品质基础知识及技能课件.ppt

1、品管基础知识及技能品管基础知识及技能制作人:王安平2007年元月培训内容 基础知识 品管工作的性质及技巧 进料品质控制 制程品质控制 成品品质控制 出货品质管制 客户投诉 1.1.什么是品质?品质就是满足客户需求的各种要素的总和,包括服务各交期.1.2.什么是品质政策?品质政策是由公司最高决策者正式颁布,是实施组织的质量宗旨和方向.公司的品质政策:建立标准，贯彻执行建立标准，贯彻执行不断改善，满足顾客不断改善，满足顾客 基础知识基础知识1.3.品质保证从工作方式上分类向所有者保证(社会保证)内部质量保证外部质量保证向最高管理者保证向员工保证向顾客保证向认证机构保证1.4.品管工作从哪几面入手来

2、料检验制程管制成品管制出货管制客户投诉基础知识 1.5.检查计划 抽样计划 公司的抽样计划:MIL-STD-I05(E)抽样方式 单次正常抽样()抽样水准(AQL：Acceipt Quality Level)可接收的过程和不可接收的过程的分界线;C=0 致命缺陷 MA=0.4 主缺 MI=1.0 次缺 基础知识1.6.缺陷1.什么是致命缺陷 2.什么是主缺3.什么是次缺基础知识 常见术语ECN:工程变更通知单.英文:Engneering Change NoteBOM是物料清单。英文：bill(账单）of material（物资）MRB:物料管制委员会。英文：Material（物料）Review

3、（评论）Board（会议桌）TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写，意：全面的品质管理。.基础知识 1.11.品质管理的三色管理是什么？红色-代表不合格，拒收；兰色-代表合格，允收；黄色-代表特采。基础知识1.12.什么是5W2H？1.What:做什么？什么该做？什么浪费？2.Why:为什么做此事？为什么那样做？为什么有浪费？3.Where:在何处做？做处有浪费？4.When:做时做好？5.How:如何做？怎样能减少浪费？6.How Much:成要多少？基础知识定义 整理，整顿，清扫，清洁，素养，节约，安全。作用：1.提高企业形象；2.提高员工归属感；3.减少浪费；1.

4、13.什么是7S？它有什么作用？基础知识1.13.1 整理不再使用的-清理掉不常使用的-储存,备用经常用到的-保留现场每天用到的-随手取用1.13.2 整顿(定点定位)场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆,易遗忘的物品进行标识;基础知识1.13.3 清扫扫现场场地(地面,墙板,天花板等);彻底清理,润滑机器工具;节能防污(水,气,油,噪声等)修理破损物品;1.13.4 清洁养成坚持习惯,并执行监督检查措施;分责任区责任人;定期或不定期检查;基础知识 1.13.5 素养讲文明讲礼貌,积极敬业,遵纪守规.1.13.6 节约可以回收的,可以利用的分类定期进行整理.1.13.7 安全生产中机器使用的安

5、全,生产过程的安全,消防安全.2.品管的工作性质和技巧 预防错误发生;持续改善,灵活运用多种管理手法;坚持原则,注意弹性,善于交流沟通;以事实为依据以数据说话,不要”大概加可能”凡事多问为什么?然后再PDCA;把握”三现,5M,5W2H”事事找原因找方法;品管的工作性质和技巧2.1 观察能力1.对任何事有疑问的地方都要去求证;2.对以前经常这样做的(经验),但又感觉不适当的要去求证,去改善;1.多向思维(正向,逆向,发散,逻辑等思维);2.多想,多说,多写,多做(实验);3.构想-计划-实验;疑点-记录-计划-改善-确认;4.注意改善的易操作性,成本的投入量;品管的工作性质和技巧2.2 运用能

6、力树立品质第一的意识,做任何事性都要精益求精的精神,努力把事做到最好,每天问自已;1.我做的工作自已满意吗?2.还能做的更好吗?3.还有更好的方法吗?4.做的工作后续的人满意吗?5.为什么不满意?6.有办法解决吗?品管的工作性质和技巧2.3.1 如何做好品管?品质管理四个步骤1.制订品质标准;2.检验与标准一致(执行标准);3.采取矫正措施并追踪效果;4.修订标准;品管的工作性质和技巧2.3.2 重视执行品质管制三个层次1.品质开发2.品质维持3.品质突破品管的工作性质和技巧2.3.3 重视不断的改善3.进料检验 IQC相关知识 具体检验过程进料检验进料品质控制又称IQC(Incomming

7、Quality Control)3.1IQC相关知识IQC职责进料检验不合格的处理供应商辅导及其评定跟进来料使用的状况检验报表进料检验IQC注意事项 了解客户及下工序对产品的要求；向供应商提供产品相关的资讯；及时发现问题，知会下工序各供应商；分析供应商品质状况。3.1IQC相关知识3.1IQC相关知识IQC检验的流程程 核对（按BOM）来料验收单-按样品或承认书检验电性和外观-试验-填写IQC报表-贴检验结果标示进料检验进料检验IQC检验的方式 全检：数量少，单价高，试产品；抽检：数量多，常规物料；免检：数量少，单价低，或一般性辅助品；3.1IQC相关知识3.1IQC相关知识先进先出（产品储存

8、期限管理：）有颜色管制来料的时间，保证先时先出 春天为绿色，夏天为兰色，秋天为橙色，冬天为白色。进料检验不合格品处理：检出不合格品时向供应商发出供应商品质联络单。并跟踪改善效果。进料检验 寿命 安全(有要求时)标识和记录 不合格品的处理方式 问题的跟进 抽样检验 准备工作 检验的内容 外观 结构,功能 可靠性 寿命3.2 具体检验过程进料检验3.2.1准备工作1.了解产品的用处,使用环境,如何与其它产品搭配;2.相关检验测试标准,工具,实配样品3.2 具体检验过程3.2.2 检验的内容检验的内容1.确认产品的规格,数量,包装方式;2.尺寸:对关键尺寸进行测量,C=0,按相关标准进行判定;3.外

9、观:A 距离:30-50CM B 光线:60W日光灯下1M(供参考)C 角度:90或45 D 产品表面分级法(不适用于SMT);进料检验3.2.2 检验的内容4.对外观功能较模糊的断定方法 找5个人看,都看不见为合格;若4-5人都看见为不合格;若是2-3人能看见则改善后可接收;5.结构功能 A.试装:对新物料新产品或新规格后产品一定要进行确认;B.相关测试:C=O按相关标准进行判定;进料检验3.2.2 检验的内容6.可靠性 A.振动实验 B.跌落实验 C.扫频实验 D.自由跌落,碰撞实验 E.耐磨实验 F.按相关标准进行判定进料检验3.2.2 检验的内容7.寿命 有相关要求时;8.标识和记录

10、对检验的产品进行标识及对检验的结果进行记录;9.不合格品处理方式 批退,本厂挑选,厂商挑选,特采;进料检验10.问题的跟进 跟时不合格的处理11.抽样检验 抽样检验相关术语检验:就是对产品的一个或多个特性进行诸如测量,检验,试验或量度并将结果同规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动.3.2.2 检验的内容进料检验2.抽样检验:就是随机从产品中随机抽取一部分进行的活动.3.批:同一类型同一规格的材料或产品叫批;4.批次:5.批量:一批产品中产品的数量;6.缺陷:单位产品于使用时不满足预期要求或不满足合理的期望.3.2.2 检验的内容进料检验7.不合格:单位产品任何一个质量特性不符合规

11、定要求.8.不合格品:有一个或一个以上的单位产品称为不合格品;9.过程平均:一系列交检批初次检验的不合格百分率.10.抽样的条件:生产的过程是稳定的,不合格品分布是均匀 的3.2.2 检验的内容进料检验3.2.2 检验的内容11.AQL值确认的方法 A.按客户的质量来确定 B.根据过程平均来确定 C.按不合格品的类别来分类 D.按不合格的类别来分类 E.同供应商协定来确定;进料检验3.2.3 特采&急料放行特采?经检验判定不合格:1.对品质最终影响不大或2.经加工可变为良品或3.同客户协商可接收 可进行特采 急料放行 因生产急,未来得及检验经申请放行上线.此类情况往往是边上线边检查.进料检验4

12、.制程品质管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)品质管制核心：制程管制IPQC的职责1.制程检验2.首件检查3.不良来料的确认4.让生产人员了解产品要求5.及时反映不良并对其追踪4.制程品质管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)制程管制的目的1.于批量生产前及时发现问题，采取措施，防止批量不良的发生；2.针对品质非机遇性的变因于作业过程中加以查核防止不良品的发生；3.通过检验的控制，不让制程不良流入下一站；4.制程品质管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)控制的重

13、点 做好首件确认 来料不良的信息 该产品以前有异常的记录 新品试做管制 新操作员的管制，作业条件更动管制 使用机器不稳定的管制4.制程品质管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)首件管制的意义防止批量性品质问题的发生！首件不合时不得生产首件未确认时不能生产（新）上线机种首件确认合格后才能生产；前一班已做首件下一班连续生产时可边生产边做首件；首件的依据BOM表-ECN-样品&装配图-作业指导书4.制程品质管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)制程检验控制程序开始开始依CHECK CIST 检查记录稽核结果记录稽

14、核结果有有/无异常无异常纠正及预防措施纠正及预防措施发出发出(CAR)(CAR)结果结果4.制程品质管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)不合格品的标识隔离 不合格品用专用标示纸指明不合格处；不合格品用专用标示纸指明不合格处；用红色箱对不合格品进行隔离；不合格品处理不合格品处理1.对于突发性，经常性且有严重性的制程应通知相关 部门速处理；2.情况较重大者责令停产，并追踪处理性况；3.对产出品可进行重工暂收，报废处理。4.制程品质管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)IPQC现场管理的六大要素(5M1E)1.

15、人(人员:Man)2.机(机器设备:Machine)3.物(物料:Material)4.法(作业方法:Mached)5.管理(现场管理:Manage)6.环境(作业环境:Envionment)4.制程品质管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)IPQC如何把握“三现”？1.现物：不良品实物；2.现状：不良品的形状；3.现场：发生不良的地方。4.制程品质管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)LCRLCR是测量什么电子元器件的仪器？是测量什么电子元器件的仪器？1.L在电子元件中表电感；2.C在电子元件中表电容；3

16、.R在电子元件中表电阻；是测量电感，电容，电阻，的仪器。游标卡尺有哪些功能？游标卡尺有哪些功能？测量较小元件的直径，内径，外径，深度以及各种长度，高度，宽度。5.成品控制(FQC)Final Quality Control 成品检验的基本流程 接到制造部入库单 对生产通知单 查是否有ECN等联络单及工程资料 执行外观检查功能检查(前5片全检)判定是否合格 填写QA出货报告书 合格签入库单 不合格重工单5.成品控制(FQC)Final Quality Control成品检验注意事项1.检验方案(抽样计划)2.检查标准(样品,文件)(前五件全检的习惯)3.制成品是否符合品质要求(工程资料,生产指令4.包装方式(生产指令上说明)5.标示管理6.不良品处理7.新规品全检8.检查报表5.成品控制(FQC)Final Quality Control