建筑工程装饰装修地面工程施工工艺课件.ppt

1、地面工程施工工艺目 录1、施工前准备工作2、地面铺砖施工工艺3、木地板施工工艺4、地面石材施工工艺5、地毯铺贴施工工艺6、PVC地板施工工艺7、材料统计8、地面铺装验收规范9、地面铺装质量通病10、成品保护1、施工前准备工作（一）材料要求地砖地砖1 水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3%，过 8mm 孔径的筛子。3 瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是平整度和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。木地板木地板1、面层材料1.1 材质：宜选用耐磨，纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开

2、裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求1.2 规格：条形企口板。1.3 拼缝：企口缝。2、基层材料2.1 夹板（18 厘）环保、防潮性好、板材各层结合牢固。2.2 泡沫防潮垫。2.3 普通防潮膜。地面石材地面石材1、石材：石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。2、水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和石材对照）。如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。3、砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量3%。过 8mm 孔径的筛子。4、石材表面防护剂(建议采用进

3、口产品）地毯地毯材料准备1、地毯；2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条；3、地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条等。PVC地板地板1、塑料地板：材料分为方块板和卷材板，块材常规为：300X300；按照材质可分为硬质聚录乙稀板、半硬质聚录乙稀板、软聚录乙稀板。根据使用功能分为：普通型、防静电型。根据使用部位不同，在样品确认时应当说明材质及厚度。要求材质板面平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直、尺寸准确、耐磨层厚度不许达到合理使用年限。板内不允许有杂质和气泡。几何尺寸的允许误差、撮度0.5mm长（宽）0.13mm，斜角为0.25mm。并符合设计要求及有关技术标准规定，

4、有出厂合格证。使用材料规格应在施工前确认。严禁使用贴牌产品.2、黏结剂：包括水乳型及溶剂型两重。一般要求使用能速干、黏结强度高、耐水性强、不易老化。（二）作业条件地砖地砖1、墙上四周弹好一米水平线；2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；3、穿楼地面的管道已经堵严塞实；4、楼地面垫层已经完成；5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。木地板木地板1、地面必须干燥、平整。2、在地板铺贴前,应该做好卧室,客厅的清洁工作,如果可以的话最好在地面上刷一层薄水泥,以去除污渍。地面石材地面石材1、石材板

5、块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合要求，有裂纹、缺棱角的不得使用。需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四周墙上弹好+50cm 水平线。施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。2、石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴。地毯地毯1、地面必须干燥、平整。2、若是在地面1层铺贴地毯，最好在做完防水的基础上铺贴地毯。3、在地板铺贴前,应该做好卧室,客厅的清洁工作,如果可以的话最好在地面上刷一层薄水泥,以去除污渍。基层 处理图片弹 线

6、图片 铺找平层图片控制线图片2、地面铺砖施工工艺工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线泡砖铺砖勾缝、擦缝养护泡 砖铺 砖勾 缝图片养 护图片图片图片清扫干净一米线图片图片1 将基层表面的浮土或砂浆铲除，清扫干净，有油污时，应用 10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；2 根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。一、基层处理、定标高一米线砖 缝图片（二）弹控制线1 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖 10mm；卫生间、厨房通体砖 3mm；房间、走廊通体砖 2mm；2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的

7、控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3 排砖原则1）开间方向原则要对称2）切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔4）有地漏的房间应注意坡度、坡向。控制线图片砖缝2mm控制线（三）铺贴瓷砖找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺 23 行砖，从此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。操作程序是：1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比 0.40.5），

8、涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为 1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线 34mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；4 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为 1:3(体积比)，应随伴随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。厨房、卫生间铺地砖

9、时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。砖 缝图片粘结层图片厚度1025mm粘结层勾缝要求图片勾缝要求图片（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在 24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或专门的嵌缝材料。1 勾缝：用 1：1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用砂浆壶往缝内浇水泥浆，然

10、后用干水泥砂浆撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。地面养护图片养护时做好拦护图片（五）养护铺完砖 24 小时后，洒水养护，时间不应小于 7 天。养护时得做好拦护。施工工序：基层清理安装木搁栅钉毛地板弹线、安装面层地板成品保护。施工要点 条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺订。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。基层清理图片图片安装木格栅图片毛地板3、木地板铺装施工工艺弹线、安装面层地板图片成品保护图片基层平整干净平整度检查图片图片1、基础清理 基层坚实平

11、整，不起壳，表面的砂浆、浮灰要铲除干净，用水冲洗、擦拭清洁，表面不干燥，但含水率不得大于15%。施工前应对基层进行防潮处理，防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。注意：基层平整是保证面层平整度的关键，要求用2m直尺检查，误差不大于3mm。2.安装木搁栅直接固定于楼面的搁栅，可采用截面尺寸为30mm x 40mm 或40mm x 50mm 的木方。搁栅与地面的连接固定，常采用木楔铁钉法：1）冲击钻在混凝土地面或楼板面上钻孔 要求：孔深为40mm左右，并不超过板厚的2/32）孔内打入木楔3）用铁钉或膨胀螺栓将搁栅木框架与木楔连接固定3.钉毛地板双层木板面层下层的毛地板，表面应刨平，其宽度不宜大于12

12、0mm。铺设时，毛地板应与木搁栅成30或45，并应使其髓心朝上，用钉斜向钉牢，其板间缝隙不应大于3mm。毛地板与墙之间，应留有1015mm缝隙，接头应错开。每块毛地板应在每根木搁栅上各钉两枚钉子固定，钉子的长度应为毛地板厚度尺寸的2.5倍。毛地板铺钉后，可铺设一层沥青纸或油毡，以利于隔声和防潮。毛地板与墙之间缝隙砖缝10-15mm毛地板宽度毛地板宽度不宜大于120mm4.弹线、安装面层地板铺钉完毕，弹方格网线，按网点抄平，并用刨子修平，达到标准后，方能钉面层地板。安装面板前应做防潮处理，可以铺设塑料薄膜垫层。铺设面板有两种方法：钉结法和粘结法。地板防潮处理基层清理图片抄平放线图片 地面扫浆图片

13、材料挑选图片4、地面石材铺贴施工工序工艺流程：清理基层抄平放线建筑胶参水及扫毛挑材选料铺设标筋试拼试排铺贴擦缝清理养护成品保护。铺设标筋图片试排试拼图片铺 贴图片擦 缝图片地面石材分格缝素水泥灰饼房间水平标高线注意房间墙地对缝清理养护图片成品保护图片地面空鼓检查洒水湿润图片图片 将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位剔除并重新浇筑。检查基层平整情况，垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净洒水湿润，洒水应提前进行。a、修补清理基层：、修补清理基层：粘结层厚度图片b、抄平放线：、抄平放线：根据轴线控制线放出石材分格线。根据水平标高线放出石材完成面标高线，并弹在周围的

14、墙柱面上，需要找坡时根据设计要求进行找坡。放线时注意套方正。当墙面石材施工结束的地面放线时应注意墙地对缝。在实际操作过程中，在一般混凝土基础楼面上施工，根据地面标高要求，混凝土楼面经过找平后，石材铺贴所需1：3干硬性水泥砂浆控制在3cm以上即可，铺贴二种操作方法，一种是干铺法干铺法即：试铺石材后控制板块平整度，提起板块，在干硬性水泥砂浆面浇灌一层素水泥浆，经夯实调整后即可。另一种湿铺法，湿铺法，是石材板块经过试铺后，将板块翻转在临时搭设的案板上，在石材板块上抹上一层素水泥浆，水泥浆一般控制在5mm以上，水泥浆要平摊均匀，然后将石材翻转，铺贴在试铺的位置，用橡皮锤夯实。注意在夯实的过程中，应从中

15、间向四周敲打，用力需均匀。厚度在3cm以上干铺法图片六面防护处理图片打灰饼图片d、铺设标筋：、铺设标筋：（1）根据1000mm水平线，在地面四周做灰饼（灰饼顶部宜使用碎瓷片），然后拉线打中间灰饼，灰饼间距2m左右。（2）对于面积较大的地面，必须应用水准仪边测标高边打灰饼。c、挑材选料：、挑材选料：将有缺陷和局部污染的石材挑选出来，对进场石材进行检验，平整度、几何尺寸测量和套方检查，确保用料合格。所有石材均应进行六面防护处理，未经处理的石材和不合格石材不得取用。灰饼铺贴方式图片e、试拼试排：、试拼试排：正式铺设前进行试拼，达到品种、颜色一致、符合设计要求后统一按两个方向延伸。f、铺贴：、铺贴：铺

16、贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。对于大面积石材铺装工程，施工中必须根据分散偏差的原则，将同层施工区域地面工程划分为若干施工区域同时展开施工。各施工组必须严格按照石材铺装图纸所示的编号，进行石材安装、调整，将石材加工偏差、安装偏差分散消化在各个施工区域。石材铺贴之前应先试铺。拌制1：3干硬性砂浆，拌制时要注意适量水量，拌好的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。地面提前浸湿，在找平层上均匀刷一道素水泥浆（水灰比为0.5），随刷随铺40mm以上厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。板块后刮水灰比0.5的素浆安放，用橡皮锤敲击，用水平尺找平，既要达到铺设

17、高度，又要使粘结层平整密实。石材编号图片沙灰配比图片g g、擦缝：、擦缝：如选用专用填缝剂，必须严格按照其产品使用说明的规定进行施工。在石材铺装完成后12昼夜后，方可进行擦缝/勾缝处理。经检查石材表面无断裂、空鼓等缺陷后方可进行缝隙处理。石材饰面板铺设合格后，待项目部通知，用干水泥加砂扫缝，填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。h、养护：、养护：施工完毕进行洒水养护。养护期7天之内禁止踩踏，完成的石材面层上需加覆盖层保护。空鼓检查图片洒水养护做好拦护图片施工工序：清理基层裁剪地毯钉卡条、压条接缝处理铺接工艺一修整、清理。5、地毯铺贴施工工艺 基层清理图片图片裁剪地毯图片压条安装接缝处理图片铺接工艺图片

18、修整、清理图片基层平整干净平整度检查图片图片l、清理基层(l)铺设地毯的基层要求具有一定的强度。(2)基层表面必须平整，无凹坑、麻面，裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净：高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。2.裁剪地毯(l)根据房问尺寸和形状用裁边机从长卷上裁下地毯。(2)每段地毯和长度要比房问长度长约 20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致卡条固定锑条固定图片图片3、钉木卡条和门口压条(1)采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚 l-2cm 处，将卡条固定于基层上。(2)在门口处，为不使地毯被踢起

19、和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。(3)卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。接缝处理胶带链接法4、接缝处理(1)地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶贴上牛皮胶纸，缝线应较结实，针脚不必太密。(2)胶带粘结法：即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。（3）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。图片图片地毯张紧5、铺接

20、工艺(1)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部小刺，可将地毯卡紧而推移，推土应适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平，推移应逐步进行(2)用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定图片6、修整、清理地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。施工往意事项(1)凡能被雨水琳湿，有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地带，不能铺设地毯。(2)在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴(3)地毯拼缝应尽量小，不应使缝线

21、露出，要求在按缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。(4)铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。毯面平整服帖图片毯面无接缝图片基层湿度检测图片弹十字基线图片6、pvc地板铺贴施工工序二、施工工艺：清理基层湿度检测弹十字基线局部修补刮胶黏剂、试拼试排面材铺贴地脚线铺贴表面清洁打蜡、养护刮胶黏剂图片面材铺贴图片地脚线铺贴图片表面清洁、打蜡、养护图片1、作业条件确认：地板粘贴前墙面、天花、地下敷设物等其他装饰必须完成。、基层要求表面平整、平整度应误差不大于2mm，墙脚呈直9

22、0角、坚硬、干燥、密实、洁净、无油污；基层不得有麻面、起砂、裂纹等缺陷。若首层地板未做防潮处理，粘贴地板前需要对基层做防潮处理。粘基层湿度检测基层清洁贴前需要对基层做湿度检测。基 层 质 量 标准 编号项目判定标准1表面强度用钉头划地面，无削痕。无浮浆2表面平整度 2m/2mm以下 3清扫状况地面刮平后，使用吸尘机或湿据末清扫4含水率8以下，电气阻抗力在3000以上5裂纹宽度在03mm以上的裂纹注入环氧树脂后，进行打打磨刮平。6接合部的错位 无明显的突起或凹凸 7门底的间隙 在3mm以上 8墙壁和地面的接合 必须保持直角，水平2、基层清理、修补：铺贴前先基层表面沙浆、尘土、沙砾及油污清理干净。

23、基层局部有起砂、麻面裂纹、凹凸不平等缺陷时，需要对基层进行修补，修补可用水泥自流平砂浆修补。用料必须按照材料使用说明书进行。当基层出现空鼓时，先将空鼓部位凿除清扫干净，浇水湿润修补面后刷素水泥浆一道，再使用细石混凝土修补、抹光。待混凝土达到养护期后表面再使用水泥自浆修补新旧混凝土结合部位。3、找标高、中心线地板铺贴前根据设计图案及标高进行控制线弹线、分格定位置，在基层上弹出十字 中心线或对角斜线。当有图案拼 花时，还应当弹出不同颜色的分界线。当边块小于1/2砖时，排砖方合右图的原则。4、板材料挑选、预拼：地板在铺贴前先将有缺陷的材料剔除。遇有管道、拐角、门框等异形处先将板画线，再裁剪。5、刷

24、胶：粘胶剂应专人配制，并随用随配，一般不超过2小时，过期粘胶剂严禁使用。刷胶前先将基层灰尘清洁干净。刷胶厚度一般为0.51.0mm。要求厚薄均匀，严禁漏刷，并用塑料刮板反复纵横刮胶，使其均匀。黏结剂应距墙面3mm。刮胶面积及速度应当与 地板铺贴速度一致。6、面层铺贴：待胶黏剂稍干，不粘手时（1020min）即可铺贴。铺贴顺序宜由里向外铺贴。铺贴的PVC板要贴紧，压实，随手用浸过水而干的抹布擦去从缝隙中挤出的胶水及地板上的痕迹，并有 助于。压实地板，而减轻的负担。地板铺贴后的30分钟，应检查地板是否有不平或其它不良现象，如有则修之，同时要在不同角度观看地板是否有色差。接墙角处的边片，可用适当的裁

25、切方式裁出所需大小，将一片地板准确地置于靠边紧邻的地板上，另取一片地板准确紧靠墙边后平整的置于前块地板上，以此地板为基准，然后沿此画线裁切即可完成铺设。铺设到一定面积后使用滚筒碾压、使地板与基层粘贴牢固、无气泡。采用防静电地板的缝隙还需要使用塑料旱条焊接。电阻必须随施工随测量，当电阻达不到设计要求时应及时检查底部铜泊网是否完好，使其电阻达到设计要求。7、打蜡：地板铺设完成后，检查质量确认无质量缺陷时，先清理地板上的尘物及尘埃，待3-4小时后便可打蜡、打蜡要求厚薄均匀。7、地面铺装材料归纳材料名称材料名称规格型号规格型号图片图片常用地砖（玻化砖、抛光砖、仿古砖等）300*300600*60080

26、0*800水泥黄沙地板PVC地板2毫米，3毫米，4毫米，5毫米，6毫米，7毫米，8毫米地毯5-10mm地面铺砖材料图库.docx地面地板材料图库.docxPVC地板材料图库.docx7、地面铺装材料归纳材料名称材料名称规格型号规格型号图片图片石材（常用石材）米黄白麻啡网纹黑白根8、地面铺装验收规范质量验收标准1、主控项目1）面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。2）层面与下一层应结合牢固，无空鼓。2、一般项目1）砖面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整

27、齐、光滑。3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于 10mm；防滑条顺直。4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5）砖面层允许偏差应符合：表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm。砖面层检验批质量验收记录表.doc地面地砖工程质量验收规范 地面石材工程质量验收规范 一般项目 1）大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2）踢脚线表面应洁净，高度一致、结合

28、牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检查方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。5）大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许主控项目 1）大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。偏差应符合下页规范表项次项目允许偏差检验方法陶瓷锦砖

29、面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗石面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活动板面层条石面层块石面层1表面平整度2.04.03.031.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.032.03.03.02.58.08.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.510.50.51.50.42.0用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.041.02.04.01.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.021.06.00.35.0用钢尺检查1 主控项目（1）材

30、料应符合设计规范的要求。（2）强化复合地板面层铺设应牢固。（3）检验方法：同GB50209-2002。1、板面缝隙宽度2.0 方法：用钢尺检查 2、表面平整度2.0 方法：用2m 靠尺及楔形塞尺检查 3、踢脚线上口平齐3.0 方法：拉5m 通线，不足5m 拉通线或用钢尺检查 4、板面拼缝平直3.0 方法：拉5m 通线，不足5m 拉通线或用钢尺检查 5、相邻板材高差0.5 方法：用尺量和楔形塞尺检查 潮层必须与墙身防潮层连接。2 一般项目（1）强化复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色均匀一致，板面无翘曲。（2）面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密

31、，高度一致。地面地板工程质量验收规范实木地板面层检验批.doc质量标准（一）主控项目地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合（二）一般项目地毯表面不应超鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。地面地毯工程质量验收规范地毯面层工程检验批质量验收记录表.doc序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺及塞尺检查2缝格平直3拉线及钢卷尺检查3接缝高低差0.5钢尺和塞尺检查4地脚线上口平

32、直2拉线及钢卷尺检查5地板起泡小于3，且不集中质量标准：1、与墙边交接处严密阳角、阴角收边方正。2、焊接处应平、光洁、无斑点，焊瘤和起鳞等。无色差，无花纹错误。3、地板无空鼓无翘边，无色差、污渍等，无局部不平整，无气泡、无污渍，破损等。4、允许偏差必须符合下表地面PVC地板工程质量验收规范9、地面铺装质量通病通病现象：室外阳台地砖铺贴采用干铺法施工工艺原因分析：1、铺贴采用干铺法工艺施工，容易造成粘结层进水后产生胀缩，造成起鼓开裂。2、地砖不宜密拼粘贴，造成接缝高低差明显，表面平整度差。起鼓开裂图片解决办法：1、阳台地砖宜采用湿贴法施工工艺。铺贴前地面清理干净，浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆

33、，采用1：2.5水泥沙浆找平，留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。2、贴砖前应预先弹出分块线，砖缝宜考虑3mm-5mm，可降低伸缩率。3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴，擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。4、应做好地面防水，尤其是地漏及阴阳角部位。建议在阳台和房间处做一道止水坎，以防止渗水进房间。地面坡度根据现场标高而定，须保持排水通畅。5、地面材料铺贴后注意养护，养护期内不得上人和堆放材料。地砖质量通病地砖质量通病通病现象：地砖板块出现空鼓原因分析:1、基层不干净或干燥，结合不牢。2、结合层砂浆太稀。结合层砂浆未压实。3、水泥砂浆中水泥掺量太少。4、地砖没有用水浸泡。5、地砖铺贴后，

34、养护不到位。解决办法（预防措施）：1、基层应彻底处理清扫干净，并用水冲洗干净，然后晾到没有积水为止。2、铺砂浆前先浇水湿润，采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后，随即铺设结合层。3、采用干硬性水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，拌熟。4、地砖铺贴前，砖背面用磨光机把釉面去除，应将板块浸泡后晾干，浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后，将板块均匀轻击压实。5、养护期内围挡保护，第二天进行潮湿养护，不得上人和堆放材料。空鼓图片通病现象：卫生间、阳台等地漏排水不顺畅，导致地面出现积水现象。原因分析：1、项目部没做施工技术交底；2、铺贴完地砖没做排水试验，没有检查排水是否通畅。解决办法（预防措施）：1、对施工班组

35、要进行全面细致的技术交底工作，挑选技术好的施工班组做难度高的分项工程。加强质量监督，施工完成要做排水试验，如排水不通畅要及时整改。2、控制好地面排水坡度。找平层坡度不小于2%；地漏的排水坡度以地漏边向外50mm处排水坡度为3%5%；地面面层材料向地漏处的排水坡度为1%2%，地漏处标高应根据门口至地漏的坡度确定；地漏安放不准确图片地漏安放带坡图片通病现象：门槛石部位的地面交接处分界不清。原因分析：1、不同地面材料交接面，未考虑周全，放线不到位，导致地毯伸到室内。2、铺贴地砖时，只考虑对齐于木饰面，未考虑暗门的位置。解决办法（预防措施）：在深化设计阶段时可考虑增加石材或整块地砖做门槛石。设计深化时

36、，将两种地面材料的交接缝处理在进户门下部靠里边位置，门扇关上时内外材料要能完全分隔开。两种材料交接面分界不清图片两种材料交接面分界不清图片正确方式图片错误方式图片接缝不平、腻子不均匀图片通病现象：地面大理石出现返潮，泛碱现象。原因分析：1.施工方法出现操作不当，在铲除石材背面防潮网片时将石材防护层破坏。或石材出厂前本身的六面防护不到位。2.质量验收不严格，未对进场石材进行严格检验，致使部分存在暗纹断裂石材进场。3.地面基层水分过重，而石材粘接层未采用白色胶泥做粘接层，致使深色水分泛出。解决办法（预防措施）：1.严格保护石材防护层，防止水分透过原始防护层。2.做好石材进场质量验收工作，对存在问题

37、石材予以清退。3.用白色胶泥做粘接层，防止深色色素从缝隙益出。如果已经大面积出现返潮泛碱现象，则需请专业石材保养公司，从外内做好石材的防护养护工作，从根本上堵住石材缝隙，并定期对石材进行保养维护,防止石材表面污染。地面石材质量通病地面石材质量通病通病现象：石材铺贴后出现水斑原因分析：1、石材防护一般都在工厂完成，但防护没有相应的控制标准。2、石材铺贴前地坪潮湿或没有做好防水处理，造成石材铺贴后产生水色斑现象，石材拼缝处水斑现象比较明显。3、石材安装完成后没有等水分挥发即进行嵌缝处理或严密覆盖，导致水份从石材拼缝处渗出。解决办法（预防措施）：1、石材出厂前做好六面防护。石材铺贴前做好验收工作。2

38、、石材铺贴前特别是一层、地下层、或厨房间、阳台等易受潮部位，地坪要做好防水施工。铺贴后做镜面处理，以防止受潮。3、防护完毕及时充分放置、通风、晾干后再铺装。4、石材铺贴后不能立即严密覆盖表面，须待水气挥发后进行保护。安装后应先保持石材缝空畅，让水分充分挥发，一周后再进行嵌缝及镜面打磨处理。地面石材出现水斑图片合格标准图片平整度不够图片平整度符合要求图片通病现象：拼花木地板铺贴后出现明显的高低不平现象。原因分析：1、前期策划与现场放线没有认真落实，地板搁栅高度没有根据水平标高调整。2、现场管理跟踪检查不到位。预防措施：1、前期策划及现场放线要认真落实，做好技术交底工作。地板下方的搁栅高度要根据水

39、平标高线调整。2、现场管理跟踪落实到人。地板铺设应留缝处理，可采用免胶铺设方法。地面地板质量通病地面地板质量通病通病现象：地板有起拱断裂现象原因分析：1、地面湿度大，时间一长造成膨胀起拱。2、铺设时四周与墙面没有预留空缝，造成起拱断裂。解决办法：1、铺设前检查地坪是否平整，尤其是水泥找平面要干透。2、免漆地板开包装后首先不应马上铺设，应让其适应外界湿度；3、铺设地板过程中不要拼的过紧（留0.10.2mm）；4、地板四周踢脚板下留810mm的伸缩缝，确保有收缩空间。5、地板与墙面（或隔断）无踢脚线处留10mm左右的间隙，用收口条收边（见图3）。6、地板应注意日常养护。避免阳光暴晒或潮湿遇水等现象

40、。起拱开裂图片无起拱开裂图片留缝用收边条盖起来图片通病现象：木地板在走动时有响声。原因分析：实木地板铺设时先打木塞，然后把木龙骨用钉子固定在木塞上，木地板使用一段时间之后容易出现松动，在走动时会出现响声。解决办法（预防措施）：1、先打好木塞，利用聚氨脂胶固定木龙骨，然后用钉子固定。2、推荐用雷施RHexe地板胶或瑞士西卡胶（环保聚氨酯胶）直接粘贴木地板，此类胶在地热地板上运用效果很好，也可有效减小木地板在走动时发出的响声。3、可采用带有塑料防震卡件的木地板，如先锋木地板。没打木塞图片图片聚氨脂胶固定木龙骨通病现象：地板使用一段时间后出现松动，收口处不平原因分析：若地龙骨垂直于门槛石方向安装，地

41、龙骨端头距门槛石间距过大，易出现地板与木龙骨的接触面小，受力不均，导致地板安装后悬空，不牢固解决办法（预防措施）：1、门槛石与地龙骨间应垫平垫实，以确保此部位地板与门槛石平齐且牢固。2、地板铺设的方向与进门方向一致,可避免门口地板与门槛的收口松动问题。或是门扇附近的木龙骨进行加强处理。交接处不平整图片木龙骨垂直于门槛石图片收口平整图片交接有落差图片用不锈钢条收口图片通病现象:地毯与石材平接处做法通病：1、有落差，往往地毯面较低；2、地毯与石材加嵌条做法，但在交接处产生一条朝天缝。原因分析：1、对地毯的厚度不清楚，地面找平时没有控制好石材与地毯的高度关系。2、不锈钢条采用L字型，直接与石材采取平

42、接，使用过程中因人走路产生松动，朝天缝会更明显。解决办法（预防措施）：1、前期策划必须到位，对相关尺寸了解清楚，建议在施工前拿到地毯及垫层的小样，然后根据小样的厚度尺寸浇筑地面地毯毛高要高于石材完成面34mm；2、地毯与石材地面平接时做好绒高找坡，拼接处可以用一根不锈钢条收口。不锈钢条采用Z字型，底部用膨胀螺丝固定。与石材交接处，Z字型头可盖往石材，避免朝天缝的产生。3、石材倒边3mm或采用铝合金U型毛刺条进行安装，或可考虑用“T”形不锈钢收口。地面地毯质量通病地面地毯质量通病与踢脚线有较大接缝图片正确收口图片通病现象：踢脚板安装较高，地毯铺后出现明显空隙。原因分析：1、地坪高低不平，铺地毯前

43、地坪没有做必要的找平层；2、安装踢脚板前地毯厚度没有确定好，造成误差。解决办法（预防措施）：1、地毯及胶垫的厚度要提前确定，施工前和班组做好交底。2、铺地毯前检查地坪，复核地面水平标高，不平整的区域提前做好找平，确保达到找平高度及平整度。3、安装踢脚线时以地面为基准（以标高线为辅），预留 810mm地毯空间。地毯起拱图片图片平整度没问题通病现象：地毯出现起拱现象；原因分析：1、地毯在运输及上楼过程中有折、揉情况；2、沿墙安装倒毛刺不牢固，地毯没有绷紧；3、房间地面潮湿或清洗地毯时受潮，待干后造成起拱；解决办法（预防措施）：1、满铺毯在铺设之前最好先展开平放12小时,让地毯有一个自然收缩的时间后

44、再铺设；2、沿墙边安装倒毛刺，固定点间距不得超过30cm，安装牢固后用专用地毯撑，进行两头绷紧拉直定位；3、房间地坪湿度大时不得铺设地毯，清洗地毯时不能过分潮湿以防起拱（地毯养护建议提供给业主）；4、对于已经出现皱褶的地毯，建议重新烫平，周边毛刺加固处理。成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。10、地面成品保护3、刚铺贴砂浆抗压强度达 1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。地面成品保护图片地面成品保护图片