区；定子铁芯；磁极；磁轭；挡风板；转子支架；风扇 发电机在运行过程中有电磁损耗和机械损耗，即定子绕组损耗、涡流及高次谐波的附加损耗、铁损耗、励磁损耗、通风损耗及轴承摩擦机械损耗。这些损耗转化为热量，如不及时散发出去，不但会降低发电机的效率和出力，而且还会因局部过热损坏线圈绝缘，影响发电机使用寿命，甚至引起事故。水轮发电机大多采用空气作

5、为冷却介质，用流动的空气对定子、转子绕组以及定子铁芯表面进行冷却，带走发电机产生的热量。发电机内的热空气进入空气冷却器后与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却器中流动的冷却水带走，使热空气温度降低到允许的规定温度，以保证发电机安全运行52、发电机推力轴承及导轴承油冷却器发电机推力轴承及导轴承油冷却器4.1.2供水对象供水对象机械机械损耗损耗热热量量散热不及时散热不及时轴承升温轴承升温转化转化油升温油升温恶化润滑条件；恶化润滑条件；加速油的劣化加速油的劣化轴承疲劳；轴承疲劳；轴承损毁轴承损毁轴承磨损加剧轴承磨损加剧水轮发电机组的轴承一般都浸没在油槽中，用透平油进行润滑。机组运行时机械摩擦所产生的大

6、量热量聚集在轴承中，传递给透平油并随透平油的流动带出。这部分热量如不及时导出，将使轴瓦和油的温度不断上升。过高的温度不仅加速油的劣化，而且影响轴承润滑状态，缩短轴瓦寿命，严重时可能使轴承烧毁。水轮发电机组通常设置轴承油冷却器，通过冷却水的流动，吸收并带走透平油内的热量。6 内部循环冷却系统是传统的油循环冷却系统。机组轴承和油冷却器浸于同一个油槽中，油的循环主要依靠轴承转动部件的旋转使油在轴承与冷却器之间流动，进行热交换；冷却器水管中通入冷却水，由冷却水把油中的热量带走，使轴承不致过热。内循环冷却系统结构简单，不需任何外加动力，广泛应用于各种机组轴承油冷却器。图5-3 推力轴承内循环冷却系统1推

7、力头；2镜板；3推力轴瓦；4支撑；5油冷却器；6轴承座；7油槽；8推力支架；9挡轴管 7图5-6 推力轴承外循环冷却系统 1油槽；2热油管；3外加泵装置；4冷却器；5冷油管 外部循环冷却系统，是将润滑油用油泵抽到油槽外浸于流动冷却水中的冷却器进行冷却。采用外循环冷却系统，油槽内部结构可以简化，阻挡物少，油槽内油路畅通，能有效降低油的流动损耗。油冷却器置于油槽外，便于检修、维护。外循环冷却系统适用于大型机组的推力轴承冷却。83、变压器油冷却器变压器油冷却器电磁损耗电磁损耗热量热量散热不及时散热不及时变压器升温变压器升温转化转化绝缘油升温绝缘油升温降低变压器的效率降低变压器的效率降低线圈的绝缘性能

8、降低线圈的绝缘性能降低变压器寿命降低变压器寿命甚至引起变压器事故甚至引起变压器事故加速油的劣化加速油的劣化降低绝缘强度降低绝缘强度4.1.2供水对象供水对象93、变压器油冷却器变压器油冷却器4.1.2供水对象供水对象 电力变压器常用的冷却方式一般分为三种：油浸自冷式、风冷式和水冷式。容量较大的变压器常采用水冷却。水冷式变压器有内部水冷式和外部水冷式两种。内部水冷式变压器的冷却器安装在变压器的绝缘油箱内，通过冷却器的冷却水将变压器运行时发出的热量带走。外部水冷式即强迫油循环水冷式，这种变压器用油泵把油箱中的运行油抽出，加压送入设置在变压器体外的油冷却器进行冷却。后一种冷却方式能提高变压器的散热能

9、力，使变压器的尺寸缩小，便于布置，但需要设置一套水冷却系统。104、水冷式空压机水冷式空压机空气空气压缩压缩热热量量散热不及时散热不及时压缩空气压缩空气升温升温降低生产能力；降低生产能力；影响气体质量影响气体质量产生产生汽缸升温汽缸升温润滑油炭化；润滑油炭化；空压机疲劳损伤；空压机疲劳损伤；4.1.2供水对象供水对象 空压机的冷却方式有水冷式和风冷式两种。大容量的空压机多采用水冷式，其特点是冷却效率高，冷却效果好。水冷式是在气缸及气缸盖周围包以水套，其中通冷却水，以带走热量。空压机中空气被压缩时，温度可能升高到180左右，因此需要对空压机气缸进行冷却，降低压缩空气温度，提高生产能力，降低压缩功

10、耗，并且避免润滑油达到碳化温度造成活塞内积碳和润滑油分解。115、油压装置集油槽油冷却器油压装置集油槽油冷却器油泵压油和压油流动油泵压油和压油流动热量热量散热不及时散热不及时油的粘度降低油的粘度降低油温升高油温升高漏油量增加漏油量增加油压下降加速油压下降加速产生产生油压事故油压事故油劣化加速油劣化加速油泵启动频繁油泵启动频繁4.1.2供水对象供水对象运行中的油压装置会由于油泵压油及油高速流动时的摩擦而产生热量，使油温升高。某些水电站由于调节系统接力器或主配压阀漏油量大油泵频繁起动，致使回油箱的油温迅速上升。油温过高会使油的粘度下降，对液压操作不利，同时会加速油的劣化，造成严重后果。126、水轮

11、机导轴承水轮机导轴承水导轴承运动水导轴承运动热量热量散热不及时散热不及时轴承升温轴承升温产生产生轴承磨损加剧；轴承磨损加剧；轴承疲劳；轴承疲劳；轴承损毁轴承损毁相互摩擦相互摩擦4.1.2供水对象供水对象水轮机的水润滑橡胶导轴承1轴承体；2润滑水箱；3橡胶瓦；4排水管；5压力表；6橡胶平板密封；7进水管；8调整螺栓 136、水轮机导轴承水轮机导轴承4.1.2供水对象供水对象 水轮机导轴承采用橡胶轴瓦时，为了对橡胶导轴承进行润滑和冷却，避免橡胶瓦块运行时摩擦发热而烧瓦，采用水直接润滑和冷却的方式。橡胶导轴承结构简单，工作可靠，安装检修方便，其位置较稀油润滑的导轴承更接近转轮，硬质橡胶轴瓦具有一定的

12、吸振作用，可提高机组的运行稳定性。但橡胶轴承对水质的要求很高，水中含有泥沙时易磨损轴颈和轴瓦，而且轴瓦间隙易随温度变化，轴承寿命较短，刚性不如稀油润滑轴承，运行时间稍长就易发生较大振动，目前在中小型水轮机上已很少采用。147、其它用水设备其它用水设备1主轴密封：主轴密封：主轴的工作密封采用橡胶密封结构，机组运行时需供给具有一定压力的清洁水起密封和润滑作用。2深井泵润滑：深井泵润滑：深井泵起动前也需要注入清洁水，对深井泵的橡胶导轴承进行润滑。3作为操作能源（射流泵、高水头电站的进水阀操作等）：作为操作能源（射流泵、高水头电站的进水阀操作等）：有的高水头水电站采用高压水操作主阀和其它液压阀，可以节

13、省油压装置或使油系统简化，方便运行并降低费用。引入操作接力器的高压水必须清洁，防止配压阀和活塞严重磨损和阻塞，并需要注意工作部件的防锈蚀。高压水流还可用来操作射流泵，为水电站的技术供水、排水或辅助离心泵的起动提供能源。4双水内冷式发电机一次冷却：双水内冷式发电机一次冷却：对于双水内冷式发电机，还有定子绕组和磁极线圈空心导线的冷却用水。4.1.2供水对象供水对象154.1.3组成组成 技术供水系统由水源水源、水处理设备水处理设备、管道系统管道系统、测量控制测量控制元件元件及用水设备用水设备等组成。（1）水源是技术供水系统获取水量的来源。（2）水处理设备是当技术供水的水质不符合要求时对水质进行净化

14、与处理的设备。（3）管道系统是将从水源引来的水流分配到机组各个用水设备处的管网，由干管、支管和管件等组成。（4）测量控制元件是为了保证技术供水系统安全、可靠地运行而设置。测量元件是对供水的压力、流量、温度和管道中水流的流动情况等进行量测和监视的设备；控制元件是根据运行要求对技术供水系统有关设备进行操作与控制的设备。（5）用水设备即上述各技术供水对象。164.2 4.2 用水设备对供水的要求用水设备对供水的要求 用水设备对供水系统的水量、水压、水温、水质有一定的要求，原则上是水量足够，水压合适，水温适宜，水质良好。174.2.1 水量水量 充足水量，才能够保证各用水设备的用水需求。根据我国已运行

15、大、中型水电站机电设备用水量的统计分析：v 发电机空冷器占总用水量的70%v 推力轴承与导轴承冷却器占总用水量的18%v 水冷式变压器占6%v 水导轴承的水润滑与冷却占5%v 其他约占1%用水设备对供水水量的要求，。具体步骤是：v 在初步设计阶段，可参考同相类似的电站和机组，用经验公式或曲线图表估算。v 在技术设计阶段，结合制造厂提供的资料进行修改和校核。18水轮发电机组总用水量曲线水轮发电机组总用水量曲线图5.8 水轮发电机总用水量曲线1全伞式发电机；2半伞式发电机；3悬式发电机194.2.2 水压水压1、机组冷却器对水压的要求不能太高，也不能太低不能太高，也不能太低。最高：受制造厂冷却器铜

16、管强度的限制，一般不超过0.2MPa；最低：取决于冷却器内部压降及排水管路的水头损失，并保证必要的流量，一般不低于0.040.075MPa。2、水冷式变压器对水压的要求水压控制较严水压控制较严，要求冷却器进口处水压不得超过0.05MPa，对强迫油循环体外冷却装置，油压必须大于水压油压必须大于水压0.070.15MPa，以保证在冷却水管破裂时，只能允许油进入水中而水不能进入油中。3、水冷式空压机对水压的要求水压上限可适当水压上限可适当提高但不超0.3MPa，下限由其水力损失决定，一般不低于0.05MPa。4、水轮机橡胶导轴承对水压的要求 水压的高低主要由润滑条件决定水压的高低主要由润滑条件决定，

17、以保证轴颈与轴瓦之间形成足够的承力水膜。但水压过高时可能造成轴承润滑水箱破坏。204.2.3水温水温进水温度()25262728冷却器有效高度(mm)1600180020502400相对高度(%)100113128150 技术供水的水温是供水系统设计中的一个重要条件。一般按夏季经常出现的最高水温来考虑。技术供水的水温与很多因素有关，如取水的水源、取水的深度、各地气温变化等等。根据我国的具体情况，制造厂一般按进水温度为25作为设计依据。对于水温超过25的南方地区，制造厂需专门设计特殊的冷却器。水温对冷却器的影响很大。如果进水温度增高，则冷却器的有色金属消耗量将增加，冷却器的尺寸也将增大，造成布置

18、上的困难。一般冷却器的高度与冷却水温的关系如下表所示。21 由表可见，若冷却水温增高3，冷却器高度将增加50%，同时，水温超过设计温度时冷却效果变差，发电机的出力和效率均下降。因此，正确地采用水温非常重要，。冷却水温过低也是不适宜的。因为水温过低，会使冷却器黄铜管外凝结水珠。同时冷却器，而不能太大，以避免沿管长方向因温度变化太大而造成裂缝和漏水。进水温度()25262728冷却器有效高度(mm)1600180020502400相对高度(%)100113128150224.2.4水质水质 水电站的技术供水，不管是取自地表还是地下，总或多或少会有各种杂质。杂质进入用水设备，对用水设备的安全和经济运

19、行是非常不利的。v地表水：如河流、湖泊及水库的水往往会夹带大量的泥沙及不能溶解的悬浮物、有机物及杂质。v地下水：由于地层的渗漏过滤而溶解了各种无机盐类，使水中含有较多的矿物质和具有较大的硬度。23 为保证各冷却器的安全和经济运行，冷却水的水质一般应满足如下几点要求：水中不含有悬浮物 杂草碎木等无机物、有机物及生物体等悬浮物会堵塞管道、影响导热，有机物还会腐蚀管道，滋生水草，促使生殖微生物，从而堵塞管道。含沙量少且颗粒小 含沙量在50g/l以下，且所含沙的粒径在0.025mm以下。对多泥沙的河流要特别注意防止水草与泥沙的混合作用，以防堵塞管道。24硬度较小 硬度由水中钙盐和镁盐的含量而定，以度表

20、示。硬度1相当于1L水中含GaO 10mg或MgO 7.14mg。暂时硬度大的水，在较低温度下易形成水垢，降低传热性能，降低水管的过水能力(酸式碳酸盐硬度)。永久硬度大的水，在较高温度时的析出物能腐蚀金属，形成的水垢富有胶性，坚硬难除并易引起阀门粘结(钙、镁的硫酸盐或氯化物)。为避免形成水垢，冷却水的硬度应比较小，其硬度不大于812。硬度分暂时硬度和永久硬度。25PH值为中性 PH值过大（碱性）或过小（酸性）都会腐蚀金属，产生沉淀物和堵塞管道。力求不含有机物、水生物及微生物含铁量小 铁在水中以碳酸氢铁的形式存在，与空气、日光接触后，逐渐被氧化成胶体状的氢氧化铁，在管路系统和冷却器中生成沉淀，使

21、传热效率和过水能力都下降。不含油分26 总之，对于冷却水的水质，应以水对冷却管道的腐蚀、结垢和堵塞等情况来衡量。而对于作为轴承润滑和轴承密封的用水，则要求更高：含沙量和悬浮物必须控制在0.1g/l，泥沙的粒径在0.01mm以下；润滑水中不允许含有油脂及其它对轴承和主轴有腐蚀性的杂质。274.3 水的净化与处理水的净化与处理 4.3.1水的净化水的净化 4.3.2水的处理水的处理4.3.4水生物防治水生物防治 4.3.3水垢的清除水垢的清除284.3.1水的净化水的净化 水的净化可分为二大类，一为清除污物，二为清除泥沙。1、清除污物u拦污栅：设置在管道的取水口上，用来阻拦树枝、杂草等一些较大的悬

22、浮物。水电站多用平条型（细分为顺水平条型与正交平条型两种）。顺水平条型虽进草量多些，但水力损失小，吹扫方便，因此从蜗壳或压力钢管引水的取水口，其拦污栅宜采用这种类型。29v滤水器的作用是清除水中的悬浮物，分为固定式与旋转式两种。固定式需定期采用反冲法进行清污；旋转式滤水器则可在运行中清污，适用于悬浮物较多的电站。1进水管；2出水管；3排污管；4转柄；5滤网；6转筒 3031行星摆线针轮减速器 滤筒检修孔 滤水器本体 出水口 进水口 排污口 *全自动滤水器全自动滤水器*该滤水器主要由电动行星摆线针轮减速机、滤水器本体、电动排污球阀、差压控制器及带PLC控制器的电气控制柜组成，它具备自动过滤、自动

23、清污、自动排污，且在清污、排污时不影响正常的供水量。正常过滤时，电动减速机不启动，排污阀关闭。当达到清污状态时，排污阀打开，减速机启动，带动滤水器内转动机构旋转，使每一格过滤网与转动机构下部排污口分别相连通，沉积于滤网内的悬浮物反冲后经排污管排出。322、清除泥沙u水力旋流器：水力旋流器是利用离心力来分离泥沙的。其优点是被分离的混合液体在装置内停留时间短，效率高，结构简单，占地少，投资省，易于制造、安装维护及自动控制。但是水头损失大。水电站技术供水系统中常用的是圆锥形水力旋流器。工作原理是：含沙水流由进水管沿圆筒切向进入旋流器，在进出水压力差作用下产生较大的圆周速度，使水在旋流器内高速旋转。在

24、离心力的作用下，泥沙颗粒被甩向筒壁并旋转向下，经出沙口落入储沙罐内；清水旋流到一定程度后产生二次涡流向上运动，经清水出水管流出。储沙罐连接排沙管，当储沙罐内沙量达到一定高度（可由观测管看出），打开控制阀门，进行排沙、冲洗。33u沉淀池：用以分离水中颗粒和比重较大的物体。多泥沙河流的水电厂一般采用平流式沉淀池或斜流式沉淀池。平流式沉淀池结构简单，施工方便，造价低；对水质适应性强，处理水量大，沉淀效果好，出水水质稳定；运行可靠，管理维护方便。缺点是占地面积较大，需设机械排泥沙装置；若采用人工排沙则劳动强度大，常用两池互为备用交替停池排沙。图3 平流沉淀池示意图 34视频视频35 斜流式沉淀池是根据

25、平流式沉淀原理，在沉淀池的沉淀区加斜板或斜管而构成，分别称之为斜板式和斜管式。斜流沉淀池具有沉淀效率高、停留时间短、操作简单、占地面积少等优点，效果可提高35倍。斜板一般与水平方向成60角。斜管式沉淀池是在斜板式沉淀池的基础上发展起来的。从水力条件看，斜管比斜板的湿周更大、水力半径更小，因而雷诺数更低，沉淀效果亦更显著。36蜂窝斜管式沉淀池管路系统图 蜂窝斜管式沉淀池结构图1蜂窝冲洗管；2出水管；3进水管；4压力冲沙管；5不定期排泥管；6连续排泥管；7压力吹沙管8蜂窝斜管区；9布水帽；10溢水管；11集水孔眼；12辐射式集水槽；13环形集水槽 374.3.2水的处理水的处理 对水中化学杂质的清

26、除称为水的处理。由于化学杂质的清除比较困难，设备复杂，投资和运行费用较高，因此中、小型水电站大多在确定供水水源时选用化学杂质符合要求的水，一般不进行水的处理。大型水电站当水中化学杂质不满足运行要求时，需对技术供水水质进行处理。水的处理方式因用户不同而有所区别。对一般冷却器用水的处理主要是采用物理方法防止水垢的形成；对双水内冷发电机的一次冷却水的处理需采用离子交换法除去水中的盐。381、防结垢处理水的防结垢处理，属物理处理，主要有超声波处理和电磁处理方法，其原理是通过改变结垢的结晶和改变通流表面的吸附条件防止水垢的形成。超声波处理：利用频率不低于28kHz的超声波在液体里传播过程中所产生的效应，

27、来起到防垢与除垢作用的。当超声波在介质中传播时，介质产生受迫振动，使质点间产生相互作用。当超声波的机械能使介质中的质点位移速度、加速度达到一定数值时，就会在介质中产生一系列物理和化学效应，其中超声凝聚效应、超声空化效应、超声剪切应力效应会防止和破坏水垢的形成。电磁处理：当硬水通过电场或磁场时，其溶解盐类之间的静电引力会减弱，使盐类凝结的晶体状态改变，由具有粘结特性的斜六面体变成非结晶状的松散微粒，防止生成水垢或引起腐蚀。392、离子交换法除盐 用具有离子交换能力的阳离子交换树脂，使其中带有活动性的H+离子，与原水中的Ca2+、Mg2+、Na+等阳离子进行交换，实现除盐的目的。对双水内冷水轮发电

28、机组的供水系统，包括一次水和二次水两个部分。一次水是指通入发电机定子、转子空心导线内部和推力瓦（若采用水冷推力瓦）内部的冷却水。由于一次冷却水水质要求高，需经过严格的化学处理，价格较贵，为了提高经济性，必须循环使用。为使一次冷却水的水质符合要求，当原水含盐小于500mg/l时，采用离子交换法除盐。40图5-24 水内冷发电机水处理流程图1原水取水口；2沙层过滤器；3清水储水池；4阳离子交换器；5阴离子交换器；6合格水水箱；7循环除盐泵；8循环供水泵；9热交换器；10滤水器；11转子进水滤水器；12定子进水滤水器；13定子；14转子 动画演示动画演示414.3.3水垢的清除水垢的清除 水垢的形成

29、主要是由于水中的重碳酸盐类杂质Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2受热分解，游离CO2散失，产生碳酸钙或碳酸镁的过饱和沉淀，这些结晶沉积物就容易沉积在传热表面上，最后形成水垢。水垢结晶致密，比较坚硬，通常牢固地附着在换热表面上，不易被水冲洗掉。水垢形成后，使冷却器导热效率大为降低，需要定期清除。水垢早期采用人工或机械的方法清除，弊端多。现在多采用化学除垢。化学除垢是以酸性或碱性药剂溶液与水垢发生化学反应，使坚硬的水垢溶解变成松软的垢渣，然后用水冲掉，以达到除垢的目的。化学除垢有酸洗和碱洗之分，而以酸洗除垢最为常用且效果好。424.3.4 水生物的防治水生物的防治南方地区的一些水电站，在供、排

30、水管内，混凝土蜗壳壁上及进口拦污栅等处长满了一种蚌类、贝类水生物，即淡水壳菜或壳菜。这类水生物繁殖快，在管壁上附着牢固，将使管路的过水断面减小，甚至堵塞管道、阀门等，直接威胁机组的安全运行。水电厂采用的防治方法有：u通过切换阀门定期将供、排水管道互相倒换使用，因为排水管内水温较高，壳菜不易生存；u在低水头电站采用水泵供水时，提高流速，可防止壳菜生长；u对于坝高水深的电站，采用水库深层取水，将使壳菜较少；u还可以在壳菜繁殖期的911月份，投放药物（如五氯酸钠等）杀灭。431.改变管道水温 “壳菜”生长需要一定的环境，温度过高过低均不适宜。在设计用水设备供水管道时，可按照双向运行方式设置。运行时通

31、过定期切换阀门改变管道运行方式，将供排水管路倒换使用，即供水管改为排水管、排水管改为供水管。由于排水管道水温比较高，当水温超过32以上时“壳菜”就不易生存，由此造成“壳菜”逐步死亡、脱落。对于建有高坝的水电站，技术供水可在水库深层取水，降低供水水温，可有效抑制“壳菜”的生长繁殖。2.提高管内流速 提高水流流速也可造成“壳菜”不易生长的条件。一般来说，低水头水电站由于库容小，受环境温度影响夏季水温较高，容易产生“壳菜”危害。如果低水头电站技术供水采用水泵供水，提高供水流速，即可有效防止“壳菜”的生长。443.药杀 为了去除水生物所造成的危害，用药物杀灭是行之有效的方法。在实践中常采用在水中投放氯

32、或五氯酚钠来杀灭“壳菜”。进行氯处理时，可采用氯气、氯水或次氯酸钠，投氯量的大小、最有效的投放浓度、处理时间及一天的处理次数应慎重确定。有关试验表明，氯水和次氯酸钠作为“壳菜”的杀灭剂，氯水的杀灭效果略优于次氯酸钠。投放五氯酚钠定期杀灭“壳菜”价格低廉且效果较好，投放时需根据水温采用不同的浓度，一般浓度控制在520ppm(1ppm为百万分之一)。当水温高于20时，采用低浓度；水温低于20时，采用高浓度。一般要求在投药后，连续处理24小时或更多一些时间，其杀灭效果能达到90以上。投药时间以在911月份为好，因为这时正是“壳菜”繁殖期，其幼虫对药物的耐力远远小于成虫，杀灭效果更好。454.4 水源

33、及供水方式水源及供水方式 4.4.1水源水源 4.4.2供水方式供水方式4.4.3设备配置方式设备配置方式 464.4.1水源水源 水源的选择是决定供水系统是否经济合理、安全可靠的关键。在选择水源时必须全面考虑，根据电站的具体条件进行详细的分析论证。技术供水系统的水源除主水源外，还应有可靠的备用水源。1、上游水库 从水量水量方面看，水库是一个水量充足的水源；从水质水质方面看，水库的大容量，有利于水中泥沙沉降；从水温水温方面看，从水库取水易于取得温度较低的底层水，有利于提高冷却效果；从上游水库取水可以利用水流的自然落差（水头），不需要或减少了提水设备，节省投资与运行费用投资与运行费用。因此，只要

34、上游水库的水水头头足够，从上游取水就是技术供水设计中首先考虑的水源类型。上游水库取水，常用坝前取水与压力钢管（或蜗壳）取水两种方式，对中、高水头的水电站还可从水轮机的顶盖取水。47w坝前取水：供水具有可靠性高，布置水处理设备方便，更易于满足用水设备对水质、水温的要求。但其缺点是引水管道长，投资大，特别是当电站进水口距厂房较远时尤其突出。坝前取水一般在河床式、坝内式和坝后式电站使用较多。由于坝前取水时，供水可靠，常用它作为备用水源。坝前取水 l水库；2取水口；3取水口选择阀；4拦污栅吹扫选择阀；5压缩空气吹扫接头；6滤水器48w蜗壳（或压力钢管）取水：其优点是引水管道短，投资省，便于集中布置和操

35、作。缺点是布置水处理设备比较困难。水电厂一般用压力钢管或蜗壳取水作为技术供水的主水源。取水口应尽量避免布置在底部和顶部，因为布置在顶部易被悬浮物堵塞，布置在底部又容易积存泥沙。对矩形断面布置在两侧靠上部的位置，对圆形断面一般布置在45度方向上。当电站设有进水阀时，压力钢管上的取水口最好设置在进水阀的上游侧，这样在进水阀关闭后仍可保证供水。压力钢管与蜗壳取水1压力钢管(或蜗壳)；2取水口；3滤水器 49w顶盖取水：水源可靠，水量充足，供水便利，消除了水中枯枝、水草等污物；止漏环间隙对供水起到良好的减压与稳压作用；操作简单，随机组启停而自动供停水，随机组出力增减而自动增减供水量；不额外消耗水能或电

36、能，供水设备简单，更便于布置。其主要缺点是：当机组作调相压水运行时，需另有其它水源供水。502、下游尾水 当电站水头过高或过低时，可考虑下游尾水作水源，通过水泵将水送至各用水设备。下游尾水取水，设备布置灵活，管道较短，但比上游取水的可靠性要差，且运行费用较大。自下游尾水取水时，要注意取水口不要设置在机组冷却水排出口附近，以免水温过高，影响机组冷却效果。同时应注意机组尾水冲起的泥沙及引起的水压脉动，以及下游水位随机组负荷变化而升降等情况给水泵运行带来影响。从尾水取水作为主水源或备用水源时，要考虑在电站安装或检修后，首次投入运行时供机组起动的用水。图5.30 下游尾水取水1下游尾水；2取水口；3供

37、水泵；4止回阀；5滤水器 513、地下水源 地下水源一般比较清洁，含沙量少，不含水生物和有机质，水质较好，水温较低且恒定，某些地下水源还具有较高的水压力。为了取得经济、可靠和较高质量的清洁水，以满足技术供水特别是水轮机导轴承润滑用水的要求，当电站附近有地下水源时，可考虑加以利用。但地下水的硬度一般较大，水量有限，长期抽取可能导致地下水位下降或流量不足。为了获得可靠的地下水源，在电站勘测初期即需提出要求，对电站所在地区地下水的分布，以及地下水流量、水质、水量、水温、静水位和动水位等的数据及变化情况进行详细的勘测。采用地下水源时，一般地下水水压不足，必须用水泵抽水增压，因而投资和运行费用较高。52

38、4、其他水源 当电站水质不好或利用电站水源不经济时，可在电站附近寻找水质较好、水量有保证的其他水源。如水电站附近的瀑布、支流和小溪，或大坝基础渗漏水等，在水质、水温、水量等满足用水要求、且技术可行经济上合理时，都可以作为技术供水的水源。534.4.2供水方式供水方式 水电站技术供水方式因电站水头范围不同而不同 1自流供水 自流供水系统的水压是由水电站的自然水头来保证的。当电站水头在1580m，且水温、水质符合要求时，一般都采用自流供水方式。水头小于15m时，因水压过低而无法满足用水设备对水压的最低要求；而水头大于80m时，水压已超过用水设备的承压能力，若采用减压设备来削减过多压力，一方面将造成

39、对水能的极大浪费了水能，另一方面又使减压实现起来较为困难。当水头大于4050m而采用自流供水时，为了保证各冷却器进口的水压不超过承压能力，需安装减压装置，对多余的水头进行削减，这种供水方式称为自流减压供水。54自流减压供水（a）采用自动减压阀；（b）采用固定减压装置1供水总阀；2自动减压阀；3固定减压装置；4安全阀；5压缩空气吹扫接头；6电磁配压阀 552水泵供水 水泵供水系统由水泵来保证所需水压、水量水压、水量。当水电站水头高于80m，用自流供水方式已不经济；或当水头小于15m时，用自流供水已无法满足用水设备对水压的最低要求；当技术供水采用地下水源时，多数电站因水压不足，亦采用水泵供水。对低

40、水头电站，取水口可设置在上游水库或下游尾水，视具体情况而定，从上游取水时水泵扬程减少，运行比较经济；对于高水头电站，一般均采用水泵从下游取水。水泵供水系统由水泵来保证所需要的水压和水量。水质不良时，布置水处理设备也较容易。特别是对大型机组，采用水泵供水可以各自设置独立的供水系统，即省去了机组间的供水联络管道，又便于机组自动控制，运行灵活。水泵供水的主要缺点是供水可靠性差，当水泵电源中断时供水停止，因此要求电源可靠，并要设置备用水泵（设备投资大，运行费用高）。563混合供水 自流供水和水泵供水的混合系统。当电站最高水头大于15m而最低水头又不能满足自流供水的水压要求，或电站最低水头小于80m而最

41、高水头采用减压装置又不经济时采用，不宜采用单一供水方式。当水头适中时采用自流供水，水头不足或水头过高时采用水泵供水。也有一些混合供水的水电站，根据用水设备的位置及水压、水量要求的不同，采用不同的供水方式。对自流供水能满足水压要求的设备，采用自流供水；对自流供水不能满足水压要求的设备，采用水泵供水。574射流泵供水 当水电站水头为80170m时，为了减少自流供水时对水能的浪费，宜采用射流泵供水。即由上游水库（或蜗壳、压力引水钢管）取水作为高压工作水流，在射流泵内形成射流，抽吸下游尾水，两股液流相互混合，形成一股压力适中的混合液流，作为机组的技术供水。射流泵供水兼有自流供水和水泵供水特点。它设备简

42、单，易于布置，本身无转动部件，运行可靠，便于操作，维护方便，不需动力电源，设备和运行费用较低。但射流泵的工作范围较窄，效率较低。1上游水库 2供水总阀 3射流泵 4下游尾水5至供水用户 6压缩空气吹扫接头 7电磁配压阀 585960615其他供水方式（1）高水头电站小机组尾水供水 高水头电站由于减压困难和能量损失大，采用小机组尾水供水的方式.即装设厂用小型水轮发电机组，利用小机组发电后的尾水，通过自流方式供给主机组用水；（2）中间水池供水 在技术供水的水压、水质和水量不稳定时，可采用中间水池供水方式。（3）循环水池供水 多泥沙河流上，水质很差的水电站的技术供水，由于经处理得到的清洁水来之不易，

43、往往采用冷却水循环供水方式。624.4.3设备配置方式设备配置方式 供水系统的设备配置方式，根据机组的单机容量和电站的装机台数确定，一般有以下几种类型：1.集中供水 全电站所有机组的用水设备，都由一个或几个公共的取水设备取水，通过全电站公共的供水干管供给各机组用水。这种设备配置方式便于集中布置和管理，运行、维护比较方便，适用于中、小型水电站。2.单元供水 全电站没有公共的供水设备和干管，每台机组各自设置独立的取、供水设备，自成体系，独立运行。这种设备配置方式适用于大型机组，或水电站只装机一台的情况。特别对于水泵供水的大中型水电站，每台机组各自设一台（套）工作水泵，虽然水泵台数可能多些，但运行灵

44、活，机组间互不干扰，可靠性高，容易实现自动化，便于运行与维护，有其突出的优点。633.分组供水 当电站机组台数较多时，采用集中供水设备选择与布置困难，供水可靠性低；采用单元供水设备数量过多，加大工程投资，且运行操作、管理维护不便。这时可将机组分成若干组，每组设置一套取、供水设备。其优点在于供水设备可以减少，而仍具有单元供水的主要优点。例如两台机组作为一组，采用三台水泵，其中两台工作，一台备用，比一机二泵的单元供水系统，每一组可节省一台水泵。为避免供水管路过长和供水管径过大给布置和运行维护造成不便，采用集中供水方案或分组供水方案时，机组台数不宜过多。采用水泵供水时，机组与主变压器的供水设备宜分开

45、配置。644.5 消防供水消防供水 4.5.1消防用水的要求消防用水的要求 4.5.2消防水源与供水方式消防水源与供水方式4.5.3主厂房消防主厂房消防4.5.4发电机消防发电机消防4.5.5油系统消防油系统消防4.5.6消火供水系统消火供水系统654.5.1消防用水系统消防用水系统 1.水量 机电设备的消防用水，通常是指主厂房消火栓用水、发电机灭火用水、油库水喷雾灭火装置用水、变压器和开关站及电缆层等电气设备的消防用水。在同一时间内发生的火灾次数，一般情况下按一次考虑。消防用水量按以下二项灭火用水中的最大一项用水量确定：（1）一个设备一次灭火的最大灭火水量；（2）一个建筑物一次灭火的最大灭火

46、水量。662.水压 水电站消防供水分为低压和高压两个系统。低压消防供水主要是供主厂房消火栓和发电机灭火用水。高压消防供水主要是供变压器、油库等处的水喷雾灭火装置等用水。地面主厂房屋外宜采用高压或临时高压给水系统，地下式厂房、封闭式厂房或坝内式厂房，宜采用低压给水系统。高压或临时高压给水系统的管道压力，应保证当消防用水量达到最大、且水枪布置在主厂房屋外其它任何建筑物最高处时，水枪充实水柱不得小于10m。低压给水系统的管道压力，应保证灭火时最不利点消火栓的水压不小于10m水柱（从地面算起）。厂房和发电机等机电设备的消防水压要求，一般为0.40.6Mpa。3.水质 要求供水水质清洁，不得堵塞喷孔及喷

47、雾头。674.5.2消防水源及供水方式消防水源及供水方式 1.消防水源 消防水源要充足而可靠，保证有足够的水量和水压。在电站设计时，消防供水水源应与技术供水水源同时考虑。消防供水的水源可以是上游水库或下游尾水。当生活水池有足够的水压时，也可选作消防水源。2.消防供水方式 消防供水的方式是根据消防设备所需的水压以及电站的水头来确定的，它同电站的技术供水方式一样，可选用自流供水、水泵供水或水池供水等几种方式。当采用单一供水方式不能满足要求时，可采用混合供水方式。消防供水可与厂房内生产、生活供水系统相结合，但应保证消防必须的水量和水压。在技术上不可能或经济上不合理的情况下，需采用独立的消防供水系统。

48、68 根据水电站的运行水头范围，可按下表选择消防供水方式水头(m)低压消防 高压消防 说 明 30以下 水泵直接供水 水泵直接供水 水泵取水口一般设在下游。其位置应当在水电厂以任何运行方式的情况下都能充水。应设专用的取水口和备用取水口。一般需设置储存lO分钟消防用水量的水箱。3060 自流供水 自流引水再用水泵加压 自流供水可自坝前直接取水或从压力钢管上取水。取水口不少于两个。60100 自流减压供水 自流供水 100以上 水泵供水或自流减压供水 水泵供水或自流减压供水 有条件布置水池时，可采用消防水池供水。694.5.3主厂房消防主厂房消防 厂房消火，一般采用消火栓或灭火器。消火栓的布置，可

49、按一机组段或二机组段设置一个，具体应视机组间距而定。一般采用一侧布置，当厂房较宽且消火栓喷射水柱的有效半径不满足要求时，可在厂房的两侧布置。消火栓布置在距发电机层地面1.35米的高程。消火时，从消火栓中经过软管、水枪喷出的水柱消火。图5.33 消火栓在厂房内的布置（a）单列布置；（b）双列布置 704.5.4发电机消防发电机消防 运行中的水轮发电机可能因定子线圈发生匝间短路、接头开焊等事故而引起燃烧。发电机起火后燃烧快，蔓延迅速，起火后人工扑灭困难。为避免事故的扩大，应设置灭火装置。水轮发电机的灭火方式有三种：水、二氧化碳和卤代烷。uCO2灭火是靠窒息作用来实现的，灭火较迅速，灭火后不留痕迹。

50、CO2来源广泛，对生态影响小，但当浓度大于9时对人有生命危险；u卤代烷灭火是通过对燃烧的化学抑制作用来实现的。灭火后不留痕迹、电绝缘性能好、腐蚀性小，对发电机影响小等优点。其缺点是价格昂贵、经济性差、大量使用对生态环境极为不利。u水灭火效率高，经济性好，是目前国内外普遍采用的灭火方式。缺点是：使用后会使定子铁芯的硅钢片锈蚀，使绕组绝缘电阻下降，灭火钢管生锈堵塞后，事故时难以打开。此外，还要防止水进入轴承或制动器及机坑内的其它电气设备。714.5.4发电机消防发电机消防 按照我国GBT78942001水轮发电机基本技术条件的规定，对额定容量为12.5MVA及以上的水轮发电机，应在发电机定子绕组端