填料塔设计流程(31张)课件.ppt

1、引言一、构造一、构造二、优点、应用二、优点、应用三、设计的要求三、设计的要求四、设计的具体步骤四、设计的具体步骤构造塔体塔填料 塔内件填料塔总体结构简图填料塔总体结构简图1-气体出口气体出口 2-液体人口液体人口 3-液体分布装置液体分布装置 4-塔壳塔壳 5-填料填料 6-液体再分布器液体再分布器 7-填料填料 8-支承栅板支承栅板9气体人口气体人口 10-液体出口液体出口 优点 结构简单、阻力小、加工容易、耐腐蚀、吸收效果好、装置灵活 应用 1、硝酸、硫酸吸收塔 2、二氧化硫、二氧化碳回收塔设计的要求保证实现工艺指标结构尺寸合理操作故障少价格低廉维修方便能耗省设计方案的选定填料选择填料吸收

2、塔工艺计算填料塔的辅助构件设计的具体步骤设计的具体步骤设计方案的选定设计方案的选定一、布置工艺流程吸收装置的工艺的流程布置指气体和液体进出吸收塔的流向安排。主要有以下几种 1、逆流操作 2、并流操作 3、吸收剂部分再循环操作 4、单塔或多塔操作 二、选择适宜的吸收剂 吸收剂性能的优劣，是决定吸收操作效果的关键之一，选择吸收剂应着重考虑以下几方面。1、溶解度大 2、选择性好 3、挥发度低 4、黏度低 5、对设备的腐蚀性小或无腐蚀性，尽可能无毒 6、价廉、易得、稳定、可再生、不易燃、经济和安全三、操作温度与压力 1、温度 大多数物理吸收，气体溶解过程是放热的。温度降大多数物理吸收，气体溶解过程是放

3、热的。温度降低可提高溶质组分的溶解度，即减少吸收剂液面上的平衡低可提高溶质组分的溶解度，即减少吸收剂液面上的平衡分压，有利于吸收。所以要确定分压，有利于吸收。所以要确定适宜适宜的温度。的温度。2 2、压力 操作总压力提高，溶质气体分压提高，加大吸收的操作总压力提高，溶质气体分压提高，加大吸收的推动力，减少吸收剂的单位消耗量，有利于吸收。所以要推动力，减少吸收剂的单位消耗量，有利于吸收。所以要确定确定适宜适宜的压力。的压力。VBY2 LSX2VBY2 LSX2四、吸收剂用量 对全塔进行物料衡算对全塔进行物料衡算:VB(Y1-Y2)=LS(X1-X2)整理得整理得:VB=LS(X1-X2）/（Y1

4、-Y2)注意注意:V VB B、L LS S、X X1 1、X X2 2、Y Y1 1、Y Y2 2的的 含义含义和具体的单和具体的单 位，不能忽视！位，不能忽视！填料选择选择填料的特点：选择填料的特点：1、有较大的比表面积、有较大的比表面积 2、较高的孔隙率、较高的孔隙率 3、结构要敞开、结构要敞开 4、死角要小、死角要小 5、液体的再分布效能好、液体的再分布效能好 6、对填料的类型、材质、尺寸选择合理、对填料的类型、材质、尺寸选择合理一、填料的类型一、填料的类型 （一）颗粒型填料：一般为湿法 和干法乱堆的散装填料1、拉西环：结构简单、制造容易、价格低廉、塔内易产生壁流效应和内部沟流。2、鲍

5、尔环：对气流阻力小、通量大、传质效率高、弹性大。3、鞍型填料：床层均匀、空隙率达、对气流阻力较拉西环小、传质效率高。4、阶梯坏：传质效率高 5、金属环矩鞍:有利于汽液通过、内部死角少、壁流减少、气流阻力小、通量大、效率高。（二）规整填料：是由若干形状和几何尺寸相同单元组成的填料 1、波纹网填料：空隙率大、比表面积大、流通量大、阻力小、湿润率高、操作范围宽、持液量小。2波纹板填料：格较波纹网低、刚度较大。二、填料要求二、填料要求 （一）填料尺寸（二）填料材质填料吸收塔工艺计算填料吸收塔工艺计算一、物料衡算与操作线方程（一）物料衡算：（）（）（二）操作线方程：（/）（/）注意：该线斜率、通过的点以

6、及各字母的含义。二、最小吸收剂用量与吸收剂用量（/）（）（/）三、塔经计算U=安全系数安全系数泛点气速泛点气速uf式中气体体积流量VS有设计任务给定。由上式可见，由上式可见，计算塔径的核心问题是确定空计算塔径的核心问题是确定空塔气速塔气速u1 空塔气速的确定空塔气速的确定 1）泛点气速法）泛点气速法 泛点气速是填料塔操作气速的上限，填料塔的操作空塔气速必泛点气速是填料塔操作气速的上限，填料塔的操作空塔气速必须小于泛点气速，须小于泛点气速，操作空塔气速与泛点气速之比称为泛点率。操作空塔气速与泛点气速之比称为泛点率。对于散装填料，其泛点率的经验值为：对于散装填料，其泛点率的经验值为：对于规整填料，

7、其泛点率的经验值为：对于规整填料，其泛点率的经验值为：泛点率的选择主要考虑填料塔的操作压力和物系的发泡程度两方泛点率的选择主要考虑填料塔的操作压力和物系的发泡程度两方面的因素。设计中，对于加压操作的塔，应取较高的泛点率；对于减面的因素。设计中，对于加压操作的塔，应取较高的泛点率；对于减压操作的塔，应取较低的泛点率；对易起泡沫的物系，泛点率应取低压操作的塔，应取较低的泛点率；对易起泡沫的物系，泛点率应取低限值；而无泡沫的物系，可取较高的泛点率。限值；而无泡沫的物系，可取较高的泛点率。泛点气速可用经验方程式计算，亦可用关联泛点气速可用经验方程式计算，亦可用关联图求取。图求取。(1）贝恩（）贝恩（B

8、ain）霍根（）霍根（Hougen）关联式）关联式 填料的泛点气速可由贝恩霍根关联式计算，即填料的泛点气速可由贝恩霍根关联式计算，即 式中式中 常数常数 A 和和K与填料的形状及材质有关不同类型填料的与填料的形状及材质有关不同类型填料的A、K值列于表中。值列于表中。由上式计算泛点气速，误差在由上式计算泛点气速，误差在15以内以内。A、K值值(2）埃克特（）埃克特（Eckert）通用关联图）通用关联图 计算时，先由气液相负荷及有关物性数据求出横坐标计算时，先由气液相负荷及有关物性数据求出横坐标 的值，的值，然后作垂线与相应的泛点线相交，再通过交点作水平线与纵坐标相交，然后作垂线与相应的泛点线相交

9、，再通过交点作水平线与纵坐标相交，求出纵坐标值。此时所对应的求出纵坐标值。此时所对应的 u 即为泛点气速即为泛点气速 uF。应予指出，用埃克特通用关联图计算泛点气速时，所需的填料因应予指出，用埃克特通用关联图计算泛点气速时，所需的填料因子为液泛时的湿填料因子，称为泛点填料因子，以子为液泛时的湿填料因子，称为泛点填料因子，以F表示。泛点填料表示。泛点填料因子因子F与液沐喷淋密度有关，为了工程计算的方便，常采用与液体喷与液沐喷淋密度有关，为了工程计算的方便，常采用与液体喷淋密度无关的泛点填料因子平均值。下表淋密度无关的泛点填料因子平均值。下表 列出了部分散装填料的泛点列出了部分散装填料的泛点填料因

10、子平均值，可供设计中参考填料因子平均值，可供设计中参考 2 安全系数安全系数 一般工业装置常用填料的安全系数如下。一般工业装置常用填料的安全系数如下。填料填料 安全系数安全系数 拉西环拉西环 60%80%矩鞍及鲍尔环填料矩鞍及鲍尔环填料 60%85%对有气泡倾向的物系，安全系数可取对有气泡倾向的物系，安全系数可取45%55%。也可根据生产条件，有可允许的压力降。也可根据生产条件，有可允许的压力降反算出适宜的气速。反算出适宜的气速。3 液体喷淋密度的验算液体喷淋密度的验算 填料塔的液体喷淋密度是指单位时间、填料塔的液体喷淋密度是指单位时间、单位塔截面上液体的喷淋量，其计算式为：单位塔截面上液体的

11、喷淋量，其计算式为：为使填料能获得良好的润湿，塔内液体喷淋量应不为使填料能获得良好的润湿，塔内液体喷淋量应不低于某一极限值，此极限值称为最小喷淋密度，以低于某一极限值，此极限值称为最小喷淋密度，以 Umin 表示。表示。对于散装填料，其最小喷淋密度通常采用下式计对于散装填料，其最小喷淋密度通常采用下式计算，即：算，即：最小润湿率是指在塔的截面上，单位长度的填料周最小润湿率是指在塔的截面上，单位长度的填料周边的最小液体体积流量。其值可由经验公式计算，也可以边的最小液体体积流量。其值可由经验公式计算，也可以采用一些经验值。采用一些经验值。对于直径不超过对于直径不超过75mm的散装填料，可的散装填料

12、，可取最小润湿速率为取最小润湿速率为0.08m3/mh；对于直径大于；对于直径大于75mm的散的散装填料，可取最小润湿速率为装填料，可取最小润湿速率为0.12m3/mh。对于规整填料，其最小喷淋密度可从有关填料手册对于规整填料，其最小喷淋密度可从有关填料手册中查得，设计中，通常取中查得，设计中，通常取Umin0.2。实际操作时采用的液体喷淋密度应大于最小喷淋密实际操作时采用的液体喷淋密度应大于最小喷淋密度。若液体喷淋密度小于最小喷淋密度，则需进行调整，度。若液体喷淋密度小于最小喷淋密度，则需进行调整，重新计算塔径。重新计算塔径。四、填料高度层计算填料层高度传质单元高度填料层高度传质单元高度传质

13、单元数传质单元数（一）传质单元数：、吸收因数法、对数平均推动力法（二）传质单元高度（三）等板高度法（三）等板高度法 采用等板高度法计算填料层高度的基本公式为：采用等板高度法计算填料层高度的基本公式为：1、理论板数 公式见化工单元过程课程设计75页 应予指出，采用上述方法计算出填料层应予指出，采用上述方法计算出填料层高度后，还应留出一定的安全系数。根据设高度后，还应留出一定的安全系数。根据设计经验，填料层的设计高度一般为计经验，填料层的设计高度一般为填料塔的辅助构件填料塔的辅助构件一、液体分布器一、液体分布器 作用：均匀分布液体，以避免发生沟流现象。二、液体再分布器二、液体再分布器 作用：避免壁流现象的发生 三、填料支承装置三、填料支承装置 作用：用于支承塔内填料及其所有的气体、液体的质量，同时起着气液流道及气体均布作用 练习：化工单元过程课程设计81页的计算应用举例！