设备设施安全检查制度（通用11篇）.docx

1、设备设施安全检查制度（通用11篇）设备设施安全检查制度 篇1第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使

2、用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。第二章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：按照石油库设备检修规程(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。(4)立式油罐每3-5年结

3、合清罐进行一次灌内部全面检查。2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。(3)根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。3、阀门的检查内容及周期(1)阀门每月至少检查一次。(2)检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。(3)平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。(1)每月至少检查一次。(2)检查内容：(范文网)轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。(3)每季检查轴承盒里的润滑油有无变质

4、，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。5、装卸油设备(铁路、栈桥、鹤管、流量计)(1)铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。(2)栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。(3)鹤管的检查周期每月不少于一次。(4)流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。6、变压器的检查内容及周期(1)变压器每月至少检查一次。(2)检查内容：变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。母线、电位、连接点有无异常。变压器的门窗是否完

5、好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。7、配电装置的检查内容及周期。(1)配电装置不停电的外部检查每班两次。(2)检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。(3)电气测量仪表、继电保护装置每年检查一次。检查仪表和继电保护装置内部有无锈蚀、游丝是否平整及内部灰尘。检查开关的消弧室，静动触头，接地线及操作机构等。8、输配电线路的检查内容及周期。(1)架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次详细的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡视，发现问题及时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子

6、是否拉坏、歪斜，树枝、鸟窝及附近的易燃杂物。(2)电缆线路每月巡视一次。检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经附近有无堆积笨重物体或有无腐蚀性排泄物，及时清除以防线路受损腐蚀。(3)室内线路每半年检查一次。检查内容：有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路周围环境清洁。9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。(1)防爆电气设备及电机每半年检查一次。检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，保护装置是否完整、正确、可靠。(2)电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。10、风机的检查内容及

7、周期。(1)风机每月至少检查一次。(2)检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震动、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的运转情况及腐蚀情况。11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。(1)日常检查和定期检查日常检查：外观整洁，有无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否合适，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否灵活，有无损坏现象。(2)定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。第三章设备的维护、维修管理第八条：油库的设备维修有计划地组织实施，设备维修组织与管理是油库作业、技术、财务计划

8、的主要组成部分。第九条：油库的设备维修按时间进度及设备使用情况，可分为年度维修、季度维修、月份维修，制定计划，详细安排。第十条：对设备维修好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施维修情况记录、故障记录、维修记录、润滑记录、设备完好记录，均在设备管理台帐之中。第四章设备的腐蚀及防腐措施第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必须加强设备、油罐、管线的防腐措施。第十二条：为达到防腐目的，必须选择合适的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。第十三条：金属表面防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是清除罐底，应严格遵守清洗规程，保证安全。

9、设备设施安全检查制度 篇2第1章 总则第1条、目的1、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。2、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。第2条、适用范围1、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。2、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。第2章 操作设备前的规定第3条、操作前的准备1、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。2、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。第4条、操作人员的纪律。1、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。2、作业中，如果发现设

10、备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。3、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。4、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。5、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。第3章 操作设备中的安全管理第5条、制定设备安全操作规范1、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。2、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。3、新装、改装、扩装和技术革新、技术改造设备项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护观点来确定技术方案。4、设备在试车前应组织有关部门进行检查，

11、设备和安装应符合设计规范。5、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。第6条、安装安全装置1、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。2、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生伤害的设备，都要为设备设有安全装置。第7条、其他安全装置的设置。1、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0.6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。2、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。3、机械设备在停车进行扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动而发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

12、4、使用的阀门及其他所有计量仪器均应设置在照明充足的地点，以便操作、观察和检修。5、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理，反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。6、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。第8条、操作中的应急措施。1、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。2、发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的风险时，应立即停止操作，逐级报告，并采取适当的安全措施。3、防止可燃气体发生爆炸的措施。可燃性气体管道、设备的严密程度应达到防止气体泄漏的基本要求。带有可燃性气体管道的厂房内应保持充分的换气，禁止

13、动用明火。不允许可燃性气体管道、设备产生负压。第4章 操作设备后的维护第9条、操作后的维护。1、操作设备后应立即进行日常维护工作，对设备进行清洗，检查各支架和个链接处是否有异常。2、设备开始使用后，没半年应对设备进行一次全面维护，保证设备能够灵活、正常开启，排污口干净。第10条、操作后的清洗。1、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。2、确保设备各部件的安装位置，将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。3、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。第11条、操作后的检修。1、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

14、2、根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。第5章 附则第12条、本规定由生产部负责制定并解释。第13条、本规定经批准后自颁布之日起实行。设备设施安全检查制度 篇3一、认真执行煤矿“三大规程”和上级有关安全生产的方针、政策、指令、规定和要求。做好电气设备的安装、检修工作，对所分管的电气设备的合理安全运行负责。二、认真做好电气设备的检修、安装工作，严格按规程施工，保证质量，保证台台设备符合完好标准。三、自觉管好、维护好分管设备和供电线路，做到设备安装使用二台成片、三台成线，电缆吊挂符合电缆管理规定。四、承包范围内的电气设备完好率达到90%以上，小型电气合格率达95%以上，

15、消灭失爆。五、井下供电做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”。六、加强采掘电气设备管理，做到安装拆除，有记载，维护、运行有记录，供电线路、设备有图表，三大保护有资料、记录，合理准确。七、定期检查、校验、测定有关技术数据，严格遵守各项规章制度，杜绝“三违”。八、重大检修、安装工程必须有专项设计和施工安全技术措施，并经审批、传达后方可工作。九、按时完成生产任务，坚持增产节约、降低材料、电力消耗，认真做好拆除、回收、修旧利废工作。十、杜绝“三违”。积极参加安全学习和业务技术培训，提高自我保安能力和业务水平，消灭重大电气事故和人身伤亡事故。设备设施安全检查制度 篇41、目的为规范特种设

16、备安全生产会议管理工作，做好对各部门特种设备安全生产的运行状况清查及对制订隐患问题的对策，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司内所有与特种设备有关的部门间沟通管理。3、人员范围3.1公司特种设备安全管理第一责任人、特种设备安全管理部门、特种设备安全管理责任人、特种设备作业人员及其它相关部门。3.2会议由xx部门组织，每季度举办一次，其它部门协同参加。4、主要内容4.1传达有关特种设备安全法律、法规和文件精神等；组织学习最新颁布的法律法规文件。4.2通报公司特种设备管理存在的问题和事故情况，杜绝类似事故重复发生。4.3了解各部门特种设备安全管理状况和研讨解决存在问题的办法。4.4总结各部门

17、特种设备安全管理工作的经验和教训，学习有关特种设备安全管理知识。4.5布置下阶段公司特种设备安全管理工作要点。4.6交流其它单位特种设备安全管理经验和教训。4.7审定公司年度特种设备安全工作和目标，并通过公司各职能部门组织实施。4.8由特种设备安全管理部门定期作本单位的特种设备安全状况汇报。4.9研究、协调和解决特种设备管理方面存在的问题和面临的.困难。4.10对已发生的特种设备事故进行调查、分析、处理工作，如果没有可以采用外公司典型案例予以说明。4.11组织制订、修订特种安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案。4.12针对季节性安全工作重点或特点，开展讨论

18、并做好记录。4.13开会之前，各相关职能部门都应做好有关资料准备工作，会议上要讨论解决的问题应一一列出。4.14会议上决定的事情，各部门负责人及责任人，必须认真执行，按时完成。4.15会议内容由特种设备安全管理部门做好会议纪要，并分发给相关责任部门。4.16每次会议纪要及相关会议资料须归纳存档。设备设施安全检查制度 篇5为保证我矿的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。1、设备管理部门:本设备机电科进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工;2、管理职责及要求:2.1操作人员要严格遵守安全技术操作规程，不得擅离职守和违章作业。2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压

19、机的结构、性能、工作原理等技术特征。2.3非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。2.5、空压机操作工负责空压机房5s做到设备无锈蚀污渍地面无水渍油渍灰尘杂物等。2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。2.8、空压机房要配备

20、有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。3、设备管理操作规程:3.1运转前请检查下列各事项:3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。3.1.2皮带之松紧是否适度。3.1.3管路是否正常。3.1.4润滑油面是否适当。3.1.5电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。3.1.6电源之电压是否正确。3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。3.1.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用

21、标志牌。3.2开绐运转的注意事项:3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。3.2.3起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气)。3.3压力控制系统的调整:特别注意:由本厂机修电工调整，

22、不得自行调定。1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。3.4安全阀的调整:特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa，故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。4、设备管理保养与维修:4.1定期检查及保养事项:4.1.1请保持机器之清洁。4.1.2储

23、气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。4.1.3润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。4.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。4.1.9每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。4.1.10定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表(一月一次)，安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。4.1.11定期检查受高温的零部件

24、，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次)，运转时，严禁触摸这些高温部件。4.2使用和维护4.2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。4.2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。4.2.3拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。4.2.4修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修，禁止开车”。4.2.5成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)

25、4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)4.2.7压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)4.2.8空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。4.2.9每次保养后应做好相应记录4.2.10每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。设备设施安全检查制度 篇6第一章总则第一条为加强我局施工设备的安全管理

26、，保障人身和设备安全，防止设备事故发生，特制定本制定。第二条工程局所属从事施工设备运行、生产的各施工局、项目部、指挥部、分局、厂、处等(以下简称局属各单位)，适用于本管理制度。第三条本制度所指水电建设施工设备包含普通施工设备和特种施工设备两大类。1、普通施工设备主要指挖掘机械、铲土运输机械、压实机械、路面机械等。2、特种施工设备主要指施工起重设备，施工中的客运和货运缆机，锅炉、储气罐等压力容器及压力管道，以及其它国家有关部门制定的特种设备目录中的施工设备。第四条局属各单位应根据iso9001质量管理体系、iso14000环境管理体系及ohsms18000职业安全健康管理体系标准开展设备安全管理

27、工作，使设备安全管理工作标准化、规范化。第五条局安监办负责本制度的贯彻实施及相关的检查监督工作。第六条工程局要求各单位建立相应的设备安全管理机构，配备满足设备安全管理工作所需的专职、兼职管理人员。第七条工具工程局设备管理办法，a、b类设备的安全管理按本制度执行，c类设备的安全管理，由局属各单位参照本制度的要求另行制定，也可参照执行。第八条工程局设备安全管理目标1、不发生一次直接经济损失50万元以上的机械安全事故。2、杜绝重大、特大设备事故。第二章施工设备的购置、外租、现场安全管理第九条设备购置的安全要求:1、严禁采购不符合国家强制性标准规定的，低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产品。2、

28、设备采购前，按质量管理体系要求，对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查及评审，选出合格的设备供应商，需采购的设备必须在合格的设备供应商中进行采购。3、设备到货验收时，必须认真检查设备的安全性能是否良好，安全装置是否齐全、有效，还需查验厂家出具的产品质量合格证，设备设计的安全技术规范，安装及使用说明书等资料是否齐全;对于特种施工设备，除具备上述条件外，还必须有国家相关部门出具的检测报告。4、对于大中型普通设备及特种设备到货验收后，由局设备管理部门建立设备技术档案，该档案一式二份，设备管理处留存一份，另一份随设备走。5、设备调动时，技术档案应随机转移，使用单位或项目应及时、认真、如实填写，妥善保存

29、。第十条需租用外部设备资源时，必须由租用单位的设备管理及安全管理部门对设备技术及安全状况进行检查合格后，方能租用。检验资料应报具主管部门备案。第十一条严禁租用技术状况差、存在严重故障隐患，或国家强制性及命令淘汰的施工设备。第十二条对于国家强制要求，需定期进行检查、检测的特种施工设备，必须要求租赁方提供有效的国家相关质量监督检测部门的检测报告。第十三条施工设备的现场安全管理:1、设备操作人员必须按照操作规程操作设备，禁止违规操作，设备现场管理人员必须认真检查监督操作人员，以确保设备安全运行。2、对于从事危险作业和危及人身安全的设备，应有明显标志和安全措施。3、施工设备停放、检修、安装应有统一、固

30、定的位置，场地应安全。对设备进行转移和检修保养时，必须悬挂明显警示标识;对电器设备进行检修时，检修场所必须有雨棚等防雨装置。4、大中型施工设备必须定人、定机，实行机长负责制的人机一体化管理。5、特种施工设备和大中型施工设备的操作人员，必须进过技术培训，熟悉本机的操作、保养和技术规程，并取得国家统一发放的“特种作业操作证”，严禁无证上岗。6、按照施工设备的维护保养规程，进行维护和保养，并如实填写相关记录。7、定期进行设备安全检查和检验，切实加强设备使用过程中的监督和检查。设备不得带病运转或超负荷作业，对存在安全隐患的施工设备，必须立即停机整改，待故障排除后，方能重新工作。8、实行设备出勤签证制，

31、必须由现场调度或设备管理人员签字后，设备方可出勤或运转。对于存在明显安全隐患的场地及、路段，或设备存在严重故障隐患时，现场指挥和设备管理人员有权制止使用，操作人员有权拒绝操作。9、实行设备现场安全管理责任制，建立设备安全风险金，并落实到作业队、班组、单机(组)及个人，做到责任分明，定期考核，并把考核结果同基层设备管理人员、操作和修理人员的个人收入挂钩。第十四条施工设备的拆装:1、大型专用和特种设备的拆装，要求必须具备拆装能力、持有相关资质证书和单位，或邀请具有相关业务能力和资质的单位实施。2、大型专用和特种施工设备的拆装，必须按照设备制造厂的相关说明并结合现场具体情况制定拆装作业指导书，负责拆

32、装的工程人员和各工种作业人员必须建立健全并实行岗位责任制，必须持证上岗。3、大型专用和特种施工设备的拆装必须如实做好记录。对在拆装过程中发现的一般性缺陷和问题应详尽说明。4、凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题，要及时采取有效可行的补救措施，消除事故隐患，确保设备使用安全。5、重大缺陷和问题经处理后，必须经过本单位检验部门并经安监部门同意并签字后，方可进入下一工序。6、大型专用和特种施工设备在拆装后，必须进行检测、验收，并确认各项技术指标达到要求和安全装置齐全有效后，方可正式运行。7、对于拆装工作自行实施的，完成后必须由上一级部门组织验收:送外实施的，必须双方共同组织验收。第十五条设备的大修或

33、改造:1、设备的大修和改造必须按工程局的设备大修理的相关规定执行。2、设备大修或改造完成后，必须进行检测、试机、验收，并做好相关记录，设备验收合格，方能投入使用。3、对于有国家强制技术标准的特种施工设备，必须由国家有关质量监督部门检测检验后，出具检验合格报告。第十六条设备的报废:1、施工设备经有关部门检测后，到达报废条件且已不具有改造价值的，须按正常报废程序进行，任何单位或部门不能进行阻挠或延期使用。2、对于特种设备的报废，必须进行全面地检测，彻底消除安全隐患，并经国家有关部门检测已无安全隐患后，方可进行报废处理。第三章施工设备操作人员的安全教育与检查第十七条有计划的增加施工设备操作人员的安全

34、教育投入，形成机械安全教育制度化、规范化。第十八条科级以上设备管理人员由工程局统一进行安排培训，对于普通设备管理人员和设备操作人员的培训由各单位自行举办，每年必须进行一次。第十九条机械设备安全教育由各单位安全主管部门负责实施，设备管理部门提供技术支持。第二十条设备管理人员必须经过设备安全培训，经考试合格后，方可进行设备管理工作。第二十一条设备操作人员必须进行上机前安全操作培训，经考试合格后，方能独立上机操作。第二十二条机械设备安全教育记录必须如实填写，并按规定进行存档。第二十三条安全检查的类别主要有:日常检查、专项检查、综合检查。第二十四条日常检查由设备操作人员和现场管理人员或专职人员负责进行

35、;专项检查，根据设备的特殊安全要求或特定时期的工作需要进行，由各单位负责组织;综合检查由工程局负责组织实施。第二十五条设备安全例会与安全生产例会同时进行。第三章设备事故的处理第二十六条设备事故的处理按水电三局企业标准事故事件调查和处理程序及施工设备事故处理规定执行。第四章其它条款第三十一条本制度自发布之日起执行。第三十二条本制度由局安监办负责解释。设备设施安全检查制度 篇71、安装和维修电气设备必须由专门电工按规定进行实施,新设、增设、更换电气设备必须经过相关部门检验合格后投入使用。2、电气设备和线路要定期检修,发现问题及时报告,及时处理。3、储存燃气的库房,应严格按照消防规范要求采取防火、防

36、爆、防静电措施。4、保卫部对提供和使用燃气的部门,实行定期和不定期的抽查,对抽查的结果应记录存档。5、对使用燃气和电气设备的有关人员,单位应定期进行教育培训,以提高有关人员的消防安全意识。6、每年对避雷装置进行全面检测。对防静电设施进行定期检测。设备设施安全检查制度 篇8为了使加油站、仓库各部位电气设备正常运营,保证安全生产,特制定本制度:1、定期检查电气设备接地是否完好、可靠,电缆沟有无积水,是否密封。2、定期测试库区内的所有避雷装置及静电导地装置。3、配电室专人管理,其他人不得随意进入。4、库区内的用电设备及线路走向必须合理,导体选择及敷设符合安全规定。5、库区内的电缆或绝缘导线,必须穿钢

37、管敷设。6、库区内的所有电气开关、灯头、接线盒,及其他电器设备,必须使用防爆电器设备。7、每季度全面检查库区内的电气设备一次,做好检查记录。设备设施安全检查制度 篇9提高大型设备的维修质量，充分发挥设备的效能，延长使用寿命。保证大型设备的经济运行，更好地为生产服务，现就我矿使用的大型设备，实行包机到人，责任到人的包机制度，特制定如下包机制度：1、包机人对所管辖区域的设备进行检查、监督、督促班组月度定期维护、保养和总结工作。2、包机人需组织好所管辖区域的设备运行、检修，有计划的安排消缺、检修等维护工作。3、包机人除日常的工作外，每周至少到所包机负责的机电设备区域检查巡视一次，并留有记录，对检查存

38、在的问题要及时督促整改处理。4、包机人对所管辖区域的设备的备品配件库存情况要做到心中有数，单机重点设备的易损件必须有合理的储备，若如备品备件及时申报审批。5、包机人对所管辖区域的设备值班长交接班记录进行不定时查看，及时了解人员交接班情况、设备运转状况、设备故障及隐患情况。6、包机人要认真督促好所包设备的日常检修、维护工作，并经常关注设备的运行情况，及时发现设备不安全隐患，对于较大的问题要及时向矿长和集团公司机电部汇报。7、包机人在巡检过程中对生产操作人违章或野蛮作业要及时进行纠正设备包机检查管理制度并做好教育工作。设备设施安全检查制度 篇10为了强化员工责任意识，进一步加强仪表设备的日常维护，

39、做到分工明确、责任到人、奖罚分明，充分调动每位员工的工作积极性，确保每台设备都有人管，每台设备状况都受控，以提高仪表设备的保障能力，达到装置安全、稳定、长周期运行的目的，结合车间实际情况，并征求班组长意见，经车间班子讨论，特制定仪表联合一车间双包机制管理制度。一、双包机领导小组：1、领导小组：组长：副组长：组员：2、工作内容：2.1、检查、督促“五定期”的执行，落实自己的职责。2.2、组员执行每天上岗巡回检查。2.3、双包机领导小组每周组织全面检查1次。2.4、根据周检结果，每月向事业部推荐3个控制室，5个装置，参加样板评比。二、双包机管理及职责分工：1、员工包表1.1、班组根据辖区仪表设备台

40、账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备承包到个人，由包表人完成所承包仪表的日常维护及保养工作。1.2、DCS、PLC、ESD等电子控制设备以及大机组，班组要安排技术业务水平精湛的人员进行专人包机。1.3、班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。1.4、每位员工都要设立双包机记录台账，并结合“五定期”工作内容进行相应的记录。1.5、包表人职责范围：1.5.1、熟练掌握所包仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。1.5.2、处理一般仪表设备隐患和故障。1.5.3、执行仪表设备维护保养“五定期”。1.6、组长（岗位技术员）职责范围：1.6.1、熟

41、练掌握所包片区仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。1.6.2、检查、协助包表人完成仪表设备维护保养“五定期”。1.6.3、安排并协调处理本装置内仪表设备故障。1.6.4、做好本装置各类档案记录。1.6.5、整理本装置技术资料。1.7、班长职责范围：1.7.1、精通仪表基础知识，要有一定的管理经验。1.7.2、班组的日常管理及安全工作。1.7.3、安排、检查“五定期”的执行。1.7.4、协调解决辖区内较大仪表设备故障。1.7.5、提报班组的消耗材料。1.7.6、班组员工的实际动手能力的培训工作。2、干部（技术员）包区2.1、技术员负责所承包片区的技术管理工作，并根据车间阶段性工作安排，协

42、调组织各项工作的完成。2.2、技术员职责：2.2.1、精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情。2.2.2、监督、抽检“五定期”的执行。2.2.3、解决片区仪表设备出现的故障问题。2.2.4、提报片区设备的备品备件。2.2.5、提报片区设备隐患，并初步确定整改、更新方案。2.2.6、提报片区设备技术月报（四率报表、月度总结等）。2.2.7、员工的理论及实际知识的培训。3、主任包装置3.1、主任全面负责所承包装置的安全、生产、技术、基础等管理工作，确保装置的安全、稳定运行。3.2、主任职责：3.2.1、精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情，具备一定的管理能力。3.2.2、负责所承包装

43、置的生产指挥及安全作业。3.2.3、检查各项制度、工作的落实。3.2.4、技术更新、隐患治理、设备改造、基本建设的落实。3.2.5、协调解决装置内重大仪表故障。3.2.6、辖区各项计划、报表、报告、方案、总结的审核。3.2.7、车间全体员工的培训工作。三、双包机仪表设备维护保养细则（五定期）：1、定期巡回检查：巡回检查执行定人、定时、定点、定路线、定内容。1.1、定人：巡回检查执行要有专人负责。1.2、定时：1.2.1、上午9：001.2.2、下午3：001.2.3、夜间21：001.3、定点：巡回检查设置检查关键点，对关键点的检查要有检查痕迹（挂牌或记录等），对工艺车间设置的仪表巡回检查点，

44、巡检人员必须执行巡检签到。1.4、定路线：各仪表专责根据装置生产特点，制定巡回检查路线，巡回检查时，严格按照巡回检查路线进行巡检。1.5、定内容：1.5.1、仪表设备完好状况1.5.2、仪表设备运行状况1.5.3、仪表设备泄露状况1.5.4、仪表设备供气、供电状况1.5.5、仪表设备环境状况1.5.6、仪表设备保温、保冷状况2、定期清洁卫生：2.1、仪表设备要保持清洁卫生，执行每周一次（周二、周三）定期清洁。2.2、由于工艺介质泄露以及环境变化对仪表设备造成的污染，应不分频次及时清洁。3、定期排污校零：3.1、设立排污对零档案，内容包括：设备位号；工艺介质；排污对零日期；排污对零结果；活门状况；排污对零作业人等。3.2、仪表设备执行设备设施安全检查制度 篇11为适应生产需要，推动采掘开机电包机组的组织管理，现场管理和工资管理的改革，更好为原煤生产服务，特制定机电包机组管理办法。1、包机制是群众参加设备管理的一种好形式，它的主要内容是包运转、包维护、包抢修，使操作工做到三懂四会。是设备现场管理的成功经验，也是搞好设备现场管理的必要手段，推行改革设备包机制势在必行。2、井下各综采队设机电副队长一名