木工(中)第六章课件.ppt

1、周波 主编 能够完成基础模板、柱模板、梁模板等各种预制构件木模板的制作安装工作；能够协同相关工种完成滑升模板、大模板等其他模板的安装工作。顶撑由帽木、立柱、斜撑等组成，用于支撑梁模。图6-1木顶撑与钢顶撑a)木顶撑b)钢顶撑1帽木(100mm100mm方木)2斜撑(75mm50mm方木)3立柱(100mm100mm方木或?120mm原木)4木楔5斜撑(?12mm圆钢)6内管(?50mm钢管)7销子(?12mm)8外管(?63mm钢管)9底座1.顶撑柱箍用于箍紧桩模，为防止柱混凝土浇筑时柱模发生鼓胀变形。图6-2钢柱箍和钢木柱箍a)钢柱箍b)钢木柱箍1螺栓2角钢2.柱箍搁栅用于支撑楼板底模。托木

2、用于支撑搁栅，钉于梁模侧板外侧。夹木设置于梁模、墙模侧板下端的外侧，以防止侧板下端移位。斜撑用于稳固梁模、墙模、基础模等的侧板。3.搁栅4.托木5.夹木6.斜撑7.横档横档用于支撑预制混凝土构件模板或悬挂基础地梁模板。牵杆设置于墙模侧板外侧或搁栅底下。拉杆设置于顶撑间，用来稳固顶撑。搭头木用于卡住梁模、墙模的上口，以保持模板上口的宽度不变。8.牵杆9.拉杆10.搭头木图6-3混凝土基础a)带形基础b)有地梁带形基础c)阶形基础 d)杯形基础带形基础木模板由侧板、斜撑、木桩等（或由侧板、平撑、垫板等）组成。图6-4带形基础木模板1垫板2平撑3侧板4搭头木5木桩6斜撑1.带形基础木模板有地梁带形基

3、础木模板由下阶侧板、地梁侧板、横档、斜撑、木楔、垫板、木桩等组成。图6-5有地梁带形基础木模板1横档2地梁侧板3下阶侧板4木桩5木楔6垫板2.有地梁带形基础木模板阶形基础木模板由上阶侧板、下阶侧板、斜撑、平撑、木桩等组成。图6-6阶形基础木模板1上阶侧板2下阶侧板3斜撑3.阶形基础木模板杯形基础木模板由下阶侧板、上阶侧板、杯口模、轿杠、斜撑、平撑、木桩等组成，其中杯口模由侧板、手把、上口框、下口框等组成。图6-7杯形基础木模板1下阶侧板2上阶侧板3杯口模4轿杠5斜撑6平撑7木桩8杯口模4.杯形基础木模板表6-1基础木模板侧板的木档用料1)侧板的两面为竖向拼板模板，另外两面钉横向木板。2)侧板四

4、面都是竖向拼板模板，纵向侧板的木板厚度为4050mm。图6-8矩形柱模板1横向板2竖向板3浇灌口4木档5清理口6底盘7柱侧板8柱箍图6-9柱模顶部缺口处的衬口档表6-2柱模侧板的木档用料图6-10墙模板1土壁2侧板3垫板4水平撑5基础6泥地7搭头木8立档9横档10斜撑11木桩图6-11梁模板1主梁侧板2次梁侧板3主梁底板4次梁底板5顶撑6垫块7托木8夹木9衬口档图6-12顶撑的形式1帽木50100mm100mm方木2斜撑50mm75mm方木3立柱100mm100mm方木或?120原木4垫板5木楔6木顶撑7?12圆钢8?50圆钢9?53钢管10?12销子11滴水孔12钢顶撑13100mm100m

5、m方木14?63钢管15钢楔图6-13独立矩形梁木模板1搭头木2侧板3夹木4托木5斜撑6底板7顶撑8拉杆9垫板10木楔(1)当梁底跨度大于4m时，跨中梁底应按照设计要求起拱。(2)当梁高超过750mm时，梁侧板宜加穿对拉螺栓固定。图6-14肋形楼盖木模板图6-15桁架支模1楼板模板2搁栅桁架3方木4木楔5梁底桁架6双支支座砖墙上圈梁支模一般采用挑扁担法和倒卡法。图6-16圈梁模板a)挑扁担法b)钢管卡具倒卡法c)木制卡具倒卡法1横档2拼条3斜撑4墙洞60mm120mm5临时撑头6侧模7扁担木50mm100mm8?10钢筋9卡具横档10卡具立档11?8销钉12?25钢管13?22钢筋14立牙丝杆

6、及套管15扳套管钢筋16?10钢筋1725318?10?12螺栓1.圈梁模板雨篷模板包括过梁模板和雨篷板模板两部分。图6-17雨篷板模板a)平面b)11剖面1雨篷侧模2三角木3雨篷底模4木条5搭头木6过梁侧模7斜撑8牵杠9牵杠撑10搁栅11托木12夹木13过梁底模14顶撑2.雨篷模板挑檐板模板一般是在下层窗台线上用斜撑支撑挑檐部分，也可采用钢三角架支撑挑檐部分，如图6 18所示。图6-18挑檐板模板a)木斜撑支架支模b)钢三角架支模1木楔2桥杆3底板4吊木5滴水条6搁栅7牵杠8托木9斜撑10窗台线11木档12夹木13销片14钢三角架15钢筋头上焊一螺母3.挑檐板模板图6-19楼梯模板1外帮板2

7、平台板底板3底梁侧板4踏步侧板5反三角木6梯段底板图6-20楼梯模板构造1楞木(搁栅)2底模3外帮侧模板4反三角木(反扶梯基)5三角板6吊木7横楞8立木9梯级模板10顶木11方木12三角木块13踏步线14木档15外帮木(1)养护温度和湿度水泥与水的水化反应，与周围环境的温度、湿度有密切的关系。(2)龄期混凝土强度随龄期的增长而逐渐提高。不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，即可拆除。表6-3整体式结构拆模时所需的混凝土强度表6-3整体式结构拆模时所需的混凝土强度1.现浇整体式结构的模板拆除表6-4拆模时间估计参考值2.预制构件的模板拆除侧面模板应在混凝土强度能保证构

8、件不变形、棱角完整时，即可拆除。不承重模板应在预应力张拉前拆除，承重模板应在结构或构件建立预应力后拆除。3.预应力混凝土结构或构件的模板拆除1)预制构件模板及其支撑结构的材料、支撑方法等必须保证有足够的强度、刚度和稳定性，应能可靠地承受浇筑混凝土的质量和侧压力，以及浇筑时产生的荷载。2)模板支撑结构必须安装在坚实的地基上，且有足够的支撑面积。3)模板接缝处接缝的最大宽度不超过1.5m。4)安装模板支撑和其他构件时，应考虑便于拆卸。5)采用分层分段支模的方法时，上层模板及其支架的安装应符合下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的能力，并加设支撑支架。上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺垫板。采

9、用悬吊模板、桁架支模的方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。6)层间高度大于5m时，宜采用桁架支模和多层支架支模。7)采用分节脱模时，底模的支点应按照模板设计进行设置，各阶模板应在同一平面上，高低相差不得超过3mm。8)预制构件模板安装的允许偏差和质量检验方法见表6-5。表6-5预制构件模板安装的允许偏差和质量检验方法表6-5预制构件模板安装的允许偏差和质量检验方法9)现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见表6-6。表6-6现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法10)固定在模板上的预埋件、预留孔洞的允许偏差见表6-7。表6-7预埋件、预留孔洞的允许偏差原因分析：地面下沉，模板支柱下无垫

10、板。原因分析：模板支撑系统强度和刚度不足。原因分析：主筋扭向或安装吊线找垂直的方法有误。原因分析；模板缺少应有的强度和刚度，模板质量差。原因分析：模板连接不严、不牢或模板支撑不足。1.梁、板底不平、下挠2.梁侧模不平直、上下口胀模3.柱身扭曲4.墙体厚度不一、平整度差5.门窗洞口混凝土变形液压滑升模板由模板系统、操作平台系统、支撑杆和液压系统等组成，如图6 21所示。图6-21液压滑升模板装置1支承杆2千斤顶3提升架4围圈 5模板6操作平台7外挑架8吊架9油管10现浇楼梯11楼板模板12墙体1.液压滑升模板的组成(1)模板系统模板系统包括模板、围圈和提升架。模板根据其使用材料的不同，可以分为钢

11、模板、木模板和钢木混合模板三种。图6-22钢模板的构造形式1板面2边框3肋4连接孔图6-23桁架式围圈图6-24提升架构造示意图1上横梁2下横梁3立柱4顶紧螺栓5接长角6扣件7滑模模板8围圈9直角方钢(2)模板操作平台系统模板操作平台系统包括操作平台、内外吊脚手架以及某些增设的辅助平台，如图6-25所示。图6-25操作平台1料台2操作平台3吊脚手架4三角挑架5桁架6栏杆(3)液压系统液压系统由液压提升机具和液压控制系统两部分组成。液压滑动模板施工所用的千斤顶为专用穿心千斤顶，按照其卡头形式的不同可分为滚珠式千斤顶和卡块式千斤顶。图6-26工具式支承杆的套管和钢靴1钢靴2套管3底座图6-27支承

12、杆接长方法a)丝扣连接b)剖口焊接c)榫连接滑升模板的操作工艺顺序是：安装提升架安装内外围圈绑扎钢筋安装操作平台安装液压提升系统插入支承杆浇筑底层混凝土模板初升、浇筑混凝土模板正常滑升安装内外吊脚手架及安全网绑扎钢筋、浇筑混凝土、模板滑升交替进行模板末升模板拆除。(1)滑模组装在组装滑模前，应清理现场，弹出建筑物平面的中心线、边线，并设立垂直度控制点，备齐各类模板并检查质量，按不同规格和安装顺序分别堆放。2.滑升模板的施工1)搭设临时组装平台，安装临时运输机械。2)安装提升架。3)安装围圈。4)绑扎垂直钢筋和模板高度范围内的水平钢筋。5)安装内外模板，顺序是先内后外，注意模板下口的锥度。6)安

13、装操作平台的桁架、支撑，铺设平台板，平台板与模板交接处宜做成斜角。7)安装外挑三角架与铺板。8)安装提升设备并检查其运转情况。9)安装支承杆。10)滑离地面一定高度后，安装内外吊脚手架及安全网。表6-8滑模装置组装的允许偏差(2)钢筋的绑扎钢筋的绑扎应与滑升速度相适应。绑扎梁的钢筋往往费时较多，最好能采用预制钢筋骨架，吊装到设计位置与柱或墙连接，然后浇筑混凝土。(3)浇筑底层混凝土和模板初升混凝土浇筑前，要做好混凝土配合比的试配工作。底层混凝土的浇筑高度一般为600700mm，分两次浇筑。(4)浇筑混凝土和模板滑升混凝土的浇筑必须严格执行分层浇圈均匀浇筑的制度。模板正常滑升时，提升速度初期稍慢

14、于混凝土浇筑速度。(5)安装内外吊脚手架内外吊脚手架又称挂脚手，其宽度宜为500800mm。(6)模板末升模板的末升是指模板滑升到距设计标高1m左右时的最终浇筑阶段。(7)模板拆除模板拆除需待混凝土达到一定强度后方可进行。拆除的部件及操作平台的一切物品，均不得从高空抛下。大模板工程的结构类型包括内外墙均为现浇混凝土的全现浇结构；内墙为现浇混凝土、外墙为砖砌体的内浇外砖结构；内墙为现浇混凝土、外墙为装配式预制墙板的内浇外板结构。图6-28全现浇结构联结构造a)、d)外墙角联结b)、c)内外墙联结1.大模板的分类和组成图6-29内浇外砖结构联结构造a)外墙联结b)、c)、d)内外墙联结图6-30内

15、浇外板结构联结构造a)外墙联结b)、c)内外墙联结d)外墙板联结大模板施工操作的工艺顺序是：抄平放线外墙砌砖铺设钢筋固定门窗框、安装模板安装外墙板墙板接缝防水浇筑混凝土拆除模板整修混凝土墙面养护混凝土安装预制构件板缝、圈梁施工内外墙面装修。(1)抄平放线在每栋建筑物的四个大角和流水段分界处，应设置标准轴线控制桩。每栋建筑物应设水准标点，在底层墙上确定控制水平线，并用钢直尺引测出各层的水平标高。2.大模板的操作施工(2)外墙砌砖采用内浇外砌式时，应先砌外墙，后浇筑内墙的混凝土。(3)铺设钢筋墙体配筋宜优先采用点焊网片。当纵横墙分开浇筑混凝土时，流水分段处的竖向接缝应按设计要求甩出联结钢筋，并绑扎

16、牢固以备下段联结。(4)安装模板大模板进场后，应检查整修，清点数量、清除杂物。模板合模前，应检查墙体钢筋、水暖电线管、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓套管是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢固，是否影响墙体强度，并清除模板内杂物。(5)安装外墙板在内墙模板安装就位准确并且稳固后，进行外墙板安装。(6)浇灌混凝土浇灌混凝土前，模板间和构造柱内应清理干净，不得有杂物，木模板和砖墙应浇水湿润。(7)拆除模板在常温条件下，当墙体混凝土强度超过1MPa时方准拆模。(8)整修混凝土墙面拆模后应对混凝土墙体的蜂窝、麻面、粘皮、掉角等缺陷立即修补。(9)养护混凝土在常温条件下，拆模后必须立即对混凝土墙体进行淋水养护。